JPH0418779Y2

JPH0418779Y2 -

Info

Publication number: JPH0418779Y2
Application number: JP1985198272U
Authority: JP
Priority date: 1985-12-25
Filing date: 1985-12-25
Publication date: 1992-04-27
Also published as: JPS62106771U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は路面や岩石などを破砕するときに用い
られる衝撃工具に関するものである。[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) The present invention relates to an impact tool used for crushing road surfaces, rocks, etc.

（従来技術）衝撃工具は、ブレーカとも呼ばれ、実公昭53−
46241号公報に示すように、シリンダ内に、その
先端部においてチゼルと呼ばれる工具を摺動自在
に装着すると共に、この工具の後方においてピス
トンを配設した構造とされている。そして、ピス
トンを往復動させて、このピストンにより工具を
間欠的に打撃することにより、この工具が押し当
てられた路面等を破砕するようになつている。(Prior art) An impact tool is also called a breaker,
As shown in Japanese Patent No. 46241, a tool called a chisel is slidably mounted inside the cylinder at its tip, and a piston is provided behind the tool. By reciprocating the piston and intermittently striking the tool with the piston, the road surface or the like against which the tool is pressed is crushed.

このような衝撃工具にあつては、ピストンによ
り工具を打撃するため、使用に際してかなりの騒
音（打撃音）を生じることになる。この騒音防止
のため、従来は、前記広報に示すように、カバー
体によつてシリンダを全体的に覆うと共に、工具
をこのカバー体を貫通させて外部へ突出させるよ
うにすることが提案されている。 In the case of such an impact tool, since the tool is impacted by a piston, considerable noise (impact sound) is generated during use. In order to prevent this noise, conventionally, as shown in the above publication, it has been proposed to cover the entire cylinder with a cover body and to allow the tool to penetrate this cover body and protrude to the outside. There is.

（考案が解決しようとする問題点）しかしながら、上記従来のように、シリンダを
カバー体で覆つただけでは、打撃音が、このカバ
ー体内に画成される内部空間すなわち空気を介し
てカバー体に伝播されてしまい、騒音低減という
点では未だ十分に満足のいくものではなかつた。(Problem to be solved by the invention) However, if the cylinder is simply covered with a cover body as in the above-mentioned conventional method, the impact sound will be transmitted to the cover body through the internal space defined within the cover body, that is, the air. However, the noise reduction was not yet fully satisfactory.

また一方、衝撃工具は、水中で使用されること
も多いが、この水中で使用した際には、衝撃工具
のシリンダ内に水が侵入して発錆の原因となつた
り、極端な場合は作動不良を起こしてしまう、と
いうような問題が生じていた。そして、前述のよ
うにシリンダをカバー体で全体的に覆つた場合に
あつても、工具がカバー体を貫通していることも
あつて当該カバー体によつてシリンダを完全な液
密状態で覆うことは難しく、根本的な解決にはな
らなかつた。 On the other hand, impact tools are often used underwater, and when used underwater, water may enter the cylinder of the impact tool and cause rust, or in extreme cases, the tool may malfunction. Problems such as the occurrence of defects have arisen. Even if the cylinder is completely covered with a cover body as described above, the tool may pass through the cover body, so the cover body covers the cylinder in a completely liquid-tight state. This was difficult and did not provide a fundamental solution.

したがつて、本考案の目的は、騒音の大幅な低
減と共に、水中で使用した際におけるシリンダ内
への水の侵入を効果的に防止し得るようにした衝
撃工具を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide an impact tool that can significantly reduce noise and effectively prevent water from entering the cylinder when used underwater.

（問題点を解決するための手段、作用）前述の目的を達成するため、本考案にあつて
は、次のような構成としてある。すなわち、シリンダ先端部に装着された工具を、該シリン
ダ内で往復動されるピストンによつて打撃するよ
うにした衝撃工具本体と、前記衝撃工具本体のシリンダを全体的に覆うと
共に、前記工具が外部へ突出されたカバー体と、前記カバー体内に画成された内部空間を、選択
的に真空状態および加圧状態にするためのポンプ
機構と、を備えた構成としてある。(Means and effects for solving the problems) In order to achieve the above-mentioned object, the present invention has the following configuration. That is, an impact tool body configured to impact a tool attached to the tip of the cylinder by a piston that reciprocates within the cylinder; The present invention is configured to include: a cover body protruding to the outside; and a pump mechanism for selectively bringing an internal space defined within the cover body into a vacuum state and a pressurized state.

このような構成とすることにより、陸上で使用
する際には、カバー体内の内部空間を真空状態に
することによつて、打撃音がカバー体へ伝播され
るのを防止して、騒音を大幅に低減させることが
できる。また、水中で使用する際には、上記内部
空間を加圧状態にすることによつて、外部からカ
バー体内へ水が侵入するのを効果的に防止するこ
とができる。 With this configuration, when used on land, by creating a vacuum inside the cover body, impact sound is prevented from propagating to the cover body, significantly reducing noise. can be reduced to Furthermore, when used underwater, by pressurizing the internal space, it is possible to effectively prevent water from entering the cover body from the outside.

（実施例）以下本考案の実施例を添付した図面に基づいて
説明する。(Example) An example of the present invention will be described below based on the attached drawings.

第１図において、Ａは自走型の土木用作業機
で、この作業機Ａは、キヤタピラ式の走行台車１
上に基台２を有して、この基台２に取付けられた
ブーム３の先端部に、作業部Ｂが取付けられてい
る。そして、基台２上の運転席４からブーム３を
操作することによつて、作業部Ｂを所望位置へ変
位させ得るようになつている。 In Fig. 1, A is a self-propelled civil engineering work machine, and this work machine A is a caterpillar type traveling bogie 1.
A working part B is attached to the tip of a boom 3 which has a base 2 on top and is attached to the base 2. By operating the boom 3 from the driver's seat 4 on the base 2, the working part B can be moved to a desired position.

上記作業部Ｂは、第２図、第３図に示すよう
に、衝撃工具本体１１をカバー体１２で覆うこと
により構成されている。この衝撃工具本体１１
は、従来同様、シリンダ１３の先端部に工具１４
が摺動自在に装着されて、該工具１４の後方にお
いてシリンダ１３内に配設されたピストン（図示
略）を往復動させることによつて、当該ピストン
によつて工具１４を間欠的に打撃するようになつ
ている。また、上記カバー体１２は、シリンダ１
３を全体的に覆つて、その底壁部に形成された貫
通孔１２ａを通して、工具１３が外部へ突出され
ている。 The working section B is constructed by covering an impact tool body 11 with a cover body 12, as shown in FIGS. 2 and 3. This impact tool body 11
As in the conventional case, a tool 14 is attached to the tip of the cylinder 13.
is slidably mounted and reciprocates a piston (not shown) disposed in the cylinder 13 behind the tool 14, thereby intermittently striking the tool 14 with the piston. It's becoming like that. Further, the cover body 12 is attached to the cylinder 1
A tool 13 is protruded to the outside through a through hole 12a formed in the bottom wall of the tool 3.

上記衝撃工具本体１１は、複数個の保持部材１
５を介して、カバー体１２に保持されている。す
なわち、保持部材１５は、硬質ゴム等の防振性、
防音性の良好な材質により構成されて、シリンダ
１３とカバー体１２とが直接接触しないようにし
て、当該シリンダ１３とカバー体１２とをがたつ
きなく連結するものとなつている。このようにし
て、カバー体１２内すなわちシリンダ１３の外周
囲には、内部空間Ｃが画成されることになるが、
各保持部材１５はシリンダ１２の周回り方向に分
断された形状とされて、この内部空間Ｃは、カバ
ー体１２の上壁部分から底壁部分まで互いに連通
したものとして構成されている。なお、前記貫通
孔１２ａは、工具１４の往復動を阻げないような
環状のシール部材１６によつて塞がれている。勿
論、カバー体１２は、分割構成とされて、衝撃工
具本体１１を収納した後ボルト等によつて一体的
に結合され、このカバー体１２を介して、作業部
Ｂがブーム３に取付けられることになる。 The impact tool main body 11 includes a plurality of holding members 1
It is held on the cover body 12 via 5. That is, the holding member 15 is made of vibration-proof material such as hard rubber,
The cylinder 13 and the cover body 12 are made of a material with good soundproofing properties so as not to come into direct contact with each other, thereby connecting the cylinder 13 and the cover body 12 without rattling. In this way, an internal space C is defined within the cover body 12, that is, around the outer circumference of the cylinder 13.
Each holding member 15 is divided in the circumferential direction of the cylinder 12, and the internal space C is configured to communicate with each other from the top wall portion to the bottom wall portion of the cover body 12. Note that the through hole 12a is closed by an annular seal member 16 that does not prevent the reciprocating movement of the tool 14. Of course, the cover body 12 is divided into pieces, and after the impact tool body 11 is housed, they are integrally connected with bolts or the like, and the working part B is attached to the boom 3 via this cover body 12. become.

前記内部空間Ｃを選択的に真空状態および加圧
状態に切換えるため、内部空間Ｃは、配管２１を
介して、第４図に示すようにポンプ機構Ｄに接続
されている。このポンプ機構Ｄは、モータ２２に
よつて駆動されるポンプ２３と、真空状態と加圧
状態とを切換えるための手動式の切換弁２４とを
備えている。すなわち、切換弁２４に対して、上
記配管２１の他、ポンプ２３の吐出口２３ａより
延びる吐出管２５、およびポンプ２３の吸込口２
３ｂより伸びる吸込管２６が接続され、切換弁２
４の切換態様に応じて、配管２１が、吐出管２５
あるいは吸込管２６に選択的に接続されるように
なつている。そして、吐出管２５、吸込管２６
は、配管２１に接続されないときには、大気に解
放されるようになつている。なお、上記モータ２
２、ポンプ２３、切換弁２４は、それぞれ作業機
Ａの基台２内に設置される一方、配管２１はブー
ム３に沿つて配設されて基台２内の切換弁２４に
接続されている。 In order to selectively switch the internal space C into a vacuum state and a pressurized state, the internal space C is connected to a pump mechanism D as shown in FIG. 4 via a pipe 21. This pump mechanism D includes a pump 23 driven by a motor 22 and a manual switching valve 24 for switching between a vacuum state and a pressurized state. That is, with respect to the switching valve 24, in addition to the pipe 21, a discharge pipe 25 extending from the discharge port 23a of the pump 23, and a suction port 2 of the pump 23 are connected to the switching valve 24.
A suction pipe 26 extending from 3b is connected, and the switching valve 2
Depending on the switching mode of No. 4, the pipe 21 is connected to the discharge pipe 25.
Alternatively, it is adapted to be selectively connected to the suction pipe 26. Then, the discharge pipe 25 and the suction pipe 26
When not connected to the pipe 21, it is released to the atmosphere. In addition, the above motor 2
2. The pump 23 and the switching valve 24 are each installed inside the base 2 of the work machine A, while the piping 21 is arranged along the boom 3 and connected to the switching valve 24 inside the base 2. .

以上のような構成において、作業部Ｂを陸上で
使用する場合、例えば路面を破砕するときは、切
換弁２４を操作して、配管２１を第４図に示すよ
うに吸込管２６と接続させる。これにより、ポン
プ２３の運転に伴つて、カバー体１２内の内部空
間Ｃが真空引きされて真空状態となる。この結
果、衝撃工具本体１１が発する打撃音が、内部空
間Ｃを通してカバー体１２に伝播されるのが極力
防止され、このカバー体１２を設けたことと合ま
つて、騒音が大幅に低減されることになる。 In the above configuration, when the working section B is used on land, for example when crushing a road surface, the switching valve 24 is operated to connect the pipe 21 to the suction pipe 26 as shown in FIG. As a result, as the pump 23 operates, the internal space C within the cover body 12 is evacuated and becomes a vacuum state. As a result, the impact sound generated by the impact tool main body 11 is prevented from being propagated through the internal space C to the cover body 12 as much as possible, and together with the provision of this cover body 12, noise is significantly reduced. It turns out.

一方、作業部Ａを水中で使用する場合、例えば
河底の岩石を破砕するときは、切換弁２４を操作
して、配管２１を吐出管２５に接続させる。これ
によりポンプ２３の運転に伴つて、カバー体１２
内の内部空間Ｃに圧縮空気が送られて、当該内部
空間Ｃが水圧よりも大きな圧力となる加圧状態と
される。この結果、カバー体１２の隙間からこの
内部へ水が侵入してしまうような事態が確実に防
止される。 On the other hand, when the working section A is used underwater, for example when crushing rocks at the bottom of a river, the switching valve 24 is operated to connect the pipe 21 to the discharge pipe 25. As a result, as the pump 23 operates, the cover body 12
Compressed air is sent to the internal space C inside the tank, and the internal space C is put into a pressurized state where the pressure is higher than the water pressure. As a result, a situation in which water intrudes into the interior of the cover body 12 through the gap is reliably prevented.

（考案の効果）本考案は以上述べたことから明らかなように、
陸上使用時における騒音を大幅に低減することが
できる一方、水中使用時においては衝撃工具本体
特に水分を嫌うシリンダの防水を効果的に行うこ
とができる。(Effects of the invention) As is clear from the above, the invention has the following effects:
While it is possible to significantly reduce noise when used on land, when used underwater, it is possible to effectively waterproof the impact tool itself, especially the cylinder, which dislikes moisture.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案による衝撃工具を土木用作業機
に搭載して使用した場合の一例を示す全体側面
図。第２図はカバー体と衝撃工具本体との部分を
示す側面断面図。第３図はカバー体と衝撃工具本
体との部分を示す正面断面図。第４図はポンプ機
構の一例を示す系統図。Ｂ……作業部、Ｃ……内部空間、Ｄ……ポンプ
機構、１１……衝撃工具本体、１２……カバー
体、１２ａ……貫通孔、１３……シリンダ、１４
……工具、１５……保持部材、１６……シール部
材、２１……配管、２２……モータ、２３……ポ
ンプ、２３ａ……吐出口、２３ｂ……吸込口、２
４……切換弁、２５……吐出管、２６……吸込
管。 FIG. 1 is an overall side view showing an example of a case where the impact tool according to the present invention is mounted on a civil engineering work machine and used. FIG. 2 is a side sectional view showing the cover body and the impact tool body. FIG. 3 is a front sectional view showing the cover body and the impact tool body. FIG. 4 is a system diagram showing an example of a pump mechanism. B...Working part, C...Internal space, D...Pump mechanism, 11...Impact tool body, 12...Cover body, 12a...Through hole, 13...Cylinder, 14
... Tool, 15 ... Holding member, 16 ... Seal member, 21 ... Piping, 22 ... Motor, 23 ... Pump, 23a ... Discharge port, 23b ... Suction port, 2
4...Switching valve, 25...Discharge pipe, 26...Suction pipe.

Claims

[Claims for Utility Model Registration] An impact tool body in which a tool attached to the tip of a cylinder is struck by a piston that reciprocates within the cylinder; and a cylinder of the impact tool body as a whole. and a pump mechanism for selectively bringing an internal space defined within the cover body into a vacuum state and a pressurized state. Impact tools with special features.