JPH0419136A - 積層安全ガラス - Google Patents
積層安全ガラスInfo
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- JPH0419136A JPH0419136A JP12387490A JP12387490A JPH0419136A JP H0419136 A JPH0419136 A JP H0419136A JP 12387490 A JP12387490 A JP 12387490A JP 12387490 A JP12387490 A JP 12387490A JP H0419136 A JPH0419136 A JP H0419136A
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- glass
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- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 claims description 12
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
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-
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- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は自動車のウィンドガラス等として用いる積層安
全ガラスに関する。
全ガラスに関する。
（従来の技術）
積層ガラス（バイレヤーガラス）を自動車のウィンドガ
ラスとしたものが特公昭５５−２９０２８号に提案され
ている。このウィンドガラスは第４図に示すように厚さ
１．８ｍｍ〜３ 、２ｍｍの徐冷ガラス板１１の室内側
面に、厚さ０ 、４ｍｍ〜１．５ｍｍのポリビニルブチ
ラール中間膜１２を接合し、このポリビニルブチラール
中間膜の室内側面に厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの不
透水性フィルム１３を接合して構成される。
ラスとしたものが特公昭５５−２９０２８号に提案され
ている。このウィンドガラスは第４図に示すように厚さ
１．８ｍｍ〜３ 、２ｍｍの徐冷ガラス板１１の室内側
面に、厚さ０ 、４ｍｍ〜１．５ｍｍのポリビニルブチ
ラール中間膜１２を接合し、このポリビニルブチラール
中間膜の室内側面に厚さ０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの不
透水性フィルム１３を接合して構成される。
一方、積層ガラス（バイレヤーガラス）を自動車のウィ
ンドガラスとして使用する場合には安全性、透視性、耐
久性及び一般使用性が要求される。
ンドガラスとして使用する場合には安全性、透視性、耐
久性及び一般使用性が要求される。
ここで、安全性としては事故の際に乗員がウィンドガラ
スに当たった場合に脳しんとうを起こさないための衝撃
吸収性（ＨＩ Ｃ−Ｈｅａｄ Ｉｎｊｕｒｙ Ｃｒ１ｔ
ｅｒｉｏｎ）及び事故の際に乗員がウィンドガラスを突
き破らないための耐貫通性が挙げられ、透視性としては
可視光線透過率、透視歪及び二重像が挙げられ、耐久性
としては耐候性、耐熱性、耐湿性及び冷熱サイクルが挙
げられ、一般使用性としては耐傷付き性（耐歪み付き性
）及び耐薬品性が挙げられる。
スに当たった場合に脳しんとうを起こさないための衝撃
吸収性（ＨＩ Ｃ−Ｈｅａｄ Ｉｎｊｕｒｙ Ｃｒ１ｔ
ｅｒｉｏｎ）及び事故の際に乗員がウィンドガラスを突
き破らないための耐貫通性が挙げられ、透視性としては
可視光線透過率、透視歪及び二重像が挙げられ、耐久性
としては耐候性、耐熱性、耐湿性及び冷熱サイクルが挙
げられ、一般使用性としては耐傷付き性（耐歪み付き性
）及び耐薬品性が挙げられる。
（発明が解決しようとする課題）
従来の積層ガラス（バイレヤーガラス）にあっては、不
透水性フィルムの役割を樹脂中間膜の保護のみと考え、
その厚みを０．０１ｍｍ−０，１ｍｍとしているため、
安全性、透視性及び耐久性については満足できても、第
２図に示すように掃除の際等に不透水性フィルム１３に
強い力が作用すると、元の状態に戻らない変形が生じゃ
すい。
透水性フィルムの役割を樹脂中間膜の保護のみと考え、
その厚みを０．０１ｍｍ−０，１ｍｍとしているため、
安全性、透視性及び耐久性については満足できても、第
２図に示すように掃除の際等に不透水性フィルム１３に
強い力が作用すると、元の状態に戻らない変形が生じゃ
すい。
（課題を解決するための手段）
不透水性フィルムには樹脂中間膜の保護のみでなく、衝
撃吸収性、耐貫通性及び耐傷付き性の面でも効果もある
という知見に基づき本発明を成しタモノテアリ、その要
旨は徐冷ガラス板の一面に樹脂中間膜と不透水性フィル
ムとを順次積層してなる安全ガラスにおいて、前記徐冷
ガラス板の厚みを２．５ｍｍ乃至４．０ｍｍとし、前記
樹脂中間膜の厚みを０．３８ｍｍ乃至０．７６ｍｍとし
、前記不透水性フィルムの厚みを０．１７５ａ＋ｍ乃至
０．２５０ｍｍとした点にある。
撃吸収性、耐貫通性及び耐傷付き性の面でも効果もある
という知見に基づき本発明を成しタモノテアリ、その要
旨は徐冷ガラス板の一面に樹脂中間膜と不透水性フィル
ムとを順次積層してなる安全ガラスにおいて、前記徐冷
ガラス板の厚みを２．５ｍｍ乃至４．０ｍｍとし、前記
樹脂中間膜の厚みを０．３８ｍｍ乃至０．７６ｍｍとし
、前記不透水性フィルムの厚みを０．１７５ａ＋ｍ乃至
０．２５０ｍｍとした点にある。
（作用）
徐冷ガラス板の厚みを２ 、５ｍｍ乃至４ 、０ｍｍと
し、樹脂中間膜の厚みを０．３８ｍｍ乃至０．７６ｍｍ
とし、不透水性フィルムの厚みを０．１７５ｍｍ乃至０
．２５０ｍｍとすることで、安全性、透視性、耐久性及
び一般使用性の全てを満足する積層安全ガラスが得られ
る。
し、樹脂中間膜の厚みを０．３８ｍｍ乃至０．７６ｍｍ
とし、不透水性フィルムの厚みを０．１７５ｍｍ乃至０
．２５０ｍｍとすることで、安全性、透視性、耐久性及
び一般使用性の全てを満足する積層安全ガラスが得られ
る。
（実施例）
以下に本発明の実施例を添付図面に基いて説明する。
第１図は本発明に係る積層安全ガラスの断面図であり、
積層安全ガラスは徐冷ガラス板１の室内側面に樹脂中間
膜２を接合し、この樹脂中間膜２の室内側面に方向性を
持たせないように二軸延伸した不透水フィルム３を接合
して構成されており、樹脂中間膜２としては例えばポリ
ビニルブチラール（ＰＶＢ）を使用し、不透水フィルム
３としては例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ
）を使用する。そして、不透水フィルム３の室内側面に
はハードコート処理を施すのが好ましい。
積層安全ガラスは徐冷ガラス板１の室内側面に樹脂中間
膜２を接合し、この樹脂中間膜２の室内側面に方向性を
持たせないように二軸延伸した不透水フィルム３を接合
して構成されており、樹脂中間膜２としては例えばポリ
ビニルブチラール（ＰＶＢ）を使用し、不透水フィルム
３としては例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ
）を使用する。そして、不透水フィルム３の室内側面に
はハードコート処理を施すのが好ましい。
次に上記ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）とポリエチレ
ンテレフタレート（Ｐ Ｅ Ｔ）の厚みを種々変化させ
て耐傷付き性をテストした結果を以下の（表）に示す。
ンテレフタレート（Ｐ Ｅ Ｔ）の厚みを種々変化させ
て耐傷付き性をテストした結果を以下の（表）に示す。
尚、テストの方法は、ボールペン、傘の先及び指輪等を
不透水フィルムであるＰＥＴの表面に押し当てて引っ掻
いた後に傷が入っているか否かで評価した。
不透水フィルムであるＰＥＴの表面に押し当てて引っ掻
いた後に傷が入っているか否かで評価した。
（表）
ガラスのＨＩ Ｃ／合せガラスのＨＩＣ）と徐冷ガラス
１の厚み、樹脂中間膜２の厚み、不透水性フィルム３の
厚みの関係を第２図及び第３図に示す。ここで、ＨＩＣ
”については１．４以下であることが安全上必要である
と考えられる。また、第２図及び第３図に示した構成の
安全ガラスにＡＮＳＩＺ２６．ｌＴｅ５ｔＮ０．１６
（ただし積層カラスは周縁部をクランプした）に基いて
耐貫通性につき試験したが全て合格した。
１の厚み、樹脂中間膜２の厚み、不透水性フィルム３の
厚みの関係を第２図及び第３図に示す。ここで、ＨＩＣ
”については１．４以下であることが安全上必要である
と考えられる。また、第２図及び第３図に示した構成の
安全ガラスにＡＮＳＩＺ２６．ｌＴｅ５ｔＮ０．１６
（ただし積層カラスは周縁部をクランプした）に基いて
耐貫通性につき試験したが全て合格した。
尚、（表）中Ｏ＝傷が殆んど入らない。
△＝傷が僅かに入る。
×＝傷−が容易に入る。
この（表）より樹脂中間膜２の厚みは０．３８ｍｍ〜０
、７６ｍｍ不透水性フィルム３の厚みを０．１７５ｍ
ｍ以上とすれば耐傷付き性がよくなることが分る。そこ
で頭部衝撃指数ＨＩＣ” （ＨＩＣ”＝バイレヤ−（
効果） 前記（表）及び第２図、 ると以下の（表）になる。
、７６ｍｍ不透水性フィルム３の厚みを０．１７５ｍ
ｍ以上とすれば耐傷付き性がよくなることが分る。そこ
で頭部衝撃指数ＨＩＣ” （ＨＩＣ”＝バイレヤ−（
効果） 前記（表）及び第２図、 ると以下の（表）になる。
Ｃ表）
第３図の結果をまとめ
みを２．５ｍｍ乃至４．０ｍｍとし、ポリビニルブチラ
ール等の樹脂中間膜の厚みを０．３８ｍｍ乃至０．７６
ｍｍとし、ポリエチレンテレフタレート等の不透水性フ
ィルムの厚みを０．１７５ｍｍ乃至０．２５０ｔｎｔｎ
とすることで、安全性、透視性、耐久性及び耐傷付き性
の全てに優れた積層安全ガラスが得られる。
ール等の樹脂中間膜の厚みを０．３８ｍｍ乃至０．７６
ｍｍとし、ポリエチレンテレフタレート等の不透水性フ
ィルムの厚みを０．１７５ｍｍ乃至０．２５０ｔｎｔｎ
とすることで、安全性、透視性、耐久性及び耐傷付き性
の全てに優れた積層安全ガラスが得られる。
第１図は本発明に係る積層安全ガラスの断面図、第２図
及び第３図は頭部衝撃指数ＨＩＣ”と徐冷ガラスの厚み
、樹脂中間膜の厚み及び不透水性フィルムの厚みの関係
を示すグラフ、第４図は従来の積層安全ガラスの断面図
である。 尚、図面中１は徐冷ガラス、２は樹脂中間膜、３は不透
水フィルムである。 この（表）からも明らかなように本発明によれば、積層
安全ガラスを構成する徐冷ガラス板の厚特 許 出 願
人 日本板硝子株式会社代理人 弁理士 下
１）容 −即問 弁理士 大 橋 邦 産量
弁理士 小 山 有 第 図 基板ガラス厚味（ｍｍ） 第 図 ＰＥＴ厚味（ｍｍ）
及び第３図は頭部衝撃指数ＨＩＣ”と徐冷ガラスの厚み
、樹脂中間膜の厚み及び不透水性フィルムの厚みの関係
を示すグラフ、第４図は従来の積層安全ガラスの断面図
である。 尚、図面中１は徐冷ガラス、２は樹脂中間膜、３は不透
水フィルムである。 この（表）からも明らかなように本発明によれば、積層
安全ガラスを構成する徐冷ガラス板の厚特 許 出 願
人 日本板硝子株式会社代理人 弁理士 下
１）容 −即問 弁理士 大 橋 邦 産量
弁理士 小 山 有 第 図 基板ガラス厚味（ｍｍ） 第 図 ＰＥＴ厚味（ｍｍ）
Claims (1)
- 徐冷ガラス板の一面に樹脂中間膜と不透水性フィルムと
を順次積層してなる安全ガラスにおいて、前記徐冷ガラ
ス板の厚みを２．５ｍｍ乃至４．０ｍｍとし、前記樹脂
中間膜の厚みを０．３８ｍｍ乃至０．７６ｍｍとし、前
記不透水性フィルムの厚みを０．１７５ｍｍ乃至０．２
５０ｍｍとしたことを特徴とする積層安全ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12387490A JPH0419136A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 積層安全ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12387490A JPH0419136A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 積層安全ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0419136A true JPH0419136A (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=14871513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12387490A Pending JPH0419136A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 積層安全ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0419136A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6769730B2 (en) | 2002-06-10 | 2004-08-03 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Vehicle windshield mounting structure |
| US6834905B2 (en) | 2002-06-10 | 2004-12-28 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Vehicle windshield |
| US6851737B2 (en) | 2002-06-10 | 2005-02-08 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Vehicle windshield mounting structure |
-
1990
- 1990-05-14 JP JP12387490A patent/JPH0419136A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6769730B2 (en) | 2002-06-10 | 2004-08-03 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Vehicle windshield mounting structure |
| US6834905B2 (en) | 2002-06-10 | 2004-12-28 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Vehicle windshield |
| US6851737B2 (en) | 2002-06-10 | 2005-02-08 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Vehicle windshield mounting structure |
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