JPH0418407Y2 - - Google Patents
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- JPH0418407Y2 JPH0418407Y2 JP15733286U JP15733286U JPH0418407Y2 JP H0418407 Y2 JPH0418407 Y2 JP H0418407Y2 JP 15733286 U JP15733286 U JP 15733286U JP 15733286 U JP15733286 U JP 15733286U JP H0418407 Y2 JPH0418407 Y2 JP H0418407Y2
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、特に耐水（汗）性、耐寒性を含めた
耐久性、及び耐衝撃性に優れた靴のカウンター材
料に関する。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a shoe counter material that is particularly excellent in water (sweat) resistance, durability including cold resistance, and impact resistance.
（考案の技術的背景およびその問題点）
近年、アスレテイツクシユーズの開発が目覚し
く、競技別はおろか、天候別、フイールド別、履
用者の体重別等の細かな配慮がなされている他、
部品類の機能強化にも力が注がれている。(Technical background of the invention and its problems) In recent years, the development of athletic shoes has been remarkable, and detailed considerations have been made not only by sport, but also by weather, field, and weight of the wearer.
Efforts are also being made to improve the functionality of parts.
従来、靴のカウンターとして使用されているも
のは、レザーボード、パイプフアイバーホード、
樹脂含浸織布、又は樹脂含浸不織布、及び合成樹
脂シート、又は合成樹脂インジエクシヨン成型品
がある。 Traditionally used shoe counters include leather boards, pipe fiber hoards,
There are resin-impregnated woven fabrics, resin-impregnated non-woven fabrics, synthetic resin sheets, and synthetic resin injection molded products.
レザーボードは、アスレテイツクシユーズ以外
の革靴やケミカルシユーズにおいては最も大量に
使用されていて大きな問題がないが、耐水性や耐
衝撃性を必要とする靴には不適格な場合がある。
パイプフアイバーボードも革靴に一部利用されて
いるが、耐水性がない為、アスレテイツクシユー
ズ向きではない。樹脂含浸織布、あるいは含浸不
織布は、一般に有機溶剤や熱で軟化させて成型す
るもので、堅さをだす為に樹脂の含浸量を増すと
もろくなる欠点がある。現在、最もアスレチツク
シユーズ用のカウンターとして相応しいと考えら
れているのは、合成樹脂シート、あるいは合成樹
脂のインジエクシヨン成型品である。合成樹脂と
しては、アイオノマー、ポリエチレン、EVA、
ポリプロピレン、PVC等があるが、用途によつ
て耐衝撃性が不足する場合がある。特に、衝撃の
激しいスポーツ、例えばサツカー、ラグビー等に
使用される場合、あるいはスノートレーニングシ
ユーズの様に寒冷地で履用される場合である。こ
れらの合成樹脂カウンターの衝撃性を増す方法と
して材厚を厚くすることも考えられるが、成型が
非常に困難になる為とコストが上がる為に実際は
ほとんど行なわれていない。一方、実公昭60−
1601号公報として知られているように単に一般の
不織布等と合成樹脂とを積層一体とし、その両面
にホツトメルト接着剤を積層形成したカウンター
材があるが、これは、成型を容易にする目的て考
案されたもので、厚い合成樹脂材のみを使用する
場合の成型の困難さを解決する為には有効かもし
れないが、衝撃の激しいスポーツや寒冷地等苛酷
な条件下で履用される靴のカウンターの機能強化
には効果が少ないという問題がある。 Leather boards are used in large quantities in leather shoes other than athletic shoes and chemical shoes, and there are no major problems, but they may not be suitable for shoes that require water resistance or impact resistance.
Pipe fiberboard is also used in some leather shoes, but it is not suitable for athletic shoes because it is not water resistant. Resin-impregnated woven fabrics or impregnated non-woven fabrics are generally molded by softening them with organic solvents or heat, and have the disadvantage that they become brittle when the amount of resin impregnated is increased to provide stiffness. Currently, the most suitable counters for athletic use are synthetic resin sheets or injection molded synthetic resin products. Synthetic resins include ionomer, polyethylene, EVA,
There are polypropylene, PVC, etc., but they may lack impact resistance depending on the application. This is particularly the case when the shoe is used for high-impact sports such as soccer racing and rugby, or when it is worn in cold regions like snow training shoes. One way to increase the impact resistance of these synthetic resin counters is to make them thicker, but this is rarely done because it makes molding extremely difficult and increases costs. On the other hand, in the 1980s,
As known from Publication No. 1601, there is a counter material that is simply a laminated body of general non-woven fabric, etc. and synthetic resin, and a hot melt adhesive is laminated on both sides. Although it may be effective in solving the difficulty of molding when only thick synthetic resin materials are used, it is not suitable for shoes worn under harsh conditions such as high-impact sports or cold regions. The problem with this counter enhancement is that it has little effect.
