JPH0419256B2 - - Google Patents
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- JPH0419256B2 JPH0419256B2 JP60283213A JP28321385A JPH0419256B2 JP H0419256 B2 JPH0419256 B2 JP H0419256B2 JP 60283213 A JP60283213 A JP 60283213A JP 28321385 A JP28321385 A JP 28321385A JP H0419256 B2 JPH0419256 B2 JP H0419256B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricant
- vacuum chamber
- sintered part
- air
- pores
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
- B22F3/26—Impregnating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S384/00—Bearings
- Y10S384/90—Cooling or heating
- Y10S384/909—Plastic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
焼成物質、例えばベアリング部分への、乾燥し
ているルブリカント(潤滑剤)の注入(含浸)に
関する。
ているルブリカント(潤滑剤)の注入(含浸)に
関する。
[従来技術]
微粉状の金属を適当な温度と圧力で焼成して、
ルブリカントを注入され得る多孔質にすることは
周知である。この種の材質のベアリングは相当に
用いられているが、ルブリカントが多孔質の隙間
にもつと強く保持されていない点で不満足であ
る。この結果、無負荷状態で流れ出したり、ベア
リング回転時に遠心力でとばされて出たりする。
このため、この種の自己潤滑性ベアリングでも常
時或は定期的にルブリカントを補強する必要があ
る。
ルブリカントを注入され得る多孔質にすることは
周知である。この種の材質のベアリングは相当に
用いられているが、ルブリカントが多孔質の隙間
にもつと強く保持されていない点で不満足であ
る。この結果、無負荷状態で流れ出したり、ベア
リング回転時に遠心力でとばされて出たりする。
このため、この種の自己潤滑性ベアリングでも常
時或は定期的にルブリカントを補強する必要があ
る。
金属ベアリングで、摩擦係数が低く、又ルブリ
カントとしても働らく非金属固体によつて覆つて
あるものもある。例えば、ポリエチレンやポリア
ミドの低摩擦レジン物質が動作面にあてがわれて
いる。この種のものは、軽い負荷では満足に使え
るが、中程度或は高負荷乃至高速度の場合、必要
な耐磨耗性を満していなく、その利用範囲は限ら
れる。
カントとしても働らく非金属固体によつて覆つて
あるものもある。例えば、ポリエチレンやポリア
ミドの低摩擦レジン物質が動作面にあてがわれて
いる。この種のものは、軽い負荷では満足に使え
るが、中程度或は高負荷乃至高速度の場合、必要
な耐磨耗性を満していなく、その利用範囲は限ら
れる。
第三の型の自己潤滑性ベアリングは、金属基体
に付着性物質を付けて、この付着性物質に微細な
吸収性レジン物質を付けた後、付着性物質を硬化
し、レジンを少なくとも表面に残すものである。
ベアリングへの成形はレジン付着の前か後に行な
う。一例は米国特許第3380843号。
に付着性物質を付けて、この付着性物質に微細な
吸収性レジン物質を付けた後、付着性物質を硬化
し、レジンを少なくとも表面に残すものである。
ベアリングへの成形はレジン付着の前か後に行な
う。一例は米国特許第3380843号。
他の類似の処理法が米国特許第4104176号で示
されており、ベアリング面には密接に並べられた
固体粒子物質が付けられており、これは粉末治金
焼結ではなく、粒子間に接着剤を入れることで付
けている。接着剤は粒子間を部分的にのみ充填
し、多孔質にルブリカントを持たせ、ベアリング
間に必要な潤滑を与えている。これの主欠点は形
成処理が複雑なことである。
されており、ベアリング面には密接に並べられた
固体粒子物質が付けられており、これは粉末治金
焼結ではなく、粒子間に接着剤を入れることで付
けている。接着剤は粒子間を部分的にのみ充填
し、多孔質にルブリカントを持たせ、ベアリング
間に必要な潤滑を与えている。これの主欠点は形
成処理が複雑なことである。
[発明が解決しようとする問題点]
不十分なルブリカント供給や、形成処理の複雑
性を除くこと。
性を除くこと。
[問題点を解決するための手段]
焼成ベアリングに乾いたフイルム状ルブリカン
トを真空注入することにした。焼成した部品の表
面層の中に乾いたルブリカントが一体的に含まれ
ように付着される。
トを真空注入することにした。焼成した部品の表
面層の中に乾いたルブリカントが一体的に含まれ
ように付着される。
[実施例]
本発明は磨耗を起すことのある焼成部品の全種
類にわたつて応用できる。
類にわたつて応用できる。
第1図は真空室3であり、含浸させるべき部品
1をよく洗つた後に、ガラス器2の中に入れる。
この器の中には、例えば、2硫化モリブデン、グ
ラフアイト、熱硬化性レジン、溶剤、レジン・エ
クステンダの混合物が入つている。カラス器2を
含む真空室3が排気され、部品の細孔中から空気
を出すのに十分な時間つづけられる。
1をよく洗つた後に、ガラス器2の中に入れる。
この器の中には、例えば、2硫化モリブデン、グ
ラフアイト、熱硬化性レジン、溶剤、レジン・エ
クステンダの混合物が入つている。カラス器2を
含む真空室3が排気され、部品の細孔中から空気
を出すのに十分な時間つづけられる。
その後、再び常圧に戻るまで真空室3に空気が
入れられる。気圧増加時に、部品表面近くの排気
されていた細孔には混合物が圧入される。
入れられる。気圧増加時に、部品表面近くの排気
されていた細孔には混合物が圧入される。
常圧に戻つた後、部品がとり出され、10〜15分
の間空気中で乾燥される。注入された部品は180
℃で1時間乃至210℃で30分程度の温度で熟成さ
れる。
の間空気中で乾燥される。注入された部品は180
℃で1時間乃至210℃で30分程度の温度で熟成さ
れる。
第2A図は、焼成したベアリングの軸1を示
し、第2B図はそのA−A断面拡大図であり、微
細粒子を熱と圧力が焼結して細孔を伴つて出来た
組成を示す。細孔の一部は密閉されたものもある
が、軸の表面につながつている細孔もある。
し、第2B図はそのA−A断面拡大図であり、微
細粒子を熱と圧力が焼結して細孔を伴つて出来た
組成を示す。細孔の一部は密閉されたものもある
が、軸の表面につながつている細孔もある。
第2C図は、本発明により注入をうけた軸体表
面を更に拡大した部分を示す。乾燥したルブリカ
ントが表面に口のある細孔の中に圧入されてい
る。熟成されたルブリカントは焼結金属より膨張
係数が小さく細孔の口より僅かに突出しているの
で、軸体と他の部品(図示略す)との接触面をこ
れらだけで形成する。軸体自身は他のベアリング
部品と接しないで済む。
面を更に拡大した部分を示す。乾燥したルブリカ
ントが表面に口のある細孔の中に圧入されてい
る。熟成されたルブリカントは焼結金属より膨張
係数が小さく細孔の口より僅かに突出しているの
で、軸体と他の部品(図示略す)との接触面をこ
れらだけで形成する。軸体自身は他のベアリング
部品と接しないで済む。
[発明の効果]
本発明により、従来の多孔質ベアリング材の有
していた欠点が除去され、焼成部品を簡単安価に
製作できるようになつた。部品の寿命も数倍に延
びた。
していた欠点が除去され、焼成部品を簡単安価に
製作できるようになつた。部品の寿命も数倍に延
びた。
この製法は既存の設備、工具によつてベアリン
グの寸法、誤差精度の変更なしに実行できる。
又、この含浸は、腐食をもたらすよごれや湿気か
ら部品の細孔を護る。
グの寸法、誤差精度の変更なしに実行できる。
又、この含浸は、腐食をもたらすよごれや湿気か
ら部品の細孔を護る。
第1図は本発明に用いる真空室の側面図、第2
A図、第2B図、第2C図は本願実施例の部品の
構成を示す図である。 1……部品、2……ガラス器、3……真空室。
A図、第2B図、第2C図は本願実施例の部品の
構成を示す図である。 1……部品、2……ガラス器、3……真空室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 焼結部品に乾性ルブリカントを含浸させる方
法において、 溶剤にとかした熱硬化性レジンと上記ルブリカ
ントの混合物を収容する容器中に上記焼結部品を
入れ、 上記容器を真空室中に置いた状態で、上記焼結
部品の細孔中から空気が排出されるように上記真
空室を減圧した後、 上記混合物が上記空気を排出された細孔中に充
填されるように上記真空室内の圧力が常圧に達す
るまで該真空室に空気を流入させ、 常圧の空気中において上記焼結部品を乾燥さ
せ、 上記焼結部品を加熱処理することにより、上記
焼結部品の表面に上記ルブリカントの被覆を形成
するようにしたことを特徴とするルブリカント含
浸方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8500671-6 | 1985-02-13 | ||
| SE8500671A SE446605B (sv) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | Vakuumimpregnering av sintrade material med torrt smorjmedel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61188426A JPS61188426A (ja) | 1986-08-22 |
| JPH0419256B2 true JPH0419256B2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=20359105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60283213A Granted JPS61188426A (ja) | 1985-02-13 | 1985-12-18 | ルブリカント含浸方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4655610A (ja) |
| EP (1) | EP0191173B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61188426A (ja) |
| CA (1) | CA1267817A (ja) |
| DE (1) | DE3564207D1 (ja) |
| ES (1) | ES8707683A1 (ja) |
| SE (1) | SE446605B (ja) |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP3378404B2 (ja) * | 1994-05-26 | 2003-02-17 | 株式会社荏原製作所 | 摺動材料 |
| US5731035A (en) * | 1995-09-22 | 1998-03-24 | Cook Composites And Polymers | Process for making a paintable polymer article |
| US5808380A (en) * | 1996-07-01 | 1998-09-15 | Ingersoll-Rand Company | Self lubricating VANE air motor |
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| US5842109A (en) * | 1996-07-11 | 1998-11-24 | Ford Global Technologies, Inc. | Method for producing powder metal cylinder bore liners |
| US6013321A (en) * | 1997-06-27 | 2000-01-11 | Lockheed Martin Corporation | Method to manufacture phosphate bonded ceramics |
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| US20070253807A1 (en) | 2006-04-28 | 2007-11-01 | Cooper Paul V | Gas-transfer foot |
| US7402276B2 (en) | 2003-07-14 | 2008-07-22 | Cooper Paul V | Pump with rotating inlet |
| US20050013715A1 (en) * | 2003-07-14 | 2005-01-20 | Cooper Paul V. | System for releasing gas into molten metal |
| US7470392B2 (en) | 2003-07-14 | 2008-12-30 | Cooper Paul V | Molten metal pump components |
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| US11873845B2 (en) | 2021-05-28 | 2024-01-16 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Molten metal transfer device |
| US12146508B2 (en) | 2022-05-26 | 2024-11-19 | Molten Metal Equipment Innovations, Llc | Axial pump and riser |
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- 1985-11-22 US US06/800,881 patent/US4655610A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1985-12-06 DE DE8585115573T patent/DE3564207D1/de not_active Expired
- 1985-12-18 JP JP60283213A patent/JPS61188426A/ja active Granted
-
1986
- 1986-01-02 CA CA000498868A patent/CA1267817A/en not_active Expired
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| ES551905A0 (es) | 1987-08-16 |
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