JPH0419099A - 繊維を混入した押出し原板の切断方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 例えばセメント瓦をプレス成型する場合に、セメント、
骨材、水等と共に繊維を混入した材料を板状に押出して
中間成型した原板を使用することかある。

この発明は、この繊維を混入した押出し原板を所定長さ
に切断するのに利用できる方法及び装置に関する。

（従来の技術） 例えばセメント瓦を製造する際には、セメント、骨材と
しての砂、水等の材料を混練し、金型の間でプレスして
瓦の形状に成型し、乾燥して製品とするが、混練したま
まの材料の一定量を金型の間に入れてプレスする外に、
材料を長尺の板状に中間成型し、これを所定長さに切断
してから金型の間に挟みプレスすることが行なわれてい
る。この場合、砂は粒子を小さくする必要があるため微
細に粉砕し、分子が大きいセメントの粘度を増すための
増粘剤としてメチルセルローズのような助剤を材料に混
合する。メチルセルローズは一般に使用されるように全
体の１〜１．５Ｗ％を使用するとセメントのアルカリと
反応して糊状となる。

又、押出し原板を所定長さに切断するだけでなく、押出
し原板から所定形状を切取る形状切断を行なうこともあ
る。更に、材料を押出しながら模様付はローラにより表
面に模様をつけ、続いて形状切断をすることもある。

第４図は、このような中間成型をする装置を略示し、セ
メント、砂、水、押出し助剤等の材料をミキサ１におい
て攪拌し混練した後、ホッパ２を通して押出し成型＠３
に投入し、これをノズル４から押出して連続した板状の
押出し原板５を中間成型してコンベヤ６に載せる。

この連続した押出し原板５は、カッタフにより切断され
て所定長さの原板８となり、コンベヤ６に接続するコン
ベヤ９．１０により次のプレス成型工程等の次工程へ移
送される。

瓦の強度を増すために従来はアスベストを材料中に混入
していたが、アスベストに毒性があることからこれの使
用が規制された結果、代ってバルブや化学繊維が使用さ
れるようになって来た。

（発明が解決しようとする課題） 従来のアスベストを混入した押出し原板は切断が容易で
あフたが、化学繊維は切断が困難であり、従来の切断刃
、板状の受刃を使用し、切断刃を強く受刃に圧着して押
出し原板５を切断しようとしても、第５図のように繊維
１１が切断刃１２に押されて受刃１３に圧接するが切断
されず、セメント部分の切口も綺麗に切断されなかった
。切断部分を無理に引動すと第６図ａ、ｂのように切口
が不整になった原板５．８の切口から繊維１１がむしり
取られて突出し切口を汚くする。

（課題を解決するための手段） この発明は、切断刃、受刃の一方又は双方に超音波振動
を加えることにより、押出し原板の切断を綺麗に行なっ
て、上記の課題を解決したものである。

（作　用） 超音波振動子を接続して切断刃、受刃の一方又は双方を
高周波数で振動させると、化学繊維自体の結合が弱くな
ると共に、切断刃と受刃とが高周波数で縁返し着脱して
両刃の間に挟まれた化学繊維を振動的に繰返し圧迫して
化学繊維が迅速に切断される。

（実施例） 第１〜３図は本発明を実施する装置の実施例を示し、第
１図は受刃の一部を振動自在にしその下に超音波振動子
を接続した構成を示す側面図、第２図ａ、ｂは原板の切
口を示す平面図及び側面図、第３図はロールカッタを使
用した場合の構成を示す側面図である。

第１図において、面積が大きい受刃１３の切断刃１２の
下方部分は、原板の幅方向に長い可振動部分１３ａとし
、これに超音波振動子１４を接続する。

振動子１４を超音波発振器１５により駆動し、受刃の可
振動部分１３ａを超音波振動させつつ切断刃１２を下降
させて原板を切ると、化学繊維１１は綺麗に切断されて
原板の切口は第２図ａ、　ｂに示すように綺麗になる。

切断刃１２は弱い力で受刃１３に圧接させるだけで、化
学繊維の切断は良好に行なわれる。

第３図はコンベヤ６をロールコンベンヤとし、カッタと
してカッタロール１２ａを使用し、これを回転させつつ
直径方向両側に取付けた切断刃１２によりロール１２ａ
の半回転毎に押出し原板５を切断し、所定長さの原板８
としてコンベヤ９により移送するものである。化学繊維
の切断は良好に行なわれる。

この例ではバタンロール１６と受ロール１７とをカッタ
ロール１２ａの前に設けて、押出し原板５の表面に模様
付けをする装置を示している。

この実施例は、受刃１３のみを超音波振動させる例であ
るが、切断刃１２のみを超音波振動させても、又は受刃
、切断刃の双方を超音波振動させてもよい。

（発明の効果） （１）切断刃と受刃との少なくとも一方を超音波振動さ
せることにより、押出し原板に混入された化学ｍ維を良
好に切断することができる。

（２）切断刃の先端は鋭利にしなくて済む。

（３）切断刃を受刃に圧接させる力は、犬キ＜シないで
済むから、前項の効果と相俟って切断刃の寿命を著しく
延ばすことができる。

（４）原板の切口に繊維の切端が突出することなく、切
口を綺麗にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本発明を実施する装置の実施例を示し、第
１図は装置の側面図、第２図ａ、ｂは原板の切口を示す
平面図及び側面図、第３図は別個を示す側面図、第４図
以下は従来例を示し、第４図は装置の側面図、第５図は
装置の切断部の側面図、第６図ａ、ｂは切口の状態を示
す平面図及び側面図である。 １：ミキサ、２：ホッパ、３・押出し成型機、４：ノズ
ル、５：押出し原板、６：コンベヤ、７：カッタ、８：
原板、９．１０：コンベヤ、１１：繊維、１２：切断刃
、１２ａ：カッタロール、１３：受刃、１３ａ：可振動
部分、１４：超音波振動子、１５：超音波発振器、１６
；バタンロール、１７：受ロール。 特許出願人　株式会社中野産業機械 代　　理　　人　　小　山　欽　造（ほか１名）第２ｖ
？Ｊ （ｄ） （ＷＨ責擾臀１１は）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）切断刃とこれに対向する受刃との間で繊維を混入し
   た押出し原板を切断する際に、受刃と切断刃との少なく
   とも一方に超音波振動を加えつつ切断を行なうことを特
   徴とする繊維を混入した押出し原板の切断方法。 ２）切断刃とこれに対向する受刃との間で繊維を混入し
   た押出し原板を切断する装置において、超音波発振器に
   駆動される超音波振動子を受刃と切断刃との少なくとも
   一方に接続したことを特徴とする繊維を混入した押出し
   原板の切断装置。