（考案の目的）
本考案の目的は、上記事情に鑑がみ問題を解決
するために提案されたものであり、衝撃の激しい
スポーツや寒冷地等、苛酷な条件下で履用される
靴のカウンターの耐水性、耐寒性、耐衝撃性等、
全体的な耐久性を向上せしめたカウンター材料を
提供することにある。(Purpose of the invention) The purpose of the invention was proposed in order to solve the problem in view of the above circumstances, and it was proposed to solve the problem of shoes that are worn under harsh conditions such as high-impact sports and cold regions. Counter water resistance, cold resistance, impact resistance, etc.
The objective is to provide a counter material with improved overall durability.
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するために本考案は、靴のかか
と部におけるカウンター材料であつて、繊維状積
層物に熱可塑性含浸樹脂を含浸させた積層体の少
なくとも一方の面に熱可塑性合成樹脂をラミネー
トしてなると共に、前記積層体における熱可塑性
含浸樹脂の含浸重量が乾燥状態で積層体全体の
55wt％未満で、且つ曲げ剛性率（ASTM D747）
が500〜3500Kg／cm2であるカウンター材料を構成
した。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention provides a counter material for the heel of a shoe, which includes at least one of a laminate in which a fibrous laminate is impregnated with a thermoplastic impregnated resin. A thermoplastic synthetic resin is laminated on the surface of the laminate, and the impregnated weight of the thermoplastic impregnated resin in the laminate is equal to that of the entire laminate in a dry state.
Less than 55wt% and bending rigidity (ASTM D747)
of 500 to 3500 Kg/cm 2 was constructed.
（実施例）
以下、本考案の実施例を図面に基ずいて詳細に
説明する。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail based on the drawings.
第１図を参照するに、カウンター材料１は、繊
維状積層物２に熱可塑性含浸樹脂３を含浸させた
積層体４と該積層体４の少なくとも一方の面に押
し出しラミネートした熱可塑性合成樹脂５とから
構成されている。繊維状積層物２は、不織布、織
布あるいはフエルトなどからなつている。而も不
織布、織布あるいはフエルトなどの素材は、熱可
塑性合成樹脂、半合成繊維、再生繊維、綿あるい
は羊毛などの単一繊維又は複合繊維から構成され
ている。熱可塑性合成繊維とは、ポリエステル、
ナイロン、アクリル、ポリウレタン、ポリプロピ
レンあるいはポリビニルアルコール繊維などが使
用される。これらの中で、ポリエステル繊維が腰
が強く比較的に安価であるため最適である。その
ため、繊維状積層物２としてはポリエステル繊維
よりなる不織布であることが好ましい。 Referring to FIG. 1, the counter material 1 includes a laminate 4 in which a fibrous laminate 2 is impregnated with a thermoplastic impregnated resin 3, and a thermoplastic synthetic resin 5 extruded and laminated on at least one surface of the laminate 4. It is composed of. The fibrous laminate 2 is made of nonwoven fabric, woven fabric, felt, or the like. Materials such as nonwoven fabrics, woven fabrics, and felt are composed of thermoplastic synthetic resins, semi-synthetic fibers, recycled fibers, single fibers such as cotton or wool, or composite fibers. Thermoplastic synthetic fibers include polyester,
Nylon, acrylic, polyurethane, polypropylene or polyvinyl alcohol fibers are used. Among these, polyester fiber is most suitable because it is strong and relatively inexpensive. Therefore, the fibrous laminate 2 is preferably a nonwoven fabric made of polyester fibers.
