JPH04193387A - 汚水の浄化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、工場等で排出きれる現像液、メツキ液、パル
プ廃液、またゴルフ場などから排出きれる農薬を含んだ
排水等の様々な有害産業廃液及び汚れた湖沼等の水を処
理し、浄化（無害化）するための天然物を利用した汚水
処理システムに関するものである。

工場等から排出される産業廃液等には、一般に有機物等
の有害物質を含んでいるが、その種類は多種多様であり
、従来から様々な方法により処理されている。

これら有機物の浄化状態の測定基準として、生物化学的
酸素要求量（ＢＯＤ）、化学的酸素要求量（ＣＯＤ）等
がある。

自然界の水は、それ自体に自浄能力を有しており、バラ
ンスがとれている。この要因の一つに、磁場の作用があ
るといわれており、汚水等では磁場のバランスが崩れて
いるために、浄化作用を発揮出来ないでいる。

従　　来　　技　　術 一般【こ無機の懸濁質を含む廃液の処理には、自然沈降
により分離する沈降分離法や、自然沈降しない極微細な
粒子などの除去のために凝集剤を添加して分離させる凝
集分離法や、フロックや懸濁物質か軽くまた疎水性の場
合は、気泡を付着菌せて浮上分離する加圧又は電解浮上
法等が採用きれ、廃液に有機物質を含んでいる場合には
、微生物を用いて有機物を分解する活性汚泥法等の処理
方法が採用きれているが、特に廃液に懸濁液を多く含む
場合、ｐＨ異常の場合、許客値以上の有害物質が含まれ
ている場合、フェノール、アルデヒド、ケトン類が含ま
れる場合及び重金属イオンやシアンが含まれる場合停は
、前処理など多次に亘る処理過程を必要とする。

発明が解決しようとする課題 その為有機性でＢＯＤやＣＯＤの高い廃液の場合は特別
の処理を必要とする為に廃液の処理に時間と多額のコス
トがかかるために海洋投棄や地中埋設等の処置が行なわ
れているが、最近ではかかる投棄や埋設のために二次公
害が発生し、河川、湖沼、地下水の水質が劣化し、奥書
や大気汚染。

土壌汚染等の環境破壊が進み、地球上の生物、物質に悪
影響を与えている。

そこで本発明はかかる、従来技術の欠点に鑑みなされた
もので、薬品類を使用することなくＢＯＤやＣＯＤの値
を下げることができると共に重金属イオンの除去を行な
うことのできる廃液処理システムを提供することを目的
とする。

問題点を解決するための手段 すなわち汚水をアルミノ硅酸塩を含有した粘土を造粒し
てなる赤玉と接触させる工程と、汚水を磁鉄鉱石粒と接
触させる工程とからなる汚水の浄化方法により本目的を
達成する。尚各工程の反応を促進する意味において、空
気を汚水中に噴出させながら空気攪拌を行なうと良い。

次に汚水が有機物質を多量に含む場合には、汚水をアル
ミノ硅酸塩を含有した粘土を造粒してなる赤玉と接触さ
せる工程と、汚水を磁鉄鉱石粒と接触させる工程と、汚
水を鉄又はアルミニウム金属と接触させる工程と、汚水
をゼオライト等の含水硅酸塩と接触させる工程と、汚水
を石灰石等の炭酸力ルンウムと接触させる工程とからな
る汚水の浄化方法により汚水を浄化する。尚この場合も
各工程の反応を促進する意味において、空気を汚水中に
噴出させながら空気攪拌を行なうと良い。

接触させる赤玉等の粒の粒径は、０．５〜５．０ｗｎ程
度のものが好ましい。

作　　　　　用 アルミノ硅酸塩を含む赤玉を処理水とを接触させること
により、廃液中に含まれる２次鉱物質（例えは第二鉄イ
オン）を１次鉱物質（第一鉄イオン）に移行させる。

