JPH04189216A - 洗濯物分配装置 - Google Patents
洗濯物分配装置Info
- Publication number
- JPH04189216A JPH04189216A JP32018190A JP32018190A JPH04189216A JP H04189216 A JPH04189216 A JP H04189216A JP 32018190 A JP32018190 A JP 32018190A JP 32018190 A JP32018190 A JP 32018190A JP H04189216 A JPH04189216 A JP H04189216A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hanger
- track
- laundry
- plate
- hangers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、洗濯後の洗濯物を所定の営業所に配送するた
めに、前記洗濯物を分配する洗濯物分配装置に関するも
のである。
めに、前記洗濯物を分配する洗濯物分配装置に関するも
のである。
[従来の技術]
現在の洗濯業界においては、経費削減等のため、洗濯物
を一ケ所に集め、そこで洗濯物を洗濯することが多い。
を一ケ所に集め、そこで洗濯物を洗濯することが多い。
そして、洗濯後は、洗濯した洗濯物を各営業所に配送す
る。
る。
前記洗濯物を各営業所に配送するには、各営業所を示す
番号かついた箱又は棚等に洗濯物が入れられた後に、配
送されるようになっている。
番号かついた箱又は棚等に洗濯物が入れられた後に、配
送されるようになっている。
「発明が解決しようとする課題]
しかしながら、従来における洗濯物の分配作業は、人力
により行なわれていたので、過誤、錯誤等により分配先
を誤ることが多くなり、かかる場合においては、洗濯物
を探し出すことは非常に困難であり、−度、分配先を誤
ると探し出せることはほとんどないのが現状であった。
により行なわれていたので、過誤、錯誤等により分配先
を誤ることが多くなり、かかる場合においては、洗濯物
を探し出すことは非常に困難であり、−度、分配先を誤
ると探し出せることはほとんどないのが現状であった。
また、人的による分配作業の速度には限界があり、それ
により相当数の人員を配置して作業を進めなければなら
ず、そのため人件費が増大してしまうという問題かあり
、機械的な洗濯物の分配作業が望まれていた。
により相当数の人員を配置して作業を進めなければなら
ず、そのため人件費が増大してしまうという問題かあり
、機械的な洗濯物の分配作業が望まれていた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、洗濯後の洗濯物の分配の誤りをなくし
、かつ、分配作業の速度を高め、さらに、洗濯作業に要
する経費を削減できる洗濯物分配装置を提供することを
提供することである。
とするところは、洗濯後の洗濯物の分配の誤りをなくし
、かつ、分配作業の速度を高め、さらに、洗濯作業に要
する経費を削減できる洗濯物分配装置を提供することを
提供することである。
[課題を解決するための手段]
本発明の洗濯物分配装置は、ハンガーに吊した洗濯物を
軌道に沿って移送させ、前記軌道に沿って複数配設され
た分岐レールの何れかに、軌道からハンガー毎洗濯物を
落とし込んで洗濯物を分配するようにした洗濯物分配装
置であって、軌道上を移動する搬送チェーンに所定間隔
をあけて吊設され、かつハンガーを掛止した状態で搬送
するハンガー保持手段と、このハンガー保持手段によっ
て保持されたハンガーを分岐レールを臨む位置で落とし
込んでハンガーの掛止を解除するハンガー落とし込み手
段とを具備し、ハンガー保持手段は、搬送チェーンに連
結され、かつ搬送チェーンと一体となって移動する本体
部と、この本体部に回転軸を介して上下に回転自在に連
結されかつ案内輪軌道上を転動する案内輪を備えた掛止
板と、この掛止板に備えられかつハンガーを引っ掛ける
フック部とを具備し、しかも、案内輪は、案内輪軌道上
に自身が位置している時に、掛止板を回転軸を中心に上
側に回転させてフック部の位置を分岐レールより上方に
位置するように掛止板上に取り付けられており、さらに
、ハンガー落とし込み手段には、案内輪の案内輪軌道の
一部を構成する落とし板と、この落とし板をスライドさ
せて案内輪軌道の一部に案内輪の落とし込み穴を形成す
るスライド機構とから構成されていることを特徴とする
ものである。
軌道に沿って移送させ、前記軌道に沿って複数配設され
た分岐レールの何れかに、軌道からハンガー毎洗濯物を
落とし込んで洗濯物を分配するようにした洗濯物分配装
置であって、軌道上を移動する搬送チェーンに所定間隔
をあけて吊設され、かつハンガーを掛止した状態で搬送
するハンガー保持手段と、このハンガー保持手段によっ
て保持されたハンガーを分岐レールを臨む位置で落とし
込んでハンガーの掛止を解除するハンガー落とし込み手
段とを具備し、ハンガー保持手段は、搬送チェーンに連
結され、かつ搬送チェーンと一体となって移動する本体
部と、この本体部に回転軸を介して上下に回転自在に連
結されかつ案内輪軌道上を転動する案内輪を備えた掛止
板と、この掛止板に備えられかつハンガーを引っ掛ける
フック部とを具備し、しかも、案内輪は、案内輪軌道上
に自身が位置している時に、掛止板を回転軸を中心に上
側に回転させてフック部の位置を分岐レールより上方に
位置するように掛止板上に取り付けられており、さらに
、ハンガー落とし込み手段には、案内輪の案内輪軌道の
一部を構成する落とし板と、この落とし板をスライドさ
せて案内輪軌道の一部に案内輪の落とし込み穴を形成す
るスライド機構とから構成されていることを特徴とする
ものである。
L作用コ
本発明の洗濯物分配装置によれば、軌道上を移動する搬
送チェーンに吊設され、かつハンガーを掛止板のフック
部に掛止した状態で搬送されているハンガー保持手段は
、掛止板を回転軸を中心に上側に回転させてフック部の
位置が分岐レールより上方に位置するまで掛止板の案内
輪をハンガー落とし込み手段の案内輪軌道上を転動させ
て移動する。そして、案内輪軌道の一部を構成する落と
1、板がスライド移動して、落とし込み穴が形成さねる
ことにより、落とし込み穴から案内輪が落下し、それに
より、分岐レールの上方に位置していたフック部が瞬時
に下方に移動してフック部に掛止されていたハンガーの
掛止か解除され、その掛止が解除されたハンガーは、分
岐レールに確実に落とし込まれて分配される。
送チェーンに吊設され、かつハンガーを掛止板のフック
部に掛止した状態で搬送されているハンガー保持手段は
、掛止板を回転軸を中心に上側に回転させてフック部の
位置が分岐レールより上方に位置するまで掛止板の案内
輪をハンガー落とし込み手段の案内輪軌道上を転動させ
て移動する。そして、案内輪軌道の一部を構成する落と
1、板がスライド移動して、落とし込み穴が形成さねる
ことにより、落とし込み穴から案内輪が落下し、それに
より、分岐レールの上方に位置していたフック部が瞬時
に下方に移動してフック部に掛止されていたハンガーの
掛止か解除され、その掛止が解除されたハンガーは、分
岐レールに確実に落とし込まれて分配される。
[実施例]
以下、本発明の洗濯物分配装置の一実施例について、第
1図ないし第4図を参照して説明する。
1図ないし第4図を参照して説明する。
本発明の洗濯物分配装置は、水平方向に配設された軌道
上を移動する搬送チェーン1と、この移送チェーン1に
吊設され、かつ洗濯物が吊されたハンガーH,,H,,
H3・・・・・を掛止した状態で搬送するハンガー保持
装置2と、このハンガー保持装置2に掛止されているハ
ンガーH1,Ht 、 Hs・・・・・を分岐レール3
を臨む位置で落とし込んで、ハンガーH,,H,,H,
・・・・・の掛止を解除するハンガー落とし込み手段4
とか具備された装置である。
上を移動する搬送チェーン1と、この移送チェーン1に
吊設され、かつ洗濯物が吊されたハンガーH,,H,,
H3・・・・・を掛止した状態で搬送するハンガー保持
装置2と、このハンガー保持装置2に掛止されているハ
ンガーH1,Ht 、 Hs・・・・・を分岐レール3
を臨む位置で落とし込んで、ハンガーH,,H,,H,
・・・・・の掛止を解除するハンガー落とし込み手段4
とか具備された装置である。
第1図は、軌道5上を移動する搬送チェーン1に吊設さ
れたハンガー保持装置2を示すものである。
れたハンガー保持装置2を示すものである。
軌道5は、断面円形状の筒体5aを水平方向に延在させ
て無端状に配設されたものである。前記筒体5aは、そ
の上部に筒体5aの軸線に沿う方向に連続するスリット
5bが形成されているとともに、内部に搬送チェーンl
が配設されている。この搬送チェーン1は、図示しない
駆動装置により、矢印Aの進行方向に移動するものであ
り、この搬送チェーン1には、所定間隔をあけて複数の
取付片6が固定されている。これら取付片6は、前記筒
体5aに形成されたスリット5bから上方に突出する構
造になっており、この取付片6には、複数のハンガー保
持装置2が吊設されている。
て無端状に配設されたものである。前記筒体5aは、そ
の上部に筒体5aの軸線に沿う方向に連続するスリット
5bが形成されているとともに、内部に搬送チェーンl
が配設されている。この搬送チェーン1は、図示しない
駆動装置により、矢印Aの進行方向に移動するものであ
り、この搬送チェーン1には、所定間隔をあけて複数の
取付片6が固定されている。これら取付片6は、前記筒
体5aに形成されたスリット5bから上方に突出する構
造になっており、この取付片6には、複数のハンガー保
持装置2が吊設されている。
ハンガー保持装置2は、取付片6に連結されて搬送チェ
ーン1と一体に移動する本体部7と、この本体部7から
垂下してビン8を中心イこ上下?こ回転自在に連結され
ている略三角板状の掛止板9とから構成されている。
ーン1と一体に移動する本体部7と、この本体部7から
垂下してビン8を中心イこ上下?こ回転自在に連結され
ている略三角板状の掛止板9とから構成されている。
すなわち、前記本体部7は、略半円形状に形成された係
止部材IOの上端が前記取付片6とピン結合され、係止
部材lOの下端が支持板11の中央から立設している立
設部材12にピン結合されているとともに、支持板II
の側部に形成されている側壁13.13にはローラ14
が配設された構造になっている。そして、支持板11の
下面の前方側には掛止片支持部材15が垂下した状態で
固定されており、この係止片支持部材15の下部には、
掛止板9がピン結合されf二状態で連結されている。
止部材IOの上端が前記取付片6とピン結合され、係止
部材lOの下端が支持板11の中央から立設している立
設部材12にピン結合されているとともに、支持板II
の側部に形成されている側壁13.13にはローラ14
が配設された構造になっている。そして、支持板11の
下面の前方側には掛止片支持部材15が垂下した状態で
固定されており、この係止片支持部材15の下部には、
掛止板9がピン結合されf二状態で連結されている。
この掛止板9には、後述するバッカー落とし込み手段4
の案内輪軌道16上を転動する案内輪17と、ハンガー
H2,H! 、 H3・・・・・か引っ掛かるフック部
18とが形成されたものである。前記案内輪17は、掛
止板9に固定されている固定板19に軸支されて回転自
在に設けられたものである1、また、フック部18は、
案内輪17よりら掛止板9に近接させた状態で軸支され
て回転自在に設けられたものであり、その形状は、先端
18aから基端18b(掛止板9側)に向かうに従い漸
次縮径されたコマ状に形成されている。
の案内輪軌道16上を転動する案内輪17と、ハンガー
H2,H! 、 H3・・・・・か引っ掛かるフック部
18とが形成されたものである。前記案内輪17は、掛
止板9に固定されている固定板19に軸支されて回転自
在に設けられたものである1、また、フック部18は、
案内輪17よりら掛止板9に近接させた状態で軸支され
て回転自在に設けられたものであり、その形状は、先端
18aから基端18b(掛止板9側)に向かうに従い漸
次縮径されたコマ状に形成されている。
次に、第2図及び第3図は、軌道5をハンガー保持装置
2により掛止されて搬送されているハンガーH1,Ht
、 Hs・・・・・が、ハンガー落とし込み手段4に
おいて分岐レール3に分配され動作を示したものである
。なお、第3図において、搬送チェーンlに吊設されて
いる複数のハンガー保持手段2は、右側から左側に順次
移動している。
2により掛止されて搬送されているハンガーH1,Ht
、 Hs・・・・・が、ハンガー落とし込み手段4に
おいて分岐レール3に分配され動作を示したものである
。なお、第3図において、搬送チェーンlに吊設されて
いる複数のハンガー保持手段2は、右側から左側に順次
移動している。
これらの図において、軌道5の下部には、ハンガー保持
装置2から落とし込まれたハンガーH3゜Ht 、 H
s・・・・・が分配される2本の分岐レール3が配設さ
れている。これら分岐レール3は、先端部が縮径されて
いる筒形状の分岐レール本体3aと、この分岐レール本
体3aの内部に、先端のスライド棒3cが軌道5の下部
まで伸長するように移動自在に配設されているレール3
bとから構成されている。前記レール3bは、図示しな
い油圧シリンダ等の駆動手段により、第2図における左
側設ける配設されているレール3bはxl及びX、方向
に、また右側に配設されているレール3bは、Yl及び
Y、方向に移動可能な構造になっている。
装置2から落とし込まれたハンガーH3゜Ht 、 H
s・・・・・が分配される2本の分岐レール3が配設さ
れている。これら分岐レール3は、先端部が縮径されて
いる筒形状の分岐レール本体3aと、この分岐レール本
体3aの内部に、先端のスライド棒3cが軌道5の下部
まで伸長するように移動自在に配設されているレール3
bとから構成されている。前記レール3bは、図示しな
い油圧シリンダ等の駆動手段により、第2図における左
側設ける配設されているレール3bはxl及びX、方向
に、また右側に配設されているレール3bは、Yl及び
Y、方向に移動可能な構造になっている。
そして、軌道5に沿って複数配設されている分岐レール
3のうち、所定の分岐レール3にハンガH1,Ht 、
Hs・・・・・を落とし込む場合には、その所定の分
岐レール3に分配電気信号が送られ、その分配電気信号
により駆動手段が作動してレール3bが移動し、軌道5
