JPH04190084A - 気流還流式乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は気流環流装置に係わり、更に詳しくは、被乾燥
物の乾燥効率を高めると共に、被乾燥物に含まれる水分
の蒸発に伴う臭気処理の為に特別の設備を用することな
く被乾燥物を乾燥させる装置に関する。

［従来の技術］ 周知の通り、おからなどの食品廃棄物、肥料、飼料、或
いは産業廃棄物などの高含水の被乾燥物を乾燥させるこ
とが多々行われている。以前に於てはパドルドライヤー
等の乾燥装置が用いられていた。所が上記乾燥装置等に
於ては、水分蒸発の効率、即ち乾燥効率に一定の限界が
あったり、あらゆる種類の被乾燥物に適さないというこ
とがあったりする欠点があった。

そこで本出願人は、先に乾燥器本体と乾燥器本体内に重
力方向に沿って配設された回転軸と、当該回転軸に沿っ
て螺旋状と成された垂直螺旋回転羽根と、上記乾燥器本
体の外側又は、上記回転軸の中に加熱媒体を供給可能と
成し、上記乾燥器本体に被乾燥物を投入した後、回転軸
を回転させて被乾燥物を乾燥させる技術を提案じた。

より具体的に言えば、上記被乾燥物は乾燥器本体に投入
された後、回転軸及び垂直螺旋回転羽根の回転に伴う遠
心力によって乾燥器本体の内壁面に形成された伝熱面に
押しつけられる。そして、押しつけられることによって
被乾燥物の水分蒸発が果たされる。そして、垂直螺旋回
転羽根上で水分蒸発された被乾燥物は質量が軽くなるこ
とにより、その背後の被乾燥物と入れかわる。

この様に垂直螺旋回転羽根の回転に伴う遠心力によって
被乾燥物は順次伝熱面に押しつけられ、乾燥せしめられ
る技術を提案した。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来技術によると、確かに被乾燥物の乾燥効率が良
く、又、種々の被乾燥物に適するという利点を有するが
、更に検討を加えた結果、次の点に於て幾つかの不具合
を有することが分かった。

具体的に、この有利な乾燥器を用いる為には、被乾燥物
から蒸発した水分に含まれる臭気を別に設ける臭気処理
装置を使って処理を行わなければ、環境汚染を来たす恐
れがあるので、上記蒸発水分の中に含まれる臭気を特別
の臭気処理装置を使わないで処理する技術が求められて
いた。

又、高含水の被乾燥物を上記垂直螺旋回転羽根の回転に
伴う遠心力によって伝熱面に押しつけ、もって水分を蒸
発させる過程で、先ず被乾燥物の表面を早く乾燥させな
いと、ある種の被乾燥物の場合には、それが伝熱面に寄
せられて乾燥する以前に、被乾燥物が互いにくっつき、
団子状になってしまう場合がある。これにより、被乾燥
物の表面積がその容積に比して小さくなってしまい乾燥
効率の低下を来たすことがあった。

更に、上記垂直螺旋回転羽根の回転に伴う遠心力によっ
て、被乾燥物は伝熱面に順次押しつけられ水分が蒸発す
るが、その蒸気及び熱が乾燥器本体内の空間及び被乾燥
物間に留まってこもってしまうものであった。これによ
り、乾燥器本体内の温度が高くなってしまうことにより
乾燥器本体内の伝熱面に伝わってくる加熱媒体からの単
位時間当たりの熱量を一定とした場合に、乾燥器本体内
の温度と加熱媒体から伝熱面に伝わる熱の温度との差が
小さくなる。よって熱伝達率が小さくなり、被乾燥物の
乾燥効率が上がらないものであった。

従って本発明の目的とする所は、上記被乾燥物を各部均
一に乾燥させて乾燥効率を高めると共に、種々の被乾燥
物を乾燥させることが出来るのは勿論のこと、■被乾燥
物からの蒸発水分に含まれる臭気を特別の装置を用いる
ことなく、環流方式によって臭気を外部へ出すことをな
くして環境への影響を小さくし、■又、上記被乾燥物が
乾燥器本体に投入された時、被乾燥物の表面を乾燥させ
ることで、被乾燥物同志のひっつきを抑えて被乾燥物の
表面積を大きく維持し、常時この状態を保つことによっ
て伝熱面との接触面積を大きくすることにより乾燥効率
を高めると共に、■更に、上記乾燥器本体内に熱がこも
ることによって、乾燥器本体内の温度と加熱媒体からの
熱の温度との差が小さくなり、これによる加熱媒体から
の熱の被乾燥物への熱伝達率が小さくなるのを防止する
こと、より具体的には、乾燥器本体内の空気を循環させ
ることで乾燥器本体内の温度と加熱媒体から伝熱面に伝
わる熱との温度の差を大きくして、加熱媒体からの熱の
被乾燥物への熱伝達率を大きくすることにより、被乾燥
物の乾燥効率を向上させ易くした乾燥装置を提供するに
ある。

［課題を解決する為の手段］ 上記目的を解決する為に本発明は次の技術的手段を有す
る。

即ち、実施例に対応する添付図面中の符号を用いて説明
すると１本発明は乾燥器本体１と乾燥器本体ｌ内に重力
方向Ｇに沿って垂直に配設された回転軸２７と、当該回
転軸２７に沿って螺旋状と成された垂直螺旋回転羽根２
８より成り、上記乾燥器本体ｌ内に被乾燥物８を投入し
、上記回転軸２７を回転Ｒさせることによって、上記被
乾燥物８を垂直螺旋回転羽根２８で案内せしめながら上
方へ移動せしめつつ、回転Ｒに伴う遠心力によって乾燥
器本体１の内壁面に寄せ、内壁面の外側に設けられてい
る加熱媒体ジャケット１４内の加熱媒体１５から伝熱せ
しめられて被乾燥物８の水分を蒸発せしめ、他方、乾燥
させた被乾燥物８を乾燥器本体ｌの下方から取り出す様
にした乾燥器に於て、上記乾燥器本体ｌには、蒸発気体
送気管２を介して凝縮器３が連なり、更に凝縮器３は気
体送気管４を介して熱交換器６に連なり、更に熱交換器
６は、加熱気体送気管７を介して上記乾燥器本体ｌの低
部に開口連通せしめて成ることを特徴とする気流環流式
乾燥装置である。

［作用コ 上記構成に基づくと５被乾燥物８を乾燥器本体ｌへ投入
し、回転軸２７を回転Ｒさせることにより、上記被乾燥
物８は垂直螺旋回転羽根２８で案内されて上方へ移動し
つつ、回転Ｒに伴う遠心力によって乾燥器本体１の内壁
面に寄せられる。

そして、上記内壁面の外側に設けられている加熱媒体ジ
ャケット１４内の加熱媒体１５から伝熱せしめられて被
乾燥物８に含まれる水分が蒸発する。

上記被乾燥物８からの蒸発気体９は、上記乾燥器本体１
に連なる蒸発気体送気管２内を通って凝縮器３に導かれ
、当該凝縮器３によって冷却され凝縮し、気体１０と液
体に分けられる。そして、液体はドレン１１として凝縮
器３の外部へ導かれ、他方、気体ｌＯはｍ締器３と熱交
換器６を連通ずる気体送気管４を通って熱交換器６に導
かれる。

上記熱交換器６は、スチームや温水等を用いて、上記導
かれて来た気体１０に熱を与えるものであり、当該熱交
換器６によって熱を受けた気体ＩＯは、加熱気体１２と
して、上記熱交換器６と乾燥器本体ｌとを連通ずる加熱
気体送気管７内を通って、上記乾燥器本体ｌの低部から
乾燥器本体ｌ内に導かれる。

