JPH0419260B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0419260B2 JPH0419260B2 JP59157662A JP15766284A JPH0419260B2 JP H0419260 B2 JPH0419260 B2 JP H0419260B2 JP 59157662 A JP59157662 A JP 59157662A JP 15766284 A JP15766284 A JP 15766284A JP H0419260 B2 JPH0419260 B2 JP H0419260B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- weight
- formula
- ethylene
- alkyl group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は耐候性にすぐれた、鮮明な色相を有す
るエチレン・プロピレン系加硫ゴム組成物に関す
る。 エチレン・プロピレンゴムもしくはエチレン・
プロピレン・非共役ジエンゴム（以下、これらを
総称してエチレン・プロピレン系ゴムという。）
は、天然ゴムやスチレン・ブタジエンゴム、ブタ
ジエンゴム、イソプレンゴム等の汎用ゴムに比較
して耐候性、耐熱性にすぐれているところから、
自動車の外装ゴム部品、エンジン部品、建築材料
等の各種分野に広く用いられているが、従来の製
品はカーボンブラツクを配合した黒色製品であつ
て、カーボンブラツク以外の補強剤又は充填剤、
例えば含水ケイ酸、無水ケイ酸、炭酸カルシウ
ム、クレー等を配合した白色配合では、天然ゴム
及び汎用合成ゴムに比較すれば耐熱性はすぐれて
いるが、カーボンブラツク配合に比較して耐候
性、耐熱性の点で劣る。 このため、従来の白色配合においては紫外線遮
蔽効果のあるチタン白、特にルチル型チタン白を
10重量部〜50重量部程度配合し耐候性を向上させ
ていたが、チタン白は隠蔽力を有するため、特に
顔料及び／または染料を加えたような着色組成物
の場合には不鮮明なくすんだ色相の加硫ゴム組成
物となり、商品価値の小さいものしか得られなか
つた。 このようなことから、本発明者らは耐候性にす
ぐれ、しかも鮮明な色相を有するエチレン・プロ
ピレン系加硫ゴム組成物を開発すべく鋭意検討を
重ねた結果、エチレン・プロピレン系ゴムに含水
酸および／または無水ケイ酸、特定の安定剤をそ
れぞれ特定量配合し、これを過酸化物加硫するこ
とにより耐候性にすぐれ、しかも色相の鮮明なゴ
ム組成物が得られることを見出し、本発明に至つ
た。 すなわち本発明は、エチレン・プロピレン系ゴ
ム100重量部あたり、含水ケイ酸および／または
無水ケイ酸を５〜100重量部、下記一般式（）、
（）で示される化合物から選ばれる少なくとも
１種を0.01〜３重量部および下記一般式（）、
（）で示される化合物から選ばれる少なくとも
１種を０〜３重量部含有する未加硫ゴム組成物を
過酸化物加硫してなる耐候性にすぐれたエチレ
ン・プロピレン系加硫ゴム組成物を提供するもの
である。 一般式（） （式中、R1はC1〜3のアルキル基を示す。） 一般式（） （式中、R2はC6〜10のアルキル基、R3はC1〜3のア
ルキル基、ｎは１〜５の実数を示す。） 一般式（） （式中、R4はC1〜9のアルキル基を示す。） 一般式（） （式中、R5はC1〜6のアルキル基を、ｍは１〜６
の整数を示す。） 本発明において、含水ケイ酸及び／または無水
ケイ酸が補強剤、充填剤として用いられ、その使
用量は色調の鮮明さ及び加硫ゴム組成物の物理的
性質を良好に保つために、通常エチレン・プロピ
レン系ゴム100重量部あたり５〜100重量部であ
る。 尚、本発明において補強剤、充填剤は含水ケイ
酸、無水ケイ酸であるに限られず、他の白色の補
強剤、白色充填剤を含水ケイ酸および／または無
水ケイ酸に対して約10％以下の範囲で添加しても
よい。 本発明は、上記した含水ケイ酸および／または
無水ケイ酸とともに、前記一般式（）〜（）
で示した安定剤を使用するものであるが、これら
各種の安定剤のうち、一般式（）、（）で示さ
れる化合物から選ばれる少なくとも１種は必須成
分であり、その使用量はエチレン・プロピレン系
ゴム100重量部に対して0.01〜３重量部である。
この範囲より配合量が少ないと耐熱性、耐候性が
十分でなく、この範囲を越えると不必要な量の使
用となつて不経済である。 尚、一般式（）で示される化合物において、
その分子末端は水素原子に代わる他の保護基であ
つてもよく、あるいは該アミンの塩であつてもよ
く、これらは効果上同等に扱われる。 一般式（）、（）で示される化合物は本発明
における必須成分ではなく、必ずしも必要ではな
