JPH0419341Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0419341Y2 JPH0419341Y2 JP1983112051U JP11205183U JPH0419341Y2 JP H0419341 Y2 JPH0419341 Y2 JP H0419341Y2 JP 1983112051 U JP1983112051 U JP 1983112051U JP 11205183 U JP11205183 U JP 11205183U JP H0419341 Y2 JPH0419341 Y2 JP H0419341Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exterior body
- heat
- pipe
- heat pipe
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はヒートパイプに関するものである。
周知のように、ヒートパイプは外装体をなす管
状体の内部に金属網や細溝等からなるウイツクを
設けるとともに、その管状体内の空気等の非凝縮
性気体を吸引除去した後、水やアンモニア等の作
動流体を封入した構成であつて、その作動流体が
蒸発・凝縮を繰り返し行なつて前記管状体の内部
を一端側から他端側に循環流動することにより、
作動流体の潜熱として熱を輸送するものである。
したがつてヒートパイプの見掛け上の熱伝導率
は、熱伝導率の最も高い金属である銅に比べて数
十倍ないし百数十倍になり、極めて優れた熱伝導
率を示す。
状体の内部に金属網や細溝等からなるウイツクを
設けるとともに、その管状体内の空気等の非凝縮
性気体を吸引除去した後、水やアンモニア等の作
動流体を封入した構成であつて、その作動流体が
蒸発・凝縮を繰り返し行なつて前記管状体の内部
を一端側から他端側に循環流動することにより、
作動流体の潜熱として熱を輸送するものである。
したがつてヒートパイプの見掛け上の熱伝導率
は、熱伝導率の最も高い金属である銅に比べて数
十倍ないし百数十倍になり、極めて優れた熱伝導
率を示す。
このようなヒートパイプによる熱輸送可能な距
離は、ウイツクにおいて生じる毛細管圧力および
ウイツク内における液相作動流体の流動抵抗等に
よつて制限を受けるが、同一高さの２点間あるい
は低い位置から高い位置に向けて熱輸送する場合
には、相当長い距離に瓦つて熱を輸送することが
できる。ところでヒートパイプによつて熱を所定
の個所から他の個所に伝える場合、その熱伝導経
路を設計上の要請から曲げなければならないこと
があるが、このような場合、複数本の直管状のヒ
ートパイプを適宜の中継器を介して接続するとす
れば、全体構成が複雑化するばかりか、中継器に
おいて熱伝達ロスが生じるおそれがあり、したが
つて可撓性のあるヒートパイプを用いることが望
まれる。可撓性のあるヒートパイプであれば、熱
伝導経路を自由に設定できることに加え、加熱源
あるいは吸熱源の一方を自由に移動させ得るなど
の利点をも得ることができる。
離は、ウイツクにおいて生じる毛細管圧力および
ウイツク内における液相作動流体の流動抵抗等に
よつて制限を受けるが、同一高さの２点間あるい
は低い位置から高い位置に向けて熱輸送する場合
には、相当長い距離に瓦つて熱を輸送することが
できる。ところでヒートパイプによつて熱を所定
の個所から他の個所に伝える場合、その熱伝導経
路を設計上の要請から曲げなければならないこと
があるが、このような場合、複数本の直管状のヒ
ートパイプを適宜の中継器を介して接続するとす
れば、全体構成が複雑化するばかりか、中継器に
おいて熱伝達ロスが生じるおそれがあり、したが
つて可撓性のあるヒートパイプを用いることが望
まれる。可撓性のあるヒートパイプであれば、熱
伝導経路を自由に設定できることに加え、加熱源
あるいは吸熱源の一方を自由に移動させ得るなど
の利点をも得ることができる。
しかるに従来のヒートパイプは、金属製の直管
を外装体とした構成が一般的であり、そのため可
撓性のあるヒートパイプとすることが困難であつ
た。すなわち、可撓性を付与するためには、外装
体をなす直管の肉厚を薄くする必要があるが、直
管をある程度以上薄肉化した場合には、曲げ荷重
を加えることに伴つて局部的にくびれてしまい、
ヒートパイプとしての用をなさなくなる問題があ
る。
を外装体とした構成が一般的であり、そのため可
撓性のあるヒートパイプとすることが困難であつ
た。すなわち、可撓性を付与するためには、外装
体をなす直管の肉厚を薄くする必要があるが、直
管をある程度以上薄肉化した場合には、曲げ荷重
を加えることに伴つて局部的にくびれてしまい、
ヒートパイプとしての用をなさなくなる問題があ
る。
また従来、外装体を金属製コルゲート管とした
ヒートパイプが提案されており、この種のヒート
パイプであれば可撓性のあるヒートパイプとする