即ち、上記乾燥器本体ｌ内の被乾燥物８から出た水分を
含んだ蒸発気体９は、凝縮器３で凝縮され、更に熱交換
器６で加熱されて、加熱気体１２として再び乾燥器本体
１に導かれることにより環流するものである。

これにより、上記乾燥器本体ｌ内の被乾燥物８から蒸発
した水分に含まれる臭気は乾燥装置の外部に出る事なく
循環することになり、特別に臭気処理装置を設置する必
要がないものである。

又、上記乾燥器本体１の低部から噴流として導かれてく
る加熱気体１２により、上記被乾燥物８の表面の水分が
比較的早く乾燥せしめられる。

更に、上記乾燥器本体ｌ内の空気の還流により、乾燥器
本体１内の熱が循環されて、乾燥器本体１内に熱がこも
るのを防止するものである。

［実施例］ 次に添付図面に従い本発明の実施例を詳述する。

第１図は本発明の気流還流式乾燥装置の全体構成を簡略
的に示したものであり、図に於て、ｌは乾燥器本体であ
り、この乾燥器本体ｌの上部に連なった蒸発気体送気管
２を介して凝縮器３が連なり、更に上記凝縮器３は気体
送気管４及び送風機５を介して熱交換器６に連なり、更
に熱交換器５は加熱気体送気管７を介して上記乾燥器本
体ｌの低部に開口連通している。

上記凝縮器３は、乾燥器本体ｌに投入された被乾燥物８
から蒸発した蒸発気体９を導き、冷却管によって気体Ｉ
Ｏと液体に分けるものであり、上記導じた液体はドレン
１１’として凝縮器３の下部に設けたトレン出口３ａよ
り凝縮器３の外部へ導くと共に、他方、気体１０は気体
送気管４を通って熱交換器６に導かれる。

上記熱交換器６は、導かれてきた気体１０を加熱するも
のであり、加熱媒体としてスチーム１５ｂを使って気体
１０を加熱する。又６ａはスチーム入口であり６ｂはス
チーム出口である。尚、この例では気体１０を加熱する
為の加熱媒体としてスチーム１５ｂを用いたが、この他
に温水が考えられるほかに、熱風発生炉を設置し、この
熱風発主炉からの熱風ガスを上記熱交換器６に導くこと
によって加熱媒体としてもよい、そして、上記熱交換器
６で加熱された気体１０は、加熱気体１２として、熱交
換器６から乾燥器本体ｌに連なる加熱気体送気管７を通
って乾燥器本体ｌに導かれる。

又、上記ｍ縮器３から熱交換器６に連なる気体送気管４
の途中に設けられた送風機５は、上記蒸発気体９、気体
１０及び加熱気体１２を流動させる為のものである。そ
して、上記各気体９．１Ｏ１１２のそれぞれの温度は、
実験によると蒸発気体９は約２０℃前後、気体１０は約
２５℃前後、加熱気体１２は約６０℃前後である。尚、
上記熱交換器６に熱風発生炉を用いた場合、加熱気体１
２は目的に応じ約６０℃〜６００℃にすることもできる
。

次に、上記被乾燥物８を投入する乾燥器本体ｌに着目し
て説明する。上記乾燥器本体ｌは、略円筒状の型を有し
、立て型となる様に脚部１３を介して地面Ｂに設置され
ている。上記乾燥器本体ｌの外周には、加熱媒体ジャケ
ット１４が配設されており、この加熱媒体ジャケット１
４内に加熱媒体１５としてスチーム１５ａ（例えばＯＩ
〜８　Ｋ　ｇ　／　ｃ　ｒｎ”の蒸気圧のスチーム）を
ボイラー１６から供給せしめ、上記乾燥器本体１の内壁
面を伝熱面１９とするものである。上記加熱媒体ジャケ
ット１４は、上部に上記ボイラー１６からの配管１７が
設けられていると共に、下部に上記スチーム１５がＩｊ
ｌ縮して成るドレン１８の排出の為の配管４０が接続さ
れるドレン出口部２０が設けられている。そして、上記
乾燥器本体ｌには加熱媒体ジャケット１４の上方に、乾
燥されるべき被乾燥物８を投入する為の投入口２１が設
けられていると共に、この投入口２１を塞ぐ為の投入口
蓋２２が蓋保持部材２３によって開閉自在に取着されて
いる。更に、上記乾燥器本体１の下部には乾燥せしめら
れた乾燥物を取り出す為の取出口２４が設けられている
と共に、上記取出口２４を塞ぐ為の取出口Ｍ２５が上記
取出口２４に挿入されている。そして、上記乾燥器本体
ｌ内には、上記被乾燥物８から蒸発する水分をｍ縮器３
に導く為の蒸発気体出口２６が設けられ、蒸発気体送気
管２に連なっている。