の下部にスライド棒3cが位置するようになる。なお、
第2図においては、右側に配設されているレール3bの
駆動手段に分配電気信号が送られている。
3のうち、所定の分岐レール3にハンガH1,Ht 、
Hs・・・・・を落とし込む場合には、その所定の分
岐レール3に分配電気信号が送られ、その分配電気信号
により駆動手段が作動してレール3bが移動し、軌道5
の下部にスライド棒3cが位置するようになる。なお、
第2図においては、右側に配設されているレール3bの
駆動手段に分配電気信号が送られている。
また、前記分岐レール3を臨む軌道5の下部には、第2
図に示すように、・軌道5の延在する方向に延びて、か
つ軌道5の下側をハンガー保持装置2が通過するよう(
口開口g820 aを形成したガイド壁20が設けられ
ている。
図に示すように、・軌道5の延在する方向に延びて、か
つ軌道5の下側をハンガー保持装置2が通過するよう(
口開口g820 aを形成したガイド壁20が設けられ
ている。
そして、軌道5に沿って配設されたガイド壁20の側壁
20bには固定板21が鉛直方向に取付られており、こ
の固定板21の下端Jこ、本発明におけるハンガー落と
し込み手段4とされる、板状の案内板22が軌道の延在
方向と同一方向に取り付けられている。この案内板22
は、前記掛止板の案内輪17が転動する案内輪軌道16
となる。
20bには固定板21が鉛直方向に取付られており、こ
の固定板21の下端Jこ、本発明におけるハンガー落と
し込み手段4とされる、板状の案内板22が軌道の延在
方向と同一方向に取り付けられている。この案内板22
は、前記掛止板の案内輪17が転動する案内輪軌道16
となる。
ここで、この案内輪軌道16の前記分岐レール3を臨む
位置には、落とし込み穴23が形成されているとともに
、この落とし込み穴23を閉塞若しくは開口させる板状
の落とし板24が配設されている1、すなわち、この落
とし板24は、固定板21に装着されているモータ25
と、このモータ25の伸縮アーム26と連結されて、矢
印S、力方向び矢印S、力方向スライド自在に配設され
たものであり、通常は、この落とし板24が案内輪軌道
16の一部となるように、矢印S、力方向移動している
。そして、落とし込み穴23が開口している場合には、
モータ25が駆動して伸縮アーム26か伸長することに
より、落とし板がS、方向にスライドする。
位置には、落とし込み穴23が形成されているとともに
、この落とし込み穴23を閉塞若しくは開口させる板状
の落とし板24が配設されている1、すなわち、この落
とし板24は、固定板21に装着されているモータ25
と、このモータ25の伸縮アーム26と連結されて、矢
印S、力方向び矢印S、力方向スライド自在に配設され
たものであり、通常は、この落とし板24が案内輪軌道
16の一部となるように、矢印S、力方向移動している
。そして、落とし込み穴23が開口している場合には、
モータ25が駆動して伸縮アーム26か伸長することに
より、落とし板がS、方向にスライドする。
そして、航述したように、軌道5に沿って複数配設され
ている分岐レール3のうち、所定の分岐レール3にハン
ガーH1,Ht 、 H、・・・・・を落とし込む場合
には、その所定の分岐レール3に分配電気信号が送られ
て軌道5の下部にスライド棒3cを位置させるとともに
、モータ25に分配電気信号が送られてモータ25が落
とし板24をスライドさせて落とし込み穴23を開口さ
せるようになっている。
ている分岐レール3のうち、所定の分岐レール3にハン
ガーH1,Ht 、 H、・・・・・を落とし込む場合
には、その所定の分岐レール3に分配電気信号が送られ
て軌道5の下部にスライド棒3cを位置させるとともに
、モータ25に分配電気信号が送られてモータ25が落
とし板24をスライドさせて落とし込み穴23を開口さ
せるようになっている。
また、順次ハンガー保持装置2が移動してくる案内輪軌
道16の入口側16aには、一端27aが案内輪軌道1
6と面一に取り付けられ、かっ他端側27bに行くに従
い複数の下がり傾斜面を有する案内輪ガイド板27が配
設されている。これにより、ハンガー保持装置2の掛止
板9に設けられている案内輪17は、フック部18を下
側に位置させた状態で、案内輪ガイド板27と、案内輪
軌道16上を移動する。ここで、掛止板9が分岐レール
3の上方まで移動してきた時には、フック部18は分岐
レール3より上方に位置するようになっている。
道16の入口側16aには、一端27aが案内輪軌道1
6と面一に取り付けられ、かっ他端側27bに行くに従
い複数の下がり傾斜面を有する案内輪ガイド板27が配
設されている。これにより、ハンガー保持装置2の掛止
板9に設けられている案内輪17は、フック部18を下
側に位置させた状態で、案内輪ガイド板27と、案内輪
軌道16上を移動する。ここで、掛止板9が分岐レール
3の上方まで移動してきた時には、フック部18は分岐
