JPH0419290Y2 - - Google Patents
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- JPH0419290Y2 JPH0419290Y2 JP9138887U JP9138887U JPH0419290Y2 JP H0419290 Y2 JPH0419290 Y2 JP H0419290Y2 JP 9138887 U JP9138887 U JP 9138887U JP 9138887 U JP9138887 U JP 9138887U JP H0419290 Y2 JPH0419290 Y2 JP H0419290Y2
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- Japan
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- combustor
- particles
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 3
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Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、砂利のような比較的大粒の粒子で形
成された流動層上に固体燃料である石炭を供給
し、更に熱移送物体として砂の如き微粒子を循環
させて熱効率を向上させる循環型流動層ボイラに
おけるＬバルブの構造に関するものである。
成された流動層上に固体燃料である石炭を供給
し、更に熱移送物体として砂の如き微粒子を循環
させて熱効率を向上させる循環型流動層ボイラに
おけるＬバルブの構造に関するものである。
排ガスの排出基準を満たしながら固体燃料を効
率良く燃焼させることができるボイラとして、砂
利のような比較的大粒の粒子で形成された流動層
（デンスベツド）の上に灰および石灰石の微粒子
の循環層が配置された循環型流動層ボイラが提案
されている。
率良く燃焼させることができるボイラとして、砂
利のような比較的大粒の粒子で形成された流動層
（デンスベツド）の上に灰および石灰石の微粒子
の循環層が配置された循環型流動層ボイラが提案
されている。
この循環型流動層ボイラは第２図に示すように
燃焼器である塔状のコンバスタ１と、このコンバ
スタ１に隣設して設けられた外部熱交換器２と、
この外部熱交換器２上であつて前記コンバスタ１
の頂部と連結ダクト３を介して流体供給口が連結
されたサイクロン４と前記外部熱交換器２とコン
バスタ１の下部を連結させるＬバルブ５，６（供
給管）とで構成されている。
燃焼器である塔状のコンバスタ１と、このコンバ
スタ１に隣設して設けられた外部熱交換器２と、
この外部熱交換器２上であつて前記コンバスタ１
の頂部と連結ダクト３を介して流体供給口が連結
されたサイクロン４と前記外部熱交換器２とコン
バスタ１の下部を連結させるＬバルブ５，６（供
給管）とで構成されている。
前記コンバスタ１は下部のデンスベツド領域Ａ
と、これの上部の大径部分のフリーボード領域Ｂ
より構成されている。前記デンスベツド領域Ａに
は、砂利からなるデンスベツド材７が収容されて
いるデンスベツド８が形成される。
と、これの上部の大径部分のフリーボード領域Ｂ
より構成されている。前記デンスベツド領域Ａに
は、砂利からなるデンスベツド材７が収容されて
いるデンスベツド８が形成される。
また、このデンスベツド８には固体燃料として
の石炭９、硫黄分の捕獲の目的で供給され、再循
環ベツド材に一部となる粉砕された石灰石が充填
されている。前記石炭９はデンスベツド領域Ａの
上部に設けられた燃料供給管１０からデンスベツ
ド８内に供給されるとともに石灰石は前記デンス
ベツド領域Ａの下部に設けられた供給管１１から
デンスベツド８内に供給される。
の石炭９、硫黄分の捕獲の目的で供給され、再循
環ベツド材に一部となる粉砕された石灰石が充填
されている。前記石炭９はデンスベツド領域Ａの
上部に設けられた燃料供給管１０からデンスベツ
