JPH04188428A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記録媒体に
関するものである。

（従来の技術） 汎用的磁気記録媒体である磁気テープ、フロッピィディ
スクは、長軸１μｍ以下の針状磁性粒子を分散剤、潤滑
剤、帯電防止剤等の添加剤とともに結合剤溶液に分散さ
せて磁性塗料をつくり、これをポリエチレンテレフタレ
ートフィルムに塗布してつくられている。

磁性層の結合剤に要求される特性としては、磁性粒子の
分散性、充填性、配向性、磁性層の耐久性、耐摩耗性、
耐熱性、非磁性支持体との接着性等があげられ、結合剤
は非常に重要な役割を果たしてる。

また非磁性支持体上の磁性層と反対側に設けたバックコ
ート層は磁気テープの走行性に影響し、バックコート層
の結合剤に要求される特性としては、耐久性、耐摩耗性
、耐熱性、非磁性支持体との接着性等があげられ、バッ
クコート層の結合剤も非常に重要な役割を果たしてる。

磁性層やバックフート層の結合剤としては従来よりアジ
ペートタイプあるいはポリカプロラクトンタイプのポリ
ウレタン樹脂とニトロセルロースあるいは塩ビ系共重合
体との混合系が主に用いられている。

（発明が解決しようとする課題） 磁気記録媒体では、Ｓ　／　ｎ比（シグナル＠／イイズ
比）の向上、高記録密度化のために、より微粒子化した
磁性粒子を磁性層中に高充填し高配向させること、磁性
層の表面を平滑にすることがなされている。磁気テープ
をロール状で保存する場合にバックコート層の凹凸が磁
性層に転移しても磁気テープの出力を低下させることが
ないようにバックコート層も平滑にされている。磁性層
とバックコート層の表面が平滑になればなる程磁気テー
プの走行性、走行耐久性は悪くなり、耐久性、耐摩耗性
、耐熱性、非磁性支持体との接着性の良好な結合剤が求
められている。磁性層やバックフート層の従来の結合剤
ではこれらの要求にたいして不十分である。

芳香族ポリエステルジオールを直分子量ポリオールの一
成分とするポリウレタン樹脂は機械的強度、耐摩耗性、
耐熱性等が優れ、これらの要求に対して改良の方向には
あるが、完全に問題を解決するには至っていない。特に
、汎用的な芳香族ポリエステルジオール中には、ウレタ
ン化反応時に高分子化しない低分子化合物が含まれてい
る。この低分子化合物は主として環状化合物であり、こ
の存在が磁気記録媒体でのますます高度化する要求にた
いして障害となる。

本発明の目的は上記低分子化合物を著しく減少させた耐
久性、耐摩耗性、耐熱性、非磁性支持体との接着性の良
好なポリウレタンを使用することにより走行性、走行耐
久性の良好な磁気記録媒体を提供するこ七にある。

（課題を解決するための手段） 本発明の目的を達成すべく、ポリウレタン樹脂を鋭意検
討した結果本発明に到達した。

すなわち本発明は、強磁性粉末を結合剤中に分散させた
磁性材料を非磁性支持体上に塗布した磁気記録媒体にお
いて、磁性層の結合剤成分としておよび／または非磁性
支持体上の磁性層と反対側に設けたバックコート層の結
合剤成分として、分子量５００以上の高分子量ポリオー
ル、有機ジイソシアネート、および必要により分子量５
００以下のポリオール化合物よりなるポリウレタン樹脂
を含み、前記高分子量ポリオールの少なくとも３０重量
％が芳香族ポリエステルジオールであり、該芳香族ポリ
エステルジオールのグリコール成分が下記一般式（ｉ）
で表される三環式グリコール、炭素数が８以上のグリコ
ール（下記一般式（ｉ）で表される三環式グリコールを
除く）およびエチレングリコールからなり、各グリコー
ルが下記（ｉ）及び（ｉｉ）の範囲であることを特徴と
する磁気記録媒体。

一般式（ｉ） （ｉ）　全グリコール中のエチレングリコール５０モル
％以下 （ｊ）三環式グリフール／炭素数が８以上のグリコール
のモル比 ４：１〜１：３ 本発明で使用される芳香族ポリエステルジオールのカル
ボン酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸、オ
ルソフタル酸、１ｔ　５−ナフタル酸、２，６−ナフタ
ル酸、４，４′−ジフェニルジカルボン酸、２．２’−
ジフェニルジカルボン酸、４．４’−ジフェニルエーテ
ルジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸が挙げられ、特
に、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタル酸
が望ましい。グリコール成分は一般式（ｉ）で示される
三環式グリコール、炭素数が８以上のグリコール（一般
式（ｉ）で示される三環式グリコールを除く）およびエ
チレングリコールからなる。炭素数が８以上のグリコー
ルとしては、１，８−ノナンジオール、２−メチルオク
タンジオール、２，２゜４−トリメチル−１，３−ベン
タンジオール、ドデカンジオール、シクロヘキサンジメ
タツール、２−ブチル−２−エチル−１，３プロパンジ
オール、ネオペンチルヒドロキシピバリン酸エステル、
ビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物およびプ
ロピレンオキサイド付加物、水素化ビスフェノールＡの
エチレンオキサイド付加物およびプロピレンオキサイド
付加物等がある。これらのうちネオペンチルヒドロキシ
ピバリン酸エステル、シクロヘキサンジメタツール、ノ
ナンジオールが好マしく、特にネオベンチルヒドロキシ
ピバＩＪ　７酸エステルが望ましい。

炭素数が８以上のグリコールは鎖長が長いためやバルキ
ーな側鎖のため環状化合物をつくりにくいが、芳香族ポ
リエステルジオールが有する剛性や耐熱性を低下させる
。下記一般式（Ｉ）で表される三環式グリコールも環状
化合物をつくりにくいが、その剛直な構造のため、メタ
ル磁性粉、バリウムフェライト、カーボンブラックのよ
うに比較的分散が困難な物への適性は恕くなる。三環式
グリコールの欠点は炭素数が８以上のグリコールを併用
することにより防止できる。三環式グリコールと炭素数
が８以上のグリコールの併用により、芳香族ポリエステ
ルジオールが有する特性を保持したまま、環状化合物を
減少させることが可能となる。

三環式グリコールと炭素数が８以上のグリコールのモル
比は４：１〜１：３の範囲で、好ましくは３：１〜１：
１で用いる。この範囲よりも三環式グリコールが多くな
ると微細な磁性粉やカーボンブラック等の分散性が低下
し、少なくなると芳香族ポリエステルジオールを使用す
る効果がみられなくなる。

芳香族ポリエステルジオールのグリコール成分のうちエ
チレングリコールは全グリコール９５０モル％以下、望
ましくは３０モル％以下の範囲で用いる。５０モル％を
超えると、環状化合物の割合が増加し磁気記録媒体の耐
久性が低下する傾向がみられる。

またポリエステルジオールの原料の一部にトリメリット
酸、ピロメリット酸等の三官能以上の化合物を芳香族ポ
リエステルジオールの有機溶剤溶解性、磁性粉の分散性
、磁気塗料の塗布作業性等の特性を損なわない範囲で使
用してもよい。

上記以外の芳香族ポリエステルジオールのジカルボン酸
成分、グリコール成分としては、５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸、５−カリウムスルホインフタル酸、ナト
リウムスルホテレフタル酸、２−ナトリウムスルホ−１
，４−ブタンジオール、２＋　　５−ジメチル−３−ナ
トリウムスルホ−２゜５−ヘキサンジオール等のスルホ
ン酸金属塩を含存するものが挙げられる。スルホン酸金
属塩基は磁性粉・研磨剤・カーボンブラック等の無機粒
子の分散性を著しく改善する効果がある。

芳香族ポリエステルジオール以外の分子量５００以上の
高分子量ポリオールとしてはコハク酸、アジピン酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸等の脂
肪族ジカルボン酸とグリコールより得られる脂肪族ポリ
エステルポリオール、ポリカプロラクトン、ポリバレロ
ラクトン等のポリラクトンポリオール、ポリエチレング
リコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチ
レングリコール等のポリエーテルポリオール、１．６−
ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘ
キサンジメタツール等から誘導されるポリカーボネート
ポリオール等が挙げられる。

芳香族ポリエステルジオールは高分子ポリオール中３０
重量％以上、望ましくは５０重量％以上用いる。３０重
量％未満ではポリウレタン樹脂の強靭性、耐熱性等が低
下し磁気記録媒体の耐久性が悪化する。

芳香族ポリエステルジオールとそれ以外の高分子ポリオ
ールはガラス転移温度の差が８０℃、望ましくは１００
℃以上あること、あるいは芳香族ポリエステルジオール
だけを高分子ポリオール成分とする場合には得られるポ
リウレタン樹脂がガラス転移温度が５０℃、望ましくは
７０℃以上あることが本発明の目的達成のために好まし
い。芳香族ポリエステルジオールとそれ以外の高分子ポ
リオールはガラス転移温度の差が８０℃の場合には、結
合剤樹脂として単独で用いることができるが、芳香族ポ
リエステルジオールだけを高分子ポリオール成分とする
場合には、可視性の調節、耐寒性の向上等の目的のため
に他の樹脂を添加するのが望ましい。

本発明で使用するポリウレタン樹脂の有機ジイソシアネ
ート成分としては、２．４−）リレンジイソシアネート
、２．６−ドリレンジイソシアネート、ｐ−フェニレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート
、ｍ−フェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジ
イソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、３
．３’−ジメトキシー４，４′−ビフェニレンジイソシ
アネート、１．５−ナフタレンジイソシアネート、２．
６〜ナフタレンジイソシアネート、３．３’−ジメチル
−４，４′−ジイソシアネート、４゜４′−ジイソシア
ネートジフェニルエーテル、１゜５−キシリレンジイソ
シアネート、１，３−ジイソシアネートメチルシクロヘ
キサン、１．４−ジイソシアネートメチルシクロヘキサ
ン、４．４’−ジインシアネートシクロヘキサン、４．
４’　−ジイソシアネートシクロヘキシルメタン、イン
ホロンジイソシアネート等が挙げられる。

必要により用いられる分子ｆｆ１５００以下のポリオー
ル化合物はポリウレタン樹脂中のウレタン基濃度を調節
しポリウレタン樹脂に特有な強靭性を付与したり、三官
能以上のポリオールでは硬化剤との反応性を高め架橋密
度を増す効果がある。たとえば、エチレングリコール、
プロピレングリコール、１．３−プロパンジオール、１
，４−ブタンジオール、１，５−ベンタンジオール、１
，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、ジ
エチレングリコール、ジプロピレングリコール、２．２
．４−）リフチル−１，３−ベンタンジオール、シクロ
ヘキサンジメタツール、ネオペンチルヒドロキシピバリ
ン酸エステル、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド
付加物およびプロピレンオキサイド付加物、水素化ビス
フェノールＡのエチレンオキサイド付加物およびプロピ
レンオキサスト付加物等のジオール化合物、トリメチロ
ールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリト、ジペン
タエリスリトール等の三官能以上のポリオール化合物が
挙げられる。

分子量５００以下のポリオール化合物はウレタン基濃度
を調節しポリウレタン樹脂に特有な強靭性を付与する効
果があるが、ウレタン基濃度を高くしすぎるとポリウレ
タン樹脂間の相互作用が強くなりすぎ磁性粉やカーボン
ブラックの分散性が低下する。ポリウレタン樹脂自体の
物性と分散度に起因する無機微粒子を含む複合塗膜物性
から、ポリウレタン樹脂中のウレタン基濃度は樹脂１ト
ン当り１５００〜７００当量、望ましくは１４００〜１
０００当量の範囲が良い。

本発明で用いるポリウレタン樹脂の分子量は５θ００か
ら８００００　、望ましくは１００００から４００００
のものを用いる。分子量が５０００未満では機械的強度
が不足で、走行耐久性が劣る。分子量が５ｏｏｏｏを超
えると溶液粘度が大きくなり、作業性、磁性粉・研磨剤
・カーボンブラック等の分散性が悪化する。

本発明においては、本発明で用いるポリウレタン樹脂以
外に、可視性の調節、耐寒性・耐熱性の向上等の目的の
ために他の樹脂を添加するか、および／または架橋剤を
混合することが望ましい。

他の樹脂としては塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂
、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、
ポリビニルブチラール、アクリロニトリル・ブタジェン
共重合体等が挙げられる。−方、架橋剤としてはポリイ
ソシアネート化合物、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿
素樹脂、酸無水物等があり、特にこれらの中でポリイソ
シアネート化合物が好ましい。

本発明の磁気記録媒体の磁性層に使用される強磁性磁性
粒子としては、γ−Ｆｅ２Ｏ３、γ−Ｆｅ２Ｏ３とＦｅ
３Ｏ４の混晶、コバルトを被着したγ−Ｆｅ２Ｏ３また
はＦｅ２Ｏ４、バリウムフェライト等の強磁性酸化物、
Ｆｅ−Ｇｏ、　Ｆｅ−Ｃｏ−旧等の強磁性合金粉末等を
挙げることができる。

本発明の磁気記録媒体のバックコート層に用いられる無
機微粒子としては、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム
、酸化アルミニウム、二酸化クロム、二酸化ケイ素、酸
化チタン等の無機滑剤、カーボンブラック、酸化スズ等
の帯電防止剤等が挙げられる。

本発明の磁気記録媒体にはその他必要に応じてジブチル
フタレート、トリフェニルホスフェートのような可塑剤
、ジオクチルナトリウムスルホサクシネート、ｔ−ブチ
ルフェノールポリエチレンエーテル、エチルナフタレン
スルホン酸ソーダ、ジラウリルサクシネート、ステアリ
ン酸亜鉛、大豆油レシチン、シリコーンオイルのような
潤滑剤や種々の帯電防止剤を添加することもできる。

（作用） 本発明の磁気記録媒体には、磁性層の結合剤成分および
／または非磁性支持体上の磁性層と反対側に設けたバッ
クコート層の結合剤成分として、グリコール成分が三環
式グリコール、炭素数が８以上のグリフールおよびエチ
レングリコールからなる芳香族ポリエステルジオールを
高分子ポリオール成分の少なくとも３０重量％含むポリ
ウレタン樹脂を使用する。

三環式グリコールと炭素数が８以上のグリコールを併用
することにより、芳香族ポリエステルジオールが有する
剛性、硬度、耐熱性等の特性を失うことなしに、環状化
合物の量を低下することができる。その結果、本発明の
磁気記録媒体は耐久性が向上する。

（実施例） 以下実施例により本発明を具体的に例示する。

実施例中に単に部とあるのは重量部を示す。

ポリウレタン樹脂の合成例　１ 温度計、攪拌機、還流式冷却管および蒸留管を具備した
反応容器に表−１に示したポリエステルジオール（Ａ）
５０部、ポリエステルジオール（Ｂ）５０部、トルエン
８０部を仕込み溶解後、トルエン２０部を蒸留させトル
エン／水の共沸により反応系を脱水した。６０　’Ｃま
で冷却後ジフェニルメタンジイソシアネート１５．６部
投入し８０　’Ｃで２時間加熱後、メチルエチルケトン
６０部、トリメチロールプロパン２部、さらに反応触媒
としてジブチルチンジラウレート０．０３部加えた。

８０℃で６時間反応後トルエン／水、２部、メチルエチ
ルケトン７７．２部を加え、固形分濃度３０％のポリウ
レタン樹脂１を得た。ポリウレタン樹脂１の特性を表−
１に示す。表−１中、溶液粘度は２５°Ｃで、数平均分
子量はテトラハイドロフラン溶液でゲル浸透クロマトグ
ラフィーにより測定した。

ポリウレタン樹脂の合成例　２〜６および比較合成例　
１〜６ ポリウレタン樹脂の合成例１と同様にして、表−１に示
した原料によりポリウレタン樹脂溶液を得た。得られた
ポリウレタン樹脂の特性を表−１に示す。

なお、比較合成例１〜３は芳香族ポリエステルジオール
中のエチレングリコールが全グリコールの６５モル％の
場合、比較合成例３は芳香族ポリコールと炭素数が８以
上のグリコールが特許請求の範囲外の場合、比較合成例
６は芳香族ポリエステルジオールが炭素数が８以上のグ
リコールを含まない場合である。

表−１ポリウレタン樹脂 表中の略号は以下の通り。

ポリエステル組成９分子量 ボＩＪエステル　Ａ　　　　Ｔ／ｌ／ＤＳＮ／／ＥＧ／
ＴＣＤ／Ｉ’１ＰＮ（５０／４７／３／／２０１５０／
３０Ｔニル％）　　　Ｍｌｆ：２０００ポリエステル　
Ｂ　　　ネ゛リフ゛チレンアシ′へ−ト　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　Ｍ！Ｉ＝２０００ポリエス
テル　Ｃネ°リカフ′ロラクトン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　ＭＷ：２（ｉ００ポリエ
ステル　Ｄ　　　　Ｔ／Ｉ／ＤＳＮ／／ＥＣ／ＴＣＤ／
１．９−ＮＤ（５０／４７／３／／１０／ＧＯ／３０モ
ルＸ）　　ＭＷ：３０００ポリエステル　Ｅ　　　　Ｔ
／ＤＳＮ／／ＴＣＤ／ＨＰＮ（９８／２／１５０１５０
ｔル％）　　　　　Ｍｌｆ：＋５００ポリエステル　Ｆ
　　　　Ｔ／Ｉ／ＤＳＮ／／ＥＧ／ＴＣＤ／ＨＰＮ（５
０／４７／３／／［ｉ５／２０／１５干ル％）　　　Ｍ
！＝２０００ポリエステル　Ｇ　　　　Ｔ／Ｉ／ＤＳＮ
／／ＥＣ／ＴＣＤ／ＨＰＮ（５０／４７／３／／３０／
１５１５５干ル％）　　　ＭＷ：２０００ポリエステル
　ＨＴ／Ｉ／ＤＳＮ／／ＥＧ／ＴＣＤ／１．９−ＮＤ（
５０／４７／３／／１０／７５／＋５壬ル％）　　ＭＷ
：３０００ポリエステル　Ｉ　　　　Ｔ／ＤＳＮ／／Ｔ
ＣＤ／ＮＰＧ　　（９８／２／１５０１５０モル％）　
　　　　　　　　Ｍｌｆ：１５００ただし　Ｔ；テレフ
タル酸 Ｉ；イソフタル酸 ＤＳＮ；ジメチル５−ナトリウムスルホイソフタル酸Ｅ
Ｇ；エチレングリコール ＴＣＤ；）リシクロデカンジメチロールＨＰＮ；　　ネ
オペンチルヒドロキノピバリン酸ｘステル１．９−ＮＤ
；　１，９−ノナンジオールＮＰＧ；ネオペンチルグリ
コール 低分子ポリオール ＴＭＰ；トリメチロールプロパン ＮＰＧ；ネオペンチルグリコール ＴＭＰ−ＣＬ；ＴＭＰ−ε−カプロラクトン付加物、分
子量ジイソシアネート ＭＤＩ；　　４，４“−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート実施例　１ 下記の配合割合の組成物をボールミルに入れて４８時間
分散してから、ポリイソシアネート化合物、コロネート
ＭＲ（日本ポリウレタン工業社製）を硬化剤として０．
５部、潤滑剤としてステアリン酸０．０５部、ステアリ
ン酸ブチル０８０δ部加え、更に１時間混合して磁性塗
料を得た。これを厚み１５μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に、乾燥後の厚みが４μｍになるよう
に塗布し２０００ガウスの磁場をかけながら乾燥し磁気
テープを作成した。得られた磁気テープを６０°Ｃで１
日放置後１／２インチにスリットした。

得られたテープの磁性層の表面光沢、角形比を測定した
。また、市販のＶＴＲデツキで１０．４０°Ｃで１００
回走行後の磁性層の摩耗状態を観察した。特性を表−４
に示す。

合成例１で得られたポリウレタン樹脂の溶液　　　　　
１０（ＭＥＫ／）ルエン＝１７１の３０％溶液）メタル
磁性粉（ＢＥＴ５０．Ｉ’）　　　　　　　　　、　　
　　　１５シクロへキサノン　　　　　　　　　　　　
　　　　　　５トルエン　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１０ＭＥＫ　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　５アルミナ（平均粒径０．
０５μ）０．５実施例　２〜６　比較例１〜６ 実施例１と同様にして、たたし使用したポリウレタン樹
脂の代わりに表−２に記載したポリウレタン樹脂を用い
て磁気テープを作成した。特性を表−２に示す。

実施例　７ 下記の配合割合の組成物を直径２ぜのガラスピーズを入
れたサンドグラインダーにいれて１時間分散してから、
ポリイソシアネート化合物、コロネートしく日本ポリウ
レタン工業社製）を硬化剤として０．５部加え更に１時
間混合してバックコート用塗料を得た。これを厚み１５
μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に、乾燥
後の厚みが０．５μｍになるように塗布乾燥し、ポリエ
チレンテレフタレートフィルムの反対面に実施例１で得
た磁気塗料を実施例１と同様にして塗布乾燥して磁気テ
ープを作成した。実施例１と同様な硬化処理、スリット
後、バックコート面の摩擦係数および、市販のＶＴＲデ
ツキで４０℃で１００回走行後の２０℃での摩擦係数を
測定した。結果を表−３に示す。

なお、摩擦係数の測定は磁気テープに１００ｇの重りを
つけ、鏡面仕上げの直径５０ｍｍのステンレスロールに
抱き角１８０度でＩｃｍ／ｓの速度で走行させて行った
。

合成例１で得られたポリウレタン樹脂の溶液　　　　１
００１００（／）ルエン＝１／１の３０％溶液）カーボ
ンブラック　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
０炭酸カルシウム（平均粒径０．０５μｍ）　　　　　
　２０シクロへキサノン　　　　　　　　　　　　　　
　　　５０トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　５０実施例　８．９および　比較例７〜９ 実施例７と同様にして、但しバックコート用に使用した
ポリウレタン樹脂の代わりに表−３に記載したポリウレ
タン樹脂を用いて磁気テープを作成した。特性を表−３
に示す。

比較例１０ 実施例１で得た磁気テープＣバックコートなし）を実施
例７と同様の試験を実施した。結果を表−３に示す。

表−２磁気テープの特性 表−２および３中、ポリウレタン樹脂（Ｚ）はポリブチ
レンアジペート系ポリウレタン、日本ポリウレタン社製
「ニラボラン２３０１Ｊ磁性層の摩耗状態　０−−一磁
性層に傷が認められない。

△−−−磁性層に傷が認められるが少ない。

×−ｍ−磁性層に傷が顕緒に認められる。

表−３バックコート層の摩擦係数 （発明の効果） 本発明の特定のグリコールを特定の割合で含む芳香族ポ
リエステルジオールを分子中に有するポリウレタン樹脂
を、磁性粒子の結合剤、バックコート層の結合剤とする
ことにより耐摩耗性が向上し、摩擦係数の変化が小さく
なる。その結果、走行耐久性の優れた磁気記録媒体得ら
れる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 強磁性粉末を結合剤中に分散させた磁性材料を非磁性支
   持体上に塗布した磁気記録媒体において、磁性層の結合
   剤成分としておよび／または非磁性支持体上の磁性層と
   反対側に設けたバックコート層の結合剤成分として、分
   子量５００以上の高分子量ポリオール、有機ジイソシア
   ネート、および必要により分子量５００以下のポリオー
   ル化合物よりなるポリウレタン樹脂を含み、前記高分子
   量ポリオールの少なくとも３０重量％が芳香族ポリエス
   テルジオールであり、該芳香族ポリエステルジオールの
   グリコール成分が下記一般式（ I ）で表される三環式
   グリコール、炭素数が８以上のグリコール（下記一般式
   （ I ）で表される三環式グリコールを除く）およびエ
   チレングリコールからなり、各グリコールが下記（ｉ）
   および（ｉｉ）の範囲であることを特徴とする磁気記録
   媒体。 一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔Ｘ＿１、Ｘ＿２はヒドロキシアルキル基であり、同一
   であっても異なっていてもよい。〕 （ｉ）全グリコール中のエチレングリコール５０モル％
   以下 （ｉｉ）三環式グリコール／炭素数が８以上のグリコー
   ルのモル比 ４：１〜１：３