更に、上記乾燥器本体１には、上記被乾燥物８を流動せ
しめる為の流動手段が設けられ、この流動手段は、回転
軸２７と垂直螺旋回転羽根２８を有している。上記回転
軸２７は重力方向Ｇに沿って垂直に配設され、上端部分
２７ａが上記乾燥器本体ｌの上面の回転軸上端貫通穴２
９を貫通して、上記乾燥器本体ｌの上面から突出せしめ
られており、この突出した部分が軸受け３０によって回
転Ｒ自在に保持されている。従って上記回転軸２７を回
転Ｒせしめる為の原動力としては、モータ３１が使用さ
れ、このモータ３１は、モータ取着片３２を介して上記
乾燥器本体１に取着されている。そして、このモータ３
１の駆動軸３３に固定された歯車と上記回転軸２７に固
定された歯車３４をギヤ付きベルト３５で連結して上記
回転軸２７を回転Ｒせしめる様にしている。

又、上記垂直螺旋回転羽根２８は、上記回転軸２７に沿
って螺旋状と成され、その断面は略半円形状で上面２８
ａが平坦に成されていると共に、複数の固定用腕部３６
によって上記回転軸２７に固定されている。そして、こ
の垂直螺旋回転羽根２８と乾燥器本体ｌの伝熱面１９と
の間隔は互いに接しない程度に近接するように成されて
いて、垂直螺旋回転羽根２８が回転Ｒできる。又、上記
垂直螺旋回転羽根２８の内周側と、上記回転軸２７との
間の部分が被乾燥物８の落下空間Ａと成されている。

次に、上記加熱気体送気管７が連なる乾燥器本体ｌの底
部に着目して述べると、７ａは上記回転軸２７が挿入さ
れて、回転軸２７が回転Ｒ自在になる様に固定する為の
加熱気体送気管７の回転軸受は部であり、上記乾燥Ｈ本
体】の低面から所定の高さだけ突出している。又、回転
軸２７の下端部分２７ｂは加熱気体送気管７の回転軸受
は部７ａの下部に設けられた回転軸下端保持穴３８に挿
入されていると共に、上記回転軸２７には回転軸受は部
７ａの上方に傘状に形成された加熱気体誘導部３９が設
けられていて、加熱気体送気管７を通ってきた加熱気体
１２が加熱気体送気百出ロアｂから出た後に、上記加熱
気体誘導部３９によって流動方向がかわり、加熱気体誘
導部出口３９ａから乾燥器本体ｌ内に導かれる。

尚、上記乾燥器本体１及び上記回転軸２７並びに上記垂
直螺旋回転羽根２８等の各部は、複数の部材が適宜に溶
接されて構成されているものであるが、図中で図面が繁
雑に成るのを壁ける為に各部が一体に形成されている様
に図示している部分もある。