ド８内に供給されるとともに石灰石は前記デンス
ベツド領域Ａの下部に設けられた供給管１１から
デンスベツド８内に供給される。
また、デンスベツド領域Ａの最下部には供給管
１２等によつて構成される流動化空気系が設けら
れ、前記デンスベツド８を流動化させる流動化空
気ａがコンバスタ１内に供給されている。この流
動化空気ａは燃焼に費やされるが、主たる役割は
分散板等によつてデンスベツド８の全領域にわた
つて送り込まれ、デンスベツド材７を全体的に流
動化させる役割をしている。なお、この流動化空
気ａは燃焼負荷の増大如何に係らず常にデンスベ
ツド８が一定の流動化状態を維持するように供給
される。前記デンスベツド領域Ａの上縁部分に相
当する個所には供給管１３等によつて構成される
燃焼空気系が設けられ、燃焼用空気ｂが流量調整
部１４によつて供給量が自動的に調整されながら
コンバスタ１内に供給される。
１２等によつて構成される流動化空気系が設けら
れ、前記デンスベツド８を流動化させる流動化空
気ａがコンバスタ１内に供給されている。この流
動化空気ａは燃焼に費やされるが、主たる役割は
分散板等によつてデンスベツド８の全領域にわた
つて送り込まれ、デンスベツド材７を全体的に流
動化させる役割をしている。なお、この流動化空
気ａは燃焼負荷の増大如何に係らず常にデンスベ
ツド８が一定の流動化状態を維持するように供給
される。前記デンスベツド領域Ａの上縁部分に相
当する個所には供給管１３等によつて構成される
燃焼空気系が設けられ、燃焼用空気ｂが流量調整
部１４によつて供給量が自動的に調整されながら
コンバスタ１内に供給される。
一方、前記フリーボード領域Ｂは下段の燃焼に
よつて発生したカーボンや灰あるいは微粒子化し
た石灰石が浮遊循環するフリーボード１５を形成
している。このフリーボード１５には二次空気系
１６より二次空気が供給され、より完全な燃焼が
行なわれる。前記デンスベツド領域Ａ及び再循環
フリーボード領域Ｂ内で発生したカーボンや灰あ
るいは微粒子化した石灰石等からなる粒子Ｒを含
むガスＧは連結ダクト３を経由してサイクロン４
に供給され、ここでガスＧと粒子Ｒが分離されガ
スＧは図示しない循環ボイラに供給されて蒸気発
生のエネルギ源と利用される。
よつて発生したカーボンや灰あるいは微粒子化し
た石灰石が浮遊循環するフリーボード１５を形成
している。このフリーボード１５には二次空気系
１６より二次空気が供給され、より完全な燃焼が
行なわれる。前記デンスベツド領域Ａ及び再循環
フリーボード領域Ｂ内で発生したカーボンや灰あ
るいは微粒子化した石灰石等からなる粒子Ｒを含
むガスＧは連結ダクト３を経由してサイクロン４
に供給され、ここでガスＧと粒子Ｒが分離されガ
スＧは図示しない循環ボイラに供給されて蒸気発
生のエネルギ源と利用される。
一方、サイクロン４によつて捕集された粒子Ｒ
は下部に設けられたデイプレグ１７より外部熱交
換器２よりホツトリサイクル１８内に自重で落下
する。この外部熱交換器２の下部には流動空気供
給管１９が設けられており粒子Ｒを流動化してい
る。
は下部に設けられたデイプレグ１７より外部熱交
換器２よりホツトリサイクル１８内に自重で落下
する。この外部熱交換器２の下部には流動空気供
給管１９が設けられており粒子Ｒを流動化してい
る。
前記ホツトリサイクル１８内に供給された粒子
Ｒは隔壁２０の上端部よりオーバフローして伝熱
管２１を内蔵している熱交換部２２内に移動して
熱を回収して蒸気Ｓを発生させる。なお、熱交換
部２２内においては粒子Ｒに含まれている灰は流
動化している粒子Ｒの上層に浮上し、熱交換部２
２の上部に設けられた排出管２３を介して外部に
排出される。そして、サイクロン４を経由して外
部熱交換器２内に供給された粒子Ｒは下部のＬバ
ルブ５，６を経由してコンバスタ１のデンスベツ
ド領域Ａ内に還流されるとともに、このデンスベ
ツド領域Ａ内の温度を制御するようになつてい
る。
Ｒは隔壁２０の上端部よりオーバフローして伝熱
管２１を内蔵している熱交換部２２内に移動して
熱を回収して蒸気Ｓを発生させる。なお、熱交換
部２２内においては粒子Ｒに含まれている灰は流