繊維状積層物２，例えばポリエステル繊維の不
織布に含浸する熱可塑性含浸樹脂３は、SBR（ス
チレン・ブタジエンゴム）、NBR（アクリルニト
リル・ブタジエンゴム）、ポリスチレン及びアク
リルなどの単一樹脂又は二種以上の混合樹脂より
なつていて、その含浸重量は、乾燥状態で積層体
４全体の55wt％未満とする。55wt％未満とした
のは、堅さを増す為の含浸樹脂をこれ以上増す
と、逆に脆くなるのを防ぐ為である。而して、繊
維状積層物２に熱可塑性含浸樹脂３を含浸させて
積層体４が形成される。 The thermoplastic impregnating resin 3 impregnated into the fibrous laminate 2, for example, a nonwoven fabric of polyester fibers, is a single resin or two or more resins such as SBR (styrene-butadiene rubber), NBR (acrylonitrile-butadiene rubber), polystyrene, and acrylic. The weight of the impregnated resin is less than 55 wt% of the entire laminate 4 in a dry state. The reason why it is less than 55wt% is to prevent the resin from becoming brittle if the amount of impregnated resin to increase hardness is increased any further. Thus, the fibrous laminate 2 is impregnated with the thermoplastic impregnating resin 3 to form the laminate 4.
積層体４の厚さは、カウンターとして使用され
る靴の種類や大きさによつて選定されるが、積層
体４に熱可塑性合成樹脂５が押し出しラミネート
されることを考慮したうえ、1.0mm未満の厚さで
は薄すぎて積層体４の機能が果せなく、また、
3.0mmを越える厚さでは縁のすき加工や成型に支
障をきたし好ましくない。而して、積層体４の厚
さは、1.0mm〜3.0mm程度の範囲で適宜選択すれば
よい。 The thickness of the laminate 4 is selected depending on the type and size of the shoes used as the counter, but considering that the thermoplastic synthetic resin 5 will be extruded and laminated onto the laminate 4, it should be less than 1.0 mm. The thickness is too thin and the function of the laminate 4 cannot be fulfilled, and
A thickness exceeding 3.0 mm is undesirable because it will interfere with edge plowing and shaping. Thus, the thickness of the laminate 4 may be appropriately selected within the range of approximately 1.0 mm to 3.0 mm.
しかも、繊維状積層物２に熱可塑性含浸樹脂３
を含浸してなる積層体４の堅さは、衝撃の激しい
スポーツに耐え得る用、押し出しラミネートする
熱可塑性合成樹脂５と同等かそれ以上に堅い方が
よい。例えば、押し出しラミネートする熱可塑性
合成樹脂５にアイオノマーを使用した場合、その
曲げ剛性率（ASTM D747）は3500Kg／cm2程度
であるから、１mm厚相当のアイオノマー層に対
し、積層体４の堅さは、最低曲げ剛性率
（ASTM D747）が3500Kg／cm2で１mm厚以上が良
く、あまり堅過ぎると成型が困難になるのでカウ
ンター材料１として使用される靴の種類等によつ
て曲げ剛性率（ASTM D747）が500〜3500Kg／
cm2、且つ厚さが1.0mm〜3.0mm程度の範囲で選択す
ればよい。尚、ASTMとは、American Society
for Testing and Materialsの略で、アメリカの
試験規格である。D747は、そのASTMの項目の
一つで、曲げ剛性率の測定方法である。 Moreover, the thermoplastic impregnated resin 3 is added to the fibrous laminate 2.
The hardness of the laminate 4 impregnated with is preferably equal to or stronger than the thermoplastic synthetic resin 5 used for extrusion lamination in order to withstand high-impact sports. For example, when an ionomer is used as the thermoplastic synthetic resin 5 to be extruded and laminated, its bending rigidity (ASTM D747) is about 3500 Kg/cm 2 , so the stiffness of the laminate 4 is should have a minimum bending rigidity (ASTM D747) of 3500Kg/cm 2 and a thickness of 1 mm or more. If it is too stiff, it will be difficult to mold, so the bending rigidity ( ASTM D747) is 500~3500Kg/
cm 2 and thickness may be selected within a range of about 1.0 mm to 3.0 mm. Furthermore, ASTM is the American Society
It is an abbreviation for for Testing and Materials and is an American testing standard. D747 is one of the ASTM items and is a method for measuring bending rigidity.