レール3より上方に位置するようになっている。
なお、ハンガーH+ 、 Ht 、 Hs・・・・・を
分配装置へ送り込むハンガー投入装置28は、第4図に
示すものである。すなわち、このハンガー投入装置28
は、水平に配設されて軸中心に回転し、かつ引っ掛けた
ハンガーHl、 Ht 、 Hs・・・・・を矢印B方
向に移動させるウオームギア29と、このウオームギア
29の先端部に配設された傾斜面を有する下降部30と
、この下降部20の上面に停止棒31aを当接させた状
態で配設されている係止部31と、下降部30の先端部
に傾斜した状態で配設されている下降部32とから構成
されている。そして、下降部32の先端の下部には、軌
道5の搬送チェーンlに吊設されて移動するハンガー保
持装置2の掛止板9のフック部18が位置するようにな
っている。
分配装置へ送り込むハンガー投入装置28は、第4図に
示すものである。すなわち、このハンガー投入装置28
は、水平に配設されて軸中心に回転し、かつ引っ掛けた
ハンガーHl、 Ht 、 Hs・・・・・を矢印B方
向に移動させるウオームギア29と、このウオームギア
29の先端部に配設された傾斜面を有する下降部30と
、この下降部20の上面に停止棒31aを当接させた状
態で配設されている係止部31と、下降部30の先端部
に傾斜した状態で配設されている下降部32とから構成
されている。そして、下降部32の先端の下部には、軌
道5の搬送チェーンlに吊設されて移動するハンガー保
持装置2の掛止板9のフック部18が位置するようにな
っている。
そし、て、ウオームギア29に送られてきたハンガーH
,,H,,H3・・・・・は下降部30の上面を下降し
て(・き、係止部31の停止棒31aにより一端停止さ
れた後、この停止棒31aが上昇することにより、さら
に下降して下降部32にスライドし、さらにハンガー保
持装置2のフック部18に掛止されるようになっている
。
,,H,,H3・・・・・は下降部30の上面を下降し
て(・き、係止部31の停止棒31aにより一端停止さ
れた後、この停止棒31aが上昇することにより、さら
に下降して下降部32にスライドし、さらにハンガー保
持装置2のフック部18に掛止されるようになっている
。
次に、上記構成からなる洗濯物分配装置を使用して洗濯
物を吊したハンガーH,,Ht、H3・・・・・の分配
作業を、第2図ないし第4図を参照して説明する。なお
、それぞれのハンガーH,,H,,H1・・・・・には
バーコード等の分配先コードが設けられており、ハンガ
ーH,,H,,H3・・・・・は、予め、分配装置に送
り込まれる直前に各自の分配先コードかバーコードリー
グ等の読込手段により読み込まれ、それにより、分配さ
れる分岐レール3の位置にくると、レール3bを移動さ
せる駆動手段と、モータ25等に分配電気信号が送り込
まれるようになっている。そして、第3図においては、
ハンガーH、が、分岐レール3(第2図における右側の
分岐レール3)に分配されるものとする。
物を吊したハンガーH,,Ht、H3・・・・・の分配
作業を、第2図ないし第4図を参照して説明する。なお
、それぞれのハンガーH,,H,,H1・・・・・には
バーコード等の分配先コードが設けられており、ハンガ
ーH,,H,,H3・・・・・は、予め、分配装置に送
り込まれる直前に各自の分配先コードかバーコードリー
グ等の読込手段により読み込まれ、それにより、分配さ
れる分岐レール3の位置にくると、レール3bを移動さ
せる駆動手段と、モータ25等に分配電気信号が送り込
まれるようになっている。そして、第3図においては、
ハンガーH、が、分岐レール3(第2図における右側の
分岐レール3)に分配されるものとする。
先ず、軌道5上を搬送チェーンlにより吊設されて矢印
へ方向に移動している複数のハンガー保持装置2のうち
、案内輪ガイド板27の位置にきたハンガー保持装置2
は、掛止板9の案内輪17が案内輪ガイド板27上を転
動していく。そし、て、ハンガー投入装置28が配設さ
れている位置にきたハンガー保持装置2は、ハンガー投
入装置28によりフック部18にハンガーHl、 Ht
、 Ha・・・・・が掛止される。すなわち、第4図
に示すように、ウオームギア29に送られてきたハンガ
ーH、、H2,H3・・・・・は、下降部30の上面を
下降していき、係止部31の停止棒31aにより一端停
止された後、この停止棒31aか上昇することにより、
さらに下降して下降部32にスライドしていき、順次複
数のハンガー保持装置2のフック部18に掛止される。
へ方向に移動している複数のハンガー保持装置2のうち
、案内輪ガイド板27の位置にきたハンガー保持装置2
は、掛止板9の案内輪17が案内輪ガイド板27上を転
動していく。そし、て、ハンガー投入装置28が配設さ
れている位置にきたハンガー保持装置2は、ハンガー投
入装置28によりフック部18にハンガーHl、 Ht
、 Ha・・・・・が掛止される。すなわち、第4図
に示すように、ウオームギア29に送られてきたハンガ
ーH、、H2,H3・・・・・は、下降部30の上面を
下降していき、係止部31の停止棒31aにより一端停
止された後、この停止棒31aか上昇することにより、
さらに下降して下降部32にスライドしていき、順次複
数のハンガー保持装置2のフック部18に掛止される。
そして、ハンガーH1,H* 、 Hs・・・・・をフ
ック部18に係止した状態でさらに矢印六方向に移動す
る複数のハンガー保持装置2は、案内輪17を案内輪軌
道16上に転動させて移動していく。
ック部18に係止した状態でさらに矢印六方向に移動す
る複数のハンガー保持装置2は、案内輪17を案内輪軌
道16上に転動させて移動していく。
ここで、分岐レール3に分配される予定のハンガーH2
が、分配レール3を臨む位置まで移動してくると、予め
、分配電気信号がレール3bの駆動手段と、モータ25
に送られているので、駆動手段が作動してレール3b(
第2図における右側のレール)がY、方向に移動し、そ
れにより軌道5の下部にスライド棒3cが位置した状態
になる。それとともに、モータ25が駆動して伸縮アー
ム26が伸長し、それにより落とし板24がS、方向に
スライドして落とし込み穴23が開口した状態になる。
が、分配レール3を臨む位置まで移動してくると、予め
、分配電気信号がレール3bの駆動手段と、モータ25
に送られているので、駆動手段が作動してレール3b(
第2図における右側のレール)がY、方向に移動し、そ
れにより軌道5の下部にスライド棒3cが位置した状態
になる。それとともに、モータ25が駆動して伸縮アー
ム26が伸長し、それにより落とし板24がS、方向に
スライドして落とし込み穴23が開口した状態になる。
この状態で、案内輪17を案内輪軌道16上に転動させ
て移動してきたハンガー保持装置2は、落とし込み穴2
3から案内輪17か落下する。これにより、分岐レール
の3スライド棒3cの上方に位置していたフック部18
は瞬時に下方に移動し、それによりフック部18に掛止
されていたハンガーH1は、掛止が解除されてスライド
棒3cに落とし込まれて分配される。
て移動してきたハンガー保持装置2は、落とし込み穴2
3から案内輪17か落下する。これにより、分岐レール
の3スライド棒3cの上方に位置していたフック部18
は瞬時に下方に移動し、それによりフック部18に掛止
されていたハンガーH1は、掛止が解除されてスライド
棒3cに落とし込まれて分配される。
なお、分岐レール3(第2図における右側の分配レール
)に分配されず、他の分岐レール3に分配される予定の
ハンガーH6、H3・・・・・は、分配電気信号が分岐
レール3の駆動手段、モータに送られないので、分岐レ
ール3のスライド棒3bが軌道5の下部まで移動しない
とともに、落とし板24が矢印S、力方向移動して案内
輪軌道16の一部となるので、第3図の左側の軌道5に
移動していく。そして、他の分岐レール3が配設されて
いる位置で、上述した動作が行なわれ分配作業が行なわ
れる。
)に分配されず、他の分岐レール3に分配される予定の
ハンガーH6、H3・・・・・は、分配電気信号が分岐
レール3の駆動手段、モータに送られないので、分岐レ
ール3のスライド棒3bが軌道5の下部まで移動しない
とともに、落とし板24が矢印S、力方向移動して案内
輪軌道16の一部となるので、第3図の左側の軌道5に
移動していく。そして、他の分岐レール3が配設されて
いる位置で、上述した動作が行なわれ分配作業が行なわ
れる。
以上、述べたことから容易に理解できるように、本実施
例によれば、従来のように、分配先の誤りによる洗濯業
者の洗濯物の負担を削減することができるため、洗濯作
業に要する経費を削減することができる。
例によれば、従来のように、分配先の誤りによる洗濯業
者の洗濯物の負担を削減することができるため、洗濯作
業に要する経費を削減することができる。
また、人力により分配する場合に比べて、分配作業の速
度を高くすることができるとともに、分配作業に従事す
る人員の削減をすることができる。
度を高くすることができるとともに、分配作業に従事す
る人員の削減をすることができる。
また、本装置は、軌道5上を移動する搬送チェーンlに
所定間隔をあけて吊設され、かつハンガー H、、H!
、H3・・・・・を掛止した状態で搬送する複数のハン
ガー保持装置2と、このハンガー保持装置2によって保
持されたハンガーH,,H,,H3・・・・・を分岐レ
ール3を臨む位置で落とし込んでハンガーH,,H,,
H3・・・・・の掛止を解除するハンガー落とし込み手
段4とを備えた構造となっているので、ハンガーH,,
H,,H,・・・・の分岐レール3への落とし込み機構
が複雑なものとならず、装置製作を容易なものとするこ
とができる。
所定間隔をあけて吊設され、かつハンガー H、、H!
、H3・・・・・を掛止した状態で搬送する複数のハン
ガー保持装置2と、このハンガー保持装置2によって保
持されたハンガーH,,H,,H3・・・・・を分岐レ
ール3を臨む位置で落とし込んでハンガーH,,H,,
H3・・・・・の掛止を解除するハンガー落とし込み手
段4とを備えた構造となっているので、ハンガーH,,
H,,H,・・・・の分岐レール3への落とし込み機構
が複雑なものとならず、装置製作を容易なものとするこ
とができる。
また、ハンガー保持装置2の掛止板9に設けられている
フック部18は、先端18aから基端18b(掛止板9
側)に向かうに従い漸次縮径されて、コマ状に形成され
ているので、洗濯物を吊した状態のハンガーH1,Ht
、 H3・・・・・を確実に掛止することができる。
フック部18は、先端18aから基端18b(掛止板9
側)に向かうに従い漸次縮径されて、コマ状に形成され
ているので、洗濯物を吊した状態のハンガーH1,Ht
、 H3・・・・・を確実に掛止することができる。
さらに、分岐レール3へ落としこまれる直前のハンガー
H,,H,,H3・・・・・は、案内輪17が案内輪軌
道16上を転動しながら移動しているハンガー保持装置
2のフック部18に掛止されているので、ハンガーH,
,H,,H3・・・・・自体が揺動せず、それにより確
実に分岐レール3のスライド棒3cに落とし込むことが
できる。
H,,H,,H3・・・・・は、案内輪17が案内輪軌
道16上を転動しながら移動しているハンガー保持装置
2のフック部18に掛止されているので、ハンガーH,
,H,,H3・・・・・自体が揺動せず、それにより確
実に分岐レール3のスライド棒3cに落とし込むことが
できる。
なお、本実施例においては、ハンガー投入装置28が、
案内輪ガイド板27の上部に配設された構造となってい
るが、軌道5に沿った他の箇所に配設しても、上述した
作用効果と同様の作用効果を得ることができる。
案内輪ガイド板27の上部に配設された構造となってい
るが、軌道5に沿った他の箇所に配設しても、上述した
作用効果と同様の作用効果を得ることができる。
し発明の効果コ
以上説明したように、本発明の洗濯物分配装置によれば
、従来のように、分配先の誤りによる洗濯業者の洗濯物
の負担を削減することができるため、洗濯作業に要する
経費を削減することができる。
、従来のように、分配先の誤りによる洗濯業者の洗濯物
の負担を削減することができるため、洗濯作業に要する
経費を削減することができる。
また、人力により分配する場合に比べて、分配作業をの
速度を高くすることができるとともに、分配作業に従事
する人員の削減をすることができるため、洗濯作業にお
ける人件費を大幅に削減し、洗濯作業に要する経費を大
幅に軽減させることができる。
速度を高くすることができるとともに、分配作業に従事
する人員の削減をすることができるため、洗濯作業にお
ける人件費を大幅に削減し、洗濯作業に要する経費を大
幅に軽減させることができる。
また、本装置は、軌道上を移動する搬送チェーンに所定
間隔をあけて吊設され、かつ前記ハンガーを掛1ヒした
状態で搬送するハンガー保持手段と、このハンガー保持
手段によって保持されたハンガーを分岐レールを臨む位
置で落とし込んでハンガーの掛止を解除するハンガー落
とし込み手段とを備えた構造となっているので、ハンガ
ーの分岐レールへの落とし込み機構が複雑なものとなら
ず、装置製作を容易なものとすることができる。
間隔をあけて吊設され、かつ前記ハンガーを掛1ヒした
状態で搬送するハンガー保持手段と、このハンガー保持
手段によって保持されたハンガーを分岐レールを臨む位
置で落とし込んでハンガーの掛止を解除するハンガー落
とし込み手段とを備えた構造となっているので、ハンガ
ーの分岐レールへの落とし込み機構が複雑なものとなら
ず、装置製作を容易なものとすることができる。
さらに1分岐レールへ落としこまれる直前のハンガーは
、案内輪が案内輪軌道上を転動しながら移動しているハ
ンガー保持装置のフック部に掛止されているため、ハン
ガー自体が揺動せず、それにより確実に分岐レール落と
し込まれて分配される。
、案内輪が案内輪軌道上を転動しながら移動しているハ
ンガー保持装置のフック部に掛止されているため、ハン
ガー自体が揺動せず、それにより確実に分岐レール落と
し込まれて分配される。
第1図ないし第4図は本発明の洗濯物分配装置の実施例
を示すもので、第1図は本発明の軌道の一部とハンガー
保持手段を示す斜視図、第2図は軌道の下部に配設され
たハンガー落とし込み手段と分岐レールを示す一部断面
側面図、第3図はハンガー保持手段に係止されたハンガ
ーとハンガー落とし込み手段を示す正面図、第4図はハ
ンガー投入装置を示す一部断面側面図である。 1・・・・・搬送チェーン、2・・・・・ハンガー保持
手段、3・・・・・分岐レール、 3a・・・・・分岐レールの本体、 3b・・・・・分岐レールのレール、 3c・・・・・分岐レールのスライド棒、4・・・・・
ハンガー落とし込み手段、5・・・・・軌道、7・・ユ
・・ハンガー保持手段の本体部、9・・・・・ハンガー
保持手段の掛止板、】6・・・・・案内輪軌道、
17・・・・・案内輪、18・・・・・フック部、
23・・・・・落とし込み穴、2・1・・・・・落
とし板、 27・・・・・案内輪ガイド板、28・・
・・・ハンガー投入装置、 ト1=、Ht、H*・・・・・ハンガー。 出願人 日本スチール株式会社
を示すもので、第1図は本発明の軌道の一部とハンガー
保持手段を示す斜視図、第2図は軌道の下部に配設され
たハンガー落とし込み手段と分岐レールを示す一部断面
側面図、第3図はハンガー保持手段に係止されたハンガ
ーとハンガー落とし込み手段を示す正面図、第4図はハ
ンガー投入装置を示す一部断面側面図である。 1・・・・・搬送チェーン、2・・・・・ハンガー保持
手段、3・・・・・分岐レール、 3a・・・・・分岐レールの本体、 3b・・・・・分岐レールのレール、 3c・・・・・分岐レールのスライド棒、4・・・・・
ハンガー落とし込み手段、5・・・・・軌道、7・・ユ
・・ハンガー保持手段の本体部、9・・・・・ハンガー
保持手段の掛止板、】6・・・・・案内輪軌道、
17・・・・・案内輪、18・・・・・フック部、
23・・・・・落とし込み穴、2・1・・・・・落
とし板、 27・・・・・案内輪ガイド板、28・・
・・・ハンガー投入装置、 ト1=、Ht、H*・・・・・ハンガー。 出願人 日本スチール株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ハンガーに吊した洗濯物を軌道に沿って移送させ、前記
軌道に沿って複数配設された分岐レールの何れかに、軌
道からハンガー毎洗濯物を落とし込んで洗濯物を分配す
るようにした洗濯物分配装置であつて、 軌道上を移動する搬送チェーンに所定間隔をあけて吊設
され、かつ前記ハンガーを掛止した状態で搬送するハン
ガー保持手段と、このハンガー保持手段によって保持さ
れたハンガーを分岐レールを臨む位置で落とし込んでハ
ンガーの掛止を解除するハンガー落とし込み手段とを具
備し、 前記ハンガー保持手段は、前記搬送チェーンに連結され
、かつ搬送チェーンと一体となって移動する本体部と、
この本体部に回転軸を介して上下に回転自在に連結され
、かつ案内輪軌道上を転動する案内輪を備えた掛止板と
、この掛止板に備えられかつハンガーを引っ掛けるフッ
ク部とを具備し、しかも、前記案内輪は、案内輪軌道上
に自身が位置している時に、掛止板を回転軸を中心に上
側に回転させてフック部の位置を分岐レールより上方に
位置するように掛止板上に取り付けられており、さらに
、ハンガー落とし込み手段は、案内輪の案内輪軌道の一
部を構成する落とし板と、この落とし板をスライドさせ
て案内輪軌道の一部に案内輪の落とし込み穴を形成する
スライド機構とから構成されていることを特徴とする洗
濯物分配装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32018190A JPH04189216A (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 洗濯物分配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32018190A JPH04189216A (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 洗濯物分配装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04189216A true JPH04189216A (ja) | 1992-07-07 |
Family
ID=18118602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32018190A Pending JPH04189216A (ja) | 1990-11-22 | 1990-11-22 | 洗濯物分配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04189216A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6601690B2 (en) * | 1996-04-18 | 2003-08-05 | Scootabout International Limited | Method and apparatus for transferring drive |
| JP2010526003A (ja) * | 2007-05-04 | 2010-07-29 | ジェンセン・スウェーデン・アーベー | コンベヤチェーンのためのファスナーアセンブリ、当該コンベヤチェーンとともに使用するためのキャリア、ならびにコンベヤチェーンを変更するための方法 |
| CN109335683A (zh) * | 2017-05-16 | 2019-02-15 | 何宏昌 | 一种弹性模块生产用传送装置 |
-
1990
- 1990-11-22 JP JP32018190A patent/JPH04189216A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6601690B2 (en) * | 1996-04-18 | 2003-08-05 | Scootabout International Limited | Method and apparatus for transferring drive |
| JP2010526003A (ja) * | 2007-05-04 | 2010-07-29 | ジェンセン・スウェーデン・アーベー | コンベヤチェーンのためのファスナーアセンブリ、当該コンベヤチェーンとともに使用するためのキャリア、ならびにコンベヤチェーンを変更するための方法 |
| CN109335683A (zh) * | 2017-05-16 | 2019-02-15 | 何宏昌 | 一种弹性模块生产用传送装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3247952A (en) | Track switch for suspension conveyor system | |
| EP0302961A1 (en) | Improvements relating to live storage devices | |
| US3184042A (en) | Article handling apparatus | |
| US4813528A (en) | Conveyor loading system | |
| US5078262A (en) | Conveyor | |
| JPH03106709A (ja) | 貯蔵用搬送装置 | |
| EP0005539B1 (de) | Fördereinrichtung für mit einem Aufhängeglied versehene Fördergutträger | |
| US1702554A (en) | Lowering device | |
| DE3934995C1 (en) | Horizontal conveyor rail - has two vertical hangers with roller blocks and horizontal bar to transfer loaded coat hangers | |
| US3118531A (en) | Conveyor for selective dispatching of articles | |
| US2237160A (en) | Handling of rod bundles or the like | |
| US1781655A (en) | Conveyer system | |
| DE972029C (de) | Automatisch be- und entladbarer Aufzug, insbesondere Umlaufaufzug, fuer Stueckgueter | |
| US1703773A (en) | Delivery apparatus | |
| JP2911803B2 (ja) | ハンガー商品搬送装置 | |
| US2145882A (en) | Conveyer | |
| US2199061A (en) | Handling of rod bundles or the like | |
| US1217986A (en) | Laundry-distributing system. | |
| US2796165A (en) | Automatic garment conveyor | |
| JPS6012410A (ja) | リフト装置 | |
| JPH0530728B2 (ja) | ||
| JPH0223441B2 (ja) | ||
| US2682330A (en) | Material handling conveyer buggy | |
| JPH08277027A (ja) | 衣類分配装置 | |
| JP2679284B2 (ja) | 天井走行車 |