JPH0419082Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は、連続地中壁パネルの打継部におけ
る接続工法に用いられる切削機に関する。

《従来の技術》 パネル相互を締結する工法として、中間地盤を
残して間欠的に掘削された縦孔内にコンクリート
をそれぞれ打設することにより先行パネルを構築
し、構築された各先行パネルの接合面を切削し、
しかる後各先行パネル間にコンクリートを打設し
て後行パネルを先行パネルに打継ぐ工法がある。

この接合面の切削に用いられる切削機は、前記
先行パネル間に昇降可能に吊下されるフレーム
と、フレームの下端に回転自在に支持された一対
のカツタードラムとを有し、各先行パネル間にフ
レームを昇降させつつカツタードラムによつて各
先行パネルの接合面を切削するようにしている。

ところで、連続地中壁を仮設の土留壁や構築物
本体の一部として利用することはよく知られてい
る。

このような用途に用いられる連続地中壁では、
止水性や、強度を確保する上で、パネル間の接続
部分の施工は極めて重要になり、止水性や強度の
確保を図ることを目的とする場合、従来では先行
パネルの切削加工を行つた後にキー溝加工を施
し、後行パネルに対し凹凸状に結合させるように
していた。

《考案が解決しようとする問題点》 しかし、この場合には、従来ではまず先行パネ
ルの接合面を浅く切削した後キー溝加工をする必
要があり、前記切削機による切削作業が終了した
後に切削用のカツターに替えてキー溝加工用のカ
ツターを装着して再び同一の順序で加工しなけれ
ばならず、段取り変更が面倒で作業時間も長くか
かつていた。

この考案は、以上の問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、連続地中壁を構成するパネル
の接合面の切削加工と同時にキー溝加工も行える
ようにした連続地中壁パネルの接続工法用切削機
を提供するものである。

《問題点を解決するための手段》 前記の目的を達成するため、この考案は、フレ
ームと、このフレームの下端に回転自在に支持さ
れた一対のカツタードラムを備え、所定の間隔を
おいて構築された一対の先行パネルの間に前記フ
レームを昇降させつつ前記カツタードラムによつ
て前記各先行パネルの接合面を切削するようにし
た連続地中壁パネルの接続工法用切削機におい
て、前記各カツタードラムは、前記接合面を切削
するための小径部と、この小径部の中央部に同心
上に突出形成されて前記接合面の中央にキー溝を
加工するための大径部とを有していることを特徴
とする。

《作用》 加工時においては、小径部が先行パネルの接合
面を浅く切削すると同時に、キー溝加工用の大径
部が先行パネルの接合面の内部に食い込んでより
深い切削加工を行い、キー溝を鉛直方向に形成す
る。

《実施例》 以下、この考案の好適な一実施例を図面を参照
して詳細に説明する。

第１図ないし第４図は、この考案の切削機が適
用される連続地中壁パネルの接続工法を示すもの
である。

まず、第１図において、連続地中壁の１エレメ
ントを構成する各先行パネル１は、中間地盤２を
残して間欠的に掘削された縦孔Ａ内にコンクリー
トをそれぞれ打設することによつて間欠的に構築
される。

中間地盤２は、第２図に示すように、適当な掘
削手段により掘削され、縦孔４が形成される。

次いでこの縦孔４内には本考案のハイドロフレ
ーズ切削機３が供給され、第３図に斜線で示す部
分の切削加工が行われる。

ハイドロフレーズ切削機３は、第５図および第
６図に示すように、フレーム３０１と、フレーム
３０１の下端部左右に突出した一対のカツタード
ラム３０２と、フレーム３０１の前後および両側
部に突出し、パネル１の接合面と掘削面とにそれ
ぞれ当接してフレーム３０１を縦孔４内に支持す
るパンタグラフ式の複数の位置修正用アーム３０
３と、各カツタードラム３０２間にあつて、前記
フレーム３０１の下部に突出した排土用のノズル
３０４とを備えている。

前記各カツタードラム３０２はその内部に同軸
上に内蔵されている図示しない油圧駆動モータに
よつて回転駆動される。また、前記各アーム３０
３も同様に油圧シリンダなどによつて伸縮可能に
なつている。

これに適合して、前記フレーム３０１内には油
圧の吸排用の複数の油圧ホース３０５が配管され
ているとともに、前記ノズル３０４に接合した送
泥用ポンプ３０６および送泥管３０７が設置およ
び配管されている。

そして、前記カツタードラム３０２は前記接合
面１ａの切削用の小径部３０２ａと、小径部３０
２ａの中央に同軸上に突出したキー溝１ｂの切削
用の大径部３０２ｂを備えている。

したがつて、このハイドロフレーズ切削機３を
クレーン等で吊下し、下降または上昇させつつ前
記各位置修正アーム３０３によつてフレーム３０
１を縦孔４内に支持し、その状態でカツタードラ
ム３０２を回転させることにより、前記各小径部
３０２ａの外周部は、先行パネル１の露出壁面に
当接して各パネル１の接合面１ａを浅く切削し、
同時に大径部３０２ｂは前記露出壁面の中央部に
大きく食い込んで露出壁面を深く切削し、パネル
１の中央に鉛直方向に沿つたキー溝１ｂを形成す
る。

切削加工後に、第４図に示すように、中間縦孔
４内にコンクリートを打設し、縦孔４内に後行パ
ネル５を形成することで打継ぎを完了する。

完成状態で、後行パネル５の両側部には切削加
工されたキー溝１ｂの形状に応じたキー５ａが鉛
直方向に形成されることになる。

以上により、各パネル１，５間の接合面は鉛直
方向全般に亘つて凹凸状断面となり、強い結合状
態となるのである。

なお、縦孔４内の孔壁面は、第３図に想像線で
示すようにカツタードラム３０２に接触しない部
分が生ずるが、この部分はあらかじめ第２図の掘
削工程によつて削りとられているので、壁厚精度
上の問題も特に生じない。

したがつて、あらためて孔壁を切削する必要は
なく、一回の切削工程で接合面の加工を終了す
る。

《効果》 以上実施例により詳細に説明したように、この
考案では、切削加工時において、小径部が先行パ
ネルの接合面を浅く切削すると同時に、キー溝加
工用の大径部が先行パネルの接合面の内部に食い
込んでより深い切削加工を行い、キー溝を鉛直方
向に形成するようになつているので、各パネルを
キーおよびキー溝で接合するための加工工程が一
回でよく、カツター交換などの段取り時間も取ら
ないので工期の短縮化を図ることができる。

また、この考案では、既存の切削機の主要部を
変更することなく、単にカツタードラムを付け換
えるだけで、前述の一回の作業による二つの加工
が可能となり、安価に実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図はこの考案を適用した地中壁
パネルの接合工法の作業手順を示す水平断面図、
第５図はこの考案に係るハイドロフレーズ切削機
の正面図、第６図は同側面図である。 １……先行パネル、１ａ……接合面、１ｂ……
キー溝、３……ハイドロフレーズ切削機、５……
後行パネル、５ａ……キー、３０１……フレー
ム、３０２……カツタードラム、３０２ａ……小
径部、２０３ｂ……大径部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 フレームと、このフレームの下端に回転自在に
   支持された一対のカツタードラムを備え、所定の
   間隔をおいて構築された一対の先行パネルの間に
   前記フレームを昇降させつつ前記カツタードラム
   によつて前記各先行パネルの接合面を切削するよ
   うにした連続地中壁パネルの接続工法用切削機に
   おいて： 前記各カツタードラムは、前記接合面を切削す
   るための小径部と、この小径部の中央部に同心上
   に突出形成されて前記接合面の中央にキー溝を加
   工するための大径部とを有していることを特徴と
   する連続地中壁パネルの接続工法用切削機。