一方、積層体４の少なくとも一方の面に、たと
えば押し出しラミネートした熱可塑性合成樹脂５
は、18.5Kg／cm2における熱変形温度（ASTM
D648）が32〜104℃のポリエチレン、アイオノマ
ー、EVA（エチレン・酢酸ビニル共重合体）、ポ
リスチレン、ポリプロピレン、PMMA（ポリメチ
ルメタルクリレート）、ナイロン、ABS（アクニ
ロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体）、
及びポリ塩化ビニルなどの単一樹脂、又は二種以
上の混合樹脂が使用される。その中でも、ポリエ
ステル繊維の不織布に熱可塑性含浸樹脂３を含浸
した積層体４に適応する熱可塑性合成樹脂５とし
ては、アイオノマー、及びEVAが適している。
尚、D648は、前述したD747と同様にASTMの項
目の一つで熱変形温度の測定方法である。 On the other hand, at least one surface of the laminate 4 is coated with, for example, an extrusion laminated thermoplastic synthetic resin 5.
is the heat distortion temperature (ASTM
D648) is 32 to 104℃ polyethylene, ionomer, EVA (ethylene-vinyl acetate copolymer), polystyrene, polypropylene, PMMA (polymethyl metal acrylate), nylon, ABS (acnylonitrile-butadiene-styrene copolymer),
A single resin, such as polyvinyl chloride and polyvinyl chloride, or a mixture of two or more resins is used. Among these, ionomer and EVA are suitable as the thermoplastic synthetic resin 5 suitable for the laminate 4 in which a nonwoven fabric of polyester fiber is impregnated with the thermoplastic impregnated resin 3.
Note that D648 is one of the ASTM items and is a method for measuring heat distortion temperature, similar to the above-mentioned D747.
熱可塑性合成樹脂５の厚さは、前記積層体４の
厚さにもよるが0.5〜2.0mm程度の範囲がよい。熱
可塑性合成樹脂５の厚さが0.5mm未満であると、
積層体４に対する熱可塑性合成樹脂５の効果があ
まり発揮されないのである。一方、熱可塑性合成
樹脂５の厚さが2.0mmを越えてしまうと、積層体
４と熱可塑性合成樹脂５とが積層されたカウンタ
ー材料１の厚さが厚すぎる結果となり、すき加工
や成型の困難を引き起こすばかりか実質的に靴に
使用できない厚さとなつてしまう。而して、熱可
塑性合成樹脂５の厚さは、0.5〜2.0mmが好ましい
のである。 The thickness of the thermoplastic synthetic resin 5 is preferably in the range of about 0.5 to 2.0 mm, although it depends on the thickness of the laminate 4. When the thickness of the thermoplastic synthetic resin 5 is less than 0.5 mm,
The effect of the thermoplastic synthetic resin 5 on the laminate 4 is not so great. On the other hand, if the thickness of the thermoplastic synthetic resin 5 exceeds 2.0 mm, the thickness of the counter material 1 in which the laminate 4 and the thermoplastic synthetic resin 5 are laminated becomes too thick, making it difficult to plow or mold. Not only will this cause difficulties, but the thickness will become practically unusable for shoes. Therefore, the thickness of the thermoplastic synthetic resin 5 is preferably 0.5 to 2.0 mm.
斯くして、カウンター材料１として好ましい実
施態様は、例えば、ポリエステル繊維からなる不
織布に乾燥重量で55wt％未満の熱可塑性含浸樹
脂３を含浸し、その厚さが1.0〜3.0mm程度で、曲
げ剛性率（ASTM D747）が、500〜3500Kg／cm2
の積層体４に、0.5〜2.0mm程度の熱可塑性合成樹
脂５を押し出しラミネートして、全体の厚さが
1.5〜4.0mm程度となるものである。 Thus, in a preferred embodiment as the counter material 1, for example, a nonwoven fabric made of polyester fiber is impregnated with less than 55 wt% of the thermoplastic impregnated resin 3 by dry weight, the thickness is about 1.0 to 3.0 mm, and the flexural rigidity is rate (ASTM D747) is 500~3500Kg/ cm2
A thermoplastic synthetic resin 5 of approximately 0.5 to 2.0 mm is extruded and laminated onto the laminate 4 to reduce the overall thickness.
The thickness is approximately 1.5 to 4.0 mm.
