JPH04189248A - 画像形成装置の排紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば、光硬化材料および発色染料が収容さ
れたマイクロカプセルをコーティングした感光性シート
と、その発色染料と反応して発色する現像材料をコーテ
ィングした受像シートを重ね合わせた状態で加圧するこ
とにより画像を形成する画像形成装置に使用され、画像
が形成され光沢化装置を通過した後の、受像シートを排
紙する排紙装置に関する。

（従来の技術） 例えば、特開昭５８−８８７３９号公報には、光硬化材
料および発色染料が収容されたマイクロカプセルがコー
ティングされた感光性シートと、その発色染料と反応し
て発色する現像材料がコーティングされた受像シートと
を使用して画像を形成する画像形成装置が開示されてい
る。

このような画像形成装置では、次のようにして、画像が
形成される。まず、感光性シートに原稿画像を露光する
と、光が照射された部分のマイクロカプセルが選択的に
硬化して、原稿画像に対応した潜像が形成される。潜像
が形成された感光性シートは、圧力現像部である加圧装
置において、現像材料がコーティングされた受像シート
に重ねられて、両者が加圧される。これにより、感光性
シート上の未硬化のマイクロカプセルが破壊されて、そ
の内部に収容された発色染料が流出し、流出した発色染
料が受像シート上の現像材料と反応して発色する。これ
により、原稿画像に対応した画像が、受像シート上に形
成される。画像が形成された受像シートは光沢化装置へ
搬送され、この光沢化装置で加圧および加熱されて画像
面が光沢化処理された後に、排紙装置の上下一対の排紙
ローラー間に挟み込まれて搬送され、排紙トレー上に排
出される。

（発明が解決しようとする課題） このような画像形成装置では、光沢化装置において受像
シートのコーティングされた受像面が加熱されることに
より、受像シートが該受像面を内側に巻き込むようにカ
ールしてしまうおそれがある。そして、カールされた受
像シートはカールされた状態で、排紙装置により排紙ト
レー上に排出されている。

本発明はこのような問題点を解決するものであり、その
目的は、光沢化装置によりカールした受像シートを、そ
のカールが解消された状態に矯正できる画像形成装置の
排紙装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の画像形成装置の排出装置は、現像剤によりシー
ト上に画像が形成された後に、該シートが加熱および加
圧される画像形成装置に使用され、加熱および加圧によ
り下方へ突出したカール状態で搬送される該シートを外
部へ排出する排紙装置であって、 該シートを挟み付けて排紙方向へ搬送するように相互に
圧接されており、一方に軸方向の一部が大径になった大
径部が設けられており、他方に該大径部が嵌入する凹面
部が設けられた上下一対の排紙ローラーと、 該シートを両排紙ローラーの圧接位置まで下側の排紙ロ
ーラーの外周面に沿って搬送させるべく、下側の排紙ロ
ーラーの搬送方向上流側における上部位置に圧接された
排紙押えローラーと、を具備してなり、そのことにより
、上記目的が達成される。

（作用） 本発明の画像形成装置の排紙装置では、下側の排紙ロー
ラーに圧接された排紙押えローラーにより、下方に突出
するようにカールされたシートが、該下側の排紙ローラ
ーの外周面に沿って搬送されその搬送の間に、上方へ突
出するようにカールされることにより、該シートのカー
ルが矯正される。

しかも、該シートが、上下の排紙ローラーにおける大径
部と凹面部との間に挟み込まれることによって、該シー
トに張りが与えられる。

（実施例） 本発明の実施例について以下に説明する。

第２図は本発明の排紙装置を有する複写機の正面縦断面
図である。この複写機は、複写機本体１の上面に設けら
れたガラス製の原稿載置台２を有している。この原稿載
置台２には複写画像を形成するための原稿３が載置され
る。複写機本体１の一方の側面には手差し給紙部５及び
給紙カセット６が設けられている。該給紙カセット６に
は、例えば、酸性の現像材料がコーティングされた受像
シート７が収容されている。この受像シート７は感光性
シートと重ね合わされて、加圧現像されることにより、
該受像シート７上に画像が形成される。また、複写機本
体１の他方の側面には、画像が形成された後の受像シー
ト７が載置される排紙トレイ８が設けられている。

