JPH0419350Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この考案は、ガスの圧力でもつて、例えば、合
成樹脂で球形に成形されたBB弾を飛ばすモデル
ガンのガスの供給バルブに関し、特に、一時的に
開かれることによつて、一定量のガスを放出して
弾を飛ばすモデルガンのガスの供給バルブに関す
る。

【従来の技術並びにその問題点】

第３図にガス圧で弾を飛ばすガス式モデルガン
の概略断面を示す。この構造のモデルガンは、下
記の状態で、弾を発射する。 トリガー５を引くと、一時的にバルブリフタ
ー１９が供給バルブ３の頭を叩く。 ただし、
第３図はトリガー５が引かれて、バルブリフタ
ー１９を降下させる機構を省略して図示してい
ない。トリガー５と、バルブリフター１９とは
リンク機構で連結されている。 頭が叩かれた供給バルブ３は、一時的に押し
下げられる。 供給バルブ３が押し下げられると、ガス出口
６が開口されて、加圧ガス室１から、ガスが流
出する。 このガス圧で弾がバレル４に押し込まれて発
射される。 トリガー５を引いた時に、バルブリフター１９
が一時的に叩き降ろされるように、バルブリフタ
ー１９は、Ｌ字状のレリーズ２０の一端に連結さ
れている。レリーズ２０の他端は、トリガー５を
引いたときに、ハンマー２１に叩かれる。ハンマ
ー２１はストツパ２２に連結されている。ストツ
パ２２は、図示しないが、トリガー５に連結され
ている。 この構造のトリガー手段は、トリガー５が引か
れるとハンマー２１のストツパが解除され、ハン
マー２１がレリーズ２０を叩き、レリーズ２０が
供給バルブ３を叩き降ろす。 この構造のガス式のモデルガンは、弾を確実に
飛び出させ、また、動作不良を防止するために、
供給バルブの動きが極めて大切である。このこと
を実現するには、供給バルブが確実にガス出口６
を開閉することが大切である。 第５図に、モデルガンに使用される従来のガス
の供給バルブの拡大図を示している。 この供給バルブ３は、細軸３ｂを介してバルブ
本体に連結された鍔３ａを備えている。この鍔３
ａと挟着片３ＢとでＯリング挟着溝３ｇを設けて
いる。Ｏリング挟着溝３ｇにＯリング２がかん入
されている。さらに、鍔３ａの外径は挟着片３Ｂ
の外径よりも小さく設計されて、鍔３ａの外周縁
からＯリング２が突出している。鍔３ａの外周か
ら突出するＯリング２が、ガス出口６の弁座に密
着してここに閉塞する。銃のトリガー５が引かれ
ると、鍔３ａから突出するＯリング２が、ガス出
口６から離れて一時的に開弁され、ここから噴射
される加圧ガスでもつて、弾を発射するように構
成されている。 ところが、この構造の供給バルブ３は、第６図
の矢印で示すようにＯリング２が移動して、Ｏリ
ング挟着溝３ｇから外れ易い欠点がある。それ
は、供給バルブ３が開弁されている瞬間に、加圧
気体の高速流が、Ｏリング２に強い衝撃を与える
ことが理由である。 さらに困つたことに、モデルガンの供給バルブ
は、大幅に変動する圧力を確実に開閉しなければ
ならない。それは、使用される外的環境を特定で
きないことが理由である。すなわち、冬期の寒い
環境から、夏期の屋外まで、極めて広い温度範囲
において使用されるからである。 常温で確実に動作するように設計された供給バ
ルブは、夏期に屋外で直射日光に照射された状態
でほとんど例外なく、動作不良を発生する。この
ような状態では、銃の内部温度が40℃以上の高温
となり、供給バルブが開閉するガスの圧力が、設
計値の数気圧も高くなるからである。 ガスの設計圧力を高くすると、高温の環境で使
用して、供給バルブの動作不良を少なくできる。
このことを実現するには、ガス出口６の内径を小
さくして、供給バルブを細くすればよい。しかし
ながら、実際には、高温環境を基準にして、供給
バルブとガス出口とを設計することはできない。
それは、低温でモデルガンを使用すると、ガス圧
が低下して、弾を発射できなくなるからである。 このため、供給バルブには、低温で弾を発射で
き、また、高温で使用しても、ＯリングがＯリン
グ挟着溝から外れない速度が要求される。 さらに、供給バルブは、Ｏリングが外れ易い構
造が要求される。それは、Ｏリングの外周でな
く、側面でガス出口を閉弁するからである。第４
図は、供給バルブがガス出口６を閉弁する状態を
示している。 この図に示すように、Ｏリング２は、側面をガ
ス出口６に密着して閉弁することが要求される。
それは、供給バルブが軸方向に移動されて、ガス
出口を開閉するからである。 このことを実現するために、供給バルブは、鍔
３ａの外径を挟着片３Ｂよりも小さくし、Ｏリン
グ２を、鍔３ａの外周から突出させる必要があ
る。すなわち、モデルガンの挟着片３Ｂは、Ｏリ
ング２を外れ難くするために、挟着片３Ｂを大き
くすることができない。外径の小さい挟着片３Ｂ
は、Ｏリング２がこれを超えて簡単に外れる幣害
がある。 Ｏリング２がＯリング挟着溝３ｇから外れる
と、弾を発射できないばかりでなく、ここからガ
ス漏れを起こして、加圧ガス室１のガスを完全に
消費してしまう欠点がある。 さらに困つたことに、この構造のモデルガン
を、供給バルブのＯリングが外れると、モデルガ
ンを分解して供給バルブを取り出さないと溝にか
ん入できず、簡単に修理できない欠点があつた。 この考案は従来のこれ等の欠点を解消すること
を目的に開発されたもので、この考案の重要な目
的は、動作が確実で、連続的に弾を発射しても弾
が確実に発射できるモデルガンのガスの供給バル
ブを提供するにある。

【従来の課題を解決する為の手段】

この考案の供給バルブは、トリガー５に連動さ
れて、トリガー５が引かれると一時的に開弁され
て弾を発射するように構成されたモデルガンに使
用されるものである。 供給バルブは、細軸３を介してバルブ本体３Ａ
に連結された鍔３ａを備えている。鍔３ａと挟着
片３ＢとでＯリング挟着溝を設けている。Ｏリン
グ挟着溝３ｇにＯリング２がかん入されている。 さらに、Ｏリング２の側面でガス出口６を閉塞
できるように、鍔３ａの外径は挟着片３Ｂの外径
よりも小さく、鍔３ａの外周縁からＯリング２が
突出している。鍔３ａの外周から突出するＯリン
グ２が、ガス出口６の弁座に密着してここを閉塞
する。銃のトリガー５が引かれると、Ｏリング２
がガス出口６から離れ、一時的に開弁されて弾を
発射するように構成されている。 さらに、この考案のモデルガンのガスの供給バ
ルブは、下記の(a)ないし(e)の構成を有することを
特徴としている。 (a) バルブ本体３Ａと、挟着片３Ｂとは、別部品
である。 (b) 挟着片３Ｂの中心は、バルブ本体３Ａの中心
にネジ止されている。 (c) バルブ本体３Ａは、挟着片３Ｂとの対向面に
鍔３ａを有し、挟着片３Ｂと鍔３ａとでＯリン
グ挟着溝３ｇを構成している。 (d) 挟着片３Ｂは、Ｏリング２を押圧する面に、
Ｏリング２に沿うリング溝３ｅを有する。 (e) 挟着片３Ｂは、リング溝３ｅにかん入された
Ｏリング２の外周に沿つて外周隔壁３ｈを有す
る。 (f) 挟着片３Ｂがバルブ本体３Ａにネジ止され
て、挟着片３Ｂと鍔３ａとでＯリング２が挟着
されており、挟着されたＯリング２は、鍔３ａ
と対向する挟着片３Ｂの外周において外周隔壁
３ｈで囲まれている。

【作用効果】

この考案の供給バルブは、独得の構造によつ
て、これ等従来の欠点を解消する。 すなわち、この考案の供給バルブは、Ｏリング
２を挟着してＯリング挟着溝３ｇにかん入でき
る。挟着片３ＢがＯリング２を挟着する押圧力
は、挟着片３Ｂのねじ込み量で調整できる。この
ため、Ｏリング２を最適な押圧力で挟着できる。 さらに、この考案の供給バルブは、Ｏリング２
を挟着する挟着片３Ｂに、Ｏリング２をかん入で
きるリング溝３ｅを設け、リング溝３ｅによつ
て、Ｏリング２の外周に外周隔壁３ｈを設けてい
る。この構造のガスの供給バルブは、リング溝３
ｅにＯリング２をかん入してＯリング２を挟着で
き、挟着状態でＯリング２の外周に、Ｏリング２
が外れるのを効果的に阻止する外周隔壁３ｈが設
けられる。リング溝３ｅにかん入され、外側を外
周隔壁３ｈで囲み、さらに、最適圧で挟着された
Ｏリング２は、激しい衝撃が加わつてもＯリング
挟着溝３ｇから脱落することがない。 このため、この考案の供給バルブは、動作状態
に於けるＯリング２の外れを極減できる特長があ
る。 従来の供給バルブ３も、溝の幅を狭くすれば、
Ｏリング２が強固にかん入できるかに思われる。
しかしながら、溝の幅を狭くするとＯリング２を
かん入できなくなる。これに対して、この考案の
供給バルブ３は、Ｏリング２をリング溝３ｅにか
ん入する状態として、挟着片３Ｂと鍔３ａとでＯ
リング２を挟着出来るので、挟着状態における溝
の幅をＯリング２に比べて狭くできる。 従つて、この考案のモデルガンの供給バルブ
は、Ｏリングを簡単かつ容易に、しかも、極めて
外れ難い状態で固定できる特長がある。この為、
供給バルブが連続的に上下動されて弾が連発さ
れ、Ｏリングおよび密着面を加圧ガスが高速流動
しても、Ｏリングの供給バルブからの外れを解消
できる。 この結果、この考案の供給バルブは、動作が確
実で、安心して連発でき、使用中に起こるＯリン
グの外れを極減して故障しないようにできる特長
がある。

【好ましい実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。 但し、以下に示す実施例は、この考案の技術思
想を具体化する為の供給バルブを例示するもので
あつて、この考案の供給バルブは、構成部品の材
質、形状、構造、配置を下記の構造に特定するも
のでない。この考案の供給バルブは、実用新案登
録請求の範囲に記載の範囲に於て、種々の変更が
加えられる。 更に、この明細書は、実用新案登録請求の範囲
が理解し易いように、実施例に示される部材に対
応する番号を、「実用新案登録請求の範囲の欄」、
「従来の問題点を解決する為の手段の欄」および
「作用効果の欄」に示される部材に付記している。
ただ、実用新案登録請求の範囲に示される部材
を、実施例の部材に特定するものでは決してな
い。 第３図は、供給バルブが使用されるモデルガン
を例示している。この図に示すモデルガンは、所
定の圧力でガスが蓄えられている加圧ガス室１
と、この加圧ガス室１のガス出口６に設けられて
いる供給バルブ３と、この供給バルブ３を介して
加圧ガス室１に連通されているバレル４と、この
バレル４と供給バルブ３との間に弾を供給する給
弾手段と、トリガー５に連動されてトリガー５が
引かれると一時的に供給バルブ３を開弁するトリ
ガー手段とを備えている。 この考案は、モデルガンのガスの供給バルブに
関するものであつて、供給バルブ以外の構造は、
従来の機構をそのまま使用できる。従つて、従来
のモデルガンの構造を第３図に例示している。た
だ、この考案は、供給バルブを使用するモデルガ
ンの構造を、以下に示すものに特定するものでは
ないのは言うまでもない。 供給バルブ３は、金属製のバルブ本体３Ａと、
Ｏリング２と、Ｏリング２の挟着片３Ｂとからな
る。 バルブ本体３Ａは、加圧ガス室１上方のガイド
孔７に上下動自在に挿入される円柱部分３ｃと、
この円柱部分３ｃに、細軸３ｂを介して連結され
ている鍔３ａと、この鍔３ａの中心に下方に延長
されている雄ネジ３ｄとからなる。 円柱部分３ｃは、上端の外周に止リング８がか
ん入される止溝９が設けられており、ここに止リ
ング８がかん入されている。止リング８の下方
に、コイルバネである押バネ１０が挿通され、こ
の押バネ１０でもつて供給バルブ３が軽く引き上
げられている。 細軸３ｂは、供給バルブ３の開弁状態における
ガスの通過抵抗が少なくなるように、なるべく細
く、例えば、外形が0.7〜1.5mmφの円柱状に設計
される。 細軸３ｂの下端に設けられている鍔３ａは、供
給バルブ３が上昇する位置にあつて、Ｏリング２
がガス出口６の弁座に密着するように、外形がＯ
リング２の外形よりも多少小さい円盤状に形成さ
れている。 雄ネジ３ｄは、鍔３ａの中心に垂直に設けられ
ている。 挟着片３Ｂは、全体の形状が円柱状で、中心に
鍔３ａから突出する雄ネジ３ｄがねじ込まれるネ
ジ孔が穿設されており、外形は、Ｏリング２の外
形にほぼ等しく形成されている。更に、この挟着
片３Ｂは、第１図に示すように、Ｏリング２の押
圧面に、Ｏリング２に沿うリング溝３ｅが設けら
れている。リング溝３ｅにＯリング２をかん入す
る挟着片３Ｂは、Ｏリング２の外周を外周隔壁３
ｈで囲む形状をしている。 この構造の供給バルブ３は、鍔３ａの下端に雄
ネジ３ｄが設けられているので、細軸３ｂの外形
を細くでき、ガス出口６を通つて、ガスが抵抗少
なくバレル４の後端に流入できる特長がある。 ただ、この考案はバルブ本体３Ａと挟着片３Ｂ
とのネジ止構造をこの構造に特定するものでな
い。第２図は鍔３ａの中心に雌ネジ孔を設け、挟
着片３Ｂの上端に雄ネジ３ｆを設けている。この
構造の供給バルブ３は、挟着片３Ｂの雄ネジ３ｆ
を鍔３ａの中心にねじ込んで、挟着片３Ｂを鍔３
ａにネジ止する。 第１図と第２図とに示す供給バルブ３は、挟着
片３Ｂと鍔３ａとの間にＯリング２を位置させ、
この状態で挟着片３Ｂを鍔３ａにネジ止すること
によつて、Ｏリング２を、挟着片３Ｂと鍔３ａと
で挟着し、挟着片３Ｂは、Ｏリング２の外側を外
周隔壁３ｈで囲む。 ところで、弾がバルブ本体３Ａから飛び出すス
ピードは、供給バルブ３が開いて１回に放出され
るガス量で決定される。ガスの放出量は、供給バ
ルブ３が叩き降ろされる降下時間で決定される。
供給バルブ３の降下時間は供給バルブ３を重くす
ることによつて多くできる。即ち、重い供給バル
ブ３は、一旦下降した後、慣性力が大きいので直
ちに上昇されずに、降下して開弁する時間が長く
なる。供給バルブ３は、挟着片３Ｂを厚くするこ
とによつて自由に重さが調整できる。従つて、挟
着片３Ｂは、通常金属で作られ、その重量を、弾
が所定のスピードで飛び出す重さに調整される。 供給バルブ３が出口に設けられる加圧ガス室１
は、ここに蓄えられる加圧ガスを少しづつ放出し
て、例えば、数発〜数十発の弾が発射できる容積
を有し、下端にガスの注入バルブ（図示せず）が
設けられている。この加圧ガス室１には、例え
ば、フロンガス、ブタンガス、プロバンガス等の
加圧ガスが注入される。 加圧ガス室１の上端にガス出口６が開口され、
ガス出口６はバレル４の後端に連結されており、
バレル４の後端には給弾手段が弾を供給する。 バレル４は軸方向に移動自在に取り付けられて
いる。このバレル４の下面にバレルスライド１３
が連結され、バレルスライド１３は回転リンク１
４を介してトリガー５に連結されている。即ち、
回転リンク１４は全体の形状がＬ字状で一端がバ
レルスライド下面の切欠に引つ掛けられており、
他端にはスリツトが設けられ、このスリツトにト
リガー５のガイドピン１５が案内されている。こ
の構造のバレル４は、トリガー５が引かれると、
回転リンク１４を介してバレル４が後退されて、
バレル４の後端に弾１６が案内される。バレル４
が後退した状態で、供給バルブ３がガス出口６を
開いて、加圧ガスが加圧ガス室１から放出され、
このガスをもつて弾１６がバレル４の中を通つて
発射される。 給弾手段は、弾が並んで収納されるマガジン１
７と、このマガジン１７の上端にあつて弾を１個
ずつバレル４の後端に供給するビユレツトストツ
パ１８を備えている。ビユレツトストツパ１８
は、トリガー５に連結され、トリガー５が引かれ
るとこれが多少傾動して、最上段の弾をバレル４
の後端に供給する。 トリガー手段は、トリガー５を引くと供給バル
ブ３を一時叩き降ろす全ての機構が使用できる。 第３図に示すトリガー手段は、供給バルブ３の
上端を叩くバルブリフター１９を有する。トリガ
ー５を引いた時に、バルブリフター１９が一時的
に叩き降ろされるように、バルブリフター１９
は、Ｌ字状のレリーズ２０の一端に連結され、リ
レーズ２０の他端はハンマー２１に叩かれる。ハ
ンマー２１はストツパ２２に連結され、このスト
ツパ２２は図示しないがトリガー５に連結されて
いる。 この構造のトリガー手段は、トリガー５が引か
れるとハンマー２１のストツパ２２が解除され、
ハンマー２１がレリーズ２０を叩き、レリーズ２
０が供給バルブ３を叩き降ろす。 この構造のガス式のモデルガンは、供給バルブ
３が押し下げられた瞬時に、加圧ガス室１のガス
が放出されて弾が飛ばされる。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図とはこの考案の一実施例を示す
供給バルブの分解正面図、第３図はモデルガンの
概略断面図、第４図は供給バルブ近傍の拡大断面
図、第５図は従来の供給バルブの断面図、第６図
は従来の供給バルブの状態を示す断面図である。 １……加圧ガス室、２……Ｏリング、３……供
給バルブ、３Ａ……バルブ本体、３Ｂ……挟着
片、３ａ……鍔、３ｂ……細軸、３ｃ……円柱部
分、３ｄ……雄ネジ、３ｅ……リング溝、３ｆ…
…雄ネジ、３ｇ……Ｏリング挟着溝、３ｈ……外
周隔壁、４……バレル、５……トリガー、６……
ガス出口、７……ガイド孔、８……止リング、９
……止溝、１０……押バネ、１３……バレルスラ
イド、１４……回転リンク、１５……ガイドピ
ン、１６……弾、１７……マガジン、１８……ビ
ユレツトストツパ、１９……バルブリフター、２
０……レリーズ、２１……ハンマー、２２……ス
トツパ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 細軸３ｂを介してバルブ本体３Ａに連結された
   鍔３ａを備えており、この鍔３ａと挟着片３Ｂと
   でＯリング挟着溝３ｇが設けられて、ここにＯリ
   ング２がかん入されており、更に、鍔３ａの外径
   は挟着片３Ｂの外径よりも小さく設計されて、鍔
   ３ａの外周縁からＯリング２が突出しており、鍔
   ３ａの外周から突出するＯリング２が、ガス出口
   ６の弁座に密着してここに閉塞し、銃のトリガー
   ５が引かれると、Ｏリング２がガス出口６から離
   れて一時的に開弁されて弾を発射するように構成
   されたガスの供給バルブにおいて、 下記の(a)ないし(e)の構成を有することを特徴と
   するモデルガンのガスの供給バルブ。 (a) バルブ本体３Ａと、挟着片３Ｂとは、別部品
   である。 (b) 挟着片３Ｂの中心は、バルブ本体３Ａの中心
   にネジ止されている。 (c) バルブ本体３Ａは、挟着片３Ｂとの対向面に
   鍔３ａを有し、挟着片３Ｂと鍔３ａとでＯリン
   グ挟着溝３ｇを構成している。 (d) 挟着片３Ｂは、ネジ止することによつてＯリ
   ング２を押圧する面に、Ｏリング２に沿うリン
   グ溝３ｅを設けている。 (e) 挟着片３Ｂは、リング溝３ｅにかん入された
   Ｏリング２の外周に沿つて外周隔壁３ｈを有す
   る。 (f) 挟着片３Ｂがバルブ本体３Ａにネジ止され
   て、挟着片３Ｂとバルブ本体３Ａの鍔３ａとで
   Ｏリング２がねじ込み方向に挟着されており、
   挟着されたＯリング２は、鍔３ａと対向する挟
   着片３Ｂの外周において外周隔壁３ｈで囲まれ
   ている。