JPH04185889A - 構眞柱孔掘削時の表層ケーシング装置 - Google Patents
構眞柱孔掘削時の表層ケーシング装置Info
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- JPH04185889A JPH04185889A JP2313260A JP31326090A JPH04185889A JP H04185889 A JPH04185889 A JP H04185889A JP 2313260 A JP2313260 A JP 2313260A JP 31326090 A JP31326090 A JP 31326090A JP H04185889 A JPH04185889 A JP H04185889A
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- 239000002344 surface layer Substances 0.000 title claims description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 9
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、構眞柱孔の掘削時に掘削ロッドを案内する
構眞柱孔掘削時の表層ケーシング装置に関する。
構眞柱孔掘削時の表層ケーシング装置に関する。
（従来の技術）
従来、基礎杭設置時の杭孔は、２〜３ｍ掘削してから表
層ケーシングを建込むので高い精度を出すことが困難で
あった。
層ケーシングを建込むので高い精度を出すことが困難で
あった。
（発明により解決すべき課題）
然し乍ら構眞柱の掘削孔は、その性質上設置位置に高精
度を要求されるので、掘削ロッドの芯出しと共に、当該
掘削孔の中心と、構眞柱の中心とが一致しなければなら
ないが、掘削孔芯な高精度に保つことは困難であった。
度を要求されるので、掘削ロッドの芯出しと共に、当該
掘削孔の中心と、構眞柱の中心とが一致しなければなら
ないが、掘削孔芯な高精度に保つことは困難であった。
（課題を解決する為の手段）
然るにこの発明は、掘削ロッドを案内するケーシングな
芯出しにより正しい位置に架設することにより、前記従
来の問題点を解決したのである。
芯出しにより正しい位置に架設することにより、前記従
来の問題点を解決したのである。
即ちこの発明は、構眞柱を建て込むべき掘削孔の口縁部
へ設置するケーシングな、前後左右の平行移動手段を介
して架台に架設したことを特徴とする構眞柱孔掘削時の
表層ケーシングである。また、平行移動手段は、ケーシ
ングの外壁に直径対称的に水平に突設した腕杆へ、該腕
杆の中心線と平行な長溝を設け、前記腕杆を架設する架
台に、前記腕杆の長溝と直角な長溝を設け、前記両長溝
へ共通のボルトを貫通したものである。次に、平行移動
手段は、ケーシングの外側壁へ直径対称的に設けた嵌装
体へ支杆の先端を嵌挿し、前記支杆の基端側を架台のフ
レームに設けた貫通孔へ水平移動可能に架設したもので
ある。更に、架台は、少なくともケーシングの外径より
大きな間隔で並列した二本のフレームに、直角な連結材
を固定し、連結材の下部に、前記フレームと直角で、か
つ外側へ張り出した踏板を固着したものである。
へ設置するケーシングな、前後左右の平行移動手段を介
して架台に架設したことを特徴とする構眞柱孔掘削時の
表層ケーシングである。また、平行移動手段は、ケーシ
ングの外壁に直径対称的に水平に突設した腕杆へ、該腕
杆の中心線と平行な長溝を設け、前記腕杆を架設する架
台に、前記腕杆の長溝と直角な長溝を設け、前記両長溝
へ共通のボルトを貫通したものである。次に、平行移動
手段は、ケーシングの外側壁へ直径対称的に設けた嵌装
体へ支杆の先端を嵌挿し、前記支杆の基端側を架台のフ
レームに設けた貫通孔へ水平移動可能に架設したもので
ある。更に、架台は、少なくともケーシングの外径より
大きな間隔で並列した二本のフレームに、直角な連結材
を固定し、連結材の下部に、前記フレームと直角で、か
つ外側へ張り出した踏板を固着したものである。
前２において、掘削場所の地表には薄くコンクリートを
打ち、このコンクリート」−へ墨を引いて芯を求め、こ
の墨に従ってケーシングな設置する。
打ち、このコンクリート」−へ墨を引いて芯を求め、こ
の墨に従ってケーシングな設置する。
前記におけるケーシングの設置は、必ずしも高精度にす
る必要はなく５ケーシング設置後、ケーシングの位置を
動かして微調整することにより高精度の設置となる。
る必要はなく５ケーシング設置後、ケーシングの位置を
動かして微調整することにより高精度の設置となる。
（作 用）
この発明によれば、掘削孔の中心線に合せてケーシング
な全方向に微調整できるので、正確に中心位置を出すこ
とができる。
な全方向に微調整できるので、正確に中心位置を出すこ
とができる。
次にこの発明は、ケーシングによって掘削ロッドを案内
するので、掘削ロッドは、杭打機の掘削ロッド連結部と