複写機本体１の上部には、光学系１０が設けられている
。該光学系１０は、複写機本体１上面の原稿載置台２上
に載置された原稿３へ光を照射する一対の光源１１およ
び１２を有しており、これらの光源１１および１２が、
矢印Ｃで示す方向および反対方向への往復移動可能にな
っている。両光源１１および１２から照射されて原稿３
から反射された光は、両光源１１および１２と一体とな
って移動するミラー１３により、矢印Ｃで示す方向とは
反対方向へ反射される。該ミラー１３により反射された
光は、ミラーケース１４内の一対の反射ミラー１５およ
び１６により、その進行方向が反転される。一対のミラ
ー１５および１６により進行方向を反転された光は、レ
ンズユニット１７を通った後に、ミラー１８により反射
されて、複写機本体ｌのほぼ中央部に設けられた露光板
３０へ向けて照射される。

ミラーケース１４の下方には、感光性シート用パケット
２０が配設されている。該感光性シート用パケット２０
には、遮光性材質のケースにより覆われたカートリッジ
２１が装着される。このカートリッジ２１は、内部の供
給軸２２に巻き付けられて収容されたロール状の感光性
シート２３を有する。該感光性シート２３は、金属、合
成樹脂等のベースシート上に、ロイコ染料等の発色染料
および光硬化性物質が内包された粒径１０〜２０μｍ程
度の感光感圧材料であるマイクロカプセルがコーティン
グされている。

該感光性シート２３の幅方向両側縁部には、その長手方
向に沿って、感光性シート２３を感光性シート用パケッ
ト２０から、順次、繰り出す際に使用される位置決め孔
（図示せず）が設けられており、この位置決め孔がトラ
クタローラ２４に、順次、嵌合される。該トラクタロー
ラ２４は、クラッチ（図示せず）を介して動力が伝達さ
れており、該トラクタローラー２４により感光性シート
２３が、感光性シート用パケット２０から繰り出されて
露光板３０へ搬送される。

露光板３０は、光学系１０におけるミラー１８により反
射された光と直交するように配置されており、そのミラ
ー１８との対向面に沿って、感光性シート２３が搬送さ
れる。該露光板３０における感光性シート２３が搬送さ
れる面とは反対側の面には、ヒーター３１が取り付けら
れており、このヒータ３１により露光板３０が所定温度
に保温されて、該露光＆３０に沿って搬送される感光性
シート２３が所定温度とされる。これにより、感光性シ
ート２３の感度が所定状態に維持される。

該露光板３０に沿って搬送される感光性シート２３には
、前記光学系１０により原稿３の反射光が照射される。

これにより、該感光性シート２３上のマイクロカプセル
が選択的に光硬化されて、該感光性シート２３に原稿画
像に対応した潜像が形成される。

また、複写機本体１の側面に設けられた光透過性シート
投影部４は、露光板３０と対向した状態になっており、
光透過性シートの画像を複写する場合には、光学系ｌＯ
におけるミラー１８を移動させて、該光透過性シート投
影部４から投影される光が、直接、露光板３０に沿って
搬送される感光性シート２３に照射されるようになって
いる。

露光板３０の下端部近傍には、ガイドローラ３２および
バッファローラ３３が、感光性シート２３の搬送方向に
沿って順番に設けられている。ガイドローラ３２は、搬
送される感光性シート２３のマイクロカプセルがコーテ
ィングされた表面に対向した状態で配設されている。バ
ッファローラ３３は、感光性シート２３の背面に対向し
たホームポジションから、露光板３０とは直交する矢印
Ａ方向及びＢ方向へ移動可能になっている。露光板３０
に沿って搬送される感光性シート２３は、該バッファロ
ーラ３３に巻き掛けられて、その方向を感光性シート用
パケット２０側に向けられている。バッファローラ３３
に巻き掛けられた感光性シート２３は加圧装置５０を通
過して、前記感光性シート用パケット２０の巻取軸２５
に巻き取られている。

