JPH0418432B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0418432B2 JPH0418432B2 JP60204086A JP20408685A JPH0418432B2 JP H0418432 B2 JPH0418432 B2 JP H0418432B2 JP 60204086 A JP60204086 A JP 60204086A JP 20408685 A JP20408685 A JP 20408685A JP H0418432 B2 JPH0418432 B2 JP H0418432B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current collector
- welding
- pair
- current
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は例えばニツケル−カドミウム、ニツケ
ル−亜鉛等のアルカリ蓄電池の製造方法に関する
ものである。
ル−亜鉛等のアルカリ蓄電池の製造方法に関する
ものである。
(ロ) 従来の技術
この種電池は陰、陽極板とこれら極板間に介挿
されるセパレータとよりなり、これらを巻回して
渦巻状電極体とするか、或いはこれらを交互に積
重して平板状の電極体とされている。
されるセパレータとよりなり、これらを巻回して
渦巻状電極体とするか、或いはこれらを交互に積
重して平板状の電極体とされている。
そして、各極板への集電体の取付方法としては
高率放電特性の向上及び材料節減等の見地から電
極体の上下端面に夫々所定極板の導電端縁を突出
させ、各端面に例えば第１図に示すように一対の
分離片２１，２１と導出片２２とを有し且分離片
に折曲縁２１′を設けた集電体２０或いは第２図
に示すように多数の開孔３１と突縁３２を設けた
集電部３３と無加工の導出部３４とを備えた集電
体３０がスポツト溶接により固着されている。
高率放電特性の向上及び材料節減等の見地から電
極体の上下端面に夫々所定極板の導電端縁を突出
させ、各端面に例えば第１図に示すように一対の
分離片２１，２１と導出片２２とを有し且分離片
に折曲縁２１′を設けた集電体２０或いは第２図
に示すように多数の開孔３１と突縁３２を設けた
集電部３３と無加工の導出部３４とを備えた集電
体３０がスポツト溶接により固着されている。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
而して前者の場合は集電体が一対の分離片を有
するものであるため、一対の分離片上に夫々溶接
極を押当てて溶接する際に溶接時の無効電流を減
じうる利点があるものの、集電体の供給及び溶接
工程に至るまでに分離片が例えば第１図の破線の
如く変形してしまい集電体同士のカラミ等が生じ
取扱いが煩雑になると共に、集電体が変形すると
溶接時に電極体端面に突出する所定極板の導電端
縁に集電体を良好に接触させることができなくな
り、強固な固着力が得られないという問題があ
る。
するものであるため、一対の分離片上に夫々溶接
極を押当てて溶接する際に溶接時の無効電流を減
じうる利点があるものの、集電体の供給及び溶接
工程に至るまでに分離片が例えば第１図の破線の
如く変形してしまい集電体同士のカラミ等が生じ
取扱いが煩雑になると共に、集電体が変形すると
溶接時に電極体端面に突出する所定極板の導電端
縁に集電体を良好に接触させることができなくな
り、強固な固着力が得られないという問題があ
る。
又、後者の場合は集電体が一対の分離片を有す
るものではないため、集電体の変形は抑えられる
ものの、集電体上に一対の溶接極を押当て２〜３
回スポツト溶接して固着する際には無効電流の影
響は阻止できず溶接効率の点で問題がある。
るものではないため、集電体の変形は抑えられる
ものの、集電体上に一対の溶接極を押当て２〜３
回スポツト溶接して固着する際には無効電流の影
響は阻止できず溶接効率の点で問題がある。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明の蓄電地の製造方法は、陰、陽極板とこ
れら極板間に介挿されたセパレータとよりなる電
極板の上下端面に夫々所定極板の導電端縁を突出
せしめ、スリツト孔を有する溶着部を備えた集電
体をすくなくとも一方の端面に当接し、該集電体
上に配置した一対の溶接極によつて一方の端面に
突出した導電端縁と集電体とを溶接する際に、前
記一対の溶接極間に流れる溶接電流で前記スリツ
ト孔と集電体縁との間に存する集電体母材部を切
断することを特徴とするものである。
れら極板間に介挿されたセパレータとよりなる電
極板の上下端面に夫々所定極板の導電端縁を突出
せしめ、スリツト孔を有する溶着部を備えた集電
体をすくなくとも一方の端面に当接し、該集電体
上に配置した一対の溶接極によつて一方の端面に
突出した導電端縁と集電体とを溶接する際に、前
記一対の溶接極間に流れる溶接電流で前記スリツ
ト孔と集電体縁との間に存する集電体母材部を切
断することを特徴とするものである。
(ホ) 作用
集電体に設けられたスリツト孔と集電体外縁と
の間に存する集電体母材部を、電極体の端面に突
出した極板の導電端縁と集電体との溶接時に切断
するので、集電体の供給及び溶接工程に至るま
で、集電体が変形することを解消でき、また、集
電体母材部が切断された後は一対の溶接極間に流
れる無効電流が阻止できる。
の間に存する集電体母材部を、電極体の端面に突
出した極板の導電端縁と集電体との溶接時に切断
するので、集電体の供給及び溶接工程に至るま
で、集電体が変形することを解消でき、また、集
電体母材部が切断された後は一対の溶接極間に流
れる無効電流が阻止できる。
(ヘ) 実施例
以下に本発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
第３図は本発明法に於いて用いる集電体の一例
を示す図面であり、この集電体１０は、集電部１
と導出部２とを備え、集電部１に多数の開孔３と
突縁４を有すると共に前記集電部１の中心線上、
即ち溶接時における一対の溶接極配置部間を通る
直線上にスリツト孔５が設けられており、且スリ
ツト孔５と集電体外縁との間には溶接時に容易に
切断される集電体母材部６が残されている。また
７は電解液注入口であり、この注入孔７とスリツ
ト孔５との間にも溶接時に容易に切断される集電
母材部６′が残されている。
を示す図面であり、この集電体１０は、集電部１
と導出部２とを備え、集電部１に多数の開孔３と
突縁４を有すると共に前記集電部１の中心線上、
即ち溶接時における一対の溶接極配置部間を通る
直線上にスリツト孔５が設けられており、且スリ
ツト孔５と集電体外縁との間には溶接時に容易に
切断される集電体母材部６が残されている。また
７は電解液注入口であり、この注入孔７とスリツ
ト孔５との間にも溶接時に容易に切断される集電
母材部６′が残されている。
前記集電体１０を用いた本発明法による集電体
を電極体の端面に溶着する工程を第４図に基づき
説明すると、集電体１０を電極体の所定端面に当
接した後、先づ(A)に示す位置に一対の溶接極イ，
ロを配置してスポツト溶接する。この溶接時の溶
接電流によつて集電体母材部６及び６′が焼きち
ぎれる。ついで(B)、(C)に示すように順次一対の溶
接極の位置を変えてスポツト溶接する。これら(B)
(C)の溶接ときにおいては集電体１０の中心線上の
スリツト孔は外縁を貫通した状態となつているた
め第１図の従来の集電体の場合と同様に無効電流
は阻止され溶接効率が向上して集電体は電極体の
端面に強固に固着されることになる。
を電極体の端面に溶着する工程を第４図に基づき
説明すると、集電体１０を電極体の所定端面に当
接した後、先づ(A)に示す位置に一対の溶接極イ，
ロを配置してスポツト溶接する。この溶接時の溶
接電流によつて集電体母材部６及び６′が焼きち
ぎれる。ついで(B)、(C)に示すように順次一対の溶
接極の位置を変えてスポツト溶接する。これら(B)
(C)の溶接ときにおいては集電体１０の中心線上の
スリツト孔は外縁を貫通した状態となつているた
め第１図の従来の集電体の場合と同様に無効電流
は阻止され溶接効率が向上して集電体は電極体の
端面に強固に固着されることになる。
尚、第５図は集電体１０を取付けた電極体の斜
視図であり、電極体は陰、陽極板１１，１２をセ
パレータ１３を介して巻回して構成したもので電
極体の一端面には陽極板１２の導電端縁１２′が、
又、他端面には陰極板１１の導電端縁（図示せ
ず）が突出している。そして集電体１０の導出部
２は陽極端子を兼ねる陽極キヤツプ（図示せず）
に接続される。
視図であり、電極体は陰、陽極板１１，１２をセ
パレータ１３を介して巻回して構成したもので電
極体の一端面には陽極板１２の導電端縁１２′が、
又、他端面には陰極板１１の導電端縁（図示せ
ず）が突出している。そして集電体１０の導出部
２は陽極端子を兼ねる陽極キヤツプ（図示せず）
に接続される。
又、陰極側についても同様の集電体を用いその
導出部を陰極端子を兼ねる外装缶（図示せず）に
接続すれば良いが、特に陰極側については導出部
を敢えて必要とせず、例えば第５図に示す状態に
おいて集電体１０の電解液注入孔７より一方の溶
接極を挿入し、この溶接極が当接する部分に集電
体母材部が存在するものであれば上記一方の溶接
極と外装缶の外面に当接する他方の溶接極間によ
り集電体を外装缶の内底面に固着することが可能
となるものである。
導出部を陰極端子を兼ねる外装缶（図示せず）に
接続すれば良いが、特に陰極側については導出部
を敢えて必要とせず、例えば第５図に示す状態に
おいて集電体１０の電解液注入孔７より一方の溶
接極を挿入し、この溶接極が当接する部分に集電
体母材部が存在するものであれば上記一方の溶接
極と外装缶の外面に当接する他方の溶接極間によ
り集電体を外装缶の内底面に固着することが可能
となるものである。
(ト) 発明の効果
本発明の蓄電池の製造方法は、電極体の端面に
突出した極板の導電端縁と集電体とを溶接する際
に、集電体に設けられたスリツト孔と集電体外縁
との間に存する集電体母材部を切断するものであ
り、集電体の供給から溶接工程に至るまでは集電
体には集電体母材部が存在するので、第１図に示
す集電体を用いた場合のように溶接工程に至るま
でに集電体が変形して、取扱いが煩雑になること
及び電極体の端面に集電体を良好に接触できなく
なり強固な溶着ができなくなることが解消でき、
また、集電体母材部切断後には一対の溶接極間に
無効電流が流れるのを阻止でき溶接効率の向上を
計ることができる。
突出した極板の導電端縁と集電体とを溶接する際
に、集電体に設けられたスリツト孔と集電体外縁
との間に存する集電体母材部を切断するものであ
り、集電体の供給から溶接工程に至るまでは集電
体には集電体母材部が存在するので、第１図に示
す集電体を用いた場合のように溶接工程に至るま
でに集電体が変形して、取扱いが煩雑になること
及び電極体の端面に集電体を良好に接触できなく
なり強固な溶着ができなくなることが解消でき、
また、集電体母材部切断後には一対の溶接極間に
無効電流が流れるのを阻止でき溶接効率の向上を
計ることができる。
尚、更に電極板の導電端縁と溶着部を形成する
突縁を集電部に多数形成すると、集電体を電極体
の端面により強固に固着することができ一層の効
果を奏する。
突縁を集電部に多数形成すると、集電体を電極体
の端面により強固に固着することができ一層の効
果を奏する。
第１図及び第２図は従来用いられていた集電体
の斜視図、第３図乃至第５図は本発明に係り、第
３図は本発明で用いた集電体、第４図は集電体の
取付方法を示す図、第５図は集電体を取付けた電
極体の一部を切欠いた斜視図。 １０…集電体、１…集電部、２…導出部、３…
開孔、４…突縁、５…スリツト孔、６，６′…溶
接時に切断される集電体母材部、７…電解液注入
孔、１１，１２…陰、陽極板、１２′…陽極板の
導電端縁。
の斜視図、第３図乃至第５図は本発明に係り、第
３図は本発明で用いた集電体、第４図は集電体の
取付方法を示す図、第５図は集電体を取付けた電
極体の一部を切欠いた斜視図。 １０…集電体、１…集電部、２…導出部、３…
開孔、４…突縁、５…スリツト孔、６，６′…溶
接時に切断される集電体母材部、７…電解液注入
孔、１１，１２…陰、陽極板、１２′…陽極板の
導電端縁。
Claims (1)
- １ 陰、陽極板とこれら極板間に介挿されたセパ
レータとよりなる電極体を備えた蓄電池の製造方
法であつて、電極体の上下端面に夫々所定極板の
導電端縁を突出せしめ、スリツト孔を有する溶着
部を備えた集電体を少なくとも一方の端面に当接
し、該集電体上に配置した一対の溶接極によつて
一方の端面に突出した導電縁と集電体とを溶接す
る際に、前記一対の溶接極間に流れる溶接電流で
前記スリツト孔と集電体外縁との間に存する集電
体母材部を切断することを特徴とする蓄電池の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60204086A JPS61281457A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60204086A JPS61281457A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 蓄電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61281457A JPS61281457A (ja) | 1986-12-11 |
| JPH0418432B2 true JPH0418432B2 (ja) | 1992-03-27 |
Family
ID=16484551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60204086A Granted JPS61281457A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61281457A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4794056A (en) * | 1987-09-11 | 1988-12-27 | Eveready Battery Company | Coiled electrode assembly cell construction with telescopic terminal tab |
| JP2762599B2 (ja) * | 1989-08-23 | 1998-06-04 | 松下電器産業株式会社 | アルカリ蓄電池 |
| DE4240338C1 (de) * | 1992-12-01 | 1993-12-09 | Deutsche Automobilgesellsch | Stromableiterfahne und Verfahren zu deren Herstellung |
| JP4434418B2 (ja) * | 2000-03-24 | 2010-03-17 | パナソニック株式会社 | 角型電池 |
| JP3935749B2 (ja) * | 2002-03-13 | 2007-06-27 | 三洋電機株式会社 | 二次電池 |
| JP4836428B2 (ja) * | 2004-09-29 | 2011-12-14 | 三洋電機株式会社 | 蓄電池 |
| JP5005222B2 (ja) * | 2006-01-18 | 2012-08-22 | 三桜工業株式会社 | 組電池の接続板 |
-
1985
- 1985-09-13 JP JP60204086A patent/JPS61281457A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61281457A (ja) | 1986-12-11 |
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