いが、これらの化合物から選ばれる少なくとも１
種の添加はより効果を向上せしめる点で有効であ
り、一般にエチレン・プロピレン系ゴム100重量
部あたり３重量部以下の範囲で使用される。 かかる一般式（）〜（）で示される化合物
はいずれもポリオレフイン系プラスチツクの安定
剤として公知である（たとえば特公昭47−27624
号公報、特開昭56−62835号公報、特開昭51−
5349号公報など）が、加硫ゴム組成物に対する安
定剤としては全く知られていない。 加硫ゴム組成物が補強剤、加硫剤、加硫促進剤
等多種の添加剤を加え、さらに加硫工程を経るな
ど、通常のポリオレフイン系樹脂とはポリマー種
の違いのみならず、組成及び加工工程に大きい相
違があることを考慮すれば、本発明の如く、含水
ケイ酸および／または無水ケイ酸を含むエチレ
ン・プロピレン系ゴムという特定されたゴム組成
物に対してすぐれたすぐれた効果を発揮すること
は驚くべきことである。 含水ケイ酸および／または無水ケイ酸、上記安
定剤を配合されたエチレン・プロピレン系未加硫
ゴム組成物は、次いで加硫されるが、本発明にお
いては硫黄加硫等の加硫法では色相の鮮明な加硫
ゴム組成物が得られないため、過酸化物加硫が行
われる。この目的に用いる過酸化物としては有機
過酸化物であれは特に限定されるものではなく、
ジアシルパーオキサイド、ジアルキルパーオキサ
イド、パーオキシエステル、パーケタールなどの
有機過酸化物の一種以上を用いることができる。
また必要に応じてエチレンジメタアクリレート、
トリメチルプロパントリメタアクリレート、トリ
アリルイソシアヌレートなどを過酸物加硫の助剤
として加えることができる。 この過酸化物加硫における加硫方法自体は何ら
本発明に特定されず、従来公知の方法が適用され
る。 本発明において、加硫ゴム組成物の着色のため
用いられる有機顔料及び／または有機染料は、通
常用いられるものであればよく、特に制限される
ものではない。さらに必要に応じてゴム用副資材
としての公知の軟化剤、可塑剤、加工助剤、酸化
亜鉛、ステアリン酸等を加えることができるが、
加硫ゴム組成物を着色しないものを使用すること
が望ましい。 また、本発明において、ゴム成分としてはエチ
レン・プロピレン系ゴム単独である必要は必ずし
もなく、これを主体として他の天然ゴム、各種合
成ゴムを必要に応じて混合して用いてもよい。 以下実施例に基づいて本発明を詳細に説明する
が本発明はこれらにより限定されるものではな
い。 実施例 １ 第１表に示す配合に基づいて、エチレン・プロ
ピレン系ゴムおよび各種配合剤をオープンロール
を用いて混練した。得られた未加硫ゴム組成物を
蒸気プレス機を用いてNo.１〜12は170℃、No.13は
150℃で10分間それぞれ加硫し、長さ２mmのそれ
ぞれの加硫ゴムシートを得た。 このシートをサンシヤインウエザーメータで63
℃、120分中18分降雨サイクルで400時間、700時
間、1000時間暴露して耐候試験を行い、そのシー
トについて、JAS K6301第16項オゾン劣化試験
に規定してあるクラツク表示の方法に準じ、試験
片を二つ折りにした後広げたときの折り曲げた部
分のクラツク（き裂）の発生状態を下表に示す基
準に従つて評価した。結果を第２表に示す。
るエチレン・プロピレン系加硫ゴム組成物に関す
る。 エチレン・プロピレンゴムもしくはエチレン・
プロピレン・非共役ジエンゴム（以下、これらを
総称してエチレン・プロピレン系ゴムという。）
は、天然ゴムやスチレン・ブタジエンゴム、ブタ
ジエンゴム、イソプレンゴム等の汎用ゴムに比較
して耐候性、耐熱性にすぐれているところから、
自動車の外装ゴム部品、エンジン部品、建築材料
等の各種分野に広く用いられているが、従来の製
品はカーボンブラツクを配合した黒色製品であつ
て、カーボンブラツク以外の補強剤又は充填剤、
例えば含水ケイ酸、無水ケイ酸、炭酸カルシウ
ム、クレー等を配合した白色配合では、天然ゴム
及び汎用合成ゴムに比較すれば耐熱性はすぐれて
いるが、カーボンブラツク配合に比較して耐候
性、耐熱性の点で劣る。 このため、従来の白色配合においては紫外線遮
蔽効果のあるチタン白、特にルチル型チタン白を
10重量部〜50重量部程度配合し耐候性を向上させ
ていたが、チタン白は隠蔽力を有するため、特に
顔料及び／または染料を加えたような着色組成物
の場合には不鮮明なくすんだ色相の加硫ゴム組成
物となり、商品価値の小さいものしか得られなか
つた。 このようなことから、本発明者らは耐候性にす
ぐれ、しかも鮮明な色相を有するエチレン・プロ
ピレン系加硫ゴム組成物を開発すべく鋭意検討を
重ねた結果、エチレン・プロピレン系ゴムに含水
酸および／または無水ケイ酸、特定の安定剤をそ
れぞれ特定量配合し、これを過酸化物加硫するこ
とにより耐候性にすぐれ、しかも色相の鮮明なゴ
ム組成物が得られることを見出し、本発明に至つ
た。 すなわち本発明は、エチレン・プロピレン系ゴ
ム100重量部あたり、含水ケイ酸および／または
無水ケイ酸を５〜100重量部、下記一般式（）、
（）で示される化合物から選ばれる少なくとも
１種を0.01〜３重量部および下記一般式（）、
（）で示される化合物から選ばれる少なくとも
１種を０〜３重量部含有する未加硫ゴム組成物を
過酸化物加硫してなる耐候性にすぐれたエチレ
ン・プロピレン系加硫ゴム組成物を提供するもの
である。 一般式（） （式中、R1はC1〜3のアルキル基を示す。） 一般式（） （式中、R2はC6〜10のアルキル基、R3はC1〜3のア
ルキル基、ｎは１〜５の実数を示す。） 一般式（） （式中、R4はC1〜9のアルキル基を示す。） 一般式（） （式中、R5はC1〜6のアルキル基を、ｍは１〜６
の整数を示す。） 本発明において、含水ケイ酸及び／または無水
ケイ酸が補強剤、充填剤として用いられ、その使
用量は色調の鮮明さ及び加硫ゴム組成物の物理的
性質を良好に保つために、通常エチレン・プロピ
レン系ゴム100重量部あたり５〜100重量部であ
る。 尚、本発明において補強剤、充填剤は含水ケイ
酸、無水ケイ酸であるに限られず、他の白色の補
強剤、白色充填剤を含水ケイ酸および／または無
水ケイ酸に対して約10％以下の範囲で添加しても
よい。 本発明は、上記した含水ケイ酸および／または
無水ケイ酸とともに、前記一般式（）〜（）
で示した安定剤を使用するものであるが、これら
各種の安定剤のうち、一般式（）、（）で示さ
れる化合物から選ばれる少なくとも１種は必須成
分であり、その使用量はエチレン・プロピレン系
ゴム100重量部に対して0.01〜３重量部である。
この範囲より配合量が少ないと耐熱性、耐候性が
十分でなく、この範囲を越えると不必要な量の使
用となつて不経済である。 尚、一般式（）で示される化合物において、
その分子末端は水素原子に代わる他の保護基であ
つてもよく、あるいは該アミンの塩であつてもよ
く、これらは効果上同等に扱われる。 一般式（）、（）で示される化合物は本発明
における必須成分ではなく、必ずしも必要ではな
いが、これらの化合物から選ばれる少なくとも１
種の添加はより効果を向上せしめる点で有効であ
り、一般にエチレン・プロピレン系ゴム100重量
部あたり３重量部以下の範囲で使用される。 かかる一般式（）〜（）で示される化合物
はいずれもポリオレフイン系プラスチツクの安定
剤として公知である（たとえば特公昭47−27624
号公報、特開昭56−62835号公報、特開昭51−
5349号公報など）が、加硫ゴム組成物に対する安
定剤としては全く知られていない。 加硫ゴム組成物が補強剤、加硫剤、加硫促進剤
等多種の添加剤を加え、さらに加硫工程を経るな
ど、通常のポリオレフイン系樹脂とはポリマー種
の違いのみならず、組成及び加工工程に大きい相
違があることを考慮すれば、本発明の如く、含水
ケイ酸および／または無水ケイ酸を含むエチレ
ン・プロピレン系ゴムという特定されたゴム組成
物に対してすぐれたすぐれた効果を発揮すること
は驚くべきことである。 含水ケイ酸および／または無水ケイ酸、上記安
定剤を配合されたエチレン・プロピレン系未加硫
ゴム組成物は、次いで加硫されるが、本発明にお
いては硫黄加硫等の加硫法では色相の鮮明な加硫
ゴム組成物が得られないため、過酸化物加硫が行
われる。この目的に用いる過酸化物としては有機
過酸化物であれは特に限定されるものではなく、
ジアシルパーオキサイド、ジアルキルパーオキサ
イド、パーオキシエステル、パーケタールなどの
有機過酸化物の一種以上を用いることができる。
また必要に応じてエチレンジメタアクリレート、
トリメチルプロパントリメタアクリレート、トリ
アリルイソシアヌレートなどを過酸物加硫の助剤
として加えることができる。 この過酸化物加硫における加硫方法自体は何ら
本発明に特定されず、従来公知の方法が適用され
る。 本発明において、加硫ゴム組成物の着色のため
用いられる有機顔料及び／または有機染料は、通
常用いられるものであればよく、特に制限される
ものではない。さらに必要に応じてゴム用副資材
としての公知の軟化剤、可塑剤、加工助剤、酸化
亜鉛、ステアリン酸等を加えることができるが、
加硫ゴム組成物を着色しないものを使用すること
が望ましい。 また、本発明において、ゴム成分としてはエチ
レン・プロピレン系ゴム単独である必要は必ずし
もなく、これを主体として他の天然ゴム、各種合
成ゴムを必要に応じて混合して用いてもよい。 以下実施例に基づいて本発明を詳細に説明する
が本発明はこれらにより限定されるものではな
い。 実施例 １ 第１表に示す配合に基づいて、エチレン・プロ
ピレン系ゴムおよび各種配合剤をオープンロール
を用いて混練した。得られた未加硫ゴム組成物を
蒸気プレス機を用いてNo.１〜12は170℃、No.13は
150℃で10分間それぞれ加硫し、長さ２mmのそれ
ぞれの加硫ゴムシートを得た。 このシートをサンシヤインウエザーメータで63
℃、120分中18分降雨サイクルで400時間、700時
間、1000時間暴露して耐候試験を行い、そのシー
トについて、JAS K6301第16項オゾン劣化試験
に規定してあるクラツク表示の方法に準じ、試験
片を二つ折りにした後広げたときの折り曲げた部
分のクラツク（き裂）の発生状態を下表に示す基
準に従つて評価した。結果を第２表に示す。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ エチレン・プロピレン系ゴム100重量部あた
り、含水ケイ酸および／または無水ケイ酸を５〜
100重量部、下記一般式（）、（）で示される
化合物から選ばれる少なくとも１種を0.01〜３重
量部および下記一般式（）、（）で示される化
合物から選ばれる少なくとも、１種を０〜３重量
部含有する未加硫ゴム組成物を過酸化物加硫して
なる耐候性にすぐれたエチレン・プロピレン系加
硫ゴム組成物。 一般式（） （式中、R1はC1〜3のアルキル基を示す。） 一般式（） （式中、R2はC6〜10のアルキル基、R3はC1〜3のア
ルキル基、ｎは１〜５の実数を示す。） 一般式（） （式中、R4はC1〜9のアルキル基を示す。） 一般式（） （式中、R5はC1〜6のアルキル基を、ｍは１〜６
の整数を示す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59157662A JPS6136345A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | エチレン・プロピレン系加硫ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59157662A JPS6136345A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | エチレン・プロピレン系加硫ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6136345A JPS6136345A (ja) | 1986-02-21 |
| JPH0419260B2 true JPH0419260B2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=15654632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59157662A Granted JPS6136345A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | エチレン・プロピレン系加硫ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6136345A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62119242A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-05-30 | Sumitomo Chem Co Ltd | エチレン・α−オレフイン共重合系ゴム組成物 |
| JPH04189857A (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-08 | Sumitomo Chem Co Ltd | エチレン・α―オレフィン共重合系加硫ゴム組成物 |
| JPH0593113A (ja) * | 1991-10-01 | 1993-04-16 | Tatsuta Electric Wire & Cable Co Ltd | 耐放射線性エラストマー組成物 |
| JP2025087940A (ja) * | 2022-04-13 | 2025-06-11 | 株式会社Adeka | 樹脂添加剤組成物、樹脂組成物、樹脂構造体、および樹脂組成物の製造方法 |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP59157662A patent/JPS6136345A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6136345A (ja) | 1986-02-21 |
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