バッファローラ３３は正逆両方向に回転可能になってお
り、前述のホームポジフシ１ンから矢印Ａ方向に移動さ
れて、破線で示す引出し位置３３ａとされる。バッファ
ローラ３３がこの引出し位置３３ａへ移動されることに
より、感光性シート２３は、所定の長さだけ引き出され
る。

圧力現像部である加圧装置５０には、複写機本体１の側
部に設けられた手差し給紙部５または給紙カセット６か
ら、搬送機構４０によって搬送される受像シート７が送
給される。該受像シート２３は、露光板３０に沿って搬
送される間に露光されることにより潜像が形成された感
光シート２３に同期して、搬送機構４０により、該加圧
装置５０へ供給される。

加圧装置５０では、受像シート７と画像が露光された感
光性シート２３とが重ね合わせられた状態で加圧され、
上述したように、光によって硬化されていない未硬化の
マイクロカプセルだけが破壊されて、感光性シート２３
から受像シート７ヘロイコ染料等の発色染料が流出し、
該発色染料と受像シート７の現像材料とが反応して、該
受像シート７上に画像を形成する。このようにして、加
圧装置５０により現像された受像シート７は、呼び込み
ローラー５５を介して光沢化装置６０へ搬送され、該光
沢化装置６０によって加圧および加熱されることにより
、画像に光沢が付与される。光沢が付与された受像シー
ト７は、該光沢化装置６０の排紙トレイ８側に配置され
た排紙装置７０により、複写機本体ｌの排紙トレイ８上
に排出される。

該光沢化装置１１６０及び排紙装置７０を第３図を参照
して説明する。

光沢化装置６０は、ヒートローラー６１、テンションロ
ーラー６２、グロッサ−ベルト６３及び加圧ローラー６
４を有している。該ヒートローラー６１およびテンショ
ンローラー６２は、前記受像シート７の搬送経路に沿っ
て所定の距離を隔てて配置されており、このヒートロー
ラー６１およびテンションローラー６２には、グロッサ
−ベルト６３が巻き掛けられている。ヒートローラー６
１は内部に配置されたハロゲンランプ等のヒータにより
加熱されており、このヒートローラー６１の熱が、耐熱
性を有するグロッサ−ベルト６３へほぼ均等に伝達され
ている。

ヒートローラー６１の下方には、該ヒートローラー６１
に巻き掛けられたグロッサ−ベルト６３を該ヒートロー
ラー６１に圧接する加圧ローラー６４が設けられており
、該ヒートローラー６１に巻き掛けられたグロッサ−ベ
ルト６３と加圧ローラー６４との間を受像シート７が搬
送される際に、該現像シート７が加圧および加熱される
。

該受像シート７には、発色性染料により画像が形成され
ており、加熱されることにより該染料の発色反応が促進
されて鮮明な画像とされる。また、受像シート７には予
め熱可塑性樹脂が塗布されており、加熱されることによ
り樹脂が軟化溶融状態となってシート表面が該樹脂によ
り被覆され、更に加圧されることにより該樹脂が平滑化
されて画像に光沢が付与される。該ヒートローラー６１
に巻き掛けられたグロッサ−ベルト６３と加圧ローラー
６４との間を通過した受像シート７は、更にグロッサ−
ベルト６３に沿って排紙装置７０へ搬送される。

そして、該受像シート７はグロッサ−ベルト６３により
搬送される間に冷却され、テンションローラー６２に巻
き掛けられたグロッサ−ベルト６３から分離される。分
離された受像シート７は、排紙装置７０に送り込まれる
。

排紙装置７０は、互いに圧接する上下一対の上側排紙ロ
ーラー７１および下側排紙ローラー７２と、下側排紙ロ
ーラー７２の光沢化装置６０側に配置された排紙押えロ
ーラー７３を有している。該上側排紙ローラー７１は、
第１図に示すように、長平方向の中央部を挟んだ２箇所
に、外周面が円弧状に湾曲した大径部７４および７４が
形成されており、下側排紙ローラー７２には各大径部７
４が圧接する凹面部７５および７５が形成されている。

上側排紙ローラー７１は、各大径部７４を除いた部分の
直径が約１２−に設定されており、下側排紙ローラー７
２は、各凹面部７５を除いた直径が約２０１１ＩＩ１１
に設定されている。そして、該下側排紙ローラー７２は
、硬度６５゛〜７０゛のネオブレンゴムにより構成され
ている。

排紙押えローラー７３は、下排紙ローラー７２の光沢化
装置６０側に位置されており、該下側排紙ローラー７２
における水平線に対する中心角度θが、約４０°の外周
面位置に圧接されている。該排紙押えローラー７３は、
光沢化装置６０におけるテンションローラー６２との間
に、搬送される受像シートの上方に配設された排紙押え
板７７に支持されている。該排紙押えローラー７３は、
例えば、鋼製であり、下側排紙ローラー７２よりも十分
に小さく、その直径は約６１１ＩＩ１１に設定されてい
る。

このような構成の複写機では、光沢化装置６０において
、受像シート７の受像面である上面に塗布されている発
色性染料や、熱可塑性樹脂等が加熱されることによって
、受像シート７が下方へ突出するようにカールされる。

このようにカールした受像シート７は、排紙装置７０へ
送給されて、下側排紙ローラー７２と排紙押えローラー
７３との間に挟まれる。そして、下側排紙ローラー７２
と排紙押えローラー７３との間を通過した受像シート７
は、下側排紙ローラー７２の上部周面に沿って移動され
て、上側排紙ローラー７１との圧接位置にまで搬送され
る。そして、両排紙ローラー７１および７２により圧接
された後に、排紙トレイ８上に排出される。

排紙押えローラー７３と下側排紙ローラー７２との圧接
位置を通過した受像シート７は、下側排紙ローラー７２
の上部周面に沿って搬送されるために、該下側排紙ロー
ラー７２の周面により、上方へ突出するようにカールさ
れる。従って、光沢化装置６０を通過して下方へ突出す
るようにカールされた受像シートは、この排紙装置フ０
を通過する間に、反対方向ヘカールするようにされて、
光沢化装置６０によるカールが矯正される。

また、上側排紙ローラー７１と下側排紙ローラー７２と
の間を受像シート７が通過する際には、上側排紙ローラ
ー７１の各大径部７４、下側排紙ローラー７２の各凹面
部７５により、該受像シート７にテンションが与えられ
るために、該受像シート７に腰が付与されて、排紙トレ
イ８上でのスタッキング性が向上する。

（発明の効果） 本発明の画像形成装置の排紙装置は、このように、画像
が形成されてカールされたシートは、そのカールを矯正
された状態で、外部へ排出される。

しかも、上下一対の排紙ローラーそれぞれに設けられた
大径部と凹面部とにより、該シートに張りが与えられる
ため、該シートの排紙トレイうえでのスタッキング性が
向上する。

４、′　　の。単な８日 第１図は本発明の排紙装置の一例である排紙ローラーの
側面図、第２図は本発明の排紙装置を使用した複写機の
内部の構成図、第３図は光沢化装置及び排紙装置を示す
拡大図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、現像剤によりシート上に画像が形成された後に、該
   シートが加熱および加圧される画像形成装置に使用され
   、加熱および加圧により下方へ突出したカール状態で搬
   送される該シートを外部へ排出する排紙装置であって、 該シートを挟み付けて排紙方向へ搬送するように相互に
   圧接されており、一方に軸方向の一部が大径になった大
   径部が設けられており、他方に該大径部が嵌入する凹面
   部が設けられた上下一対の排紙ローラーと、 該シートを両排紙ローラーの圧接位置まで下側の排紙ロ
   ーラーの外周面に沿って搬送させるべく、下側の排紙ロ
   ーラーの搬送方向上流側における上部位置に圧接された
   排紙押えローラーと、 を具備する画像形成装置の排紙装置。