JPH0418552Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はミシンの糸調子表示装置に係り、特に
糸調子つまみの回動力を表示手段に伝達して表示
手段を作動させる駆動機構の改良に関する。

〔従来の技術〕

従来、例えば実公昭57−10300号公報あるいは
実公昭60−8858号公報に示されているように、糸
調子つまみの回動操作により、一対の糸調子皿と
糸挟持圧力を変化させて糸張力を調節するととも
に、その糸調子の調整状態を、糸調子つまみの回
動操作により作動する表示手段で表示するように
したミシンの糸調子表示装置は一般に知られてい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、針糸およびルーパ糸の微妙な絡みに
よつて縫目を形成するオーバロツクミシン等にお
いては、糸調子の微妙な調整が必要となる。この
ため従来は、糸調子つまみを複数回回転させて糸
調子を調整できる構造としている。一方、糸調子
の調整状態を表示する表示手段は、１回転の範囲
内ですべての調整状態が表示された方が使用者に
とつて便利である。そこで従来は、糸調子つまみ
と表示手段との間に減速機構を設け、表示手段を
減速駆動するようにしている。

ところが、従来の減速機構は、内歯歯車とこれ
に噛合する歯車等からなる歯車機構で構成されて
いるため、構造が複雑でコスト高となるという問
題がある。

また歯車機構は、各歯車の中心位置を移動させ
ることなく減速比を大きく変えることができない
ので、減速比を変えて各種ミシンに適用しようと
する場合、歯車の交換のみに留まらず、糸調子つ
まみの設置位置等の他の部分の設計変更も必要と
なり、単一装置の一部を変更して各種ミシンに適
用することは、事実上不可能であるという問題も
ある。

本考案はかかる現況に鑑みなされたもので、構
造が簡単で小型、安価となり、また必要最少限の
変更で、糸調子つまみ１回転の範囲内で糸調子の
調整を行なう家庭用本縫いミシンにも、糸調子つ
まみを複数回転させて糸調子の調整を行なうオー
バロツクミシンにも適用できるミシンの糸調子表
示装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、糸を挟持する一対の糸調子皿と、１
回転を超える回動操作により前記両糸調子皿の糸
挟持圧力を調節する糸調子つまみと、この糸調子
つまみに連動し１回転を超えて回動しかつ回動支
点を中心とする渦巻状のガイドを有する駆動部材
と、前記ガイドに係合し駆動部材の回動に伴ない
ガイドにそつて相対移動する作動部材と、この作
動部材とミシンの固定部との間に形成され固定部
に対する作動部材の相対移動により糸調子の調整
状態を表示する表示手段とを具備することを特徴
とする。

〔作用〕

本考案に係るミシンの糸調子表示装置において
は、糸調子つまみに連動し１回転を超えて回動す
る駆動部材と、この駆動部材に設けられた渦巻状
のガイドに係合し駆動部材の回動に伴ないガイド
にそつて相対移動する作動部材とを介して糸調子
つまみの動きが表示手段に伝達される。このた
め、歯車機構を用いる従来のものに比較して構造
の簡略化およびコストダウンを図ることが可能と
なる。また渦巻状をなすガイドの巻数の異なる駆
動部材を用いるだけで、他の部材の位置関係を変
更することなく減速比を大きく変えることがで
き、各種ミシンへの適用が可能となる。

〔実施例〕 以下本考案の一実施例を第１図ないし第９図を
参照して説明する。

第１図は本考案に係るミシンの糸調子表示装置
の一例を示すもので、この糸調子表示装置１は、
図示しない糸を挟持する一対の糸調子皿２ａ，２
ｂを備えており、これら両糸調子皿２ａ，２ｂに
よる糸挟持圧力は、第１図に示すように駆動軸３
の外端に固定された糸調子つまみ４を回転させる
ことにより調節されるようになつている。

前記駆動軸３は、第１図に示すようにミシンの
面板５に貫通固定した筒状の固定軸６内に回転自
在に挿入されている。すなわち、固定軸６は、第
１図に示すようにＥリング７およびワツシヤ８を
装着した状態で面板５の中心孔５ａに外側から挿
入され、面板５の内側に突出する雄ねじ部に、ワ
ツシヤ９を介しナツト１０を螺装することにより
面板５に貫通固定されている。そして駆動軸３
は、この固定軸６内に挿入され、前記ナツト１０
から突出する部分に装着した止めナツト１１によ
り、固定軸６からの抜け止めがなされているとと
もに、固定軸６の外端面と糸調子つまみ４の内面
との間に介装した弾性ワツシヤ１２により、駆動
軸３の軸方向のガタ付きが吸収されるようになつ
ている。またこの駆動軸３の内端には、後に詳述
する駆動部材１３が固定され、駆動軸３と一体に
回転するようになつている。

一方、前記固定軸６の面板５から外側に突出す
る部分の外周部には、第１図に示すように前記一
対の糸調子皿２ａ，２ｂ、糸挟持圧力解除部材１
４、およびばね受け部材１５がそれぞれ軸方向に
スライド可能に装着されており、前記糸調子皿２
ａ，２ｂおよび糸挟持圧力解除部材１４は、第１
図に示すように面板５から突出する廻り止め片１
６により廻り止めがなされている。また前記固定
軸６の外端側外周部に形成された雄ねじ部１７に
は、第１図に示すように糸調子ナツト１８が螺装
されており、この糸調子ナツト１８と前記ばね受
け部材１５との間には、一対の糸調子皿２ａ，２
ｂに所定の糸挟持圧力を与えるためのコイルスプ
リング１９が介装されている。

前記ばね受け部材１５および糸調子ナツト１８
の周面には、第１図および第２図に示すように周
方向に等間隔で例えば15個または12個の溝１５
ａ，１８ａがそれぞれ設けられており、これらの
うちの所定の溝１５ａ，１８ａは、キヤツプ状を
なす糸調子つまみ４の内面に周方向に等間隔で例
えば３個設けたたリブ４ａに係合し、これにより
ばね受け部材１５および糸調子ナツト１８が糸調
子つまみ４と一体となつて回転するようになつて
いる。そして糸調子ナツト１８は、この回転によ
り、前記雄ねじ部１７の一端に装着されたＥリン
グ２０位置から他端に設けられたリング溝２１位
置まで雄ねじ部１７にそつて螺進し、これにより
ばね受け部材１５との間の間隔が変化して一対の
糸調子皿２ａ，２ｂに与えられる糸挟持圧力が調
整されるようになつている。なおこの糸挟持圧力
は、糸調子つまみ４による調整状態如何に拘ら
ず、前記糸挟持圧力解除部材１４を第１図中右方
にスライドさせることにより解除され、糸替え等
の際に糸の結び目が糸調子皿２ａ，２ｂ間に引掛
からないように考慮されている。これについては
後に詳述する。

一方、糸調子つまみ４と一体に回転する駆動軸
３の内端に固定された駆動部材１３は、第３図お
よび第４図に示すように円板部１３ａと、この円
板部１３ａの一方の板面から突出する円筒部１３
ｂとから構成されており、円板部１３ａの他方の
板面には、駆動部材１３の回転中心を中心とする
渦巻溝状のガイド２２が設けられている。そして
この駆動部材１３は、第１図に示すように円筒部
１３ｂを面板５側に向けて駆動軸３に固定される
ようになつている。また面板５内面の円筒部１３
ｂに対応する部位には、第１図および第５図に示
すように円筒部１３ｂの内面に摺接する円弧状の
ガイド片２３が２個設けられ、駆動部材１３の回
転を安定させるようになつている。

このように構成された駆動部材１３の内側位置
には、第１図および第６図に示すように作動部材
２４がその下端部を支点として揺動可能に配置さ
れており、この作動部材２４は、係合ピン２５を
介して前記駆動部材１３のガイド２２に係合され
ている。そして係合ピン２５は、駆動部材１３の
回転に伴ないガイド２２にそつて相対移動し、こ
れにより作動部材２４が左右に揺動駆動されるよ
うになつている。

すなわち、作動部材２４は、第１図、第６図、
第７図、および第８図に示すように下端部が面板
５の内面に設けた支軸２６に止めナツト２７を介
して揺動可能に取付けられた揺動アーム２４ａ
と、この揺動アーム２４ａの上端部に一体的に設
けられた目盛板支持片２４ｂとを備えており、前
記揺動アーム２４ａの長手方向中間部には、第６
図および第７図に示すように前記係合ピン２５を
支持する支持アーム２８が横方向に突設され、ま
た前記目盛板支持片２４ｂには、第７図に示すよ
うに外面に例えば１〜９の数字目盛２９ａを有す
る目盛板２９が設けられている。そしてこの目盛
板２９の下端部は、第１図および第６図に示すよ
うに面板５の内面からＬ形状に突出する揺動ガイ
ド片３０に係合され、作動部材２４の揺動をガイ
ドするようになつている。

また前記面板５の目盛板２９に対応する部位に
は、第１図および第９図に示すように数字目盛２
９ａの表示窓３１が開設され、面板５の外面側か
ら数字目盛２９ａを目視できるようになつている
とともに、この表示窓３１の直上位置には、例え
ば逆三角形をなす指針３２が設けられている。そ
して、この指針３２と目盛板２９の数字目盛２９
ａとにより、糸調子の調整状態を表示する表示手
段３３を構成している。

次に、本実施例の作用について説明する。

第１図に示すように、糸調子ナツト１８が固定
軸６に設けた雄ねじ部１７の図中右端に位置して
いる状態では、糸調子ナツト１８とばね受け部材
１５との間の間隔は最も広く、一対の糸調子皿２
ａ，２ｂによる糸挟持圧力は、最も弱い状態にな
つている。

この状態では、作動部材２４に設けた係合ピン
２５は、渦巻溝状をなすガイド２２の外端に位置
しており、目盛板２９の数字目盛２９ａは、最も
小さな目盛数字「１」が指針３２に対応してい
る。

この状態で、第９図に示す糸調子つまみ４を時
計廻りに回転させると、ばね受け部材１５および
糸調子ナツト１８は、その各溝１５ａ，１８ａが
糸調子つまみ４のリブ４ａに係合しているので、
糸調子つまみ４の回転に合わせてばね受け部材１
５および糸調子ナツト１８も回転することにな
る。すると、糸調子ナツト１８が雄ねじ部１７に
そつて第１図の左方に螺進し、例えば糸調子つま
み４を４回転させることにより、雄ねじ部１７左
端のリング溝２１直前位置まで螺進する。

糸調子ナツト１８が第１図において左方に螺進
すると、ばね受け部材１５との間の間隔が次第に
狭くなり、コイルスプリング１９による押圧付勢
力が次第に増大する。ばね受け部材１５および糸
挟持圧力解除部材１４は、固定軸６の軸方向にス
ライド自在となつているので、コイルスプリング
１９の押圧付勢力は一対の糸調子皿２ａ，２ｂに
与えられ、その増大により一対の糸調子皿２ａ，
２ｂによる糸挟持圧力が次第に増大することにな
る。この際、糸調子つまみ４の回転により、糸調
子ナツト１８のみならずばね受け部材１５も同時
に回転するので、コイルスプリング１９に捩れの
発生がなく安定した伸縮動作が得られ、しかも回
転するばね受け部材１５で直接糸調子皿２ａ，２
ｂを押圧するのではなく、廻り止めされた糸挟持
圧力解除部材１４を介し間接的に押圧する構造に
なつているので、安定した押圧力が糸調子皿２
ａ，２ｂに与えられる。このため、糸調子つまみ
４の回転量に符合した糸挟持圧力を常時得ること
ができる。

一方、第１図に示す状態から、糸調子つまみ４
を第９図において時計廻りに回転させると、これ
と一体の駆動軸３も同一方向に回転し、その内端
に取付けられた駆動部材１３も、第６図において
反時計廻りに回転する。

駆動部材１３が第６図において反時計廻りに回
転すると、渦巻状をなすガイド２２の外端に位置
していた係合ピン２５がガイド２２にそつて相対
移動し、次第にガイド２２の内側の巻き部分に移
行する。すると、これに伴ない作動部材２４が第
６図において反時計方向に揺動し、これと一体の
目盛板２９も同一方向に揺動することになる。

目盛板２９が第６図において反時計方向に揺動
すると、当初指針３２に目盛数字「１」が対応し
ていたものが、やがて第９図に示すように目盛数
字「５」が対応する状態となり、さらに糸調子つ
まみ４を回転させて係合ピン２５をガイド２２の
内端まで移行させた状態では、指針３２に目盛数
字「９」が対応することになる。

なお、糸調子つまみ４を第９図において反時計
廻りに回転させれば、駆動部材１３は第６図にお
いて時計廻りに回転し、係合ピン２５はガイド２
２の内側の巻き部分から次第に外側の巻き部分に
移行する。そしてこれにより、目盛板２９は第９
図において左方に移動し、数字目盛２９ａの小さ
な目盛数字が順次指針３２に対応していくことに
なる。

一方、糸調子ナツト１８は、糸調子つまみ４の
第９図における反時計廻りの回転により、雄ねじ
部１７にそつて第１図で左方に螺進し、ばね受け
部材１５との間の間隔が拡がつて一対の糸調子皿
２ａ，２ｂによる糸挟持圧力が次第に低減するこ
とになる。

ところで、糸調子つまみ４により糸調子を調整
した状態で糸を替える場合、前の糸を完全に取外
して新たな糸をミシンに装着するようにしてもよ
いが、この方法では操作が面倒であるので、通常
は、前の糸を糸巻き近くで切断してこれに新たな
糸を結び付け、針側で前の糸を引張つて新たな糸
との結び目を針直前位置まで導びき、その後前の
糸を切断して新たな糸を針孔に通す方法が採られ
る。

ところが、この方法で糸替えを行なう場合、一
対の糸調子皿２ａ，２ｂに強い糸挟持圧力が与え
られている場合には、糸の結び目が糸調子皿２
ａ，２ｂ間を通過する際に、この部分に引掛かつ
て糸が切れてしまうおそれがある。

そこで本実施例では、このような場合に、糸挟
持圧力解除部材１４を用いて強制的に糸調子皿２
ａ，２ｂの糸挟持圧力を解除するようにしてい
る。

すなわち、糸の結び目が糸調子皿２ａ，２ｂの
直前まで導びかれてきたならば、糸挟持圧力解除
部材１４を第１図において右方にスライドさせ
る。すると、コイルスプリング１９の付勢力は、
ばね受け部材１５および糸挟持圧力解除部材１４
を介して糸調子皿２ａ，２ｂに与えられているの
で、糸挟持圧力解除部材１４のスライドにより、
糸調子皿２ａ，２ｂの糸挟持圧力は強制的に解除
され、糸の結び目を何等支障なく通過させること
ができる。

糸の結び目が通過したならば、糸挟持圧力解除
部材１４から手を離す。すると、糸挟持圧力解除
部材１４およびばね受け部材１５は、コイルスプ
リング１９の付勢力により元の位置までスライド
して戻り、糸調子皿２ａ，２ｂに前と同様の糸挟
持圧力が与えられる。

しかして、数字目盛２９ａのどの目盛数字が指
針３２に対応しているかを、表示窓３１を介して
目視確認することにより、糸調子状態を容易に把
握できる。

また、糸調子つまみ４の複数回の回転による糸
調子を、ガイド２２と作動部材２４とから構成さ
れる減速機構により、目盛板２９の所定角の揺動
範囲内で表示するようにしているので、糸調子の
調整状態の確認が容易である。しかも減速機構の
構造が簡単であるので、安価かつ小型に構成でき
る。

第１０図および第１１図は本考案の他の実施例
を示すもので、前記実施例における作動部材２４
に代え、駆動部材１３の正逆回転により往復動す
る作動部材３４を用いるようにしたものである。

すなわち、作動部材３４は、第１０図および第
１１図に示すように帯板材の駆動部材１３に対応
する部分を屈曲させて屈曲部３４ａとした構造を
なしており、その両端部は、面板５の内面に設け
た係止片３５により往復動可能に支持されてい
る。

また前記作動部材３４の屈曲部３４ａには、第
１０図および第１１図に示すようにガイド２２に
係合する係合ピン２５が設けられ、駆動部材１３
の回転に連動して作動部材３４が往復動するよう
になつているとともに、作動部材３４の図中右端
部分は目盛板２９として構成され、面板５の目盛
板２９に対応する部位には、表示窓３１および指
針３２が設けられて表示手段３３を構成してい
る。

なお、その他の点については前記実施例と全く
同一構成となつている。

しかして、往復動する作動部材３４を用いて
も、前記実施例と同様の効果が得られる。

なお前記両実施例では、いずれも指針３２が固
定で目盛板２９が移動するものについて説明した
が、面板５に目盛を設けるとともに目盛板２９に
指針３２を設け、指針３２が移動するようにして
もよい。また目盛板２９の目盛は、数字目盛２９
ａに限らず、例えば布の厚みと使用する糸の種類
とを関連させて表示するような目盛でもよい。

また前記両実施例では、４巻の渦巻溝状のガイ
ド２２を有する駆動部材１３を用い、糸調子つま
み４を４回転させて糸調子の調整を行なうものに
ついて説明したが、機種によつては、４回転未満
の回転数で糸調子の調整を行なうようにしたミシ
ンもある。この場合、前記各実施例における駆動
部材１３をそのまま使用してもよいが、これでは
作動部材２４，３４の移動量が少なくなり、目盛
板２９の表示を変えなければならない。そこでこ
の場合には、例えば前記各実施例におけるガイド
２２の内端と外端とを、糸調子つまみ４の回転数
と同一の巻き数で結ぶようなガイドを有する駆動
部材１３を用いるようにすればよい。これによ
り、目盛板２９の表示はもとより、作動部材２
４，３４等の他の部材の位置関係等も変更するこ
となく、減速比を糸調子つまみ４の回転量に合わ
せることができる。このため。駆動部材１３を複
数種類用意しておけば、他の部材は共通部品とし
て用いてあらゆるタイプのミシンに適用でき、大
幅なコストダウンが可能となる。

また前記両実施例では、糸調子表示装置１を直
接面板５に組付ける場合を示したが、糸調子表示
装置１をユニツト化し、これを面板５に取付ける
ようにしてもよい。またガイド２２は渦巻状の溝
に限らず、渦巻状の突起でもよく、またガイド２
２を有する駆動部材１３は、駆動軸３に直結され
ている必要はなく、糸調子つまみ４に連動して回
動するのであれば、離れた場所に設置されていて
もよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、１回転を超えて
回動操作される糸調子つまみ連動し１回転を超え
て回動する駆動部材と、この駆動部材に設けられ
た渦巻状のガイドに係合し駆動部材の回動に伴な
いガイドにそつて相対移動する作動部材とを介し
て糸調子つまみの動きが表示手段に伝達されるよ
うにしているので、歯車機構を用いる従来のもの
に比較して構造の簡略化および小型化が可能とな
り、コストダウンを図ることができる。

また、渦巻状をなすガイドの巻状態を変更する
だけで、他の部材の形状寸法および位置関係等を
変更することなく減速比を大幅に変えることがで
き、最小限の変更であらゆるタイプのミシンに適
用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す糸調子表示装
置の断面図、第２図は第１両の−線断面図、
第３図は駆動部材をガイド側から見た構成図、第
４図は第３図の−線断面図、第５図は面板を
第１図の左方から見た構成図、第６図は第１図の
要部左側面図、第７図は作動部材および目盛板を
第１図の右方から見た構成図、第８図は第７図の
−線断面図、第９図は第１図の要部右側面
図、第１０図は本考案の他の実施例を示す第６図
相当図、第１１図は第１０図の−線断面
図である。 １……糸調子表示装置、２ａ，２ｂ……糸調子
皿、４……糸調子つまみ、５……面板、１３……
駆動部材、１７……雄ねじ部、１８……糸調子ナ
ツト、１９……コイルスプリング、２２……ガイ
ド、２４，３４……作動部材、２５……係合ピ
ン、２９……目盛板、３１……表示窓、３２……
指針、３３……表示手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ａ 糸を挟持する一対の糸調子皿と、 ｂ １回転を超える回動操作により前記両糸調
   子皿の糸挟持圧力を調節する糸調子つまみ
   と、 ｃ この糸調子つまみに連動し１回転を超えて
   回動し、かつ回動中心と中心とする渦巻状の
   ガイドを有する駆動部材と、 ｄ 前記ガイドに係合し、駆動部材の回動に伴
   ないガイドにそつて相対移動する作動部材
   と、 ｅ この作動部材とミシンの固定部との間に形
   成され、固定部に対する作動部材の相対移動
   により糸調子の調整状態を表示する表示手段
   と、 を具備することを特徴とするミシンの糸調子表
   示装置。 ２ 作動部材は、駆動部材の回動に伴ない揺動す
   る揺動部材で形成されていることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のミシンの
   糸調子表示装置。 作動部材は、駆動部材の回動に伴ない往復動
   する往復動部材で形成されていることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載のミシ
   ンの糸調子表示装置。 表示手段は、作動部材に設けた目盛または指
   針と、ミシンの固定部に設けた指針または目盛
   とで構成されていることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載のミシンの糸調子表
   示装置。