JPH04188896A - 電子部品切離装置 - Google Patents
電子部品切離装置Info
- Publication number
- JPH04188896A JPH04188896A JP2318508A JP31850890A JPH04188896A JP H04188896 A JPH04188896 A JP H04188896A JP 2318508 A JP2318508 A JP 2318508A JP 31850890 A JP31850890 A JP 31850890A JP H04188896 A JPH04188896 A JP H04188896A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- lead wire
- section
- cutting
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、プリント回路基板等に電子部品を自動的に挿
入する部品自動挿入装置において、一定間隔にテーピン
グされた電子部品を、部品供給のためにリード部にて切
離する電子部品切離装置に関するものである。
入する部品自動挿入装置において、一定間隔にテーピン
グされた電子部品を、部品供給のためにリード部にて切
離する電子部品切離装置に関するものである。
従来の技術
従来この種の装置は、第4図に示すものか用いられてい
る。各カッターブロックa、bか、それらに備えたカッ
ターc、dを突き合せ、離隔させるようにスライド可能
に設けられている。また−定量供給された電子部品連e
のリード線部f等にて挟持し、電子部品gを挿入ヘッド
(図示せず)まで移載する移載爪り、lが設けられてい
る。以上の構成から、一定供給された電子部品連eをリ
ード線部f等にて移載爪り、1で挟持し、力。
る。各カッターブロックa、bか、それらに備えたカッ
ターc、dを突き合せ、離隔させるようにスライド可能
に設けられている。また−定量供給された電子部品連e
のリード線部f等にて挟持し、電子部品gを挿入ヘッド
(図示せず)まで移載する移載爪り、lが設けられてい
る。以上の構成から、一定供給された電子部品連eをリ
ード線部f等にて移載爪り、1で挟持し、力。
ターブロックa、bを矢印方向に進出させることにより
電子部品連eよりリード線部fにて切離し挿入ヘッドに
移載するものであり、切離寸法kか一定になるようにな
っていた。
電子部品連eよりリード線部fにて切離し挿入ヘッドに
移載するものであり、切離寸法kか一定になるようにな
っていた。
発明か解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、第5図のごとく電
子部品gのテーピング寸法が規格化されているなかで、
1寸法は、各種部品によって異なっている。そのため第
6図に示すように電子部品連eより切離した電子部品g
をプリント基板mに挿入した際プリント基板m下のリー
ド線fの突き出し量nか異なり、品質上隣接回路との接
触等を防ぐ為に、プリント基板m下の突き出し量nを一
定にするべく、リード線fのカットを必要としていた。
子部品gのテーピング寸法が規格化されているなかで、
1寸法は、各種部品によって異なっている。そのため第
6図に示すように電子部品連eより切離した電子部品g
をプリント基板mに挿入した際プリント基板m下のリー
ド線fの突き出し量nか異なり、品質上隣接回路との接
触等を防ぐ為に、プリント基板m下の突き出し量nを一
定にするべく、リード線fのカットを必要としていた。
以上、カント機構の装備により、カット屑の処理作業、
カット刃部の補修等の日常点検かかかせず、生産効率の
低下につながっていた。
カット刃部の補修等の日常点検かかかせず、生産効率の
低下につながっていた。
本発明は以上の問題点に鑑み、電子部品のテーピング寸
法に関係なくプリント基板下のリード線の突き出し量を
一定に保ち、カット機構を不要とし、日常点検時間を削
減し、生産効率の向上を図ることかできる電子部品切離
装置を提供することを目的とするものである。
法に関係なくプリント基板下のリード線の突き出し量を
一定に保ち、カット機構を不要とし、日常点検時間を削
減し、生産効率の向上を図ることかできる電子部品切離
装置を提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段
電子部品連を供給する供給部と、供給された電子部品連
を保持する保持部と、テープ部にて電子部品連より切離
するテープカット部と、前記子−プよりリード線部にて
電子部品を切離するリートカット部とからなり、リード
線部にてテープより切離する際、リード線切離位置を可
変する切離位置切換部を設けたことを特徴とするもので
ある。
を保持する保持部と、テープ部にて電子部品連より切離
するテープカット部と、前記子−プよりリード線部にて
電子部品を切離するリートカット部とからなり、リード
線部にてテープより切離する際、リード線切離位置を可
変する切離位置切換部を設けたことを特徴とするもので
ある。
切離位置切換量の設定については電子部。のリード線形
状を認識し、リード線切離位置を切換える。あるいは、
予めプログラムデータとして入力し切離位置を切換える
こともできる。
状を認識し、リード線切離位置を切換える。あるいは、
予めプログラムデータとして入力し切離位置を切換える
こともできる。
作用
本発明は上記した構成によって、各種部品のテーピング
寸法か異なっていても、電子部品を電子部品連よりリー
ド線部にて切離する際、切離位置を可変することでプリ
ント基板下に突き出すリード線量を一定にすることがで
き、プリント基板下に突き出したリード線をカットする
ことか不要となる。
寸法か異なっていても、電子部品を電子部品連よりリー
ド線部にて切離する際、切離位置を可変することでプリ
ント基板下に突き出すリード線量を一定にすることがで
き、プリント基板下に突き出したリード線をカットする
ことか不要となる。
実施例
以下本発明の一実施例の電子部品切離装置について図面
を参照しながら説明する。第1図は本発明の電子部品切
離装置の全体構成正面図であり、カッターブロック1.
2が、それらに備えるカッター3,4を突き合せ、離隔
させるように水平なガイド5,6によってスライド可能
とされており、前記ガイド5,6は、ボールネジ7を介
してモータ8と連結され、垂直方向に動作可能なブロッ
ク9結合されている。また、部品供給部14より一定量
供給された電子部品連10をリード線部11にて挟持し
電子部品12を挿入ヘッド(図示せず)まで移載する移
載爪13が設けられている。また、電子部品12の形状
を測定するために認識装置15が設けられている。
を参照しながら説明する。第1図は本発明の電子部品切
離装置の全体構成正面図であり、カッターブロック1.
2が、それらに備えるカッター3,4を突き合せ、離隔
させるように水平なガイド5,6によってスライド可能
とされており、前記ガイド5,6は、ボールネジ7を介
してモータ8と連結され、垂直方向に動作可能なブロッ
ク9結合されている。また、部品供給部14より一定量
供給された電子部品連10をリード線部11にて挟持し
電子部品12を挿入ヘッド(図示せず)まで移載する移
載爪13が設けられている。また、電子部品12の形状
を測定するために認識装置15が設けられている。
以上のように構成された電子部品切離装置について第1
図及び第2図を用いて動作を説明する。
図及び第2図を用いて動作を説明する。
一定供給された電子部品連10をリード線部11にて移
載爪13で挟持し、カッターブロック1.2を矢印方向
15に進出させることにより電子部品連10よりリード
線部11にて切離し挿入ヘット(図示せず)に移載する
ものであり、電子部品連10よりリード線部11にて切
離する際、認識装置15にて部品形状を測定し、この測
定寸法に応して第2図に示すように切離後のカット寸法
16を一定に保つために、ブロック9にホールネジ7を
介して連結されたモータ8を駆動することにより矢印1
7方向にカッター3.4位置切換し、切離寸法18を可
変し電子部品連10よりリート線部11にて電子部品1
2を切離する。
載爪13で挟持し、カッターブロック1.2を矢印方向
15に進出させることにより電子部品連10よりリード
線部11にて切離し挿入ヘット(図示せず)に移載する
ものであり、電子部品連10よりリード線部11にて切
離する際、認識装置15にて部品形状を測定し、この測
定寸法に応して第2図に示すように切離後のカット寸法
16を一定に保つために、ブロック9にホールネジ7を
介して連結されたモータ8を駆動することにより矢印1
7方向にカッター3.4位置切換し、切離寸法18を可
変し電子部品連10よりリート線部11にて電子部品1
2を切離する。
なお、そのほかの方法として部品供給部14あるいは、
リード線部11挟持後のチャック爪を矢印17方向に位
置切換しカンタ−3,4にてリード線部11を切離して
もカット寸法16を一定に保つことができる。
リード線部11挟持後のチャック爪を矢印17方向に位
置切換しカンタ−3,4にてリード線部11を切離して
もカット寸法16を一定に保つことができる。
以上のように本実施例によれば、認識装置]5により部
品形状を測定し、切離寸法18を切換することによりカ
ット寸法16を一定に保ち、第3図に示すように、プリ
ント基板19下突き出し寸法20を一定にし、プリント
基板19下でのカット機構を不要とすることができる。
品形状を測定し、切離寸法18を切換することによりカ
ット寸法16を一定に保ち、第3図に示すように、プリ
ント基板19下突き出し寸法20を一定にし、プリント
基板19下でのカット機構を不要とすることができる。
また、認識装置15を使用せず予めプログラムデータと
して切離寸法18を入力することにより、各種電子部品
に対してプリント基板19下の突き出し量20を自由に
設定することができる。
して切離寸法18を入力することにより、各種電子部品
に対してプリント基板19下の突き出し量20を自由に
設定することができる。
発明の効果
以上のように本発明は、電子部品連を供給する供給部と
、供給された電子部品連を保持する保持部と、テープ部
にて電子部品連より切離するテープカット部と、前記テ
ープよりリード線部にて電子部品を切離するリードカッ
ト部とからなり、リード線部にてテープより切離する際
、リード線切離位置を可変する切離位置切換部を設けた
ことにより、各種電子部品の形状か異なっていても、電
子部品連よりリード線部にて切離する際、切離位置を可
変することで、プリント基板下に突き出すリード線量を
一定にし、基板下に突き出したリード線をカットするこ
とか不要となる。
、供給された電子部品連を保持する保持部と、テープ部
にて電子部品連より切離するテープカット部と、前記テ
ープよりリード線部にて電子部品を切離するリードカッ
ト部とからなり、リード線部にてテープより切離する際
、リード線切離位置を可変する切離位置切換部を設けた
ことにより、各種電子部品の形状か異なっていても、電
子部品連よりリード線部にて切離する際、切離位置を可
変することで、プリント基板下に突き出すリード線量を
一定にし、基板下に突き出したリード線をカットするこ
とか不要となる。
第1図は本発明の一実施例の電子部品切離装置の全体構
成正面図、第2図は同電子部品連の側面図、第3図は同
プリント基板に挿入後の電子部品側面図、第4図は従来
の電子部品切離装置の正面図、第5図は同電子部品連の
側面図、第6図は従来のプリント基板挿入後電子部品側
面図である。 1.2・・・・・・カッターブロック、3.4・・・・
・・力。 ター、7・・・・・・ボールネン、8・・・・・・モー
タ、9・・・・・・ブOンク、10・・・・・・電子部
品連、11・・・・・・リート線部、12・・・・・・
電子部品、15・・・・・・認識装置、16・・・・・
・カット寸法、18・・・・・・切離寸法、19・・・
・・・プリント基板、20・・・・・・突き出し寸法。 代理人の氏名 弁理士小鍜治明 ほか2名1、2−一一
カジターブロック 第4図 IF5図 I6図
成正面図、第2図は同電子部品連の側面図、第3図は同
プリント基板に挿入後の電子部品側面図、第4図は従来
の電子部品切離装置の正面図、第5図は同電子部品連の
側面図、第6図は従来のプリント基板挿入後電子部品側
面図である。 1.2・・・・・・カッターブロック、3.4・・・・
・・力。 ター、7・・・・・・ボールネン、8・・・・・・モー
タ、9・・・・・・ブOンク、10・・・・・・電子部
品連、11・・・・・・リート線部、12・・・・・・
電子部品、15・・・・・・認識装置、16・・・・・
・カット寸法、18・・・・・・切離寸法、19・・・
・・・プリント基板、20・・・・・・突き出し寸法。 代理人の氏名 弁理士小鍜治明 ほか2名1、2−一一
カジターブロック 第4図 IF5図 I6図
Claims (3)
- (1)平行に引き出したリード線を持つラジアル電子部
品連を供給する供給部と、供給された電子部品連を保持
する保持部と、テープ部にて電子部品連より切離するテ
ープカット部と、前記テープよりリード線部にて電子部
品を切離するリードカット部とからなり、電子部品のリ
ード線部にてテープより切離する際、リード線切離位置
を可変する切離位置切換部を設けたことを特徴とする電
子部品切離装置。 - (2)電子部品のリード線形状を認識し、リード線切離
位置を切換える請求項1記載の電子部品切離装置。 - (3)切離位置を予めプログラムデータとして入力し、
リード線切離位置を切換える請求項1記載の電子部品切
離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2318508A JP2926978B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 電子部品切離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2318508A JP2926978B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 電子部品切離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04188896A true JPH04188896A (ja) | 1992-07-07 |
| JP2926978B2 JP2926978B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=18099902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2318508A Expired - Fee Related JP2926978B2 (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 電子部品切離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2926978B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018229892A1 (ja) | 2017-06-14 | 2018-12-20 | 株式会社Fuji | 電子部品装着機 |
-
1990
- 1990-11-22 JP JP2318508A patent/JP2926978B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018229892A1 (ja) | 2017-06-14 | 2018-12-20 | 株式会社Fuji | 電子部品装着機 |
| US11412647B2 (en) | 2017-06-14 | 2022-08-09 | Fuji Corporation | Electronic component mounting machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2926978B2 (ja) | 1999-07-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |