JPH04186250A - 電子印刷用トナー - Google Patents
電子印刷用トナーInfo
- Publication number
- JPH04186250A JPH04186250A JP2314212A JP31421290A JPH04186250A JP H04186250 A JPH04186250 A JP H04186250A JP 2314212 A JP2314212 A JP 2314212A JP 31421290 A JP31421290 A JP 31421290A JP H04186250 A JPH04186250 A JP H04186250A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- density
- printing
- image
- master
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電子写真複写の原理を応用した電子印刷装置
に使用される現像剤、特に印刷マスターのトナー画像部
における導電性を向上させた電子印刷用トナーに関する
。
に使用される現像剤、特に印刷マスターのトナー画像部
における導電性を向上させた電子印刷用トナーに関する
。
（従来の技術）
電子写真方式により印刷を行うことは古くから知られて
いる。例えば、米国特許第２５７６０４７号明細書にお
けるゼロプリンティング方式、あるいは特公昭４３−１
５５４号公報における電子印写装置等がある。これらは
静電写真方法によって、光導電板上に粉像を形成し、融
着又は定着して光、導電板上に非感光性の絶縁性像図形
、つまり印刷マスターを形成し、次に、この印刷マスタ
ーを一様に帯電した後、−様に光を照射することにより
、電荷を非感光性の像区域上で保持し、感光性の非画像
区域で放電させ、帯電した粉末を荷電部に付着させて粉
像を形成し、粉像を適当な像支持体上に転写する方法で
あり、以上の工程を反復させるものである。
いる。例えば、米国特許第２５７６０４７号明細書にお
けるゼロプリンティング方式、あるいは特公昭４３−１
５５４号公報における電子印写装置等がある。これらは
静電写真方法によって、光導電板上に粉像を形成し、融
着又は定着して光、導電板上に非感光性の絶縁性像図形
、つまり印刷マスターを形成し、次に、この印刷マスタ
ーを一様に帯電した後、−様に光を照射することにより
、電荷を非感光性の像区域上で保持し、感光性の非画像
区域で放電させ、帯電した粉末を荷電部に付着させて粉
像を形成し、粉像を適当な像支持体上に転写する方法で
あり、以上の工程を反復させるものである。
第１図は、かかる電子印刷装置の概念図である。
回転ドラム１の周囲には、ドラムの回転方向ニー様露光
ランプ１３、現像機５、転写コロトロン６、フラッシュ
定着器７、クリーナーランプ１５、クリーニング装置８
、帯電器４が配置されている。
ランプ１３、現像機５、転写コロトロン６、フラッシュ
定着器７、クリーナーランプ１５、クリーニング装置８
、帯電器４が配置されている。
印刷マスターの作成は、酸化亜鉛紙等の感光紙１０を回
転ドラム１に巻き付けた後帯電器４て帯電し、照明ラン
プ１４で照らされた原稿台３上の原稿は、投影レンズ２
を介して感光紙１０上に投影され、静電潜像を形成する
。次に、潜像は現像機５で顕像化され、定着器７で粉体
トナー像は感光紙１０上に溶融定着され、印刷マスター
が形成される。
転ドラム１に巻き付けた後帯電器４て帯電し、照明ラン
プ１４で照らされた原稿台３上の原稿は、投影レンズ２
を介して感光紙１０上に投影され、静電潜像を形成する
。次に、潜像は現像機５で顕像化され、定着器７で粉体
トナー像は感光紙１０上に溶融定着され、印刷マスター
が形成される。
次いで、静電印刷は、トナー像を有する印刷マスターを
帯電器４で帯電し、さらに−様露光うノブ１３で一様全
面露光する。感光紙１０上電荷は、不感性でかつ非光導
電性のトナー像部分のみを残して一様露光によって流出
される。即ち、トナー像部分のみ電荷を有する印刷マス
ターを得ることができるので、現像機５で顕像化し、転
写紙１１を回転ドラムｌの転写部に送り転写フロトロン
６によって、印刷マスター上のトナー像を転写紙に転写
する。そして、定着装置９で定着画像とし、排紙トレイ
１２から複写物を得る。
帯電器４で帯電し、さらに−様露光うノブ１３で一様全
面露光する。感光紙１０上電荷は、不感性でかつ非光導
電性のトナー像部分のみを残して一様露光によって流出
される。即ち、トナー像部分のみ電荷を有する印刷マス
ターを得ることができるので、現像機５で顕像化し、転
写紙１１を回転ドラムｌの転写部に送り転写フロトロン
６によって、印刷マスター上のトナー像を転写紙に転写
する。そして、定着装置９で定着画像とし、排紙トレイ
１２から複写物を得る。
転写後の印刷マスター上の残留トナーは、クリーニング
装置８によってクリーニングされて１回の印刷サイクル
を終了する。その後、複写物の、２要部数たけ印刷サイ
クルか繰り返される。
装置８によってクリーニングされて１回の印刷サイクル
を終了する。その後、複写物の、２要部数たけ印刷サイ
クルか繰り返される。
このように電子印刷法では、２回の現像工程、即ち、マ
スター作成時の現像皮び複写印刷時の現像を必要とする
が、この２回の現像工程は同一の現像装置で実施するこ
とが望ましく、マスター作成及び複写印刷物作成を１種
類のトナーを用いて行うことが望ましい。
スター作成時の現像皮び複写印刷時の現像を必要とする
が、この２回の現像工程は同一の現像装置で実施するこ
とが望ましく、マスター作成及び複写印刷物作成を１種
類のトナーを用いて行うことが望ましい。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、電子印刷法において、製版されたＢ］刷ママ
スター耐刷性も重要な要素であるが、耐刷性の向りのた
めに、トナーを構成する樹脂の分子量を高めて、印刷マ
スターＬのトナー像の機械的強度を上げる方法があるが
、このようなトナーは印刷マスターへの定着性か劣る。
スター耐刷性も重要な要素であるが、耐刷性の向りのた
めに、トナーを構成する樹脂の分子量を高めて、印刷マ
スターＬのトナー像の機械的強度を上げる方法があるが
、このようなトナーは印刷マスターへの定着性か劣る。
逆に、印刷マスターへの定着性を向上させるために、該
樹脂の分子量を下げると、製版マスターの擦り減りや像
乱れの問題が発生する。
樹脂の分子量を下げると、製版マスターの擦り減りや像
乱れの問題が発生する。
そこで、本発明は、Ｌ記の問題点を解消し、印刷マスタ
ーへの定着性が良く、かつ、耐刷性に優れた電子印刷用
トナーを提供しようとするものである。
ーへの定着性が良く、かつ、耐刷性に優れた電子印刷用
トナーを提供しようとするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、感光体上にフラッシュ定着させたトナー像を
有する電子印刷マスターに一様に帯電させ、全面露光を
施した後、現像、転写及びフラッシュ定着を行って複写
物を得る電子印刷法に使用するトナーにおいて、密度が
０．９５以上である高密度ポリエチレンを含有させたこ
とを特徴とする電子印刷用トナーである。なお、上記ポ
リエチレンの密度は、ＪＩＳ６７６０により測定したも
のである。
有する電子印刷マスターに一様に帯電させ、全面露光を
施した後、現像、転写及びフラッシュ定着を行って複写
物を得る電子印刷法に使用するトナーにおいて、密度が
０．９５以上である高密度ポリエチレンを含有させたこ
とを特徴とする電子印刷用トナーである。なお、上記ポ
リエチレンの密度は、ＪＩＳ６７６０により測定したも
のである。
本発明で使用する高密度ポリエチレンは、密度が０，９
５以上であり、これを下まわると耐剛性が劣り、連続印
刷を行うと背景カブリや像欠け、像乱れ等が生ずる。ま
た、該ポリエチレンの分子量は２０００〜２００００の
範囲が最適であり、添加量は０．１〜１０重量％、好ま
しくは、０５〜５重量％の範囲が適当である。分子量が
小さすぎるか、添加量が多すぎると、トナーの粉末流動
性が悪くなり、マスター製版作成時に製版ムラを起こす
おそれがある。逆に、分子量が大きすぎるか、添加量か
少なすきるときには、高密度ポリエチレンの添加効果か
現れない。
５以上であり、これを下まわると耐剛性が劣り、連続印
刷を行うと背景カブリや像欠け、像乱れ等が生ずる。ま
た、該ポリエチレンの分子量は２０００〜２００００の
範囲が最適であり、添加量は０．１〜１０重量％、好ま
しくは、０５〜５重量％の範囲が適当である。分子量が
小さすぎるか、添加量が多すぎると、トナーの粉末流動
性が悪くなり、マスター製版作成時に製版ムラを起こす
おそれがある。逆に、分子量が大きすぎるか、添加量か
少なすきるときには、高密度ポリエチレンの添加効果か
現れない。
本発明は、色調調整剤としてカーボンブラックや顔料を
添加することかできる。
添加することかできる。
また、トナーに使用する樹脂成分は、公知の天然・合成
樹脂を単独またはブレンドして用いることができる。例
えば、置換または非置換スチレン、アクリル酸、メタク
リル酸またはその脂肪酸エステルのようなビニル系の単
独重合体または共重合体、エチレン、プロピレンのよう
な不飽和オレフィン系重合体または共重合体、及び、そ
のハロゲン化単独重合体または共重合体、ポリアミド、
ポリエステルのような縮合重合体からなる樹脂など、要
求特性に応じて任意に選択できる。
樹脂を単独またはブレンドして用いることができる。例
えば、置換または非置換スチレン、アクリル酸、メタク
リル酸またはその脂肪酸エステルのようなビニル系の単
独重合体または共重合体、エチレン、プロピレンのよう
な不飽和オレフィン系重合体または共重合体、及び、そ
のハロゲン化単独重合体または共重合体、ポリアミド、
ポリエステルのような縮合重合体からなる樹脂など、要
求特性に応じて任意に選択できる。
この他に必要に応じて帯電制御剤として、例えば、公知
の正帯電のための各種ニグロンノ染料、四級アンモニウ
ム塩、アミン類、ピリジニウム塩、ピコリニウム塩など
、また、負帯電のためにはアゾ染料のクロム錯塩、銅フ
タロンアニンなどを添加することができる。
の正帯電のための各種ニグロンノ染料、四級アンモニウ
ム塩、アミン類、ピリジニウム塩、ピコリニウム塩など
、また、負帯電のためにはアゾ染料のクロム錯塩、銅フ
タロンアニンなどを添加することができる。
これらの成分を含有するトナーは、通常溶融混練した後
、粗粉砕、微粉砕を行い、粒径１０〜１５μ−の微粉粒
子として得られるが、他の公知の方法、例えば、スプレ
ードライ法、懸濁重合造粒法などにより得ることもでき
る。また、必要に応じて分級を行い、さらに、トナー表
面に流動補助剤、例えば微粉末シリカなどを付着させる
こともできる。
、粗粉砕、微粉砕を行い、粒径１０〜１５μ−の微粉粒
子として得られるが、他の公知の方法、例えば、スプレ
ードライ法、懸濁重合造粒法などにより得ることもでき
る。また、必要に応じて分級を行い、さらに、トナー表
面に流動補助剤、例えば微粉末シリカなどを付着させる
こともできる。
このようにして得られたトナーは、通常粒径５０〜１０
００μｍの感磁性粒子であるキャリヤと適当な比率で混
合して現像剤とする。感磁性粒子としては、一般に鉄粉
、フェライト粉、ニッケル粉などが用いられる。なお、
該粒子表面に有機高分子層を設けてもよい。
００μｍの感磁性粒子であるキャリヤと適当な比率で混
合して現像剤とする。感磁性粒子としては、一般に鉄粉
、フェライト粉、ニッケル粉などが用いられる。なお、
該粒子表面に有機高分子層を設けてもよい。
（作用）
本発明は、電子印刷用トナーであって、トナーにＪＩＳ
６７６（ｌで測定した密度０．９５以上の高密度ポリエ
チレンを添加することにより、印刷マスターへの定着性
が良く、かつ、定着されたトナー像の機械強度が高く、
連続印刷においても、安定した高画質の印刷物を得るこ
とのできる耐刷性に優れた電子印刷用トナーを提供する
ことができる。
６７６（ｌで測定した密度０．９５以上の高密度ポリエ
チレンを添加することにより、印刷マスターへの定着性
が良く、かつ、定着されたトナー像の機械強度が高く、
連続印刷においても、安定した高画質の印刷物を得るこ
とのできる耐刷性に優れた電子印刷用トナーを提供する
ことができる。
（実施例）
スチレン−アクリル共重合体（８０／２０） １０
０部カーボンブラック （キャポ、ト社製、リーガル３３０） １０部
ニグロンン染料 （オリエント化学社製、ボントロンＮ−０３） ３部高
密度低分子量ポリエチレン（ヘキスト社製１ＰＥ利３０
コ分子Ｍ ９０００、密度０．９７） ３部以上
の成分をバンバリーミキサ−により溶融混練し、冷却後
ジェットミルにより粉砕し、分級して平均粒径１１ｕｎ
＋のトナーを得た。
０部カーボンブラック （キャポ、ト社製、リーガル３３０） １０部
ニグロンン染料 （オリエント化学社製、ボントロンＮ−０３） ３部高
密度低分子量ポリエチレン（ヘキスト社製１ＰＥ利３０
コ分子Ｍ ９０００、密度０．９７） ３部以上
の成分をバンバリーミキサ−により溶融混練し、冷却後
ジェットミルにより粉砕し、分級して平均粒径１１ｕｎ
＋のトナーを得た。
（実施例２）
実施例１の高密度低分子量ポリエチレンＰＥ−１３０の
代わりに三洋化成社製の高密度低分子！ポリエチレン２
００Ｐ（分子量５０００、密度０．９７）を３部添加し
、実施例１と同様にトナーを得た。
代わりに三洋化成社製の高密度低分子！ポリエチレン２
００Ｐ（分子量５０００、密度０．９７）を３部添加し
、実施例１と同様にトナーを得た。
（実施例３）
実施例１の高密度低分子量ポリエチレンＰＥ−１３０の
代わりに三井石油化学社製の高密度低分子量ポリエチレ
ン４００Ｐ（分子量４０００、密度０．９８）を３部添
加し、実施例１と同様にトナーを得た。
代わりに三井石油化学社製の高密度低分子量ポリエチレ
ン４００Ｐ（分子量４０００、密度０．９８）を３部添
加し、実施例１と同様にトナーを得た。
（比較例１）
実施例１の高密度低分子量ポリエチレンを省略し、他の
条件は実施例１と同様にしてトナーを得た。
条件は実施例１と同様にしてトナーを得た。
（比較例２）
実施例１の高密度低分子量ポリエチレンＰＥ−１３０の
代わりに三井石油化学社製の高密度低分子量ポリエチレ
ン２１０Ｐ（分子量２０００．密度０．９４）を３部添
加し、実施例１と同様にトナーを得た。
代わりに三井石油化学社製の高密度低分子量ポリエチレ
ン２１０Ｐ（分子量２０００．密度０．９４）を３部添
加し、実施例１と同様にトナーを得た。
（比較例３）
実施例１の高密度低分子量ポリエチレンＰＥ−１３０の
代わりに三洋化成社製の低分子量ポリプロピレンワック
スのビスコール６６０Ｐ（分子量３０００、密度０８９
）を３部添加し、実施例１と同様にトナーを得た。
代わりに三洋化成社製の低分子量ポリプロピレンワック
スのビスコール６６０Ｐ（分子量３０００、密度０８９
）を３部添加し、実施例１と同様にトナーを得た。
（トナーの評価）
上記のトナーを各々３部に粒径１００μｍのスチールン
ヨソトをキャリヤとして１００部混混合て電子印刷用現
像剤とした。
ヨソトをキャリヤとして１００部混混合て電子印刷用現
像剤とした。
トナーの評価は、ゼロプリンター１００印刷機（富士上
ロソクス社製）を用い、印刷サンプルは定着ロールにオ
フセット防止液（シリコンオイル）を供給しつつ定着し
た。なお、マスター製版時のみフラッシュ定着を使用し
た。
ロソクス社製）を用い、印刷サンプルは定着ロールにオ
フセット防止液（シリコンオイル）を供給しつつ定着し
た。なお、マスター製版時のみフラッシュ定着を使用し
た。
そして、同一マスターを用いて連続印刷テストを行い、
複写物についてソリッド濃度、背景カフリ、像欠け、像
乱れを調べた。なお、評価は温度１０℃、湿度が１５％
の条件で行った。
複写物についてソリッド濃度、背景カフリ、像欠け、像
乱れを調べた。なお、評価は温度１０℃、湿度が１５％
の条件で行った。
（発明の効果）
本発明は、上記の構成を採用することにより、印刷マス
ターへの定着性を向上させ、かつ、定着されたトナー像
の機械強度を高くして、連続印刷においても、安定した
高画質の印刷物を得ることのできる耐刷性に優れた電子
印刷用トナーを提供することができるようになった。
ターへの定着性を向上させ、かつ、定着されたトナー像
の機械強度を高くして、連続印刷においても、安定した
高画質の印刷物を得ることのできる耐刷性に優れた電子
印刷用トナーを提供することができるようになった。
第１図は本発明のトナーを使用することのできる電子印
刷装置の概念図である。
刷装置の概念図である。
Claims (2)
- （１）感光体上にフラッシュ定着させたトナー像を有す
る電子印刷マスターに一様に帯電させ、全面露光を施し
た後、現像、転写及び定着を行って複写物を得る電子印
刷法に使用するトナーにおいて、密度が０．９５以上の
高密度ポリエチレンを含有させたことを特徴とする電子
印刷用トナー。 - （２）高密度ポリエチレンを０．１〜１０重量％添加し
たことを特徴とする請求項（１）記載の電子印刷用トナ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2314212A JPH04186250A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 電子印刷用トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2314212A JPH04186250A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 電子印刷用トナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04186250A true JPH04186250A (ja) | 1992-07-03 |
Family
ID=18050632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2314212A Pending JPH04186250A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 電子印刷用トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04186250A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0896253A4 (en) * | 1997-02-12 | 2000-05-10 | Toray Industries | TONER COMPOSITION FOR DEVELOPING ELECTROSTATIC IMAGES |
| US8383308B2 (en) | 2008-03-14 | 2013-02-26 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Positively chargeable two-component developer, image forming method, and image forming apparatus |
-
1990
- 1990-11-21 JP JP2314212A patent/JPH04186250A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0896253A4 (en) * | 1997-02-12 | 2000-05-10 | Toray Industries | TONER COMPOSITION FOR DEVELOPING ELECTROSTATIC IMAGES |
| US8383308B2 (en) | 2008-03-14 | 2013-02-26 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Positively chargeable two-component developer, image forming method, and image forming apparatus |
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