JPH04183604A - 空気入りラジアルタイヤ - Google Patents

空気入りラジアルタイヤ

Info

Publication number
JPH04183604A
JPH04183604A JP2306035A JP30603590A JPH04183604A JP H04183604 A JPH04183604 A JP H04183604A JP 2306035 A JP2306035 A JP 2306035A JP 30603590 A JP30603590 A JP 30603590A JP H04183604 A JPH04183604 A JP H04183604A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
shape
pneumatic radial
tire
radial tire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2306035A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2912980B2 (ja
Inventor
Masahiro Oku
正博 奥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Rubber Industries Ltd filed Critical Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority to JP2306035A priority Critical patent/JP2912980B2/ja
Priority to US07/786,833 priority patent/US5242002A/en
Priority to GB9124008A priority patent/GB2251831B/en
Priority to DE4137529A priority patent/DE4137529C2/de
Publication of JPH04183604A publication Critical patent/JPH04183604A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2912980B2 publication Critical patent/JP2912980B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/062Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/0007Reinforcements made of metallic elements, e.g. cords, yarns, filaments or fibres made from metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/0057Reinforcements comprising preshaped elements, e.g. undulated or zig-zag filaments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/20Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
    • B60C9/2003Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords
    • B60C9/2006Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords consisting of steel cord plies only
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2001Wires or filaments
    • D07B2201/2009Wires or filaments characterised by the materials used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2022Strands coreless
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/30Inorganic materials
    • D07B2205/3021Metals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S57/00Textiles: spinning, twisting, and twining
    • Y10S57/902Reinforcing or tyre cords

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、環状トレッド内部にベルトが配設された空気
入りラジアルタイヤに関する。
[従来技術〕 近来、第6図に示すように、環状に形成され、内部にベ
ルトが配設された環状トレンドbと、環状トレッドbの
両端から半径方向内側に延設された一対のサイドウオー
ルCと、サイドウオールの内端部に設けられ、それぞれ
ビードコアを有するビード部dとから成る空気入りラジ
アルタイヤaが多く用いられている。
ところで、高速走行の際には、タイヤaの環状トレ、7
ドbに強い遠心力が加わるから、この遠心力の作用によ
り、環状トレッドbが半径方向外側に変形して(bl)
、タイヤの外径が増大する現象、所謂リフティングを生
じる。
このリフティングによる変形量は、環状トレッドbのタ
イヤ軸方向において均一ではなく、ベルト剛性の違いか
ら環状トレッドbのセンタ一部の変形量10よりも両端
のショルダ一部の変形量1.が大きい(io<I+)も
のである。
また、上記リフティングによる変形は、ショルダ一部の
温度を上昇させて、ショルダ一部においてベルトを構成
するスチールコードとゴムとの接着破壊を生じさせる恐
れがあり、また接地形状の変化による高速操縦安定性の
低下やグリップ不足を招来するという問題があった。
従来、この問題を解決するために、ベルトコードの径ま
たは本数を増加させることによりベルト剛性を向上させ
る手段、或いはベルトのタイヤ半径方向外側に補強層を
配設することによりベルト剛性を向上させる手段が知ら
れている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記従来の手段においては、タイヤ重量
の増加を伴い、近年車両性能の向上に伴って頓に要望が
高くなってきているタイヤの軽量化に反するという問題
があり、またベルト剛性を向上させると、トレッドの剛
性が高くなり、タイヤ全体の縦剛性が大きくなって乗り
心地が悪化するという問題があった。
また、トレッドの剛性をたかめると、ロードノイズの増
大、耐久性の低下、ウェット性能の低下等を招来すると
いう間aがあった。
本発明の目的は、上記問題点を解決し、高速走行におけ
る耐久性、操縦安定性及びグリップ性を向上させ、タイ
ヤの軽量化を図るとともに、転がり抵抗を低減させ、乗
り心地を向上させることのできる空気入りタイヤを提供
することである。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために本発明の空気入りラジアルタ
イヤは、環状に形成され、内部にベルトが配設された環
状トレッドと、環状トレンドの両端から半径方向内側に
延設された一対のサイドウオールと、サイドウオールの
内端部に設けられたビード部とから成る空気入りラジア
ルタイヤにおいて、上記ベルトは平行に配列された複数
のベルトコードを有するベルトプライから成り、該ベル
トコードは複数のスチールフィラメント、または複数の
スチールフィラメントから成る2本以上のストランドを
撚り合わせて形成し、該スチールフィラメントの少なく
とも1本のフィラメントを、予め所定のヒートセット温
度(例えば、100℃以上140°C以下)でヒートセ
ットされている形状記憶合金で形成したものである。
なお、形状記憶合金製のフィラメントは、ベルトコード
、またはベルトコードを構成するストランドとして撚り
合わされる前に、ヒートセット温度以下では直線形状を
有し、ヒートセット温度以上では波打ち形状となるよう
にヒートセットすると良い。
また、ベルトは2層以上のベルトプライから形成し、ベ
ルトプライ各眉間のへルトコードはタイヤ周方向に対し
て5〜40度の角度を持って交差するように形成すると
良い。
〔作用〕
上記のとおり構成された本発明の空気入りラジアルタイ
ヤにおいては、高速走行中に環状トレッドの温度が上昇
し、ベルトの温度がヒートセット温度を超えると、ベル
トコード内に撚り合わされている形状記憶合金製のフィ
ラメントが変形(例えば、波打ち形状に変形)しようと
するが、ベルトコードとして撚り合わされているために
張力が加えられており、変形することができない。
したがって、形状記憶合金製のフィラメントのストレス
が増大し、見掛けの弾性率が増大したことになり、ベル
トの面外曲げ剛性が増加し、ベルトの面外曲げ変形を抑
制して、リフティング量を減少させることになる。
特に、タイヤのショルダ一部が他の部分よりも高温にな
るために、ショルダ一部のベルトの面外曲げ剛性は増加
するが、他の部分(例えば、クラウン部)の面外曲げ剛
性は増加しないから、ショルダ一部のリフティングが抑
制されて減少することになり、他の部分は抑制されない
ことになって環状トレッドのリフティングによる変形量
がタイヤ軸方向に均一化されるとともに、ベルト全体の
剛性増加による乗り心地の劣下を防止することができる
〔実施例〕
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、空気入りラジアルタイヤlは環状に形
成された環状トレッド2と、環状トレッド2の両端から
半径方向内側に延設された一対のサイドウオール3,3
と、サイドウオール3,3の半径方向内側に設けられ、
それぞれビードコア4.4を有するビード部5,5とか
ら成っている。
空気入りラジアルタイヤ1の内部に、環状トレンド2と
サイドウオール3.3を通り、両端がそれぞれビードコ
ア4.4の周りに内側から外側へ巻き上げられて係止さ
れる1プライまたは複数ブライのカーカス6が設けられ
、カーカス6の半径方向外側の環状トレッド2に、帯状
のベルト7が配置されており、ビードコア4,4の半径
方向外側にビードエイペックス8.8が配設され、ビー
ド部5.5がリム9に装着されている。
第2図において、ベルト7は、外側ヘルトプライフAと
内側ベルトプライ7Bとからなり、タイヤ円周方向に対
して互いに反対方向の所定の角度θ。
(外側ベルトプライ7A)、θ2(内側ベルトプライ7
B)と、所定の間隙とをもって平行に配列された多数の
ベルトコード70がトッピングゴム71内に埋設されて
構成されている。
ベルトコード70は、第3図に示すように、少なくとも
1本の形状記憶合金で形成されたフィラメント701 
と、複数のスチールフィラメント702とが撚り合わさ
れて形成されている。
上記形状記憶合金製フィラメント701は、ベルトコー
ド70として撚り合わされる前に、】00°C以上14
0°C以下のヒートセ・ント温度T、で予めヒートセッ
トされるもので、ヒートセット温度T6以下では直線形
状(第4(a)図参照)であり、ヒートセット温度T、
を超えると波打ち形状(第4(b)図参照)となるよう
にヒートセットされている。
この構成により、高速走行中に環状トレッドの温度が上
昇し、ベルトの温度がヒートセット温度を超えると、ベ
ルトコード内に撚り合わされている形状記憶合金製のフ
ィラメントが変形して波打ち形状になろうとするが、ベ
ルトコードとして撚り合わされているために張力が加え
られており、変形することができない。
した−かって、形状記憶合金製のフィラメントのストレ
スが増大し、見掛けの弾性率が増大したことになり、ベ
ルトの面外曲げ剛性が増加し、ベルトの面外曲げ変形を
抑制して、リフティング量を減少させることになる。
また、第5図に示すように、タイヤのショルダ一部(I
、It)がクラウン部(V)等の他の部分よりも高温に
なるため、ショルダ一部(1,II)はヒートセット温
度T、を超えることになり、見掛けの弾性率が増大して
ショルダ一部(+、  n)のベルトの面外曲げ剛性は
増加するが、他の部分(■〜V)の面外曲げ剛性は増加
しないから、ショルダ一部(1,It)のリフティング
が抑制されて減少することになり、他の部分(III−
V)は抑制されないことになって環状トレッド2のリフ
ティングによる変形量1がタイヤ軸方向に均一化され、
ベルト全体の剛性増加による乗り心地の劣下を防止する
ことができる。
ここで、ヒートセット温度T、を100°C未満とする
と、100’C未満のヘルド温度ではベルトコードとゴ
ムとの接着破壊は発生せず、ベルト剛性を高める必要が
無いにも拘わらず、ベルト温度がヒートセフ)温度T、
を超えてしまい、走行中に不必要なベルト剛性の増加を
引き起こし、乗り心地を劣下させることになる。
また、タイヤは、通常その製造過程において、加硫機で
の加硫工程が終了した後、タイヤに空気内圧を充填した
状態でタイヤを冷却させ、タイヤの各部材の特性の安定
化並びにタイヤ寸法の均一化を図るボストキュアインフ
レーション(以下PCIという)にかけられるものであ
るが、ヒートセット温度T、がPCI直後のタイヤのベ
ルト温度よりも低い場合は、PCIによる内圧が除去さ
れた時にベルトコードの弾性率が高くなり、収縮し易く
、タイヤ寸法並びにタイヤ形状に異常を生しる恐れがあ
る。
一方、ヒートセット温度T8を140°Cより高くする
と、ベルトコードとゴムとの接着破壊が発生する温度に
近くなってから、或いは接着破壊が発生する温度を超え
てから、ベルト剛性を増加させてリフティング変形防止
効果を発生することになり、高速走行時2こおける構造
耐久性能を向上させることが困難になる。
なお、上記実施例においては、複数のスチールフィラメ
ントを撚り合わせて形成したベルトコードについてのみ
述べてきたが、複数のスチールフィラメントを撚り合わ
せてストランドを形成し、このストランドを2本以上撚
り合わせてベルトコードを形成しても良いものである。
〔発明の効果〕
本発明は上述のとおり構成されているから、以下に述べ
る効果を奏する。
高速走行中に環状トレッドの温度が上昇し、ヘルドの温
度がヒートセット温度を超えると、ベルトコード内に撚
り合わされている形状記憶合金製のフィラメントが変形
(例えば、波打ち形状に変形)しようとするが、ベルト
コードとして撚り合わされているために張力が加えられ
ており、変形することができず、形状記憶合金製フィラ
メントのストレスが増大し、見掛けの弾性率が増大した
ことになり、ベルトの面外曲げ剛性が増加し、ベルトの
面外曲げ変形を抑制して、リフティング置を減少させる
ことになる。
特に、タイヤのショルダ一部が他の部分よりも高温にな
るために、ショルダ一部のベルトの面外曲げ剛性は増加
するが、他の部分の面外曲げ剛性は増加しないから、シ
ョルダ一部のリフティングが抑制されて減少することに
なり、他の部分は抑制されないことになって環状トレッ
ドのリフティングによる変形量がタイヤ軸方向に均一化
され、ベルト全体の剛性増加による乗り心地の劣下を防
止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を適用する空気入りラジアルタイヤの断
面図、第2図はブレーカの平面図、第3図はベルトコー
ドの斜視図、第4(a)図は形状記憶合金製フィラメン
トのヒートセット温度未満の形状を示す斜視図、第40
))図は同じくヒートセット温度を超えた形状を示す斜
視図、第5図は動作説明図、第6図は従来のタイヤの変
形を示す断面図である。 1・・・空気入りラジアルタイヤ、 2・・・環状トレンド、 3・・・サイドウオール、 5・・・ビード部、 6・・・カーカス、 7・・・ベルト、 70・・・ベルトコード、 7A・・・外側ベルトプライ、 7B・・・内側ベルトプライ、 701  ・・・形状記憶合金製フィラメント、702
  ・・・スチールフィラメント。 特許出願人 住友ゴム工業株式会社

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)環状に形成され、内部にベルトが配設された環状
    トレッドと、環状トレッドの両端から半径方向内側に延
    設された一対のサイドウォールと、サイドウォールの内
    端部に設けられたビード部とから成る空気入りラジアル
    タイヤにおいて、上記ベルトは平行に配列された複数の
    ベルトコードを有するベルトプライから成り、該ベルト
    コードは複数のスチールフィラメント、または複数のス
    チールフィラメントから成る2本以上のストランドを撚
    り合わせて形成し、該スチールフィラメントの少なくと
    も1本のフィラメントを、予め所定のヒートセット温度
    でヒートセットされている形状記憶合金で形成すること
    を特徴とする空気入りラジアルタイヤ。
  2. (2)上記形状記憶合金で形成されたフィラメントは、
    ベルトコード、またはベルトコードを構成するストラン
    ドとして撚り合わされる前に、ヒートセット温度以下で
    は直線形状を有し、ヒートセット温度以上では波打ち形
    状となるようにヒートセットしたことを特徴とする請求
    項(1)記載の空気入りラジアルタイヤ。
  3. (3)ベルトは2層以上のベルトプライから形成し、ベ
    ルトプライ各層間のベルトコードはタイヤ周方向に対し
    て5〜40度の角度を持って交差するように形成したこ
    とを特徴とする請求項(1)または(2)記載の空気入
    りラジアルタイヤ。
JP2306035A 1990-11-14 1990-11-14 空気入りラジアルタイヤ Expired - Fee Related JP2912980B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2306035A JP2912980B2 (ja) 1990-11-14 1990-11-14 空気入りラジアルタイヤ
US07/786,833 US5242002A (en) 1990-11-14 1991-11-01 Pneumatic radial tire with belt cords having at least one shape-memory alloy filament
GB9124008A GB2251831B (en) 1990-11-14 1991-11-12 Pneumatic tyre incorporating shape-memory alloy filaments.
DE4137529A DE4137529C2 (de) 1990-11-14 1991-11-14 Radial-Luftreifen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2306035A JP2912980B2 (ja) 1990-11-14 1990-11-14 空気入りラジアルタイヤ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04183604A true JPH04183604A (ja) 1992-06-30
JP2912980B2 JP2912980B2 (ja) 1999-06-28

