JPH0418912B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は塗布装置に関するものである。特に写
真用フイルム、印画紙等の写真感光材料感光性印
刷版や、磁気録音テープ等の磁気記録材料等記録
材料や感圧複写材の製造において、連続走行して
いる長尺帯状支持体（以下、「ウエブ」という。）
に写真乳剤や磁性剤等の塗布液を塗布する装置に
関するものである。更に詳細には、薄膜状の塗布
液を走行する帯状の支持体に衝突せしめて塗布す
る装置に関するものである。

薄膜状の塗布液を走行する帯状の支持体に衝突
せしめて塗布する方法のうち、代表的なものはカ
ーテン塗布方法である。

〔従来技術〕

カーテン塗布方法は一種又は二種以上の塗布液
より成る自由落下カーテンを形成し、これを塗布
すべき物体とを衝突せしめて、物体上に塗膜を設
ける方法であり、古くから家具、鉄板等の塗布に
使用されて来たが、塗布品質の向上の要請から次
第に高精度の塗布が要求されるようになり、近年
に至り特公昭49−24133号、同49−35447号公報に
開示される如くカーテン塗布方法を写真感光材料
の製造のようにとくに精密さを要求される分野に
適用する試みもみられるに至つている。

この特公昭49−24133号、同49−35448号公報に
開示されている方法は、スライド型或いはエクス
トルージヨン型注液器より一種又は二種以上の塗
布液を２本の支持部材（以下、「エツジガイド」
という。）の間に供給して薄膜状の自由落下カー
テンを形成し、連続走行しているウエブに塗布す
るというものである。

本塗布方式において、ウエブに塗布液を塗り付
けるには特公昭49−24133号、同49−35447号に示
されているように、形成された膜をデフレクター
で受け塗布作業開始前はトレーへ液を流してお
き、塗布作業開始時にデフレクターを回転あるい
は摺動させウエブに膜を落下させる方法が知られ
ている。

しかし、このような塗り付け方法はコーター前
面に余計の可動部分を要し設備が複雑になり、作
業面でも操作性が劣り、更にはカーテン膜を低く
せねばならぬ場合にはスペースを確保することが
困難となる欠点がある。

〔発明の目的〕

本発明の目的はコーターに回転、摺動等の移動
機構のない簡素でかつ低い膜高のカーテンにも対
応できる塗り付けることのできる塗布装置を提供
することである。

〔発明の構成及び作用〕

本発明の上記の目的は、第１及び第２の空洞
と、狭く延長した幅の第１及び第２のスロツトを
有し、第２の空洞は第２のスロツトを介して第１
の空洞と結合し、第１のスロツトは第１の空洞よ
り塗布液を外部へ導く構造となつた注液器と、第
１及び第２の空洞へそれぞれ接続した第１及び第
２の給液管と第１及び第２のの送液ポンプとから
なる塗布装置により達成される。

以下、図面に基いて本発明の内容を更に詳細に
説明する。

第１図は本発明を単層のスライド部を有するエ
クストルージヨンホツパーを用いたカーテンコー
ト法に実施した場合の側面図であり、第２図は同
じく２層のカーテンコート法に適用した場合の図
である。

第１送液ポンプ１１を定常塗布においても使用
する場合には、第２送液ポンプ１２が流量アツプ
時のみに用いられるポンプとなり、ポンプ１２は
１１より通常大なるポンプが選定される。

第１図において、塗布操作をスタートする際は
液槽１３より第１送液ポンプ１１及び第２送液ポ
ンプ１２を用いて、塗布液が第１の給液管９及び
第２の給液管１０を通じて第１の空洞４及び第２
の空洞５に送られる。

第２送液ポンプ１２により送液した塗布液は第
２の空洞５を通過した後、狭く延長した巾の第２
のスロツト７を通り第１の空洞４に入り、ここで
第１送液ポンプ１１により送液させられた塗布液
と合流し狭く延長した巾の第１のスロツト６を通
り、注液器１の摺動傾斜面１６を流下層８となつ
て流下し、リツプ１５から薄膜１８となつてウエ
ブ１９に衝突し、塗膜１７が形成される。２，３
はパスローラ、１４は薄膜１８の両端をガイドす
る支持バーでフレーム２５により保持されてい
る。

塗布操作スタートアツプ時等多量の送液を必要
とする際は、常に一定割合で送液する第１送液ポ
ンプ１１に加えて、第２送液ポンプ１２を併用
し、多量の塗布液を短時間、好ましくは１〜３秒
流すことにより瞬時に膜形成を行うものである。

スタート時の液量増加量を最少限に抑えるため
には、高流量送液においてスロツト及び空洞を２
回通過させることにより、巾方向分布を良化させ
ることが必要で通常は第２送液ポンプ１２を第１
送液ポンプ１１に比して小流量ポンプとしスター
ト用の一時的な送液ポンプとすることが好ましい
が、流量アツプ時の過渡的な時間を短かくするに
は第２送液ポンプを第１送液ポンプ１１に比して
大流量ポンプとして用いる使い方もできる。

また空洞４と５の大きさの相対関係は特に制約
事項とならないが、第２送液ポンプ１２を大流量
ポンプとして用いる場合には第２空洞５を第１空
洞４より大きくすることが普通である。

また、第１送液ポンプ１１と第２送液ポンプ１
２の液槽１３への連結の方法はそれぞれ単独に給
液管によりつなげる方法を図示してあるが、管路
の途中で連結して１本とし、液槽からの吸込み口
は１本とすることももちろんできる。

第２図及び第３図は本発明装置による２層塗布
を行なう場合の概念側面図で、第１図におけると
同様に塗布作業中には第１送液ポンプ１１により
貯槽１３から第１の給液管９を通じて第１の空洞
４に一定割合で送液される第１塗布液が、狭く延
長した巾の第１のスロツト６を経て外部へ導かれ
傾斜面１６上を流下するが、同時に第３送液ポン
プ２２により別の貯槽２３から第３の給液管２１
を通じて第３の空洞２４に送液される第２塗布液
が狭く延長した巾の第３のスロツト２０を経て外
部へ導かれ傾斜面１６上を流下して合流、多層流
下層８となり、リツプ１５から多層薄膜１８とな
つてウエブ１９に衝突し多層塗膜１９が形成され
る。塗布スタート時及び接合通過時等過渡状態に
おいては、第２の送液ポンプ１２により貯槽１３
から第２の給液管１０を通じて第２の空洞５に第
１の塗布液が送液され、狭く延長した巾の第２の
スロツト７を経て第１の空洞４と結合し前記一定
割合を越えた送液となつて過渡的な塗布作業が行
なわれる。

第４図及び第５図はエクストルージヨン型注液
器を用いた場合の本発明装置概念を示す側面図で
あるが、第１図及び第３図に関する内容とほゞ同
じ内容になるので説明は省略する。

第１図ないし第５図はいずれも本発明装置の構
造を示すものである。すなわち、いずれも第１及
び第２の空洞４，５と、狭く延長した幅の第１及
び第２のスロツト６，７を有し、第２の空洞５は
第２のスロツト７を介して第１の空洞４と結合
し、第１のスロツト６は第１の空洞４より塗布液
を外部へ導く注液器１と、第１及び第２の空洞
４，５へそれぞれ接続した第１及び第２の給液管
９，１０と第１及び第２の送液ポンプ１１，１２
とからなる塗布装置である。そしてこれら本発明
装置は上述の塗布スタート時及び接合通過時等過
渡状態において有効なばかりでなく、塗布の均一
化、塗布液の滞溜防止効果も有する。

第６図及び第７図は本発明装置により２層塗布
を行なう場合のそれぞれ第２図、第３図とは又別
の概念に基づく実施態様の側面図である。第６図
において、塗布作業中は第１送液ポンプ４１によ
り貯槽４３から第１の送液ポンプ３９を通じて第
１の空洞３４に一定割合で送液される第１塗布液
が狭く延長した幅の第１スロツト３５を経て外部
へ導かれ傾斜面４６を流下するが、同時に第３送
液ポンプ４４により別の貯槽５１から第３の給液
管５２を通じて第２の空洞３６に送液される第２
の塗布液が狭く延長した幅の第２スロツト３７を
経て外部へ導かれ、傾斜面４６上を流下して合
流、多層流下層３８となり、リツプ４５から多層
薄膜４８となつてウエブ４９に衝突し多層塗膜４
７が形成される。３２，３３はパスローラ、４６
は薄膜４８の両端をガイドする支持バーでフレー
ム５０により保持されている。塗布スタート時及
び接合通過時等過渡状態においては、第２の送液
ポンプ４２により貯槽４３から第２の給液管４０
を通じて第１の空洞４に第１の塗布液が送液さ
れ、前記一定割合を越えた送液となつて過渡的な
塗布作業が行なわれる。

第７図において、塗布作業中には第１送液ポン
プ７１により貯槽７３から第１の送液管６９を通
じて第１の空洞６４に一定割合で送液される第１
塗布液が狭く延長した幅の第１スロツト６６，６
１を経て外部へ導かれ傾斜面７６を流下するが、
同時に第３送液ポンプ８２により別の貯槽８３か
ら第３の給液管８２を通じて第３の空洞７９に送
液される第２塗布液が狭く延長した幅の第３スロ
ツト８０を経て外部へ導かれ、傾斜面７６上を流
下して合流、多層流下層６８となり、リツプ８４
から多層薄膜７８となつてウエブ７９の衝突し多
層塗膜７７が形成される。６２，６３はパスロー
ラ、７４は薄膜７８の両端をガイドする支持バー
でフレーム７５に保持されている。塗布スタート
時及び接合通過時等過渡状態においては、第２の
送液ポンプ７２により貯槽７３から第２の給液管
７０を通じて第２の空洞６５に第１の塗布液が送
液され、更に狭く延長した幅の第２スロツト６７
を経て第１スロツト６１に合流し、前記一定割合
を越えた送液となつて過渡的な塗布作業が行なわ
れる。

本発明に使用されるウエブとしては、紙、プラ
スチツクフイルム、金属、レジンコーテイツド
紙、合成紙等が包含される。プラスチツクフイル
ムの材質は、たとえば、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフイン、ポリ酢酸ビニル、ポ
リ塩化ビニル、ポリスチレン等のビニル重合体、
６，６―ナイロン、６―ナイロン等のポリアミ
ド、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
―２，６―ナフタレート等のポリエステル、ポリ
カーボネート、セルローストリアセテート、セル
ロースダイアセテート等のセルロースアセテート
等が使用される。またレジンコーテイツド紙に用
いる樹脂としては、ポリエチレンをはじめとする
ポリオレフインが代表的であるが、必ずしもこれ
に限定されない。又、金属ウエブとしては、例え
ばアルミニウムウエブがある。

又、「塗布液」とは、その用途に応じて種々の
液組成のものが含まれ、例えば、写真感光材料に
おけるような、感光乳剤層、下塗層、保護層、バ
ツク層、等の塗布液；磁気記録媒体におけるよう
な、磁性層、下塗層、潤滑層、保護層、バツク
層、等の塗布液；その他接着剤層、着色層、防錆
層、等の塗布液が挙げられ、それら塗布液は水溶
性バインダー又は有機バインダーを含有して成つ
ている。

〔実施例〕

本発明の効果を一層明確とする為、以下に実施
例を紹介する。

実施例 １ 下記組成で粘度13cpsの液を第１図に示す装置
にて塗布を行なつた。

アクリル酸系ポリマー ５重量部 メチルグリコール 70重量部 メチルエチルケトン 25重量部 フツ素系界面活性剤 0.2重量部 厚さ100μのポリエチレンテレフタレートフイ
ルムをウエブ１９として毎分80mの速度で走行さ
せ、第１送液ポンプ１１により塗布巾100cm、塗
布量30c.c.／m²となるよう送液し、スタート時のみ
３秒間第２送液ポンプ１２により560.0c.c.／分の
流量で送液したところ良好なカーテン膜がすぐに
形成でき、塗布作業を順調に開始することができ
た。

実施例 ２ (1) 次の如き第１塗布液Ａ及び第２塗布液Ｂを調
製した。

第１塗布液Ａ 下記組成で粘度13cpsの液 アクリル酸系ポリマー ５重量部 メチルグリコール 70重量部 メチルエチルケトン 25重量部 フツ素系界面活性剤 0.1重量部 第２塗布液Ｂ 下記組成で粘度20cpsの液 アクリル酸系ポリマー ８重量部 メチルグリコール 68重量部 メチルエチルケトン 24重量部 フツ素系界面活性剤 0.5重量部 (2) 第２図において厚さ100μのポリエチレンテ
レフタレートフイルムをウエブ１９として、毎
分8mの速度で走行させ、第１送液ポンプ１１
により塗布巾100cm、塗布量20c.c.／m²となるよ
う第１塗布液Ａを送液し、第３送液ポンプ２２
により塗布巾100cm、塗布量10c.c.／m²となるよ
う第２塗布液Ｂを送液した。スタート時のみ２
秒間第２送液ポンプ２２により5000c.c.／分の流
量で第１塗布液Ａを送液したところ良好なカー
テン膜が瞬時に形成され、塗布作業を順調に開
始することができた。

〔発明の効果〕

本発明によればコーターに回転、摺動等の移動
機構のない簡単な機構でカーテンコートにおける
塗り付け、接合操作等を行なうことができる。ま
た、上記のように、移動機構がないため、低膜高
のカーテンコートにも適用することができる。

又、本発明は実施例や図面により説明した態様
以外にも広範囲な応用が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明装置の概念的に示
す側面図、第６図及び第７図は本発明装置の他の
実施態様を概念的に示す側面図である。 １…注液器、４…第１の空洞、５…第２の空
洞、６…第１のスロツト、７…第２のスロツト、
９…第１の給液管、１０…第２の給液管、１１，
４１，７１…第１送液ポンプ、１２，４２，７２
…第２送液ポンプ、１８，４８，７８…薄膜状塗
布液、１９，４９，７９…ウエブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 送液ポンプにより給液管を通じて塗布液を注
   液器に送液し、該注液器より薄膜状の塗布液を走
   行する帯状の支持体に衝突せしめて塗布する装置
   において、該注液器は第１及び第２の空洞と、狭
   く延長した幅の第１及び第２のスロツトを有し、
   第２の空洞は第２のスロツトを介して第１の空洞
   と結合し、第１のスロツトは第１の空洞より塗布
   液を外部へ導く構造であり、該給液管並びに該送
   液ポンプは第１及び第２の空洞へそれぞれ接続し
   た第１及び第２の給液管並びに第１及び第２の送
   液ポンプとからなることを特徴とする塗布装置。