なお、繊維状積層物２に熱可塑性含浸樹脂３を
含浸した積層体４の両面に熱可塑性合成樹脂５を
押し出しラミネートしたり、逆に、該積層体４に
押し出しラミネートした熱可塑性合成樹脂５のも
う一方の面に薄い不織布等を貼り合わせたカウン
ター材料１も適応可能である。又、カウンター材
料１の片面あるいは両面にホツトメルト接着剤を
塗布しても構わない。 The thermoplastic synthetic resin 5 may be extruded and laminated on both sides of the laminate 4 in which the fibrous laminate 2 is impregnated with the thermoplastic impregnated resin 3, or vice versa. A counter material 1 in which a thin nonwoven fabric or the like is pasted on the other side is also applicable. Alternatively, hot melt adhesive may be applied to one or both sides of the counter material 1.
次に、第１図に示した本実施例のカウンター材
料１を用いて最終製品となる靴、例えばサツカー
シユーズ等アスレテイツクシユーズのカウンター
として応用する場合の実施例を説明すると、第１
図に示したカウンター材料１から所定の大きさに
打ち抜いて第２図に示した月型芯形状７を形成さ
せる。第２図に示した月型芯形状のその周縁６を
スカイヴイングマシンによつて周縁に向つて徐々
に薄くなるように斜めにすき加工をする。本実施
例では、繊維状積層物２に熱可塑性含浸樹脂３を
含浸して得た積層体４の面からすき加工を施して
いるが、熱可塑性合成樹脂５の面からも可能であ
る。 Next, we will explain an example in which the counter material 1 of this example shown in FIG.
A counter material 1 shown in the figure is punched out to a predetermined size to form a moon-shaped core shape 7 shown in FIG. 2. The peripheral edge 6 of the moon-shaped core shape shown in FIG. 2 is skived diagonally using a skiving machine so that it becomes gradually thinner toward the peripheral edge. In this embodiment, plowing is performed from the surface of the laminate 4 obtained by impregnating the fibrous laminate 2 with the thermoplastic impregnating resin 3, but it is also possible from the surface of the thermoplastic synthetic resin 5.
すき加工を施したカウンターは、そのままの状
態で縫製の終つたアツパー（製甲）のかかと部に
挿入し、又は接着剤を塗布してから挿入し、スチ
ームや加熱可能なバツクパートモールダーで加熱
軟化させ、ただちにコールドモールドするか、又
は事前に靴のかかと部形状に成型してアツパーに
接着する方法がとられる。積層体４か、又は熱可
塑性合成樹脂５のどちらかの面を接足面側にする
かは自由であるが、積層体４を接足面側にした方
が、履用時に足からの発汗に対する適度な吸湿効
果、及び外部からの水分に対する熱可塑性合成樹
脂５の耐水効果が期待できる。 The cut counter can be inserted as is into the heel of the finished upper, or it can be coated with adhesive and then heated with steam or a heatable back part molder. Either it is softened and immediately cold molded, or it is molded in advance into the shape of the heel of a shoe and then bonded to the upper. It is up to you whether either the laminate 4 or the thermoplastic synthetic resin 5 should be on the contact surface, but it is better to have the laminate 4 on the contact surface to reduce sweating from the feet when worn. The thermoplastic synthetic resin 5 can be expected to have a moderate moisture absorption effect against water and a water resistance effect of the thermoplastic synthetic resin 5 against moisture from the outside.
本実施例によるカウンター材料１は、材厚が均
一で衝撃の激しい苛酷な条件下や寒冷地で履かれ
る靴のカウンターとして最も適当な材料となつて
いる。例えば、最終製品である靴のカウンターと
して最もその性能を発揮できる靴のタイプは、野
球、サツカー、ラグビー、フツトボール、棒高跳
び、三段跳び、スノートレーニング、スケート
（ローラー、アイス）、及びハンマー投げ等の投て
き競技等、衝撃の激しいスポーツシユーズであ
る。特に、雨天や寒冷な条件でも履用されるサツ
カー、ラグビー、スノートレーニング、及びアイ
ススケートシユーズにおいて顕著である。 The counter material 1 according to this embodiment has a uniform thickness and is the most suitable material for shoe counters worn under harsh conditions with severe impact or in cold regions. For example, the types of shoes that can best demonstrate their performance as counters for the final product are baseball, soccer, rugby, football, pole vault, triple jump, snow training, skating (roller, ice), and throwing events such as hammer throwing. These are sports shoes with a strong impact. This is particularly noticeable in soccer, rugby, snow training, and ice skating shoes, which are worn even in rainy or cold conditions.
本実施例に使用したEVA、アイオノマー等の
熱可塑性合成樹脂５は、それぞれ単体のままでも
淡水（汗）性、耐寒性、耐衝撃性等の性能を備え
ていて、衝撃の激しいスポーツシユーズや寒冷地
で履用される靴のカウンターとして好適である。
一方、熱可塑性含浸樹脂３を含浸させたポリエス
テル繊維の不識布の積層体４は、試験履と物性試
験の結果、衝撃に対して強靱であり、低温におい
ても性能の低下がほとんどない。従つて、本実施
例によつて互いを積層することは、夫々単体での
欠点を補うばかりか更に性能を向上させる結果と
なる。例えば、熱可塑性含浸樹脂３を含浸させた
ポリエステル繊維の不識布の積層体４は、寒冷下
においてEVA、アイオノマー等の熱可塑性合成
樹脂５の耐衝撃性が下がるのを補い、逆に、
EVA、アイオノマー等の熱可塑性合成樹脂５は、
水分を吸収した時に熱可塑性含浸樹脂３を含浸さ
せたポリエステル繊維の不識布の積層体４が軟化
するのを補う等、総体的にはベニヤ等の合板がそ
うである様に、単体では想像もつかないような効
果が表われるものである。更に、加工面におい
て、カウンター材料１の積層体４の繊維状積層物
がポリエステル繊維の不識布のみである場合は、
ポリエステル繊維の強い反発弾性によつて成型を
阻害されるが、本実施例ではEVA、アイオノマ
ー等の熱可塑性合成樹脂５と一体となる積層体４
に熱可塑性含浸樹脂３が含浸してある為、成型性
が非常に優れたものとなつている。 The thermoplastic synthetic resins 5 such as EVA and ionomer used in this example have properties such as fresh water (sweat) resistance, cold resistance, and impact resistance even when used alone, and are suitable for use in sports shoes that are subject to high impact. Suitable as a counter for shoes worn in cold regions.
On the other hand, the laminate 4 of non-woven fabric made of polyester fibers impregnated with the thermoplastic impregnated resin 3 is strong against impact as a result of test footwear and physical property tests, and exhibits almost no deterioration in performance even at low temperatures. Therefore, stacking them together according to this embodiment not only compensates for the shortcomings of each component alone, but also further improves the performance. For example, a laminate 4 of non-woven polyester fibers impregnated with a thermoplastic impregnated resin 3 compensates for the decrease in impact resistance of the thermoplastic synthetic resin 5 such as EVA or ionomer in cold conditions, and conversely,
Thermoplastic synthetic resin 5 such as EVA and ionomer is
It compensates for the softening of the laminate 4 of polyester fibers impregnated with thermoplastic impregnated resin 3 when it absorbs moisture, and overall, just like plywood such as veneer, it is difficult to imagine when used alone. It produces an effect that is hard to imagine. Furthermore, in terms of processing, if the fibrous laminate of the laminate 4 of the counter material 1 is only a plain cloth of polyester fibers,
Although molding is inhibited by the strong impact resilience of polyester fibers, in this example, the laminate 4 is integrated with a thermoplastic synthetic resin 5 such as EVA or ionomer.
Since it is impregnated with the thermoplastic impregnating resin 3, the moldability is extremely excellent.
なお、本考案は前述の実施例のみに限ることな
く、適宜の変更を行なうことにより、その他の態
様で実施し得るものである。例えばカウンターと
しての用途のみを説明しているが、一般的な靴資
材が多目的に履用されているように、中底等への
応用も可能である。 Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but can be implemented in other forms by making appropriate changes. For example, although only the use as a counter is described, it can also be applied to insoles, etc., just as general shoe materials are used for multiple purposes.
（考案の効果）
以上のごとき実施例の説明から理解されるよう
に、本考案によれば、材質が均一で、耐水（汗）
性、耐寒性を含めた耐久性、及び耐衝撃性に優れ
た効果を奏する。従つて、衝撃の激しい苛酷な条
件下で寒冷地で履かれる靴に使用するのに好適で
ある。(Effects of the invention) As can be understood from the explanation of the embodiments above, according to the invention, the material is uniform and water-resistant (sweat-proof).
It has excellent effects on hardness, durability including cold resistance, and impact resistance. Therefore, it is suitable for use in shoes worn in cold regions under severe conditions with severe impact.
第１図は、本考案の実施例に示すカウンター材
料の側面の拡大断面図、第２図は、第１図のカウ
ンター材料を用いたカウンターの平面図、第３図
は、第２図のカウンターのＡ−A′線断面図であ
る。
図面の主要な部分を表わす符号の説明、１……
カウンター材料、２……繊維状積層物、３……熱
可塑性含浸樹脂、４……積層体、５……熱可塑性
合成樹脂、６……周縁、７……月型芯形状。
FIG. 1 is an enlarged side sectional view of a counter material shown in an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of a counter using the counter material of FIG. 1, and FIG. 3 is a counter of FIG. 2. FIG. 2 is a sectional view taken along line A-A' of Explanation of the symbols representing the main parts of the drawing, 1...
Counter material, 2... Fibrous laminate, 3... Thermoplastic impregnated resin, 4... Laminate, 5... Thermoplastic synthetic resin, 6... Periphery, 7... Moon-shaped core shape.
Claims (1)
て、繊維状積層物に熱可塑性含浸樹脂を含浸し
た積層体の少なくとも一方の面に熱可塑性合成
樹脂をラミネートしてなるとともに、前記積層
体における熱可塑性含浸樹脂の含浸重量が乾燥
状態で積層体全体の55wt％未満で、且つ曲げ
剛性率（ASTM D747）が500〜3500Kg／cm2で
あることを特徴とするカウンター材料。 (2) 繊維状積層物の繊維がポリエステルであるこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
に記載のカウンター材料。 (3) 繊維状積層物の熱可塑性含浸樹脂がSBR（ス
チレン・ブタジエンゴム）、NBR（アクリルニ
トリル・ブタジエンゴム）、ポリスチレン、及
びアクリル等の単一樹脂、又は二種以上の混合
物であることを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第１項に記載のカウンター材料。[Claims for Utility Model Registration] (1) A counter material for the heel of a shoe, which is made by laminating a thermoplastic synthetic resin on at least one side of a laminate made of a fibrous laminate impregnated with a thermoplastic resin. and a counter characterized in that the impregnated weight of the thermoplastic impregnated resin in the laminate is less than 55 wt% of the entire laminate in a dry state, and the flexural rigidity (ASTM D747) is 500 to 3500 Kg/cm 2 material. (2) The counter material according to claim 1, wherein the fibers of the fibrous laminate are polyester. (3) The thermoplastic impregnating resin of the fibrous laminate is a single resin such as SBR (styrene-butadiene rubber), NBR (acrylonitrile-butadiene rubber), polystyrene, and acrylic, or a mixture of two or more types. A counter material according to claim 1 of the utility model registration claim characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15733286U JPH0418407Y2 (en) | 1986-10-16 | 1986-10-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15733286U JPH0418407Y2 (en) | 1986-10-16 | 1986-10-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6364212U JPS6364212U (en) | 1988-04-27 |
| JPH0418407Y2 true JPH0418407Y2 (en) | 1992-04-24 |
Family
ID=31079783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15733286U Expired JPH0418407Y2 (en) | 1986-10-16 | 1986-10-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0418407Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023030489A (en) * | 2021-08-23 | 2023-03-08 | バン産商株式会社 | footwear and manufacturing method thereof |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0337002A (en) * | 1989-07-04 | 1991-02-18 | Hiro Corp:Kk | Shoe counter and manufacture of shoe |
| JPH0677523B2 (en) * | 1992-02-28 | 1994-10-05 | 株式会社上沼商店 | Core material mainly used for heels of shoes and manufacturing method thereof |
| KR100995953B1 (en) | 2010-07-13 | 2010-11-23 | 조덕용 | Highly functional counter of shoes and method for manufacturing the same |
-
1986
- 1986-10-16 JP JP15733286U patent/JPH0418407Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023030489A (en) * | 2021-08-23 | 2023-03-08 | バン産商株式会社 | footwear and manufacturing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6364212U (en) | 1988-04-27 |
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