Family

ID=17952285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2306035A Expired - Fee Related JP2912980B2 (ja) 1990-11-14 1990-11-14 空気入りラジアルタイヤ

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5242002A (ja)
JP (1) JP2912980B2 (ja)
DE (1) DE4137529C2 (ja)
GB (1) GB2251831B (ja)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6247514B1 (en) * 1994-12-20 2001-06-19 The Goodyear Tire & Rubber Company Tires with high strength reinforcement
US5611874A (en) * 1995-07-26 1997-03-18 Surface Genesis, Inc. Clad shape memory alloy composite structure and method
US6329069B1 (en) 1995-07-26 2001-12-11 Surface Genesis, Inc. Composite structure and devices made from same and method
US6237663B1 (en) 1997-10-14 2001-05-29 Pirelli Coordinamento Pneumatici S.P.A. Pneumatic tire comprising reinforcing metal wire cords with at least one shape memory wire and method of making same
ES2183118T3 (es) * 1997-10-14 2003-03-16 Pirelli Cuerdas con memoria de forma para reforzar articulos elastomericos, particularmente para neumaticos, y neumatico que usa dichas cuerdas.
EP1123217B1 (en) 1998-10-28 2002-12-18 PIRELLI PNEUMATICI S.p.A. Tire bead core assembly and tire using the same
US6401779B1 (en) * 1998-10-28 2002-06-11 Pirelli Pneumatici S.P.A. Tire with zero-degree, metal reinforcing strap made of a shape-memory alloy
EP0997322B1 (en) * 1998-10-28 2003-07-09 PIRELLI PNEUMATICI Società per Azioni Rubberized fabric and tire with zero-degree reinforcing elements
EP0997324B1 (en) * 1998-10-28 2003-04-09 PIRELLI PNEUMATICI S.p.A. Bead wire for tire and tire incorporating same
US6554039B1 (en) * 1998-10-28 2003-04-29 Pirelli Pneumatici S.P.A. Tire comprising bead core material having characteristics of superelasticity and shape memory
DE10122812A1 (de) * 2001-05-10 2002-11-28 Continental Ag Fahrzeugluftreifen
DE102009052168A1 (de) 2009-11-06 2011-06-16 Höhne, Thomas, Dipl.-Ing. (FH) Intelligenter Reifen mit adaptiver Lauffläche
US10427461B1 (en) 2015-12-11 2019-10-01 United States Of America As Represented By The Administrator Of National Aeronautics And Space Administration Radially stiffened shape memory alloy tire
CN115323816B (zh) * 2022-08-31 2023-05-16 江苏兴达钢帘线股份有限公司 一种钢丝变形装置、其使用方法及帘线生产装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2427916A1 (fr) * 1978-06-05 1980-01-04 Michelin & Cie Pneumatique de secours a carcasse radiale
FR2473426A1 (fr) * 1979-12-06 1981-07-17 Dunlop Ltd Pneumatique a ceinture de renforcement, notamment pour poids lourds
DE3108140A1 (de) * 1981-03-04 1982-09-16 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover "fahrzeugluftreifen"
DE3505240A1 (de) * 1985-02-15 1986-08-21 Uniroyal Englebert Reifen GmbH, 5100 Aachen Fahrzeugluftreifen
JPS6262989A (ja) * 1985-09-11 1987-03-19 水島 繁三郎 形状記憶植物繊維の製造方法
FR2614956B1 (fr) * 1987-05-05 1989-08-18 Renault Dispositif actif permettant de faire varier la raideur d'elements de suspension, notamment pour vehicules automobiles

Also Published As

Publication number Publication date
JP2912980B2 (ja) 1999-06-28
DE4137529A1 (de) 1992-05-21
GB9124008D0 (en) 1992-01-02
US5242002A (en) 1993-09-07
GB2251831A (en) 1992-07-22
DE4137529C2 (de) 1994-06-01
GB2251831B (en) 1994-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4053727B2 (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JP6003024B2 (ja) 乗用車用空気入りラジアルタイヤ
US8505601B2 (en) Pneumatic radial tire
JPH04183604A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
EP1837205B1 (en) Pneumatic tire
JP4462936B2 (ja) 空気入りタイヤ
JPS62290524A (ja) ラジアルタイヤの製造方法
CN100375681C (zh) 用于摩托车的轮胎
JP4166308B2 (ja) 空気入りタイヤ
JPH048605A (ja) ラジアルタイヤ
JP6074230B2 (ja) 空気入りタイヤ、及びその製造方法
JP2000301910A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JP4636765B2 (ja) 耐久性を改善したタイヤ
US20100180999A1 (en) Pair Of Pneumatic Tires For Two-Wheeled Vehicles
JPS63180506A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JP4070314B2 (ja) 重荷重用空気入りラジアル・タイヤ
JP2008143347A (ja) 空気入りタイヤ
JP6247730B2 (ja) 空気入りタイヤ、及びその製造方法
JP7572605B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP4471242B2 (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JP4959182B2 (ja) 航空機用ラジアルタイヤ
JPH07276913A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JP2010274796A (ja) 空気入りタイヤ
JP7648872B2 (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JP5643649B2 (ja) サイドウォールが補強されたタイヤを有する車両

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees