JPH041889B2 - - Google Patents
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- JPH041889B2 JPH041889B2 JP8856582A JP8856582A JPH041889B2 JP H041889 B2 JPH041889 B2 JP H041889B2 JP 8856582 A JP8856582 A JP 8856582A JP 8856582 A JP8856582 A JP 8856582A JP H041889 B2 JPH041889 B2 JP H041889B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
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- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
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- Optics & Photonics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は垂直配向処理を施した電極基板を用い
る液晶表示装置の製造方法に関する。
る液晶表示装置の製造方法に関する。
周知のように、液晶表示装置において光変調を
制御するための回路や電極を形成した電極基板を
用いる場合には、液晶を挾持する上記電極基板間
の封着には困難な問題がある。特に配向処理剤と
して垂直配向剤を用いた場合に配向処理が施され
た電極基板は極めてぬれ性が悪い状態にあり、封
着するための接着剤のぬれ性も同様に悪く、接着
剤がはじかれるため気密室を作ることができなか
つたり、電極基板と接着剤との化学的・物理的結
合力が弱いために電極基板と接着剤との間よりは
がれが生じたり、液晶が漏れるなどの問題が生じ
る。これらの問題点を改善する方法として、封着
部をマスクする方法がある。すなわち電極基板の
封着部分をあらかじめフオトレジスト等でマスク
しておき、垂直配向処理をした後に封着部分のレ
ジストを除去し、封着部分に接着剤を塗布し封着
する方法である。ところが、この方法でも、レジ
スト除去の際配向部によごれが付着し配向みだれ
を生じる等の問題があつた。
制御するための回路や電極を形成した電極基板を
用いる場合には、液晶を挾持する上記電極基板間
の封着には困難な問題がある。特に配向処理剤と
して垂直配向剤を用いた場合に配向処理が施され
た電極基板は極めてぬれ性が悪い状態にあり、封
着するための接着剤のぬれ性も同様に悪く、接着
剤がはじかれるため気密室を作ることができなか
つたり、電極基板と接着剤との化学的・物理的結
合力が弱いために電極基板と接着剤との間よりは
がれが生じたり、液晶が漏れるなどの問題が生じ
る。これらの問題点を改善する方法として、封着
部をマスクする方法がある。すなわち電極基板の
封着部分をあらかじめフオトレジスト等でマスク
しておき、垂直配向処理をした後に封着部分のレ
ジストを除去し、封着部分に接着剤を塗布し封着
する方法である。ところが、この方法でも、レジ
スト除去の際配向部によごれが付着し配向みだれ
を生じる等の問題があつた。
〔発明の目的〕
本発明は上記点に鑑みなされたもので、液晶を
はさむ２枚の電極基板に垂直配向処理を施した場
合に接着剤による電極基板の封着強度を十分なも
のにすると共に、配向部によごれが付着すること
のない信頼性の高い液晶表示装置を製造する方法
を提供することを目的とする。
はさむ２枚の電極基板に垂直配向処理を施した場
合に接着剤による電極基板の封着強度を十分なも
のにすると共に、配向部によごれが付着すること
のない信頼性の高い液晶表示装置を製造する方法
を提供することを目的とする。
本発明は、第１の電極基板の封着部にマスクを
形成してこの第１の電極基板の全面に化学式 からなる垂直配向処理剤により垂直配向処理を施
し、前記マスクを除去してこのマスク除去部に接
着剤を設けて対向する第２の電極基板を封着し、
前記第１の電極基板と第２の電極基板との間に液
晶を注入する液晶表示装置の製造方法において、 前記マスクを形成する前に、予め前記第１の電
極基板と第２の電極基板のうち少なくとも前記第
１の電極基板全面に化学式 NH2−（CH2）2−NH−（CH2）3−Si（OCH3）3 からなる水平配向処理剤により水平配向処理を行
う液晶表示装置の製造方法である。
形成してこの第１の電極基板の全面に化学式 からなる垂直配向処理剤により垂直配向処理を施
し、前記マスクを除去してこのマスク除去部に接
着剤を設けて対向する第２の電極基板を封着し、
前記第１の電極基板と第２の電極基板との間に液
晶を注入する液晶表示装置の製造方法において、 前記マスクを形成する前に、予め前記第１の電
極基板と第２の電極基板のうち少なくとも前記第
１の電極基板全面に化学式 NH2−（CH2）2−NH−（CH2）3−Si（OCH3）3 からなる水平配向処理剤により水平配向処理を行
う液晶表示装置の製造方法である。
本発明によれば、あらかじめ電極基板全面に水
平配向処理を施すことにより、マスク除去の際、
垂直配向層によごれが付着することがない。その
理由は現状のところ未だ解明されていないが、水
平配向処理の有無によつてその後の垂直配向層の
よごれに明瞭な差が出ることが実験的に明らかに
なつている。そして本発明によれば配向みだれの
ない表示品質の良い液晶表示装置が得られる。
又、マスクにより封着部分には垂直配向層が形成
されず、この部分は水平配向層が形成されている
ため封着強度は十分に強くなり、基板と接着剤間
の剥離や液晶の漏れは生じない。更にまた、本発
明により得られた液晶表示装置は、通常の環境試
験に用いられる高温，高湿の状態においても配向
劣化を生じない信頼性が高いものとして機能しう
る。
平配向処理を施すことにより、マスク除去の際、
垂直配向層によごれが付着することがない。その
理由は現状のところ未だ解明されていないが、水
平配向処理の有無によつてその後の垂直配向層の
よごれに明瞭な差が出ることが実験的に明らかに
なつている。そして本発明によれば配向みだれの
ない表示品質の良い液晶表示装置が得られる。
又、マスクにより封着部分には垂直配向層が形成
されず、この部分は水平配向層が形成されている
ため封着強度は十分に強くなり、基板と接着剤間
の剥離や液晶の漏れは生じない。更にまた、本発
明により得られた液晶表示装置は、通常の環境試
験に用いられる高温，高湿の状態においても配向
劣化を生じない信頼性が高いものとして機能しう
る。
本発明の実施例を第１図乃至第７図を用いて説
明する。ガラス基板１1に電極１2を形成してなる
液晶表示パネルを構成する電極基板１を用意し
（第１図）、まずその全面に水平配向処理剤（LS
−2480信越化学社製）により水平配向層２を形成
する（第２図）。次にこの電極基板１の封着部に
エツチングレジスト３（×−77 太陽インキ社
製）を印刷スクリーンにより塗布，乾燥し（第３
図）、次いで全面に垂直配向処理剤（FC−805
住友スリーエム社製）により垂直配向層４を形成
する（第４図）。そして電極基板上のレジスト３
をアセトン超音波洗浄により除去し（第５図）、
このレジスト除去を行つた電極基板上の封着部分
に熱硬化型エポキシ樹脂接着剤５を塗布する。
（第６図）。そしてこれを、同様の工程を経た対向
電極基板と貼り合せ120℃，１時間にて硬化させ
て２枚の電極基板の封着を行い液晶容器とした
（第７図）。
明する。ガラス基板１1に電極１2を形成してなる
液晶表示パネルを構成する電極基板１を用意し
（第１図）、まずその全面に水平配向処理剤（LS
−2480信越化学社製）により水平配向層２を形成
する（第２図）。次にこの電極基板１の封着部に
エツチングレジスト３（×−77 太陽インキ社
製）を印刷スクリーンにより塗布，乾燥し（第３
図）、次いで全面に垂直配向処理剤（FC−805
住友スリーエム社製）により垂直配向層４を形成
する（第４図）。そして電極基板上のレジスト３
をアセトン超音波洗浄により除去し（第５図）、
このレジスト除去を行つた電極基板上の封着部分
に熱硬化型エポキシ樹脂接着剤５を塗布する。
（第６図）。そしてこれを、同様の工程を経た対向
電極基板と貼り合せ120℃，１時間にて硬化させ
て２枚の電極基板の封着を行い液晶容器とした
（第７図）。
このようにして形成した液晶を注入し、液晶表
示パネルとした。この液晶表示パネルの表示品質
は配向みだれもなく良好であつた。また接着強度
を調べるために鋭利な刃を当て剥離具合を検討し
た。その結果ガラスが割れ接着剤とガラス基板間
とのはがれは生じなかつた。またこの液晶表示パ
ネルを80℃，95％相対湿度の環境下に100時間放
置しても何ら劣化現象はみられなかつた。
示パネルとした。この液晶表示パネルの表示品質
は配向みだれもなく良好であつた。また接着強度
を調べるために鋭利な刃を当て剥離具合を検討し
た。その結果ガラスが割れ接着剤とガラス基板間
とのはがれは生じなかつた。またこの液晶表示パ
ネルを80℃，95％相対湿度の環境下に100時間放
置しても何ら劣化現象はみられなかつた。
ここで、上記の実施例で用いた各配向処理剤に
つき詳しく説明する。
つき詳しく説明する。
先ず、水平配向処理剤（LS−2480）の化学式
は、信越シリコン（信越硅素化合物試薬）信越化
学工業社発行、第３回液晶討論会講演予稿集（昭
和52年11月21，22日、東京理科大）によれば、 NH2−（CH2）2−NH−（CH2）3−Si（OCH3）3 と表わされる。そして、この成膜方法は、前記予
稿集の「2A16有機表面処理剤による液晶の配向
制御」によると、「実験に用いたアルコキシシラ
ンとその溶媒をTable １に示す。基板の表面処
理は、アルコキシシランと溶媒の混合液に15分
間浸漬、自然乾燥、130℃で20分間熱処理の
順で行つた。」と記載されている。
は、信越シリコン（信越硅素化合物試薬）信越化
学工業社発行、第３回液晶討論会講演予稿集（昭
和52年11月21，22日、東京理科大）によれば、 NH2−（CH2）2−NH−（CH2）3−Si（OCH3）3 と表わされる。そして、この成膜方法は、前記予
稿集の「2A16有機表面処理剤による液晶の配向
制御」によると、「実験に用いたアルコキシシラ
ンとその溶媒をTable １に示す。基板の表面処
理は、アルコキシシランと溶媒の混合液に15分
間浸漬、自然乾燥、130℃で20分間熱処理の
順で行つた。」と記載されている。
つまり、この処理を行うと水平配向が得られる
ことになる。
ことになる。
又、垂直配向処理剤（FC−805）は、紙用「ス
コツチバン」（住友スリーエム社発行）によれば、
「水溶性の弗素化合物で紙類に耐水性、耐油性を
付与するものであり、その化学構造は ［CF3（CF2）oCO2Cr2OH］4+ の型をしたいわゆる
PerfluoromonocarboxylicacidのCr Complexで
ｎ＝３〜８と思われる。これが繊維と反応する構
造は簡単に示せば、次のようになる。即ち、FC
−805の基本型式は である。」と記載されている。
コツチバン」（住友スリーエム社発行）によれば、
「水溶性の弗素化合物で紙類に耐水性、耐油性を
付与するものであり、その化学構造は ［CF3（CF2）oCO2Cr2OH］4+ の型をしたいわゆる
PerfluoromonocarboxylicacidのCr Complexで
ｎ＝３〜８と思われる。これが繊維と反応する構
造は簡単に示せば、次のようになる。即ち、FC
−805の基本型式は である。」と記載されている。
又、使用法については「FC−805（30％）を水
で希釈し0.1〜1.0％に調整する。そして、紙を浸
漬加工後、風乾のみで充分な加工効果が得られる
のであつて、何等特別な乾燥処理は不要である。」
と記載されている。
で希釈し0.1〜1.0％に調整する。そして、紙を浸
漬加工後、風乾のみで充分な加工効果が得られる
のであつて、何等特別な乾燥処理は不要である。」
と記載されている。
以上のように本発明によると、実施例で示した
ように、電極基板にあらかじめ水平配向処理する
ことにより表示パネルの表示品質が良好で、且つ
封着部をマスクすることで封着の欠陥は認められ
ず、信頼性の高い表示パネルを作成することがで
きる。
ように、電極基板にあらかじめ水平配向処理する
ことにより表示パネルの表示品質が良好で、且つ
封着部をマスクすることで封着の欠陥は認められ
ず、信頼性の高い表示パネルを作成することがで
きる。
なお、対向する２枚の電極基板は、透過型の表
示装置を構成する場合には共に透明基板とするこ
とが必要であり、反射型の表示装置を構成する場
合には少なくとも一方が透明基板であればよい。
また垂直配向処理を施すのが一方の電極基板だけ
である場合には、その電極基板の処理にのみ本発
明を適用すればよいことはいうまでもない。
示装置を構成する場合には共に透明基板とするこ
とが必要であり、反射型の表示装置を構成する場
合には少なくとも一方が透明基板であればよい。
また垂直配向処理を施すのが一方の電極基板だけ
である場合には、その電極基板の処理にのみ本発
明を適用すればよいことはいうまでもない。
第１図乃至第７図は本発明の一実施例の液晶表
示パネルの製造工程を説明するための図である。 １……電極基板、２……水平配向層、３……エ
ツチングレジスト（マスク）、４……垂直配向層、
５……接着剤。
示パネルの製造工程を説明するための図である。 １……電極基板、２……水平配向層、３……エ
ツチングレジスト（マスク）、４……垂直配向層、
５……接着剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 第１の電極基板の封着部にマスクを形成して
該第１の電極基板の全面に化学式 からなる垂直配向処理剤により垂直配向処理を施
し、前記マスクを除去して該マスク除去部に接着
剤を設けて対向する第２の電極基板を封着し、前
記第１の電極基板と第２の電極基板との間に液晶
を注入する液晶表示装置の製造方法において、 前記マスクを形成する前に、予め前記第１の電
極基板と第２の電極基板のうち少なくとも前記第
１の電極基板全面に化学式 NH2−（CH2）2−NH−（CH2）3−Si（OCH3）3 からなる水平配向処理剤により水平配向処理を行
うことを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57088565A JPS58205132A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 液晶表示装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57088565A JPS58205132A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 液晶表示装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58205132A JPS58205132A (ja) | 1983-11-30 |
| JPH041889B2 true JPH041889B2 (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=13946383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57088565A Granted JPS58205132A (ja) | 1982-05-25 | 1982-05-25 | 液晶表示装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58205132A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6177032A (ja) * | 1984-09-25 | 1986-04-19 | Seikosha Co Ltd | 液晶パネル基板の製造方法 |
-
1982
- 1982-05-25 JP JP57088565A patent/JPS58205132A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58205132A (ja) | 1983-11-30 |
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