ケーシングの案内により鉛直に保つことができる。
するので、掘削ロッドは、杭打機の掘削ロッド連結部と
ケーシングの案内により鉛直に保つことができる。
（実施例 ｌ）
杭打機１により掘削孔２を掘削する為に、先ず地表３へ
薄く設けたコンクリート層４の表面へ第２図図示のよう
に中心線５と、これに距離βをとった第１基準線６及び
ｎ？ＴＢＱ中心線５と直角な中心線７並びに中心線７と
平行で、かつ所定間隔Ｗをおいて第２基準線８，８を墨
出しする。次いで中心線５．７の交点に木杭９を垂直に
打込み、木枠９の−４一端の中心（前記交点）へ釘１０
を打ち、準備を完了する（第２図、第３図）。次に、案
内手段の架台１１をクレーンで吊り込む（第５図）。
薄く設けたコンクリート層４の表面へ第２図図示のよう
に中心線５と、これに距離βをとった第１基準線６及び
ｎ？ＴＢＱ中心線５と直角な中心線７並びに中心線７と
平行で、かつ所定間隔Ｗをおいて第２基準線８，８を墨
出しする。次いで中心線５．７の交点に木杭９を垂直に
打込み、木枠９の−４一端の中心（前記交点）へ釘１０
を打ち、準備を完了する（第２図、第３図）。次に、案
内手段の架台１１をクレーンで吊り込む（第５図）。
前λ［４架台１１は、設置すべきケーシング１２を支持
する為に、所定の間隔をおいて平行に設けた二本のフレ
ーム１３．１３と、該フレーム１３．１３を保定する為
に、その下面へ、直角に固着した連結材＋４．１５．１
５と、前記連結材！５゜１５の下面へこれと平行に固着
した踏板１６により構成されている。そこで、第４図図
示のように。
する為に、所定の間隔をおいて平行に設けた二本のフレ
ーム１３．１３と、該フレーム１３．１３を保定する為
に、その下面へ、直角に固着した連結材＋４．１５．１
５と、前記連結材！５゜１５の下面へこれと平行に固着
した踏板１６により構成されている。そこで、第４図図
示のように。
第１基準線６と連結材１４の一側面とを合せ、第２基準
線８．８と、フレームＩ３．１３の外側面とを合せて架
台１１を吊り込むことにより、架台１１はほぼ正しい位
置に設置できる。図中４８はワイヤー、１７．１７は吊
環、１８は吊ワイヤである。
線８．８と、フレームＩ３．１３の外側面とを合せて架
台１１を吊り込むことにより、架台１１はほぼ正しい位
置に設置できる。図中４８はワイヤー、１７．１７は吊
環、１８は吊ワイヤである。
次に、前記フレーム１３、Ｉ３の先端側へ水平移動１１
１能に取付けた支杆１９．１９のキー溝２０（級に設け
である）に芯合せ定規２１の主杆２３端のビン２２．２
２を挿入し、主杆２３の中心でこれと直角に取付けた補
助杆２４とに下げ振り２５．２５を取付けて、この下げ
振り２５．２５を結ぶ線上に前記中心線７が来るように
、支杆１９．１９を矢示２６のように移動させて調節し
、前記主杆２３の中心線（ビン２２．２２を結ぶ線）に
前記中心線５が来るように、支杆１９．１９を第６図中
矢示２７のように移動し、芯を出して支杆１９．１９を
固定する。そこで、支杆１９．１９の間ヘケーシング１
２を吊り込み、ケーシング１２の外壁に設けたリブ２８
を、前記支杆１９．１９のキー溝２０に嵌めれば、ケー
シング１２は正しい位置に吊り込まれ、設置されたこと
になる。
１能に取付けた支杆１９．１９のキー溝２０（級に設け
である）に芯合せ定規２１の主杆２３端のビン２２．２
２を挿入し、主杆２３の中心でこれと直角に取付けた補
助杆２４とに下げ振り２５．２５を取付けて、この下げ
振り２５．２５を結ぶ線上に前記中心線７が来るように
、支杆１９．１９を矢示２６のように移動させて調節し
、前記主杆２３の中心線（ビン２２．２２を結ぶ線）に
前記中心線５が来るように、支杆１９．１９を第６図中
矢示２７のように移動し、芯を出して支杆１９．１９を
固定する。そこで、支杆１９．１９の間ヘケーシング１
２を吊り込み、ケーシング１２の外壁に設けたリブ２８
を、前記支杆１９．１９のキー溝２０に嵌めれば、ケー
シング１２は正しい位置に吊り込まれ、設置されたこと
になる。
前記ケーシング１２のリブ２８の上方には、支杆１９．
１９に嵌装できる嵌装体２９．２９が設けてあり、リブ
の覆いとケーシング１２の下降スト・ンバーを兼ねてい
る（第１１図）。図中４５はケーシング１２に設けた泥
水口、４６は泥水管、４７は吊環である。
１９に嵌装できる嵌装体２９．２９が設けてあり、リブ
の覆いとケーシング１２の下降スト・ンバーを兼ねてい
る（第１１図）。図中４５はケーシング１２に設けた泥
水口、４６は泥水管、４７は吊環である。
（実施例 ２）
第１２図乃至第１６図は、ケーシング架設の他の実施例
を示すものである。
を示すものである。
第１２図に示すように、二台のトランシット３０．３０
により芯を通る仮想ＸＹ力方向求め、その交点を掘削の
孔芯３１とし、ＸＹ各線上に逃げ芯３２．３２を夫々二
箇所設ける。然る後、孔芯３１を基準にして、架台３３
のフレーム３４゜３４に当る要所にＰＣ鋼棒などを打っ
ておき、架台３３をクレーンで吊り込む際に、前記ＰＣ
鋼棒に合せることにより、前記架台３３をほぼ予定位置
に設置することができる。
により芯を通る仮想ＸＹ力方向求め、その交点を掘削の
孔芯３１とし、ＸＹ各線上に逃げ芯３２．３２を夫々二
箇所設ける。然る後、孔芯３１を基準にして、架台３３
のフレーム３４゜３４に当る要所にＰＣ鋼棒などを打っ
ておき、架台３３をクレーンで吊り込む際に、前記ＰＣ
鋼棒に合せることにより、前記架台３３をほぼ予定位置
に設置することができる。
前記のようにして架台３３をセットしたならば、架台３
３のフレーム３４．３４間八へ−シング３５を吊り込む
。前記ケーシング３５の側壁には直径対称的に水平に腕
杆３６．３６が突設しであるので、この腕杆３６．３６
を前記フレーム３４十へ重ね、前記腕杆３３と平行に設
けた長溝３７と、前記フレーム３４と平行（長溝３７と
直角方向）に設けた長溝３８とに共通なボルト３９を挿
通し、腕杆３３（従ってケーシング３５）を第１５図中
矢示４０又は４１の方向へ移動させてケーシングの中心
線上に孔芯が来るように調節する。
３のフレーム３４．３４間八へ−シング３５を吊り込む
。前記ケーシング３５の側壁には直径対称的に水平に腕
杆３６．３６が突設しであるので、この腕杆３６．３６
を前記フレーム３４十へ重ね、前記腕杆３３と平行に設
けた長溝３７と、前記フレーム３４と平行（長溝３７と
直角方向）に設けた長溝３８とに共通なボルト３９を挿
通し、腕杆３３（従ってケーシング３５）を第１５図中
矢示４０又は４１の方向へ移動させてケーシングの中心
線上に孔芯が来るように調節する。
前記において５例えばケーシング３５の周縁上へ腕杆３
３の中心線の位置と、前記中心線と直交する直径の位置
とを印しておき、前記印と、前記逃げ芯間を結ぶ線とを
一致させれば、ケーシング３５の中心は自動的に孔芯と
一致することになる。
３の中心線の位置と、前記中心線と直交する直径の位置
とを印しておき、前記印と、前記逃げ芯間を結ぶ線とを
一致させれば、ケーシング３５の中心は自動的に孔芯と
一致することになる。
このようにして調節したならば、ボルト３９，３９を締
付固定することによりケーシング３５の架設を完了する
。第１５図中４２．４２はジヤツキをセットするブラケ
ット、４３はフレーム３４゜３４の連結材、４４は踏板
である。
付固定することによりケーシング３５の架設を完了する
。第１５図中４２．４２はジヤツキをセットするブラケ
ット、４３はフレーム３４゜３４の連結材、４４は踏板
である。
（発明の効果）
この発明によれば、フレームと連結材よりなる架台にケ
ーシングを水平移動調節可能に架設しであるので、架台
を予定掘削孔の口縁付近へセットし、ついでケーシング
を架台に架設すれば、ケーシングの位置を高精度に調節
し得る効果がある。
ーシングを水平移動調節可能に架設しであるので、架台
を予定掘削孔の口縁付近へセットし、ついでケーシング
を架台に架設すれば、ケーシングの位置を高精度に調節
し得る効果がある。
また、架台に踏板を固着し、踏板上へ杭打機のキャタピ
ラ−を載せることにすれば、架台は安定し、使用中にケ
ーシングが移動するおそれはないなどの諸効果がある。
ラ−を載せることにすれば、架台は安定し、使用中にケ
ーシングが移動するおそれはないなどの諸効果がある。
第１図はこの発明に用いる杭打機の正面図、第２図乃至
第７図はケーシング架設順序を示す図で、第２図はコン
クリート面の墨出しを示す平面図、第３図は同じく一部
断面図、第４図は同じく架台設置の拡大平面図、第５図
は同じく拡大正面図、第６図は同じく中心測定を示す拡
大平面図、第７図は同じく拡大正面図、第８図は同じく
拡大側面図、第９図は同じくケーシング設置完了の拡大
平面図、第１０図は同じく一部断面の拡大正面図、第１
１図は同じく拡大斜視図、第１２図乃至第１４図は他の
実施例のケーシング架設の順序を示す図で、第１２図は
同じく測量を示す平面図、第１３図はフレーム設置の拡
大平面図、第１４図は同じく拡大正面図、第１５図は同
じくケーシング架設完了の拡大平面図、第１６図は同じ
く一部切断拡大正面図である。 ｌ・・・杭打機 ２・・・掘削孔 ５．７・・・中
心線６・・・第１基準線 ８・・・第２基準線
９・・・木 杭 １１・・・架 台１２・・
・ケーシング １６・・・踏 板１９・・・支
杆 ２０・・・キー溝２１・・・定 規
２８・・・リ ブ２９・・・嵌装体 特許出願人 三谷セキサン株式会社
第７図はケーシング架設順序を示す図で、第２図はコン
クリート面の墨出しを示す平面図、第３図は同じく一部
断面図、第４図は同じく架台設置の拡大平面図、第５図
は同じく拡大正面図、第６図は同じく中心測定を示す拡
大平面図、第７図は同じく拡大正面図、第８図は同じく
拡大側面図、第９図は同じくケーシング設置完了の拡大
平面図、第１０図は同じく一部断面の拡大正面図、第１
１図は同じく拡大斜視図、第１２図乃至第１４図は他の
実施例のケーシング架設の順序を示す図で、第１２図は
同じく測量を示す平面図、第１３図はフレーム設置の拡
大平面図、第１４図は同じく拡大正面図、第１５図は同
じくケーシング架設完了の拡大平面図、第１６図は同じ
く一部切断拡大正面図である。 ｌ・・・杭打機 ２・・・掘削孔 ５．７・・・中
心線６・・・第１基準線 ８・・・第２基準線
９・・・木 杭 １１・・・架 台１２・・
・ケーシング １６・・・踏 板１９・・・支
杆 ２０・・・キー溝２１・・・定 規
２８・・・リ ブ２９・・・嵌装体 特許出願人 三谷セキサン株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 構眞柱を建て込むべき掘削孔の口縁部へ設置するケ
ーシングを、前後左右の平行移動手段を介して架台に架
設したことを特徴とする構眞柱孔掘削時の表層ケーシン
グ ２ 平行移動手段は、ケーシングの外壁に直径対称的に
水平に突設した腕杆へ、該腕杆の中心線と平行な長溝を
設け、前記腕杆を架設する架台に、前記腕杆の長溝と直
角な長溝を設け、前記両長溝へ共通のボルトを貫通した
請求項１記載の構眞柱孔掘削時の表層ケーシング装置 ３ 平行移動手段は、ケーシングの外側壁へ直径対称的
に設けた嵌装体へ支杆の先端を嵌挿し、前記支杆の基端
側を架台のフレームに設けた貫通孔へ水平移動可能に架
設した請求項１記載の構眞柱孔掘削時の表層ケーシング
装置 ４ 架台は、少なくともケーシングの外径より大きな間
隔で並列した二本のフレームに、直角な連結材を固定し
、連結材の下部に、前記フレームと直角で、かつ外側へ
張り出した踏板を固着した請求項１乃至３の何れか１つ
記載の構眞柱孔掘削時の表層ケーシング装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2313260A JPH07116901B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 構眞柱孔掘削時の表層ケーシング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2313260A JPH07116901B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 構眞柱孔掘削時の表層ケーシング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04185889A true JPH04185889A (ja) | 1992-07-02 |
| JPH07116901B2 JPH07116901B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=18039066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2313260A Expired - Lifetime JPH07116901B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 構眞柱孔掘削時の表層ケーシング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07116901B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009108482A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Marui Kiso:Kk | 既設杭引抜きの際の地盤安定化工法 |
| JP2010174585A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Keisan Kogyo Kk | 現場打ち杭で使用する表層ケーシングの建て込み装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61125546U (ja) * | 1985-01-24 | 1986-08-07 |
-
1990
- 1990-11-19 JP JP2313260A patent/JPH07116901B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61125546U (ja) * | 1985-01-24 | 1986-08-07 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009108482A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Marui Kiso:Kk | 既設杭引抜きの際の地盤安定化工法 |
| JP2010174585A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Keisan Kogyo Kk | 現場打ち杭で使用する表層ケーシングの建て込み装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07116901B2 (ja) | 1995-12-18 |
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