以上の構成により、先ず上記投入口蓋２２を開けて上記
投入口２１から上記乾燥器本体ｌ内へ被乾燥物８を投入
する。ここで、上記被乾燥物８の例としては、おから、
汚泥、飼料、肥料、産業廃棄物、又は含水率の高い固形
物等乾燥を必要とするものが考えられる。そして、上記
乾燥器本体ｌ内に投入された被乾燥物８は、上記乾燥器
本体ｌ内部の下面に溜る０次いで、上記ボイラー１６か
らのスチーム１５ａを上記乾燥器本体ｌの加熱媒体ジャ
ケット１４に供給して上記乾燥器本体ｌの伝熱面１９を
加熱せしめる０次いで、上記モータ３１により上記回転
軸２７と共に、上記垂直螺旋回転羽根２８を回転Ｒせし
める。ここで、この例の上記垂直螺旋回転羽根２８は、
重力方向Ｇの上方から見た状態で、上方から下方に向か
うに従い反時計回りになる様に形成されている。従って
、この例では、上記垂直螺旋回転羽根２８を上方から見
た状態で反時計回りに回転Ｒせしめる。そして、この垂
直螺旋回転羽根２８の回転Ｒにより上記被乾燥物８が垂
直螺旋回転羽根２８の上面２８ａに乗って上昇せしめら
れる。この上昇について詳述すると、上記垂直螺旋回転
羽根２８が回転Ｒする際、上記被乾燥物８には、上記回
転Ｒに対して位置を保持しようとする慣性が働く、この
為、上記被乾燥物８は上記垂直螺旋回転羽根２８の上面
２８ａを滑動する。言い換えるならば、上記回転Ｒ方向
の位置を保持しようとする上記被乾燥物８に対し、上記
上面２８ａが滑動する。そして、上記垂直螺旋回転羽根
２８は螺旋状に成されているので、側面から見た場合、
上記上面２８ａが重力方向Ｇに対する水平に対し、斜め
に成るものである。従って、上記垂直螺旋回転羽根２８
の回転Ｒにより、上記上面２８ａが上記被乾燥物８を押
し上げるようにして上昇せしめる。

次いで、上記回転Ｒにより被乾燥物８に遠心力が生じ、
この遠心力により上記被乾燥物８は、上記垂直螺旋回転
羽根２８の外周側へ移動し、上記乾燥器本体ｌの内壁面
の伝熱面１９に接触せしめられる。そして、この伝熱面
１９に接触せしめられた被乾燥物８は伝熱面１９から伝
えられる熱により含有する水分を蒸発気体９として蒸発
せしめられる。更に詳しく伝熱面１９での乾燥蒸発につ
いてみると、被乾燥物８の含水量が大きいと質量が大き
いから、先ず質量の大きい被乾燥物８が遠心力で伝熱面
１９に寄せられ乾燥し、次いでその後方の被乾燥物８が
伝熱面１９に入れ替わって接触し、この様に全ての被乾
燥物８が順次伝熱面１９に接触する。又、上記垂直螺旋
回転羽根２８の上部から上記被乾燥物８があふれる様に
して、上記垂直螺旋回転羽根２８の内周側の落下空間Ａ
に落下する。そして、上記乾燥器本体ｌ内部の下部に溜
った被乾燥物８は、再θ、下方の垂直螺旋回転羽根２８
により、上方に上昇せしめられる。

即ち、上記乾燥器本体ｌ内の被乾燥物８は、上Ｊ己垂直
螺旋回転羽根２８によって上昇Ｕせしめられつつ、被乾
燥物８全体が均一に伝熱面１９に接触し、そして落下り
するという循環流動を行いながら含有水を蒸発せしめら
れて、乾燥せしめられるものである。

そして、上記被乾燥物８からの蒸発気体９は、乾燥器本
体ｌ内部の上方空間を介して蒸発気体出口２６より蒸発
気体送気管２を通って凝縮器３に導かれ、この凝縮器３
によって冷却され＃縮し、気体１０と液体に分けられる
。そして、液体はドレン１１としてドレン出口３ａから
凝縮器３の外部へ導かれ、他方気体ｌＯは気体送気管４
を通って熱交換器６に導かれる。上記気体１０は、上記
熱交換器６によって加熱された後、加熱気体１２として
加熱気体送気管７を通って乾燥器本体ｌ内に導かれる。

尚、この例では送風機５を使って各気体９゜１Ｏ１１２
の流動補助としている。

又、この例では被乾燥物８に伝熱面１９を介して熱を伝
える手段として、スチーム１５ａを用いたが、この他に
、例えば温水等を用いてもよい。

以上の様に、上記乾燥器本体ｌ内に投入した被乾燥物８
を、上記垂直螺旋回転羽根２８によって上昇させつつ、
回転Ｒに伴う遠心力によって伝熱面１９に寄せ、而も伝
熱面１９に接触する被乾燥物８が順次入れ換わると共に
、上記垂直螺旋回転羽根２８によって上昇せしめられる
被乾燥物８が落下し、再び上昇するという循環流動を繰
り返すことで、被乾燥物８を均一に乾燥させ易いもので
ある。

更に、上記被乾燥物８を乾燥させる際に出る臭気を含ん
だ蒸発気体９を、乾燥器本体ｌに連ねた凝縮器３及び熱
交換器６に導いた後、加熱気体１２として再び乾燥器本
体ｌに導く循環経路を構成することで、被乾燥物８から
発生する臭気を外部に出すことなく被乾燥物８を乾燥さ
せることが可能である。

又、上記乾燥器本体１の低部から加熱気体１２を乾燥器
本体ｌ内に噴出する様にすることにより、上記被乾燥物
８を乾燥器本体ｌ内に投入した時のまだ比較的高含水の
被乾燥物８の表面を乾燥せしめて被乾燥物８同志のひっ
つきを抑える。これにより、被乾燥物８の表面積は比較
的大きな状態になり、常時この状態を保つことによって
伝熱面１９との接触面積を大きくし易いものである。

そして、上記乾燥器本体ｌと凝縮器３と熱交換器６との
間を空気が循環することにより、乾燥器本体ｌ内の空気
も絶えず循環する。これにより５乾燥器本体ｌ内に発生
する熱がこもるのを防止し５スチーム１５ａから伝熱面
１９に伝わる単位時間当たりの熱量を一定とした時に、
乾燥器本体１内の温度とスチーム１５ａから伝熱面１９
に伝わる熱の温度との差が小さくなるのを防止するもの
である。

次に、第４図は第２の実施例を示したものであり、第１
の実施例と略同様の部分は省略し、異なる部分のみを述
べると、第１の実施例では、ただ一つの乾燥器本体ｌを
用意し、凝縮器３及び熱交換器６と連ねていたが、本実
施例では、上記乾燥器本体ｌを複数（この例では３つ）
用意し、この複数の乾燥器本体ｌを並列にして凝縮器３
及び熱交換器６に連ねたものである。更に詳しくは、上
記複数の乾燥器本体ｌの各々に投入された被乾燥物８か
らの蒸発気体９は、それぞれの乾燥器本体ｌに連なる蒸
発気体送気管２内で合流し、凝縮器３に導かれる。他方
、上記熱交換器６からの加熱気体１２は、それぞれの乾
燥器本体ｌに連なった加熱気体送気管１２内を通り、分
岐して？ｊｉ数の乾燥器本体ｌ内に導かれる。この実施
例によると、多量の被乾燥物８を乾燥させようとする場
合等に有効的である。

［発明の効果］ 以上詳述した如く本発明による気流環流式乾燥装置は、
乾燥器本体に蒸発気体送気管を介して凝縮器が連なり、
更に上記凝縮器は気体送気管を介して熱交換器に連なり
、更に上記熱交換器は加熱気体送気管を介して上記乾燥
器本体の低部に開口連通せしめて構成したことにより、
次の効果がある。

即ち、上記乾燥器本体に投入された被乾燥物を乾燥させ
る時に、蒸発気体に含まれる臭気は、上記乾燥器本体か
ら凝縮器及び熱交換器を通って再び乾燥器本体へと連通
した循環経路内を流動するだけであるので、特別な臭気
処理装置を設けることなく、外気に臭気を漏らすことな
く被乾燥物の乾燥作業を行うことが出来、臭気による環
境への影響を可及的に小さくし易い。

又、上記乾燥器本体内に加熱気体を噴出させたことによ
り、上記被乾燥物を乾燥器本体内に投入した時のまだ高
含水の被乾燥物の表面を乾燥せしめて被乾燥物同志のひ
っつきを抑える。これにより、被乾燥物の表面積は比較
的大きな状態で伝熱面と被乾燥物は接触し、その接触面
積を比較的大きくし易いことにより、被乾燥物の乾燥効
率を高め易い。

そして、上記乾燥器本体から＃縮器及び熱交換Ｈを通っ
て再び乾燥器本体へと連通した循環経路の空気の循環に
より、乾燥器本体内に空気の循環が起こり、乾燥器本体
内に熱がこもるのを防止する。これにより、加熱媒体か
ら伝熱面に伝わる単位時間当たりの熱量を一定とした時
に、乾燥器本体内の温度と加熱媒体から伝熱面に伝わる
熱の温度との差を大きくすることにより、加熱媒体の熱
が伝わる伝熱面から被乾燥物への熱伝達率を大きくする
ことが出来、被乾燥物の乾燥効率を向上させ易い。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の実施例を示し、第１図から第３図ま
では第１の実施例であり、第１図は乾燥装置の全体図、
第２図は乾燥器本体の図、第３図は被乾燥物の動き及び
加熱気体の流れを示した図であり、第４図は第２の実施
例であり、乾燥器本体を複数並列に連ねた状態の図であ
る。 図面中の符号は ｌ　１．　乾燥器本体 ２、、、、蒸発気体送気管 ３０．　　凝縮器 ４、０．気体送気管 ６１．　、熱交換器 ７　、９加熱気体送気管 ８０１．被乾燥物 １４０．加熱媒体ジャケット １５、　　　加熱媒体 ２７、、、回転軸 ２８、、、垂直螺旋回転羽根 Ｇ、、、、重力方向 Ｒ９，１回転 をそれぞれ示す。 代理人　　弁理士　　池　１）　宏 第２図 第　３図 手続補正書動式） 平成　２年１０月　２日 ２　発明の名称 気流環流式乾燥装置 ３　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　横浜市南区永田山王第１８番１０号氏名　全
弁　工夫 ４　代理人　　　　〒２４３ 住　所　　神奈川県厚木市旭町１丁目２１番１２号平成
　２年　９月２５日 ６　補正の対象

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）乾燥器本体１と乾燥器本体１内に重力方向Ｇに沿
   って垂直に配設された回転軸２７と、当該回転軸２７に
   沿って螺旋状と成された垂直螺旋回転羽根２８より成り
   、上記乾燥器本体１内に被乾燥物８を投入し、上記回転
   軸２７を回転Ｒさせることによって、上記被乾燥物８を
   垂直螺旋回転羽根２８で案内せしめながら上方へ移動せ
   しめつつ、回転Ｒに伴う遠心力によって乾燥器本体１の
   内壁面に寄せ、内壁面の外側に設けられている加熱媒体
   ジャケット１４内の加熱媒体１５から伝熱せしめられて
   被乾燥物８の水分を蒸発せしめ、他方、乾燥させた被乾
   燥物８を乾燥器本体１の下方から取り出す様にした乾燥
   器に於て： 上記乾燥器本体１には、蒸発気体送気管２を介して凝縮
   器３が連なり、更に凝縮器３は気体送気管４を介して熱
   交換器６に連なり、更に熱交換器６は、加熱気体送器管
   ７を介して上記乾燥器本体１の底部に開口連通せしめて
   成ることを特徴とする気流環流式乾燥装置。