ことができる。しかしながらホルゲート管を外装
体としたヒートパイプにあつては、内周面も波状
となつているから、ウイツクを添設することが難
しく、特に湾曲させた場合であつてもウイツクを
コルゲート管の内周面に密着させておくために
は、ウイツクを押え付ける適宜の押え具を必要と
するなどの問題があつた。
ヒートパイプが提案されており、この種のヒート
パイプであれば可撓性のあるヒートパイプとする
ことができる。しかしながらホルゲート管を外装
体としたヒートパイプにあつては、内周面も波状
となつているから、ウイツクを添設することが難
しく、特に湾曲させた場合であつてもウイツクを
コルゲート管の内周面に密着させておくために
は、ウイツクを押え付ける適宜の押え具を必要と
するなどの問題があつた。
他方、例えば各種の科学薬品をヒートパイプを
介して加熱し、もしくは冷却する場合、熱伝達率
を良好にするために、ヒートパイプと薬品とを直
接接触させることが望ましいが、従来のヒートパ
イプはその外装体が金属製であつて耐薬品性に劣
るから、薬品に直接接触させることができない問
題があつた。
介して加熱し、もしくは冷却する場合、熱伝達率
を良好にするために、ヒートパイプと薬品とを直
接接触させることが望ましいが、従来のヒートパ
イプはその外装体が金属製であつて耐薬品性に劣
るから、薬品に直接接触させることができない問
題があつた。
これら可撓性および耐薬品性に係わる問題を解
消するために、外装体を合成樹脂製の管状体によ
つて構成することが考えられる。しかしながら機
械的強度や価格等の点で実用可能な合成樹脂に
は、わずかなりともガス透過性があるうえに、ヒ
ートパイプの内部は高真空度に設定されるから、
外装体を単に合成樹脂製管状体とした場合には、
空気等の非凝縮性気体が内部に侵入して熱輸送特
性が低下する問題が生じる。
消するために、外装体を合成樹脂製の管状体によ
つて構成することが考えられる。しかしながら機
械的強度や価格等の点で実用可能な合成樹脂に
は、わずかなりともガス透過性があるうえに、ヒ
ートパイプの内部は高真空度に設定されるから、
外装体を単に合成樹脂製管状体とした場合には、
空気等の非凝縮性気体が内部に侵入して熱輸送特
性が低下する問題が生じる。
この考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、可撓性および耐薬品性にすぐれたヒートパイ
プを提供することを目的とし、その特徴とすると
ころは、ウイツクを収容しかつ作動流体を封入す
るための外装体を、内周面の全体に厚さが５〜
100μmの金属薄膜を形成した合成樹脂製の可撓性
管状体によつて構成し、これによつてヒートパイ
プ全体として可撓性を有するようにした点にあ
る。
で、可撓性および耐薬品性にすぐれたヒートパイ
プを提供することを目的とし、その特徴とすると
ころは、ウイツクを収容しかつ作動流体を封入す
るための外装体を、内周面の全体に厚さが５〜
100μmの金属薄膜を形成した合成樹脂製の可撓性
管状体によつて構成し、これによつてヒートパイ
プ全体として可撓性を有するようにした点にあ
る。
以下この考案を更に詳細に説明する。
この考案のヒートパイプは、第１図に示すよう
に外装体１と、その内部に設けたウイツク２と、
外装体１内に封入した作動流体とから構成されて
いる。その外装体１は、合成樹脂製の可撓性管状
体からなるものであつて、より具体的には、１mm
〜６mm厚のポリオレフイン、ポリアミド、塩化ビ
ニル樹脂、フツ素樹脂等の合成樹脂を素材とし、
100℃以下の温度領域で使用され容易に撓む肉厚
に設定したパイプ３によつて形成されている。そ
のパイプ３の内周面には、第２図に示すように、
金属薄膜４が形成されている。その金属薄膜４
は、前記パイプ３が合成樹脂製であることから、
そのガス透過性や透湿性を零にするためのもので
あつて、銅、アルミニウム、鉄、鉛、ニツケル等
を素材としたものであり、その厚さは５〜100μm
に設定されている。すなわち5μmより薄ければ、
ガス透過性や透湿性を長期に亘つて良好に維持す
ることが困難であり、また100μmを越える厚さと
すると、外装体１の曲げに対する抵抗が大きくな
るうえに、外装体１を曲げた際に剥離や亀裂が生
じる危険がある。またこのような金属薄膜４を形
成する方法としては、真空蒸着法が好ましく、そ
の他スパツタリング法やイオンプレーテイング法
を採用することができる。
に外装体１と、その内部に設けたウイツク２と、
外装体１内に封入した作動流体とから構成されて
いる。その外装体１は、合成樹脂製の可撓性管状
体からなるものであつて、より具体的には、１mm
〜６mm厚のポリオレフイン、ポリアミド、塩化ビ
ニル樹脂、フツ素樹脂等の合成樹脂を素材とし、
100℃以下の温度領域で使用され容易に撓む肉厚
に設定したパイプ３によつて形成されている。そ
のパイプ３の内周面には、第２図に示すように、
金属薄膜４が形成されている。その金属薄膜４
は、前記パイプ３が合成樹脂製であることから、
そのガス透過性や透湿性を零にするためのもので
あつて、銅、アルミニウム、鉄、鉛、ニツケル等
を素材としたものであり、その厚さは５〜100μm
に設定されている。すなわち5μmより薄ければ、
ガス透過性や透湿性を長期に亘つて良好に維持す
ることが困難であり、また100μmを越える厚さと
すると、外装体１の曲げに対する抵抗が大きくな
るうえに、外装体１を曲げた際に剥離や亀裂が生
じる危険がある。またこのような金属薄膜４を形
成する方法としては、真空蒸着法が好ましく、そ
の他スパツタリング法やイオンプレーテイング法
を採用することができる。
他方、ウイツク２は、金属網等の可撓性を有す
るものによつて構成されている。なお、ウイツク
２は前記外装体１の内周面に形成した細溝であつ
てもよい。
るものによつて構成されている。なお、ウイツク
２は前記外装体１の内周面に形成した細溝であつ
てもよい。
以上説明したようにこの考案によれば、合成樹
脂製の可撓性管状体の内周面の全体に５〜100μm
の厚さの金属薄膜を形成することにより外装体を
構成し、かつその外装体内にウイツクを設けると
ともに、作動流体を封入した構成であるから、可
撓性および耐薬品性を充分高めることができ、ま
た外装体をなす管状体の内周面に金属薄膜を形成
したから、外装体のガス透過性を零にすることが
でき、その結果長期間に瓦つて熱輸送特性の低下
しないヒートパイプを得ることができる。
脂製の可撓性管状体の内周面の全体に５〜100μm
の厚さの金属薄膜を形成することにより外装体を
構成し、かつその外装体内にウイツクを設けると
ともに、作動流体を封入した構成であるから、可
撓性および耐薬品性を充分高めることができ、ま
た外装体をなす管状体の内周面に金属薄膜を形成
したから、外装体のガス透過性を零にすることが
でき、その結果長期間に瓦つて熱輸送特性の低下
しないヒートパイプを得ることができる。
第１図はこの考案の一実施例を示す一部断面し
た斜視図、第２図はその外装体の部分拡大断面図
である。 １……外装体、２……ウイツク、３……（合成
樹脂製の）パイプ、４……金属薄膜。
た斜視図、第２図はその外装体の部分拡大断面図
である。 １……外装体、２……ウイツク、３……（合成
樹脂製の）パイプ、４……金属薄膜。
Claims (1)
- 合成樹脂からなる可撓性管状体の内周面の全体
に５〜100μmの厚さの金属薄膜を形成して外装体
を構成し、かつその外装体の内部にウイツクを設
けるとともに、外装体内に作動流体を封入したこ
とを特徴とする可撓性を有するヒートパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11205183U JPS6021877U (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | ヒ−トパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11205183U JPS6021877U (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | ヒ−トパイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6021877U JPS6021877U (ja) | 1985-02-15 |
| JPH0419341Y2 true JPH0419341Y2 (ja) | 1992-04-30 |
Family
ID=30259906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11205183U Granted JPS6021877U (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | ヒ−トパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6021877U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5710094A (en) * | 1980-06-19 | 1982-01-19 | Doraafutaito Kogyo Kk | Heat pipe |
| JPS5784988A (en) * | 1980-11-17 | 1982-05-27 | Nec Corp | Heat pipe |
-
1983
- 1983-07-18 JP JP11205183U patent/JPS6021877U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6021877U (ja) | 1985-02-15 |
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