磁鉄鉱石粒Ｆａ”（Ｆｅ”Ｆａ”）０４を処理水と接触
させることにフェリ磁性等の作用により汚水中の墓場の
乱れを正し、安定化させる。

鉄又はアルミニウム金属と汚水とを接触させることによ
り、イオン化傾向の小きい金属（Ｚｎ、Ｃｒ、　Ｃｄ、
　Ｃｏ、　Ｎｉ、　Ｓｎ、　Ｐｂ、　Ｃｕ−）等を析出
させる・ゼオライト等の含水硅酸塩と汚水とを接触させ
ることにより、汚水中にミネラル成分であるＨｇ、に等
を溶出させ、水を活性化する。

汚水を石灰石等の炭酸カルンウムと接触させることによ
り水のｐＨを７〜８にｌｌＩ！すると共に、炭酸カルシ
ウムのもつ水の浄化作用によりきらに水を浄化する。

汚水中での各物質との接触過程において汚水中に空気を
噴出させ、攪拌することにより物質と水との接触回数が
増加し、反応時間を短縮化させることができる。

また空気中の酸素が、汚水中に溶は込むことにより、汚
水を活性化させると共に懸濁物質の沈降性を高めること
ができる。

実　　施　　例 以下に本発明を図面に示きれた実施例に従って詳細に説
明する。

実施例−１ 汚水の処理槽として、原液調整槽Ａ、１次処理槽Ｂ、２
次処理檀Ｃ１３次処理槽り、４次処理槽Ｅを用いる。　
原液処理槽Ａは第２図に示すように、槽Ａの底部に空気
配管１を施してあり、該空気配管１から汚水中に空気を
噴出するように構成されており、２は汚水の供給口、３
は汚水の処理水の排出口である。

この排出口３は１次処理槽Ｂと連通しており、１次処理
槽Ｂは、第３図に示すようにその底部に空気配管４が施
してあり、該配管４から汚水中に空気が１出するように
構成きれており、汚水の表面部には、アルミ。ノ硅酸塩
を含有する粘土（山梨県産）を造粒した赤玉（１〜５ｍ
）５がメツシュ又はパンチングされた容器６に充填され
ている。

尚、１次処理槽単独を浄化槽として使用する場合には、
赤玉の代わりに赤玉６０％９石灰石３０％及び磁鉄鉱石
１０％をそれぞれ造粒したもの、又は赤玉８５％及び磁
鉄鉱石１５％をそれぞれ造粒したものを用いる。

接触後の水は、配管７を介して２次処理槽Ｃに導かれる
。

二次処理槽Ｃは、第４図に示すように５田程度の孔が複
数パンチングされた８つの容器８ａ、８ｂ。

８ｃ、　８ｄ、　８ｅ、　８ｆ、　８ｇ、　８ｈにより
９つに区画されており、該容器８内にはそれぞれ、赤玉
５、磁鉄鉱石粒９２石灰石粒１０．沸石等の含水硅酸塩
１１．赤玉５２石灰石粒１０、石英粒１２．赤玉５が詰
め込まれている。

２次処理槽Ｃの排出管１３は３次処理槽りと連通してい
る。３次処理槽りは第５図に示すように仕切板１４ａ、
　１４ｂ、　１５ａ、　１５ｂ、　Ｌ６ａ、　１６ｂ、
　１ｅａ、　１７ｂ。

１８ａ　、　１８ｂ　、　１９ａ　、　１９ｂを介して
７つに区画されており、該区画きれた檜の底部には空気
配管２０　、２１　。

２２、２３．２４．２５．２６が設置きれ、汚水中に空
気を噴出するように構成きれている。仕切板１４ａ、１
４ｂ、仕切板１５ｍ　、　１５ｂ　、仕切板１６ａ、１
６ｂ、仕切板１７ａ、１７ｂ、仕切板１８ａ　、　１８
ｂ　、及び仕切板１９ａ、１９ｂ間は所定の空間隔てて
設置されており、仕切板１４ａ　、　１５ａ　、、１６
ａ　、　１７ａ　、　１８ｇ　、　１９ａの上部には隣
室との連通口２７．２９．３１．３３．３５．３７が設
けられ、また仕切板１４ｂ、　１５ｂ、　１６ｂ、　１
７ｂ、　１８ｂ、　１９ｂの下部には隣室との連通口２
８．３０．３２．３４．３６．３８が設けられ、汚水が
槽内を下から上に向かって流れるように設計きれている
。

また仕切板により区画きれた槽の上部には、メツシュの
容器又はパンチングきれた容器４ｏ、４２、４４．４６
．４８．５０．５２が設置きれ、各容器４０〜５２内に
はそれぞれ、赤玉５．磁鉄鉱石粒９、石灰石粒１０、赤
玉５、沸石等の含水硅酸塊粒１１、石英粒１２、鉄又は
アルミニウムの金属片５４が詰め込まれている。５６は
処理槽りの排出管であり、４次処理槽Ｅと連通している
。

４次処理槽Ｅは、第６図に示すように仕切板５Ｂ、　６
０．６２．６４により五室に区画されており、仕切板５
８．６２の下方には連通用の穴６６．６８が設けられ、
仕切板６０．６４の上方には切り欠き７０　、７２が設
けられている。

そして仕切板５８．６０．６２．６４により仕切られた
五室にはそれぞれ、赤玉５、沸石等の含水硅酸塊粒１１
、海砂７４（２層）が充填きれている。

以上述べた構成において本発明の実施例では、まず原液
調整槽Ａにおいて汚水中に空気を噴出きせ懸濁物質を沈
降させる。

原液調整槽Ａを出た汚水は、１次処理槽Ｂに導かれ、そ
こで空気を噴出させて汚水を攪拌させながら赤玉５と接
触させる。汚水の奥が赤玉に吸着されると共に２次鉱物
質を１次鉱物質に移行させる（３〜６時間程度）。

１次処理槽Ｂを出た汚水は、２次処理層Ｃに導かれ、汚
水は容器８８〜８ｈに充填きれた赤玉５、礎鉄鉱石粒９
２石灰石粒１０．沸石等の含水硅酸塩１１、赤玉５１石
灰石粒１０、石英粒１２．赤玉５を通過し、その際に２
次鉱物質を１次鉱物質に移行、汚水中の磁場の安定化、
石灰石粒１０による浄化、含水硅酸塩１１によるミネラ
ル分の溶出等が行なわれる（４時間程度）。

２次処理槽Ｃにて浄化された水は３次処理槽りニ導カレ
、再び空気の攪拌作用を受けながら赤玉５、磁鉄鉱石粒
９、石灰石粒１０、赤玉５、沸石等の含水硅酸塊粒１１
、石英粒１２、鉄又はアルミニウムの金属片５４等と接
触移せられ、２次鉱物質を１次鉱物質に移行、汚水中の
墓場の安定化、石灰石粒１０による浄化、含水硅酸塩１
１によるミネラル分の溶出等が行なわれる（６時間程度
）。

３次処理槽りを出た水は４次処理槽Ｅに導かれ、そして
粘土層を通過して濾過きれた水に含水硅酸塩層でミネラ
ル分を補給し、さらに海砂を通過させることにより塩分
の補給と濾過を行ない浄化を終了する。

尚、本実施例では原液処理槽、１次〜４次処理槽を経て
汚水を浄化するように構成したが、これに限定されるも
のではなく汚水の状況等によっては、１次処理槽（赤玉
との接触及び磁鉄鉱石粒との接触）により充分浄化でき
る場合もある。

また汚水の状況が極めて悪い場合には、汚水を各処理槽
において循環するように構成してもよい。ＣＯＤが高い
場合には３次処理槽りの鉄又はアルミニウム金属片５４
の代わりに粘土を用いると良く、化学薬品等を多く含む
汚水の場合は、磁鉄鉱石粒及び石灰石（炭酸カルシウム
）粒を多く用いると良い。

この実施例にかかる装置を用いて様々な排水について処
理槽をＡ→Ｂ→Ｅ（処理方法１）、Ａ→Ｂ（第３図の赤
玉の代わりに赤玉６０％１石灰３０％及び磁鉄鉱石１０
％の粒を配合したものを用いた）−Ｅ（Ｍ理方法２）、
Ａ−Ｂ（第３図の赤玉の代わりに赤玉８５％及び磁鉄鉱
石１５％の粒を配合したものを用いた：）−Ｅ（処理方
法３）又はＡ−Ｂ−Ｃ→Ｄ−Ｅ（処理方法４）の順で流
して汚水を処理させる浄化試験を行なった。

実施例−１ 以下の表−１に示されるクリーニング廃液について、Ａ
４Ｂ→Ｅの処理槽を用いた処理方法１で浄化させたとこ
ろ以下の通りとなった。

実施例−２ 以下の表−２に示される漬物工場廃液についてＡ−Ｂ−
Ｅの処理槽を用いた処理方法２で浄化許せたところ以下
の表に示す通りとなった。

表−２ 実施例−３ 以下の表−３に示される漬物工場廃液についてＡ→Ｂ→
Ｅの処理槽を用いた処理方法３で浄化させたところ以下
の表に示す通りとなった。

実施例−４ ライスセンターにおける排水を実施例にかかる装置を用
いて処理方法４で浄化させたところ表−４に示す通りと
なった。

実施例−５ クリーニング店における排水を実施例にかかる装置を用
いて処理方法４で浄化きせたところ表−５に示す通りと
なった。

臀肖− 表−５ 実施例−６ クリーニング店における排水を実施例にかかる装置を用
いて処理方法４で浄化させたところ表−６に示す通りと
なった。

実施例−７ 化学排水１，２を実施例にかかる装置を用いて処理方法
４で浄化上せたところ表−７に示す通りとなった。

実施例−８ 化学排水（現像液）における排水を実施例にかかる装置
を用いて処理方法４で浄化させたところ表−８に示す通
りとなった。

効　　　　　　　果 以上述べたように本発明にかかる汚水処理方法は、自然
界に存在する物質を利用してあらゆる種類の汚水を浄化
することができるのでその利用価値は極めて高い。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図は本発明にかかる実施例を示すもので
、第１図は処理槽の接続関係を示すブロック図、第２図
は原液処理槽Ａの縦断面図、第３図は１次処理槽の縦断
面図、第４図は２次処理槽の縦断面図、第５図は３次処
理槽の縦断面図、第６図は４次処理槽の縦断面図である
。 １・・・空気配管　　　　２・・・汚水の供給口３・・
・排出口　　　　　４・・・空気配管５・・・赤玉　　
　　　　６・・・容器７・・・配管　　　　　　８・・
・容器９・・・磁鉄鉱石粒　　　１０・・・石灰石粒１
１・・・含水硅酸塩　　　１２・・・石英粒１４ａ〜１
９ｂ・・・仕切板　２０〜２６空気配管２７、２９．３
１．３：１．３５．３７・・・連通口２８、３０．３２
．３４．３６．３８・・・連通口４０、４２．４４．４
６．４８．５０．５２・・・容器５４五金属片　　　　
　５６・・・排出管５８、６０．６２．６４・・・仕切
板 ６６．６８・・・連通用の穴　７０．７２・・・切り欠
き７４・・・海砂

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）汚水をアルミノ硅酸塩を含有した粘土を造粒して
   なる赤玉と接触させる工程と、汚水を磁鉄鉱石粒と接触
   させる工程とからなる汚水の浄化方法。
2. （２）各接触工程において、空気を汚水中に噴出させな
   がら空気攪拌を行なう請求項１記載の汚水の浄化方法。
3. （３）汚水をアルミノ硅酸塩を含有した粘土を造粒して
   なる赤玉と接触させる工程と、汚水を磁鉄鉱石粒と接触
   させる工程と、汚水を鉄又はアルミニウム金属と接触さ
   せる工程と、汚水をゼオライト等の含水硅酸塩と接触さ
   せる工程と、汚水を石灰石等の炭酸カルシウムと接触さ
   せる工程とからなる汚水の浄化方法。
4. （４）各接触工程において、空気を汚水中に噴出させな
   がら空気攪拌を行なう請求項３記載の汚水の浄化方法。
5. （５）汚水を海砂と接触させる工程を含む請求項３記載
   の汚水の浄化方法。