JPH04188057A - 金属材探傷装置 - Google Patents
金属材探傷装置Info
- Publication number
- JPH04188057A JPH04188057A JP2318379A JP31837990A JPH04188057A JP H04188057 A JPH04188057 A JP H04188057A JP 2318379 A JP2318379 A JP 2318379A JP 31837990 A JP31837990 A JP 31837990A JP H04188057 A JPH04188057 A JP H04188057A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- signal
- coil
- metal material
- excitation
- lissajous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は金属材探傷装置に係わり、特に油井管、パイプ
ライン、ガス配管、化学プラント配管、熱交換器配管等
の管路の保存、管理をリモートフィールド渦流法で行う
金属材探傷装置に関する。
ライン、ガス配管、化学プラント配管、熱交換器配管等
の管路の保存、管理をリモートフィールド渦流法で行う
金属材探傷装置に関する。
［従来の技術及び発明が解決しようとする課題］リモー
トフィールド渦流法を用いて、金属材の探傷を行うには
、励磁コイルと一つ又はそれ以上の受信コイルを管径の
２倍程度以上離して管軸方向に配置して構成したセンサ
を信号伝送用のケーブルに取付け、管路内に挿入し、励
磁コイルに励磁信号を印加する。印加される励磁信号は
比較的低い周波数（数１ＯＨｚ〜数１００Ｈｚ）で、電
圧は数Ｖ〜数１０Ｖが用いらする。
トフィールド渦流法を用いて、金属材の探傷を行うには
、励磁コイルと一つ又はそれ以上の受信コイルを管径の
２倍程度以上離して管軸方向に配置して構成したセンサ
を信号伝送用のケーブルに取付け、管路内に挿入し、励
磁コイルに励磁信号を印加する。印加される励磁信号は
比較的低い周波数（数１ＯＨｚ〜数１００Ｈｚ）で、電
圧は数Ｖ〜数１０Ｖが用いらする。
励磁信号により発生した電磁波は、供試管路の肉厚を通
過するものと、管路内を伝播するものにわけられ、管路
内を伝播する電磁波は管路を導波管と考えたときの遮断
周波数よりはるかに低い周波数であるから、急激に減衰
してほとんど伝播しない。一方、管路の肉厚を通過する
ものは間接伝播波と呼ばれ、管内を管路に沿って伝播し
、ゆっくり減衰し、同時に一部は管路肉厚を再度通過し
、管路内に浸透して受信コイルに検知される。
過するものと、管路内を伝播するものにわけられ、管路
内を伝播する電磁波は管路を導波管と考えたときの遮断
周波数よりはるかに低い周波数であるから、急激に減衰
してほとんど伝播しない。一方、管路の肉厚を通過する
ものは間接伝播波と呼ばれ、管内を管路に沿って伝播し
、ゆっくり減衰し、同時に一部は管路肉厚を再度通過し
、管路内に浸透して受信コイルに検知される。
受信コイルにより検知された信号（以下、受信信号とい
う）は管路肉厚を２度通過していることから非常に微弱
（数μＶ〜数１０μＶ）であり、管路肉厚通過による表
皮効果の影響で位相変化を受ける。リモートフィールド
渦流法においては、管路肉厚とのリニアリティーのよい
位相変化を情報として用いることが多い。
う）は管路肉厚を２度通過していることから非常に微弱
（数μＶ〜数１０μＶ）であり、管路肉厚通過による表
皮効果の影響で位相変化を受ける。リモートフィールド
渦流法においては、管路肉厚とのリニアリティーのよい
位相変化を情報として用いることが多い。
リモートフィールド渦流法で用いられるセンサ部３６は
第３図に示すように励磁コイルＥＣと受信コイルＲＣｓ
で構成され、受信コイルＲＣ３で構成され、受信コイル
ＲＣ３の巻線Ｗは供試管ＴＵの周方向に沿って巻かれて
いる。なお、受信コイルＲＣ３は供試管ＴＵ内に複数個
設けられ、設けられる位置は管内周に沿って環状に又は
励磁コイルＥＣに対し直列に配設される。
第３図に示すように励磁コイルＥＣと受信コイルＲＣｓ
で構成され、受信コイルＲＣ３で構成され、受信コイル
ＲＣ３の巻線Ｗは供試管ＴＵの周方向に沿って巻かれて
いる。なお、受信コイルＲＣ３は供試管ＴＵ内に複数個
設けられ、設けられる位置は管内周に沿って環状に又は
励磁コイルＥＣに対し直列に配設される。
上記構成のセンサ部３６を設けた金属材探傷装置では欠
陥の深さと開口面積で定まる欠陥体積により位相差信号
に大きな差が生じるので、欠陥の深さを精度よく評価て
きないという難点かある４、［発明の目的］ 本発明は上述した点に鑑みなされたもので、励磁コイル
から供試金属材に励磁信号を印加し、この励磁信号によ
り供試金属材で形成されるリモートフィールド渦流によ
る磁路に対しコイル軸か直角方向となるよう受信コイル
を設け、受信コイルから出力される受信信号と励磁信号
の位相差によるリサージ二図形から探傷データを生成す
ることにより、供試金属材の欠陥を簡単な論理で精度よ
く評価できる金属材探傷装置を提供することを目的とす
る。
陥の深さと開口面積で定まる欠陥体積により位相差信号
に大きな差が生じるので、欠陥の深さを精度よく評価て
きないという難点かある４、［発明の目的］ 本発明は上述した点に鑑みなされたもので、励磁コイル
から供試金属材に励磁信号を印加し、この励磁信号によ
り供試金属材で形成されるリモートフィールド渦流によ
る磁路に対しコイル軸か直角方向となるよう受信コイル
を設け、受信コイルから出力される受信信号と励磁信号
の位相差によるリサージ二図形から探傷データを生成す
ることにより、供試金属材の欠陥を簡単な論理で精度よ
く評価できる金属材探傷装置を提供することを目的とす
る。
［課題を解決するための手段］
そこで本発明では上記目的を達成するため、金属材探傷
装置を、基準信号を発生する基準信号発生器と、基準信
号と同相の励磁信号を供試金属材に印加しリモートフィ
ールド渦流を発生させる励磁コイルと、供試金属材に励
磁信号で形成されるリモートフィールド渦流による磁路
に対してコイル軸か直角方向になるように配設された受
信コイルと、受信コイルから出力される受信信号と励磁
コイルから出力される励磁信号の位相を比較しリサージ
ュ波形を生成するリサージュ波形生成手段と、リサージ
ュ波形生成手段で生成されたリサージュ波形から受信信
号と励磁信号の位相差を演算し探傷データを生成する探
傷データ生成手段とを備えた構成にすることである。
装置を、基準信号を発生する基準信号発生器と、基準信
号と同相の励磁信号を供試金属材に印加しリモートフィ
ールド渦流を発生させる励磁コイルと、供試金属材に励
磁信号で形成されるリモートフィールド渦流による磁路
に対してコイル軸か直角方向になるように配設された受
信コイルと、受信コイルから出力される受信信号と励磁
コイルから出力される励磁信号の位相を比較しリサージ
ュ波形を生成するリサージュ波形生成手段と、リサージ
ュ波形生成手段で生成されたリサージュ波形から受信信
号と励磁信号の位相差を演算し探傷データを生成する探
傷データ生成手段とを備えた構成にすることである。
［実施例コ
以下、本発明による金属材探傷装置の一実施例を第１図
、第２図、第４図〜第７図に基ついて説明する。
、第２図、第４図〜第７図に基ついて説明する。
本発明による金属材探傷装置は、第１図に示すように、
基準信号発生回路２、端子１ａ、ｌｂから励磁信号ｆｏ
を送出する励磁信号送８回路３、端子１ｃ、ｌｄから受
信信号ｆ１が入力される受信信号回路４を設けた励磁／
受信信号モジュール１．２現象オシロスコ一プ回路１１
、位相差解析モジュール２１及び励磁コイルＥＣと受信
コイルＲＣを設けたセンサ部３１で構成する。
基準信号発生回路２、端子１ａ、ｌｂから励磁信号ｆｏ
を送出する励磁信号送８回路３、端子１ｃ、ｌｄから受
信信号ｆ１が入力される受信信号回路４を設けた励磁／
受信信号モジュール１．２現象オシロスコ一プ回路１１
、位相差解析モジュール２１及び励磁コイルＥＣと受信
コイルＲＣを設けたセンサ部３１で構成する。
センサ部３１の励磁コイルＥＣと受信コイルＲＣは、相
互に供試管ＴＵの管径の２倍程度以上離れて管軸方向に
配置され、受信コイルＲＣは励磁コイルＥＣか供試管Ｔ
Ｕの内壁ＴＵＷに形成するリモートフィールド渦流によ
る磁路に対してコイル軸が直角方向になるように配設さ
れる。励磁コイルＥＣと受信コイルＲＣのそれぞれの巻
線は端子３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄに接続され、
端子３１ａ、３１ｂには励磁信号ｆ０か入力される一方
、端子３１ｃ、３１ｄからは受信信号ｆ１か送出される
。
互に供試管ＴＵの管径の２倍程度以上離れて管軸方向に
配置され、受信コイルＲＣは励磁コイルＥＣか供試管Ｔ
Ｕの内壁ＴＵＷに形成するリモートフィールド渦流によ
る磁路に対してコイル軸が直角方向になるように配設さ
れる。励磁コイルＥＣと受信コイルＲＣのそれぞれの巻
線は端子３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄに接続され、
端子３１ａ、３１ｂには励磁信号ｆ０か入力される一方
、端子３１ｃ、３１ｄからは受信信号ｆ１か送出される
。
受信コイルＲＣは第２図に示すように、中心にフェライ
トコアＦＥＲを設け、フェライトコアＦＥＲの周囲を絶
縁材ＩＳＵて囲み、供試管ＴＵの内壁ＴＵＷの管軸に対
し巻線Ｗか直角になるよう配設し、巻線Ｗの端部を端子
３１ｃ、３１ｄと接続する。
トコアＦＥＲを設け、フェライトコアＦＥＲの周囲を絶
縁材ＩＳＵて囲み、供試管ＴＵの内壁ＴＵＷの管軸に対
し巻線Ｗか直角になるよう配設し、巻線Ｗの端部を端子
３１ｃ、３１ｄと接続する。
励磁／受信信号モジュールｌの基準信号発生回路２は３
０〜８０臣の励磁信号ｆ０を発生し、励磁信号送出口路
３へ送出する。励磁信号送出回路３は励磁信号ｆ。の波
形を整形し端子１ａ、ｌｂから出力する。
０〜８０臣の励磁信号ｆ０を発生し、励磁信号送出口路
３へ送出する。励磁信号送出回路３は励磁信号ｆ。の波
形を整形し端子１ａ、ｌｂから出力する。
受信信号回路４は差動増幅器５、ローパスフィルタ６、
受信アンプ７、バントパスフィルタ８で構成され、差動
増幅器５は端子１ｃとｌｄから入力される受信信号ｆ１
を入力側で受信する一方、出力側から同相雑音か除去さ
れた受信信号ｆ＋をローパスフィルタ６を介して受信ア
ンプ７へ送出する。受信アンプ７は入力された受信信号
ｆ１を所定のレベルまで増幅し、バントパスフィルタ８
を経由して端子ｉｆへ雑音除去済の受信信号ｆ１を送出
する。
受信アンプ７、バントパスフィルタ８で構成され、差動
増幅器５は端子１ｃとｌｄから入力される受信信号ｆ１
を入力側で受信する一方、出力側から同相雑音か除去さ
れた受信信号ｆ＋をローパスフィルタ６を介して受信ア
ンプ７へ送出する。受信アンプ７は入力された受信信号
ｆ１を所定のレベルまで増幅し、バントパスフィルタ８
を経由して端子ｉｆへ雑音除去済の受信信号ｆ１を送出
する。
２現象オシロスコ一プ回路１１は端子１１ａと接続され
た第１チヤネルインタフエース１２、端子１１． ｂと
接続された第２チヤネルインタフエース１３、Ｘ、Ｙ軸
制御回路１４、Ｙ軸側向板１６ａ、１６ｂ、Ｘ軸側向板
１７ａ、１７ｂを有するＣＲＴ１５、端子１１ｃからリ
サージュ信号を送出するリサージュ信号送出口路１８で
構成され、端子１１ａに励磁信号ｆ０と同相の基準信号
、端子１．ｌｂに雑音を除去された受信信号ｆ１が入力
されるとりサーシュ波形に相応するリサージュ信号か端
子１１ｃから送出される。
た第１チヤネルインタフエース１２、端子１１． ｂと
接続された第２チヤネルインタフエース１３、Ｘ、Ｙ軸
制御回路１４、Ｙ軸側向板１６ａ、１６ｂ、Ｘ軸側向板
１７ａ、１７ｂを有するＣＲＴ１５、端子１１ｃからリ
サージュ信号を送出するリサージュ信号送出口路１８で
構成され、端子１１ａに励磁信号ｆ０と同相の基準信号
、端子１．ｌｂに雑音を除去された受信信号ｆ１が入力
されるとりサーシュ波形に相応するリサージュ信号か端
子１１ｃから送出される。
位相差解析モジュール２１はリサージュ信号受信回路２
２、リサージュ信号解析回路２３、探傷データ送出回路
２４及び位相差解析用ＣＰＬ！２５で構成され、端子２
１ａに入力されるリサージュ信号をリサージュ信号受信
回路２２で受信し、リサージュ信号解析回路２３で受信
したリサージュ信号を解析評価する。解析評価して得た
欠陥の深さ、大きさ、形状を探傷データとして探傷デー
タ送出回路２４から端子２２ｂを経由してプリンタ２６
へ送出する。
２、リサージュ信号解析回路２３、探傷データ送出回路
２４及び位相差解析用ＣＰＬ！２５で構成され、端子２
１ａに入力されるリサージュ信号をリサージュ信号受信
回路２２で受信し、リサージュ信号解析回路２３で受信
したリサージュ信号を解析評価する。解析評価して得た
欠陥の深さ、大きさ、形状を探傷データとして探傷デー
タ送出回路２４から端子２２ｂを経由してプリンタ２６
へ送出する。
［作 用］
上記構成の金属材探傷装置て、センサ部３１を供試管Ｔ
Ｕの内壁ＴＵＷに沿って漸動させると受信コイルＲＣに
は、リモートフィールド渦流による磁束が通過する。第
４図に示すベクトル１、■は受信コイルＲＣから出力さ
れる受信信号に基つくもので供試管ＴＵの電気的、磁気
的特性、つまり励磁信号ｆｏの周波数、供試管ＴＵの透
磁率、導電率により振幅及び位相か定まるものである。
Ｕの内壁ＴＵＷに沿って漸動させると受信コイルＲＣに
は、リモートフィールド渦流による磁束が通過する。第
４図に示すベクトル１、■は受信コイルＲＣから出力さ
れる受信信号に基つくもので供試管ＴＵの電気的、磁気
的特性、つまり励磁信号ｆｏの周波数、供試管ＴＵの透
磁率、導電率により振幅及び位相か定まるものである。
そして供試管ＴＵの肉厚に欠陥かあればベクトルＩの先
端部■を基準とし、欠陥によるベクトル■が発生する。
端部■を基準とし、欠陥によるベクトル■が発生する。
このベクトル■の変化の軌跡はＸ軸をＡｃｏｓφ、Ｙ軸
をＡｓ１ｎφとして８の字パターンのいわゆるリサージ
ュ波形となる。ここで、ベクトルＨの変化の軌跡で得ら
れる角度φを欠陥位相出力ＰＨφとして、欠陥形状を平
底穴、丸底穴、欠陥開口径を１０φ、１５φ、２０φと
したときの点をそれぞれ平底穴をＰＩＴ Ｐ２．Ｐ３
、丸底穴をＰ４．Ｐｓ、Ｐａとすれば、減肉率が５０％
に対する欠陥位相出力ＰＨφは第６図に示すように０〜
１５°の間に分散する。また、減肉率が７０％のときは
８〜２８°の間にＰ１〜Ｐ、が分散し、減肉率が９ｂ％
になると分散の幅が増加し、１１〜４２°程度にまで分
散する。
をＡｓ１ｎφとして８の字パターンのいわゆるリサージ
ュ波形となる。ここで、ベクトルＨの変化の軌跡で得ら
れる角度φを欠陥位相出力ＰＨφとして、欠陥形状を平
底穴、丸底穴、欠陥開口径を１０φ、１５φ、２０φと
したときの点をそれぞれ平底穴をＰＩＴ Ｐ２．Ｐ３
、丸底穴をＰ４．Ｐｓ、Ｐａとすれば、減肉率が５０％
に対する欠陥位相出力ＰＨφは第６図に示すように０〜
１５°の間に分散する。また、減肉率が７０％のときは
８〜２８°の間にＰ１〜Ｐ、が分散し、減肉率が９ｂ％
になると分散の幅が増加し、１１〜４２°程度にまで分
散する。
また、上記の条件を２現象オシロスコ一プ回路１１と位
相差解析モジュール２１で解析すると、第５図に示すよ
うに、Ａ ｃｏｓφとＡｓ１ｎφの座標軸を前記第４図
の１ベクトルの先端部０点に平行移動した座標軸Ｘ’
−Ｙ’ により構成されるリサーシ二平面か得られる
。このＸ゛軸と欠陥により得られるリサージュ波形との
角をリサージュ平面位相角θｊ（Ｒ８ｊφ）とすれば精
度の良い解析評価かできる。この解析評価方法によれば
第７図に示すようにリサージュ平面位相角Ｒ３ｊφは減
肉率が５０％で１６２°〜１７３°、７０％では１７４
°〜１８８°、９０％では１８６°〜１９６°程度の範
囲に分散の程度か縮小し、精度の良い解析ができる。
相差解析モジュール２１で解析すると、第５図に示すよ
うに、Ａ ｃｏｓφとＡｓ１ｎφの座標軸を前記第４図
の１ベクトルの先端部０点に平行移動した座標軸Ｘ’
−Ｙ’ により構成されるリサーシ二平面か得られる
。このＸ゛軸と欠陥により得られるリサージュ波形との
角をリサージュ平面位相角θｊ（Ｒ８ｊφ）とすれば精
度の良い解析評価かできる。この解析評価方法によれば
第７図に示すようにリサージュ平面位相角Ｒ３ｊφは減
肉率が５０％で１６２°〜１７３°、７０％では１７４
°〜１８８°、９０％では１８６°〜１９６°程度の範
囲に分散の程度か縮小し、精度の良い解析ができる。
上記実施例における２現象オンロスコ一プ回路１１のＣ
ＲＴ１５及びＣＲＴ１５を制御するＸ。
ＲＴ１５及びＣＲＴ１５を制御するＸ。
Ｙ軸制御回路１４を省略し、布線論理またはプログラム
論理でリサージュ波形を生成してもよい。
論理でリサージュ波形を生成してもよい。
また、上記実施例における受信コイルは複数個併設して
もよい。
もよい。
［発明の効果］
本発明による金属材探傷装置は、基準信号を発生する基
準信号発生器と、基準信号と同相の励磁信号を供試金属
材に印加しリモートフィールド渦流を発生させる励磁コ
イルと、供試金属材に励磁信号で形成されるリモートフ
ィールド渦流による磁路に対してコイル軸が直角方向に
なるように配設された受信コイルと、受信コイルから出
力される受信信号と励磁コイルから出力される励磁信号
の位相を比較しリサージュ波形を生成するリサージュ波
形生成手段と、リサージュ波形生成手段で生成されたリ
サージュ波形から受信信号と励磁信号の位相差を演算し
探傷データを生成する探傷データ生成手段とを備えた構
成にしたことにより、供試金属材の欠陥を簡単な論理で
精度よく評価できるという効果かある。
準信号発生器と、基準信号と同相の励磁信号を供試金属
材に印加しリモートフィールド渦流を発生させる励磁コ
イルと、供試金属材に励磁信号で形成されるリモートフ
ィールド渦流による磁路に対してコイル軸が直角方向に
なるように配設された受信コイルと、受信コイルから出
力される受信信号と励磁コイルから出力される励磁信号
の位相を比較しリサージュ波形を生成するリサージュ波
形生成手段と、リサージュ波形生成手段で生成されたリ
サージュ波形から受信信号と励磁信号の位相差を演算し
探傷データを生成する探傷データ生成手段とを備えた構
成にしたことにより、供試金属材の欠陥を簡単な論理で
精度よく評価できるという効果かある。
第１図は本発明による金属材探傷装置の一実施例を示す
ブロック図、第２図は本発明による金属材探傷装置の受
信コイルの一実施例を示す構成説明図、第３図は従来の
金属材探傷装置の受信コイルの一実施例を示す構成説明
図、第４図〜第７図は第１図に示す金属材探傷装置の特
性図である。 ２・・・基準信号発生回路（基準信号発生器）１１・・
・２現象オシロスコ一プ回路 （リサージュ波形生成手段） ２１・・・位相差解析モジュール （探傷データ生成手段） ＥＣ・・・励磁コイル ＲＣ・・・受信コイル
ブロック図、第２図は本発明による金属材探傷装置の受
信コイルの一実施例を示す構成説明図、第３図は従来の
金属材探傷装置の受信コイルの一実施例を示す構成説明
図、第４図〜第７図は第１図に示す金属材探傷装置の特
性図である。 ２・・・基準信号発生回路（基準信号発生器）１１・・
・２現象オシロスコ一プ回路 （リサージュ波形生成手段） ２１・・・位相差解析モジュール （探傷データ生成手段） ＥＣ・・・励磁コイル ＲＣ・・・受信コイル
Claims (1)
- 基準信号を発生する基準信号発生器と、前記基準信号と
同相の励磁信号を供試金属材に印加しリモートフィール
ド渦流を発生させる励磁コイルと、前記供試金属材に前
記励磁信号で形成される前記リモートフィールド渦流に
よる磁路に対してコイル軸が直角方向になるように配設
された受信コイルと、前記受信コイルから出力される受
信信号と前記励磁コイルから出力される前記励磁信号の
位相を比較しリサージュ波形を生成するリサージュ波形
生成手段と、前記リサージュ波形生成手段で生成された
リサージュ波形から前記受信信号と前記励磁信号の位相
差を演算し探傷データを生成する探傷データ生成手段と
を備えたことを特徴とする金属材探傷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2318379A JPH0785074B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 金属材探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2318379A JPH0785074B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 金属材探傷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04188057A true JPH04188057A (ja) | 1992-07-06 |
| JPH0785074B2 JPH0785074B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=18098492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2318379A Expired - Fee Related JPH0785074B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 金属材探傷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0785074B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06331601A (ja) * | 1993-05-26 | 1994-12-02 | Hitachi Building Syst Eng & Service Co Ltd | 渦電流探傷器 |
| JP2012026806A (ja) * | 2010-07-21 | 2012-02-09 | Toshiba Corp | リモートフィールド渦電流探傷装置、及び方法 |
| CZ304954B6 (cs) * | 2013-10-25 | 2015-02-04 | České Vysoké Učení Technické V Praze Univerzitní Centrum Energeticky Efektivních Budov | Bezkontaktní magnetický senzor polohy magnetických nebo elektricky vodivých objektů |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63298052A (ja) * | 1987-02-19 | 1988-12-05 | アトミック エナジー オブ カナダ リミテツド | 渦電流プローブ |
-
1990
- 1990-11-22 JP JP2318379A patent/JPH0785074B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63298052A (ja) * | 1987-02-19 | 1988-12-05 | アトミック エナジー オブ カナダ リミテツド | 渦電流プローブ |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06331601A (ja) * | 1993-05-26 | 1994-12-02 | Hitachi Building Syst Eng & Service Co Ltd | 渦電流探傷器 |
| JP2012026806A (ja) * | 2010-07-21 | 2012-02-09 | Toshiba Corp | リモートフィールド渦電流探傷装置、及び方法 |
| CZ304954B6 (cs) * | 2013-10-25 | 2015-02-04 | České Vysoké Učení Technické V Praze Univerzitní Centrum Energeticky Efektivních Budov | Bezkontaktní magnetický senzor polohy magnetických nebo elektricky vodivých objektů |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0785074B2 (ja) | 1995-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5623203A (en) | Remote field flaw sensor including an energizing coil, first and second receiving coil groups oriented perpendicular and a third receiving coil oriented parallel to pipe | |
| CN114518406A (zh) | 一种差分涡流谐振检测传感器及系统 | |
| EP4343353A1 (en) | Magnetic field measurement device and magnetic field measurement method | |
| CA2821256C (en) | Broadband eddy current probe | |
| US4144741A (en) | Void detecting device | |
| JP2008241685A (ja) | 渦電流探傷方法とその装置 | |
| Hoek et al. | Localizing partial discharge in power transformers by combining acoustic and different electrical methods | |
| JPH04188057A (ja) | 金属材探傷装置 | |
| CN106706753A (zh) | 差分式电磁超声传感器及检测系统 | |
| JPH10197493A (ja) | 渦電流探傷プローブ | |
| JP4911489B2 (ja) | 探傷装置 | |
| US10775347B2 (en) | Material inspection using eddy currents | |
| WO2008026291A1 (en) | Partial discharge detection method and partial discharge detection device | |
| JPH0815229A (ja) | 高分解能渦電流探傷装置 | |
| KR102283396B1 (ko) | 와전류 비파괴검사를 위한 센서프로브 검사장치 | |
| JPH02126153A (ja) | リモートフィールド渦流法による管体検査装置 | |
| JP2002532683A (ja) | 水素化物含有量の決定方法および装置 | |
| JPS61198055A (ja) | 渦流探傷用内插型プロ−プ | |
| CN209961733U (zh) | 一种磁声复合无损检测装置及系统 | |
| JP2002055083A (ja) | 渦電流探傷プローブ | |
| Chae et al. | Development of Magnetization-based Eddy Current Sensors for In-Line Inspection of X65 Pipelines | |
| JPS58193442A (ja) | 核磁気共鳴を用いた検査装置 | |
| JP2003107122A (ja) | 巻線機器の部分放電検出装置 | |
| JP2021001813A (ja) | 非破壊検査用磁気センサ及び非破壊検査装置 | |
| JP7295523B2 (ja) | 渦電流探傷用プローブ及び渦電流探傷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080913 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080913 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100913 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |