JPH04188518A - ケーブルブッシング - Google Patents

ケーブルブッシング

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JPH04188518A
JPH04188518A JP31503990A JP31503990A JPH04188518A JP H04188518 A JPH04188518 A JP H04188518A JP 31503990 A JP31503990 A JP 31503990A JP 31503990 A JP31503990 A JP 31503990A JP H04188518 A JPH04188518 A JP H04188518A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cable
flange
metal
end portion
tank
Prior art date
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Pending
Application number
JP31503990A
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English (en)
Inventor
Tomio Yamaguchi
山口 富男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、高圧ケーブルを高電圧電気機器を収納する
接地タンクの内部へ貫通させることによってケーブル電
流を接地タンク内へ引き込むためのケーブルブッシング
に関する。
〔従来の技術〕
第3図は従来のケーブルブッシングの構成例を示す片側
断面図であり、ケーブル1が中心導体2゜絶縁層3.金
属シールド層4およびシース5よりなり、ケーブル1の
端末部は接地タンク6の開口部を貫通して接地タンク内
部7へ引き込まれている。ケーブル1の端末部は金属シ
ールド層4が除去されモールド成型品8の内部に収めら
れる。モールド成型品8は接地タンク内部7と外部9と
をガス区分するとともに、ケーブル1の中心導体2に導
電接続させるためのものであり、絶縁碍管10、その両
側に接着された埋込み金具11および金属フランジ12
とにより構成されている。中心導体2の接地タンク内部
7側先端にはコンタクト金具2Aが取り付けられてあり
、このコンタクト金具2Aに接触するようにして接続金
具13が被せられ、ボルト14によってガスケン) I
IAを介して埋込み金具11に固定されている。接続金
具13のボルト孔に高圧リード15が接続され、図示さ
れていない内蔵電気機器に給電される。金属フランジ1
2は接地タンク6にガスケット16を介して取り付けら
れ、この金属フランジ12の接地タンク外部9側には押
えフランジ17が取り付けられであるとともに、その接
地タンク内部7側には絶縁碍管10に埋め込まれ金属フ
ランジ12から離れるにしたがってその内径が大ジ17
のところで終るように形成され、金属シールド層4の外
径側から押え金具19によって締め付けられている。
第4図は第3図のA矢視図であり、押え金具19゜20
の間にシース5を除いたケーブルlが介装されている。
押え金具20は押えフランジ17に接合されであるが、
押え金具19の方はフリーな構成となっており、ボルト
21を締め付けることによってケーブル1を押え付ける
ことができる。
第3図において、接地シールド円筒18は、ケーブル1
を貫通するために金属フランジ12に設けられた貫通孔
の縁端部の電界を緩和するものである。
また、接地タンク内部7の絶縁媒体としては、空気、 
SF、ガス成るいは絶縁油など種々の場合があり、接地
タンク内部7はガスケット11A、16によってシール
されている。なお、接続金具13は、ケーブル1の導体
電流を通電させるとともに、高電圧による電界を緩和す
る役目も祖っており外側に丸みを形成するように構成さ
れている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、前述したような従来の装置はモールド成
型品で構成されているので、かなりの重さとともに熱放
散が悪いという問題点があった。
すなわち、エポキシ樹脂製の絶縁碍管と埋込み金具とを
備えたモールド成型品およびその先端に取り付けられ金
属ブロックから削り出された接続金具はいずれもかなり
の重量がある0例えば、30号のケーブルブッシングの
場合、上述の部品だけで合計10kg程度もあり、全体
重量の約2割にも達する。そのために、モールド成型品
の接地タンク取付は部を機械的に強化する必要があった
また、ケーブル端末部の外周が肉厚の大きい絶縁碍管で
被われるので熱放散が悪く、接地タンク内部の絶縁媒体
が気体の場合、ケーブル中心導体の温度上昇がケーブル
単独配置の場合より大きくなっていた。そのために、ケ
ーブルの通電容量がケーブル端末部で決まっていた。
この発明の目的は、モールド成型品を用いないでケーブ
ル端末部を接地タンク内部に引き込むことにより軽量で
かつ冷却性能のよい装置を捉供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、この発明によれば、中心導
体の外周に絶縁層を備え、この絶縁層の外周にさらに金
属シールド層を備えたケーブルを電ることによってケー
ブルの導体電流を接地タンク内部へ引き込むためのもの
であって、前記金属シールド層が除去され接地タンク内
部に向けて突設させたケーブル端末部と、このケーブル
端末部の先端に取り付けられ薄板で丸みを持つように形
成された高圧シールドと、前記ケーブル端末部が貫通す
る貫通孔を備え前記開口部を塞ぐようにして接地タンク
に取り付けられた金属フランジと、ケーブル端末部を貫
通させるとともに一方端が前記金属フランジの接地タン
ク内部側に固着され前記金属フランジから離れるにした
がってその内径が大きくなるように形成された接地シー
ルド円筒と、前記金属フランジの接地タンク外部側の面
に固着ジと、このシールフランジの反金属フランジ側に
固定され貫通するケーブル端末部を締め付ける固定金具
とにより構成されたものとする。かかる構成に加えて、
前記シールフランジのシール孔内壁にリングガスケット
およびリング金属バネのそれぞれが嵌まる2個の円周溝
を備えたものとし、さらに前記固定金具が前記シールフ
ランジに形成されたネジ孔に嵌まるネジ部を備え、この
ネジ部の軸中心部にケーブル端末部を貫通させるととも
にシールフランジ側に進むにしたがってその内径が大き
くなるような締付は孔を備え、この締付は孔とケーブル
端末部との間隙にクツションを介装して前記固定金具の
ネジ部を締め付けるものとする。
また、かかる構成に加えて、前記接地シールド円筒とケ
ーブル端末部の前記絶縁層との間に半導電性固体を介装
してなるものとする。
〔作用〕
この発明の構成によれば、ケーブル端末部の先端に薄板
で形成された高圧シールドを取り付け、金属フランジ側
には接地シールド円筒だけを配する構成としたので、モ
ールド成型品で構成された場合より軽量となるとともに
、ケーブル端末部の中心導体の熱放散がよくなる。
また、金属フランジに取り付けられたシールフランジが
ケーブル端末部を接するようにして貫通させるシール孔
を備え、このシール孔内壁にリングガスケットおよびリ
ング金属バネのそれぞれが嵌まる2個の円周溝を備えた
ので、リングガスケントが接地タンク内部をシールする
とともに、リング金属バネを介して金属シールド層に接
地電位を与えることができる。
フランジ側に進むにしたがって大きくなるような締付は
孔を備え、この締付は孔とケーブル端末部との間隙にク
ツションを介装し、ネジ部をシールフランジのネジ孔に
嵌めて締め付ける構成としたので、ケーブル端末部をそ
の外周から周上どこでも均等な圧力で押え付けることが
できる。
さらに、接地シールドとケーブル端末部の絶縁層との間
に半導電性固体を介装したことにより、接地シールド円
筒周辺の電界を大幅に緩和することができる。
〔実施例〕
以下この発明を実施例に基づいて説明する。
第1図はこの発明の実施例にかかるケープルブンシング
の構成を示す片側断面図であり、ケーブル1の端末部の
先端にアルミニウム薄板で丸みを持つように形成された
高圧シールド22が取り付けられ、中心導体2には連結
ナツト23を介して高圧リード15が接続されている。
金属フランジ24の接地タンク内部7側には接地シール
ド円筒25のみが接合され、金属フランジ24の接地タ
ンク外部9側にはシールフランジ26がガスケット27
を介してボルト止めされている。シールフランジ26は
ケーブル端末部の貫通するシール孔内壁にリングガスケ
ットの嵌まる円周溝28およびリング金属バネの嵌まる
円周溝29が形成されている。シールフランジ26には
ネジ孔30が形成され、このネジ孔30に嵌まるネジ部
を備えた固定金具31が、その軸中心部にケーブル端末
部を貫通させるとともにシールフランジ26方向に向か
って内径が開く締付は孔32を備え、この締付は孔32
とケーブル端末部との間にできる楔状の間隙にゴム材よ
りなるクツション33が介装されている。その他の構成
は第3図の構成と同じなので、同し部分には同一参照符
号を用いることによって詳細な説明は省略する。
第1図において、ケーブル端末部の先端は、従来の装置
のようにシールする必要がないので薄板の高圧シールド
22で充分である。そのためにその分の重量が大幅に小
さくなる。また、第1図では従来の装置のようなモール
ド成型品は構成されていないのでさらに軽量となる。ま
た、厚い絶縁碍管がないので、中心導体2からの熱放散
もよくなる1、シールはガスケラ) 16.27および
円周溝28内のリングガスケットにて行われている。ケ
ーブル1の金属シールド層4はシールフランジ26で終
了させてあり、円周溝29内のリング金属バネによって
接地電位が与えられている。固定金具31は頭に六角頭
が取り付けられてあり、スパナで固定金具31−t−回
転させることによってクツション33が圧縮されケーブ
ルエを締め付けることができる。従来の装置では第4図
のような押え金J%1.9.20によって一方向にしか
締め付けることができなかったが、固定金具31によっ
てケーブル1をその周上どこでも均等な圧力で締め付け
ることができる。
第2図はこの発明の興なる実施例にかかるケーブルブッ
シングの構成を示す片側断面図であり、接地シールド円
f!J25とケーブル端末部の絶縁層3との間にできる
梗状の間隙に例えば導電ゴムなどの半導電性固体34を
介装して接着させた構成となっており、その他の構成は
第1図のそれと同しである。一般にケーブルブッシング
の接地シールド円筒周辺の電界は中心導体と近いために
非常に高く、高電圧絶縁の絶縁耐力はこの部分の構成に
よってほぼ決まる。したがって、接地シールド円筒25
は高圧シールド22側に向かうにしたがって内径が開(
ように構成され電界を緩和させる工夫がなされている。
この接地シールド円筒25付近に半導電性固体34を設
けたことにより、接地シールド円筒25付近の電気力線
密度が少なくなるので、電界が大幅に緩和されモールド
成型品のある従来の装置に比べて仕様定格電圧を高める
ことができる。
〔発明の効果〕
この発明は前述のように、ケーブル端末部の先端に薄板
で形成された高圧シールドを取り付け、金属フランジ側
は接地シールド円筒を取り付けるだけとしたので、従来
の装置より大幅に軽量となる。4Nえば30号のケーブ
ルブッシングの場合約2割も重量が軽減され、接地タン
クへの機械的ストレスが減る。また、従来の装置のよう
な肉厚の大きいモールド成型品が不要となるので、ケー
ブル中心導体の熱放散がよくなり、ケーブルブッシング
の通電容量を高めることができるとともにモールド成型
品の製作コストが低減される。
また、シールフランジの円周溝内にリングガスケントを
備えたので、接地タンク内部をシールすることができ、
SF&ガスや絶縁油を絶縁媒体とした電気機器にケーブ
ルを接続することができるとともに、シールフランジの
もう一つの円周溝にリング金属バネを備えたので、ケー
ブルの金属シールド層を確実に接地することができる。
さらに、固定金具の締付は孔とケーブル絶縁層との間に
クツシランを介装して締め付ける構成としたので、ケー
ブルを外周から周上どこでも均等な圧力で押えることが
できる。
さらに、接地シールド円筒とケーブル絶縁層との間に半
導電性固体を介装した構成としたことにより、接地シー
ルド円筒周辺の電界が大幅に緩和され仕様定格電圧を高
めることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はこの発明の互いに異なる実施例に
かかるケーブルブッシングの構成を示す片側断面図、第
3図は従来のケーブルブッシングの構成例を示す片側断
面図、第4図は第3図のA矢視図である。 l:ケーブル、2:中心導体、2A;コンタクト金具、
3;絶縁層、4:金属シールド層、5:シース、6:接
地タンク、7:接地タンク内部、8:モールド成型品、
9:接地タンク外部、10:絶縁碍管、11:埋込み金
具、12.24 :金属フランジ、13:接続金具、1
4.21 :ボルト、15:高圧リード、i6.27.
11^:ガスケット、17:押えフランジ、1B、25
 :接地シールド円筒、19,208押え金具、22:
高圧シールド、23:連結ナツト、26:シールフラン
ジ、28.29 :円周溝、30:ネジ孔、31:固定
金具、32:締付は孔、33:クツシラン、第3図 第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)中心導体の外周に絶縁層を備え、この絶縁層の外周
    にさらに金属シールド層を備えたケーブルを電気機器を
    収納する接地タンクの開口部に貫通させることによって
    ケーブルの導体電流を接地タンク内部へ引き込むための
    ものであって、前記金属シールド層が除去され接地タン
    ク内部に向けて突設させたケーブル端末部と、このケー
    ブル端末部の先端に取り付けられ薄板で丸みを持つよう
    に形成された高圧シールドと、前記ケーブル端末部が貫
    通する貫通孔を備え前記開口部を塞ぐようにして接地タ
    ンクに取り付けられた金属フランジと、ケーブル端末部
    を貫通させるとともに一方端が前記金属フランジの接地
    タンク内部側に固着され前記金属フランジから離れるに
    したがってその内径が大きくなるように形成された接地
    シールド円筒と、前記金属フランジの接地タンク外部側
    の面に固着されケーブル端末部を接するようにして貫通
    させ接地タンク内部をシールするシール孔を備えたシー
    ルフランジと、このシールフランジの反金属フランジ側
    に固定され貫通するケーブル端末部を締め付ける固定金
    具とにより構成されたことを特徴とするケーブルブッシ
    ング。 2)請求項1記載のものにおいて、前記シールフランジ
    のシール孔内壁にリングガスケットおよびリング金属バ
    ネのそれぞれが嵌まる2個の円周溝を備えたことを特徴
    とするケーブルブッシング。 3)請求項1或るいは2記載のものにおいて、前記固定
    金具が前記シールフランジに形成されたネジ孔に嵌まる
    ネジ部を備え、このネジ部の軸中心部にケーブル端末部
    を貫通させるとともにシールフランジ側に進むにしたが
    ってその内径が大きくなるような締付け孔を備え、この
    締付け孔とケーブル端末部との間隙にクッションを介装
    して前記固定金具のネジ部を締め付けることを特徴とす
    るケーブルブッシング。 4)請求項1、2或るいは3記載のものにおいて、前記
    接地シールド円筒とケーブル端末部の前記絶縁層との間
    に半導電性固体を介装してなることを特徴とするケーブ
    ルブッシング。
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