動化している粒子Ｒの上層に浮上し、熱交換部２
２の上部に設けられた排出管２３を介して外部に
排出される。そして、サイクロン４を経由して外
部熱交換器２内に供給された粒子Ｒは下部のＬバ
ルブ５，６を経由してコンバスタ１のデンスベツ
ド領域Ａ内に還流されるとともに、このデンスベ
ツド領域Ａ内の温度を制御するようになつてい
る。
なお、外部熱交換器２の頂部にはガス抜管２４の
一端が接続され、他端はコンバスタ１のフリーボ
ード領域Ｂを形成する太径部に接続されており、
外部熱交換器２内のガスをコンバスタ１のフリー
ボード領域Ｂ内に戻すように構成されている。
一端が接続され、他端はコンバスタ１のフリーボ
ード領域Ｂを形成する太径部に接続されており、
外部熱交換器２内のガスをコンバスタ１のフリー
ボード領域Ｂ内に戻すように構成されている。
さて、このような循環型流動層ボイラは前記し
たように デンスベツド材７を流動化したデンスベツド
領域Ａと粒子Ｒを循環させるフリーボード領域
Ｂとを有するコンバスタ１、 粒子Ｒとガスとを分離するサイクロン４、 前記サイクロン４より排出された粒子Ｒを収
容し、この粒子Ｒより熱を吸収する熱交換部２
２と熱い粒子Ｒを収容するホツトリサイクル１
８から構成される外部熱交換器２、 更に熱い粒子ＲをＬバルブ５（一種の連結管
であつて、粒子Ｒをコンバスタ１内に戻す役目
をしている。）により、また熱回収された粒子
ＲをＬバルブ６によりそれぞれコンバスタ１内
に温度を調整するように供給するように構成さ
れている。
たように デンスベツド材７を流動化したデンスベツド
領域Ａと粒子Ｒを循環させるフリーボード領域
Ｂとを有するコンバスタ１、 粒子Ｒとガスとを分離するサイクロン４、 前記サイクロン４より排出された粒子Ｒを収
容し、この粒子Ｒより熱を吸収する熱交換部２
２と熱い粒子Ｒを収容するホツトリサイクル１
８から構成される外部熱交換器２、 更に熱い粒子ＲをＬバルブ５（一種の連結管
であつて、粒子Ｒをコンバスタ１内に戻す役目
をしている。）により、また熱回収された粒子
ＲをＬバルブ６によりそれぞれコンバスタ１内
に温度を調整するように供給するように構成さ
れている。
従つて、搬入された石炭またはフルードコーク
のような低品質の燃え難い燃料でも効率よく燃焼
させることができ、しかも低NOX燃焼が可能で
あるため近来実用化している。
のような低品質の燃え難い燃料でも効率よく燃焼
させることができ、しかも低NOX燃焼が可能で
あるため近来実用化している。
ところで、前記構造を有する循環型流動層ボイ
ラにおいて、外部熱交換器２内に存在する粒子Ｒ
は、通常第３図に示すように垂直の上流管l1と水
平の下流管l2よりＬ形に構成されたＬバルブ５，
６の折曲部に設けられた供給口２５，２６から搬
送空気ｃを供給し、これにより粒子Ｒをコンバス
タ１内に還流するようになつている。
ラにおいて、外部熱交換器２内に存在する粒子Ｒ
は、通常第３図に示すように垂直の上流管l1と水
平の下流管l2よりＬ形に構成されたＬバルブ５，
６の折曲部に設けられた供給口２５，２６から搬
送空気ｃを供給し、これにより粒子Ｒをコンバス
タ１内に還流するようになつている。
このような構成のＬバルブにおいて外部熱交換
器２とコンバスタ１の距離Ｌが大きな場合、粒子
Ｒがこの下流管l2の途中に滞留し、所定量の粒子
Ｒをコンバスタ１内に還流させることができず、
その結果、コンバスタ１内の温度調整ができず運
転不能になる恐れがある。
器２とコンバスタ１の距離Ｌが大きな場合、粒子
Ｒがこの下流管l2の途中に滞留し、所定量の粒子
Ｒをコンバスタ１内に還流させることができず、
その結果、コンバスタ１内の温度調整ができず運
転不能になる恐れがある。
前記欠点を除去するため、Ｌバルブを第３図に
点線で示すように傾斜管とすることも考えられる
が、この場合には粒子Ｒの流れが余りにも滑らか
となり、粒子Ｒのコンバスタ１内への還流量を制
御することができず、実用上問題が生ずる。
点線で示すように傾斜管とすることも考えられる
が、この場合には粒子Ｒの流れが余りにも滑らか
となり、粒子Ｒのコンバスタ１内への還流量を制
御することができず、実用上問題が生ずる。
本考案は前記したような従来の問題点を解決す
るためになされたものであつて、その目的とする
ことろは、循環型流動層ボイラにおいて、外部熱
交換器からコンバスタ内への粒子の還流を良好に
し、もつてボイラの効率的かつ連続運転を可能と
するものである。
るためになされたものであつて、その目的とする
ことろは、循環型流動層ボイラにおいて、外部熱
交換器からコンバスタ内への粒子の還流を良好に
し、もつてボイラの効率的かつ連続運転を可能と
するものである。
本考案は前記した目的を達成するために、デン
スベツドを有するコンバスタと該コンバスタに連
通され、かつ下部が外部熱交換器に連通するサイ
クロンと該外部熱交換器と前記コンバスタとをＬ
バルブで連結した循環型流動層ボイラにおいて、
前記Ｌバルブを構成する水平管をその中央部にお
いて外部熱交換器側からコンバスタ側に向かつて
下方に傾斜する傾斜部を有するように構成したも
のである。
スベツドを有するコンバスタと該コンバスタに連
通され、かつ下部が外部熱交換器に連通するサイ
クロンと該外部熱交換器と前記コンバスタとをＬ
バルブで連結した循環型流動層ボイラにおいて、
前記Ｌバルブを構成する水平管をその中央部にお
いて外部熱交換器側からコンバスタ側に向かつて
下方に傾斜する傾斜部を有するように構成したも
のである。
以下第１図に基づき本考案による循環型流動層
ボイラにおけるＬバルブの構造の一実施例を説明
する。
ボイラにおけるＬバルブの構造の一実施例を説明
する。
第１図は循環型流動層ボイラの要部拡大図であ
つて、この図において第２図及び第３図と同一符
号は同一名称を示す。
つて、この図において第２図及び第３図と同一符
号は同一名称を示す。
外部熱交換器２とコンバスタ１を連通するＬバ
ルブ５，６は垂直の上流管l1と途中に外部熱交換
器２側からコンバスタ１側に向かつて下方に傾斜
する傾斜部を有する水平の下流管l2とによつて構
成される。具体的にはこの水平の下流管l2は両端
に水平部l2-1，l2-2が設けられ、中央部に傾斜部
l2-3が形成される。
ルブ５，６は垂直の上流管l1と途中に外部熱交換
器２側からコンバスタ１側に向かつて下方に傾斜
する傾斜部を有する水平の下流管l2とによつて構
成される。具体的にはこの水平の下流管l2は両端
に水平部l2-1，l2-2が設けられ、中央部に傾斜部
l2-3が形成される。
この水平部l2-1の長さ1D（直径）〜2D、好まし
くは2D〜5D、またl2-2は10D以下、好ましくは
2D以下程度とするのがよく、また、傾斜部l2-3の
傾斜角θは２度以上、好ましくは10〜20度の範囲
から選定される。
くは2D〜5D、またl2-2は10D以下、好ましくは
2D以下程度とするのがよく、また、傾斜部l2-3の
傾斜角θは２度以上、好ましくは10〜20度の範囲
から選定される。
前記のように構成されたＬバルブ５，６による
と上流管l1の下部に存在する粒子Ｒは供給口２
５，２６からの搬送空気ｃにより下流管l2の水平
部l2-1を経て傾斜部l2-3に達し、ここで自重と搬
送空気ｃにより水平部l2-2に達し、ここからコン
バスタ１内に還流される。
と上流管l1の下部に存在する粒子Ｒは供給口２
５，２６からの搬送空気ｃにより下流管l2の水平
部l2-1を経て傾斜部l2-3に達し、ここで自重と搬
送空気ｃにより水平部l2-2に達し、ここからコン
バスタ１内に還流される。
以上の説明から明らかなように、本考案による
循環型流動層ボイラにおけるＬバルブ構造は、Ｌ
バルブを構成する水平の下流管の中央部に外部熱
交換器側からコンバスタ側に向かつて下方に傾斜
する傾斜部を設けたことに特徴がある。
循環型流動層ボイラにおけるＬバルブ構造は、Ｌ
バルブを構成する水平の下流管の中央部に外部熱
交換器側からコンバスタ側に向かつて下方に傾斜
する傾斜部を設けたことに特徴がある。
詰まり、水平状の下流管の一部に傾斜部を形成
したので、この部分における粒子Ｒの流動が良好
となり、必要最少限の搬送空気量のみでよく、し
かも粒子Ｒが滞留する恐れがなくなるため、ボイ
ラの効率的かつ連続運転が可能になるという効果
がある。
したので、この部分における粒子Ｒの流動が良好
となり、必要最少限の搬送空気量のみでよく、し
かも粒子Ｒが滞留する恐れがなくなるため、ボイ
ラの効率的かつ連続運転が可能になるという効果
がある。
第１図は本考案による循環型流動層ボイラにお
けるＬバルブの構造の一実施例を示す要部拡大
図、第２図は循環型ボイラの説明図、第３図はそ
の要部拡大図である。 １……コンバスタ、２……外部熱交換器、３…
…連結ダクト、４……サイクロン、５，６……Ｌ
バルブ、７……デンスベツド材、８……デンスベ
ツド、９……石炭、１０……燃料供給管、１１，
１２，１３……供給管、１４……流量調整部、１
５……フリーボード、１６……二次空気系、１７
……デイプレグ、１８……ホツトリサイクル、１
９……流動空気供給管、２０……隔壁、２１……
伝熱管、２２……熱交換部、２３……排出管、２
４……ガス抜管、２５，２６……供給口、l1……
上流管、l2……下流管、l2-1，l2-2……水平部、
l2-3……傾斜部。
けるＬバルブの構造の一実施例を示す要部拡大
図、第２図は循環型ボイラの説明図、第３図はそ
の要部拡大図である。 １……コンバスタ、２……外部熱交換器、３…
…連結ダクト、４……サイクロン、５，６……Ｌ
バルブ、７……デンスベツド材、８……デンスベ
ツド、９……石炭、１０……燃料供給管、１１，
１２，１３……供給管、１４……流量調整部、１
５……フリーボード、１６……二次空気系、１７
……デイプレグ、１８……ホツトリサイクル、１
９……流動空気供給管、２０……隔壁、２１……
伝熱管、２２……熱交換部、２３……排出管、２
４……ガス抜管、２５，２６……供給口、l1……
上流管、l2……下流管、l2-1，l2-2……水平部、
l2-3……傾斜部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 デンスベツドを有するコンバスタと該コンバス
タに連通され、かつ下部が外部熱交換器に連通す
るサイクロンと該外部熱交換器と前記コンバスタ
とをＬバルブで連通させるようにした循環型流動
層ボイラにおいて、 前記Ｌバルブを構成する下流管をその中間部に
おいて、外部熱交換器側からコンバスタ側に向か
つて下部へ傾斜する傾斜部を有するように構成し
たことを特徴とする循環型流動層ボイラにおける
Ｌバルブの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9138887U JPH0419290Y2 (ja) | 1987-06-16 | 1987-06-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9138887U JPH0419290Y2 (ja) | 1987-06-16 | 1987-06-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS641217U JPS641217U (ja) | 1989-01-06 |
| JPH0419290Y2 true JPH0419290Y2 (ja) | 1992-04-30 |
Family
ID=30952130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9138887U Expired JPH0419290Y2 (ja) | 1987-06-16 | 1987-06-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0419290Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-06-16 JP JP9138887U patent/JPH0419290Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS641217U (ja) | 1989-01-06 |
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