JPH041939Y2 - - Google Patents
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- JPH041939Y2 JPH041939Y2 JP15189489U JP15189489U JPH041939Y2 JP H041939 Y2 JPH041939 Y2 JP H041939Y2 JP 15189489 U JP15189489 U JP 15189489U JP 15189489 U JP15189489 U JP 15189489U JP H041939 Y2 JPH041939 Y2 JP H041939Y2
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- Japan
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
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Description
この考案は棺桶の改良に関し、特に、紙製板材
で作られた棺桶の改良に関する。
で作られた棺桶の改良に関する。
死体焼却場において、焼却時間を短くすること
が切望されている。周囲の反対があつて、死体焼
却場の増設が極めて難しいことが理由である。焼
却時間を短縮できるなら、焼却場を増設すること
なく、処理能力を増加できる。 また、これとは別の問題として、棺桶に使用さ
れる木材の焼却量を少なくすることも要求されて
いる。毎年、棺桶に使用されて焼却される木材量
は、膨大な量となつている。 紙製板材を使用した棺桶が実用化できるなら、
これ等の問題を一挙に解決できる。紙製板材の棺
桶は、例えば、実公昭61−28602号公報、実公昭
61−28603号公報、特開昭54−110071号公報、実
開昭62−116674号公報、実開昭63−88322号公報
に示されている。
が切望されている。周囲の反対があつて、死体焼
却場の増設が極めて難しいことが理由である。焼
却時間を短縮できるなら、焼却場を増設すること
なく、処理能力を増加できる。 また、これとは別の問題として、棺桶に使用さ
れる木材の焼却量を少なくすることも要求されて
いる。毎年、棺桶に使用されて焼却される木材量
は、膨大な量となつている。 紙製板材を使用した棺桶が実用化できるなら、
これ等の問題を一挙に解決できる。紙製板材の棺
桶は、例えば、実公昭61−28602号公報、実公昭
61−28603号公報、特開昭54−110071号公報、実
開昭62−116674号公報、実開昭63−88322号公報
に示されている。
実開昭63−88322号公報に示される棺桶は、複
数の段ボール紙を積層して増強した板材を使用し
ている。この棺桶は、焼却時間が短く、また森林
資源を有効に利用でき、さらに、軽くて持ち運び
に便利な特長がある。しかしながら、この構造の
棺桶は実用化されるに至つていない。この構造の
棺桶の実用化を阻止しているのは、充分な強度を
実現できない点である。 ペツトの棺桶等には、強い強度が要求されない
ので、段ボール紙の棺桶が実用化できる。しかし
ながら、死体用の棺桶には、強靱な強度が要求さ
れる。 また、段ボール紙を使用した棺桶は、蓋を釘で
確実に止めることができない欠点もあつた。 本考案者は、独特の内部構造の紙製板材を試作
して、極めて強靱で、蓋を従来の棺桶と同様に釘
止できる棺桶を実現することに成功した。 したがつて、この考案の重要な目的は、焼却時
間が短く、軽くて強靱で、しかも、釘で確実に蓋
を固定できる紙製の棺桶を提供するにある。
数の段ボール紙を積層して増強した板材を使用し
ている。この棺桶は、焼却時間が短く、また森林
資源を有効に利用でき、さらに、軽くて持ち運び
に便利な特長がある。しかしながら、この構造の
棺桶は実用化されるに至つていない。この構造の
棺桶の実用化を阻止しているのは、充分な強度を
実現できない点である。 ペツトの棺桶等には、強い強度が要求されない
ので、段ボール紙の棺桶が実用化できる。しかし
ながら、死体用の棺桶には、強靱な強度が要求さ
れる。 また、段ボール紙を使用した棺桶は、蓋を釘で
確実に止めることができない欠点もあつた。 本考案者は、独特の内部構造の紙製板材を試作
して、極めて強靱で、蓋を従来の棺桶と同様に釘
止できる棺桶を実現することに成功した。 したがつて、この考案の重要な目的は、焼却時
間が短く、軽くて強靱で、しかも、釘で確実に蓋
を固定できる紙製の棺桶を提供するにある。
この考案の紙製の棺桶は、前述の目的を達成す
るために下記の構成を備えている。 棺桶は、箱型の棺桶本体Aと、蓋Bとからなつ
ている。棺桶本体Aと、蓋Bとは紙製芯材1の両
面に紙製表面シート2が貼られた紙製板材で作ら
れている。 さらに、この考案の棺桶は下記の構成を備えた
ことを特長としている。 (a) 紙製板材3は、芯材1と、この芯材1の両面
に貼られた表面シート2とで構成されている。 (b) 芯材1は多数の紙筒1Aを平面状に並べた形
状をしており、かつ、紙筒1Aの両端が表面シ
ート2の内面に接着されている。 (c) 棺桶本体Aの周壁には、ここに蓋を釘止でき
るように、上部に延長して被釘止材8が固定さ
れている。 (d) 被釘止材8は、周壁内に固定されている。 (e) 被釘止材8は、簡単かつ確実に釘止できるよ
うに、木材、合成木材、合成樹脂発泡体の何れ
かが使用される。 この明細書において「合成木材」とは、木材や
植物を粉砕して、これをバインダーで結合して成
形したものである。
るために下記の構成を備えている。 棺桶は、箱型の棺桶本体Aと、蓋Bとからなつ
ている。棺桶本体Aと、蓋Bとは紙製芯材1の両
面に紙製表面シート2が貼られた紙製板材で作ら
れている。 さらに、この考案の棺桶は下記の構成を備えた
ことを特長としている。 (a) 紙製板材3は、芯材1と、この芯材1の両面
に貼られた表面シート2とで構成されている。 (b) 芯材1は多数の紙筒1Aを平面状に並べた形
状をしており、かつ、紙筒1Aの両端が表面シ
ート2の内面に接着されている。 (c) 棺桶本体Aの周壁には、ここに蓋を釘止でき
るように、上部に延長して被釘止材8が固定さ
れている。 (d) 被釘止材8は、周壁内に固定されている。 (e) 被釘止材8は、簡単かつ確実に釘止できるよ
うに、木材、合成木材、合成樹脂発泡体の何れ
かが使用される。 この明細書において「合成木材」とは、木材や
植物を粉砕して、これをバインダーで結合して成
形したものである。
この考案の紙製の棺桶は、独特な構成の紙製板
材3を使用している。第1図は、この考案の一実
施例の棺桶に使用する紙製板材3を示している。
この考案の棺桶は、図に示すように、芯材1に無
数の紙筒1Aを並べたものを使用して、この紙筒
1Aの両端を表面シート2の内面に接着してい
る。この構造の紙製板材3は、内面が空洞である
ために軽くでき、しかも、多数の紙筒1Aが表面
シート2の折曲強度を増強する補強リブとして作
用するので、耐折曲強度を著しく強靱にできる。 さらに好都合なことに、この構造の紙製板材3
は、紙筒1Aを長く、いいかえると、表面シート
2間隔を広くして厚くすることによつて、折曲強
度を増強できる特長がある。長い紙筒1Aは、補
強リブの幅を広くして、耐折曲強度を増強する。
このため、従来の紙製板材3のように、多数の枚
数を積層して強度を増強する必要がなく、簡単な
構造で、安価に多量生産して、強靱な棺桶ができ
る特長がある。 ちなみに、本考案者が試作した棺桶は、紙筒の
長さを10mm以上として、紙製板材3全体の厚さを
15mmとして、棺桶に充分な強度を実現した。 さらにまた、この考案の棺桶は、第5図に示す
ように、周壁内に被釘止材8を内蔵している。こ
の構造の棺桶は、蓋Bを貫通して釘を被釘止材8
を打ち込むことによつて、従来の木製の棺桶と同
様に、蓋を固定できる。
材3を使用している。第1図は、この考案の一実
施例の棺桶に使用する紙製板材3を示している。
この考案の棺桶は、図に示すように、芯材1に無
数の紙筒1Aを並べたものを使用して、この紙筒
1Aの両端を表面シート2の内面に接着してい
る。この構造の紙製板材3は、内面が空洞である
ために軽くでき、しかも、多数の紙筒1Aが表面
シート2の折曲強度を増強する補強リブとして作
用するので、耐折曲強度を著しく強靱にできる。 さらに好都合なことに、この構造の紙製板材3
は、紙筒1Aを長く、いいかえると、表面シート
2間隔を広くして厚くすることによつて、折曲強
度を増強できる特長がある。長い紙筒1Aは、補
強リブの幅を広くして、耐折曲強度を増強する。
このため、従来の紙製板材3のように、多数の枚
数を積層して強度を増強する必要がなく、簡単な
構造で、安価に多量生産して、強靱な棺桶ができ
る特長がある。 ちなみに、本考案者が試作した棺桶は、紙筒の
長さを10mm以上として、紙製板材3全体の厚さを
15mmとして、棺桶に充分な強度を実現した。 さらにまた、この考案の棺桶は、第5図に示す
ように、周壁内に被釘止材8を内蔵している。こ
の構造の棺桶は、蓋Bを貫通して釘を被釘止材8
を打ち込むことによつて、従来の木製の棺桶と同
様に、蓋を固定できる。
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。 但し、以下に示す実施例は、この考案の技術思
想を具体化する為の棺桶を例示するものであつ
て、この考案の棺桶は、構成部品の材質、形状、
構造、配置を下記の構造に特定するものでない。
この考案の棺桶は、実用新案登録請求の範囲に記
載の範囲に於て、種々の変更が加えられる。 更に、この明細書は、実用新案登録請求の範囲
が理解し易いように、実施例に示される部材に対
応する番号を、「実用新案登録請求の範囲の欄」、
「従来の課題を解決する為の手段の欄」および
「作用の欄」に示される部材に付記している。た
だ、実用新案登録請求の範囲に示される部材を、
実施例の部材に特定するものでは決してない。 第2図に示す棺桶は、棺桶本体Aと、蓋Bとか
ならり、棺桶本体Aは、底板の周囲に周壁が固定
されて、上方が開口された箱型に作られている。
周壁は、側板4と端板5とからなり、これ等が底
板6に固定されている。 棺桶本体Aと、蓋Bとは紙製板材3で作られて
いる。 側板4と、端板5と、底板6とを連結する構造
を第3図に示している。この図に示す棺桶は、側
板4と端板5とにノリシロ7を設けて、ノリシロ
7を介して底板6に連結している。側板4は両側
と下縁とにノリシロ7を設け、端板5は下縁にノ
リシロ7を設けている。 ノリシロ7は、紙製板材3の表面シート2が延
長して設けられ、あるいは、表面シート2に接着
シートが貼られて設けられる。ノリシロ7は、第
4図に示すように、紙製板材3の端面と表面とに
接着される。したがつて、ノリシロ7の先端は90
度折曲して接着される。 第4図に示すように、ノリシロ7の先端を直角
に折曲して表面に接着する構造は、紙製板材3を
強固に連結できる特長がある。 ただ、この考案の底板6、側板4、端板5の連
結状態を、第3図と第4図とに示す構造に特定し
ない。図示しないが、側板4、底板6、端板5の
端面を直接接着することも可能である。 蓋Bと、底板6と、側板4と、端板5とを構成
する紙製板材3を第1図に示している。この図に
示すように、紙製板材3は、芯材1と、その表面
に接着された表面シート2とで出来ている。芯材
1は、紙製板材3の耐折曲強度を増強するもの
で、紙筒1Aを平面状に並べた形状をしている。 紙筒1Aは、好ましくは、第1図に示すように
6角筒状として、平面状に並べた形状をハニカム
状とする。ハニカム形状の芯材1は、製造が簡単
で安価に多量生産でき、しかも、折曲強度を強く
できる特長がある。 ただ、この考案は紙筒の形状を6角筒に特定す
るものでない。図示しないが、紙筒には、3角
筒、4角筒、8角筒等の多角筒状、あるいは、縁
筒、楕円筒状等とすることもできる。両端を表面
シートの内面に接着して、平面状に並べられる紙
筒は、隣接する紙筒に連結して固定するのがよ
い。 紙筒を連結して平面状に並べるには、多数の紙
筒を一定の長さに切断し、これを横に並べて隣接
する紙筒との接触点を接着するか、あるいは、第
1図に示すように、ハニカム状とする場合、一定
の幅に切断した細長い紙を、位相が180度異なる
状態に折曲して、接触面を接着することもでき
る。 さらに、紙筒は、図示しないが、横に隣接する
紙筒との接触点を接着することなく、表面シート
の内側面に接着して、平面状に並べることも可能
である。ただ、この構造の紙製板材は、隣接する
紙筒を連結した構造に比較して、強度が低下する
欠点がある。 芯材1を構成する紙筒1Aの大きさは、紙筒1
Aの長さ、言い替えると、紙製板材3の厚さと、
要求される強度とを考慮して最適値に設計され
る。通常、紙筒1Aは、内径あるいは、対角線の
長さが5〜50mm、好ましくは10〜30mmの範囲に調
整される。 平面状に並べられた紙筒1Aは、端を表面シー
ト2に接着している。したがつて、紙筒1Aのな
がさは表面シート2の間隔を決定し、紙製板材3
の厚さを決定する。紙筒の長さは、通常10〜10
mm、好ましくは10〜50mmの範囲に調整する。紙筒
1Aを長くすると、紙製板材3の耐折曲強度を強
くできる。紙製板材3の折曲強度は、紙筒1Aの
長さ、紙筒1Aの種類、表面シート2の種類によ
つて変化する。 紙筒1Aには、ボール紙、片面段ボール紙、両
面段ボール紙等を使用できる。 表面シート2には、両面段ボール紙が最適であ
る。段ボール紙を使用した表面シート2は、軽く
て燃え易く、しかも、充分な強度がある。ただ、
表面シート2には、段ボール紙に代わつて充分に
強度のある他の板状紙も使用できる。 周壁である側板には、蓋Bを釘止する被釘止材
8が内蔵されている。被釘止材8は、これに釘を
打ち込ん蓋Bを固定できるように、木材、合成木
材、合成樹脂発泡体が使用される。 合成木材には、例えば、木材、あるいは、穀物
等の植物を粉砕し、粉砕物を合成樹脂等のバイン
ダーで結合して成形したものが使用できる。合成
木材は、粉砕物の混合率を調整することによつ
て、木材に類似する物性となる。特に、粉砕物の
混合率を30重量%以上とした合成木材は、ほとん
ど木材と代わらない状態で釘止できる。 被釘止材8は周壁内に固定される。したがつ
て、被釘止材8を内蔵する部分の芯材は除去され
ている。芯材の除去部分に被釘止材8をはめ込
み、被釘止材8の両面を表面シートに接着して固
定する。被釘止材8は両面を表面シートに接着で
きるように、芯材と同じに厚さに加工される。 被釘止材8は、好ましくは周壁の上端から下端
まで延長されるが、必ずしも、下端まで延長する
必要はない。被釘止材8は、釘を打ち込む方向に
延長して細長い形状に加工されている。 被釘止材8に木材を使用する場合、木目が釘の
打ち込み方向に延長される状態で固定される。 被釘止材8に位置ずれしないで釘を打ち込むこ
とができるように、蓋Bには釘打位置にマーク1
1が付されている。さらに、蓋Bの釘打位置に
は、第6図に示すように、木材等の硬質ブロツク
9を内蔵して蓋Bの釘止部分を補強することもで
きる。釘止部分が補強された蓋Bは、釘止すると
きに、この部分を金槌等で叩いても変形しない特
長がある。硬質ブロツク9は、釘がスムーズに貫
通できるように、上下に貫通して釘孔10が開口
されている。マーク11は、釘孔上方に付されて
いる。 紙製板材を箱型に連結して製造した棺桶は、さ
らに、必要ならば、表面仕上シートを貼つて表面
を綺麗に仕上げる。表面仕上シートには、布、
紙、合成樹脂シート、金属箔、皮革等が使用でき
る。また、表面仕上シートには、模様を印刷し、
あるいは、着色したものも使用できる。 さらに、棺桶の内面には防水性の塗料を塗布
し、あるいは、防水シートを隙間なく貼つて防水
加工することもできる。防水処理した棺桶は、内
部で結露して水ができても、これが紙製板材を濡
らし、あるいは、水漏れすることがない。 棺桶の開口部を閉塞する蓋も、棺桶と同じ紙製
板材で作ることができる。
明する。 但し、以下に示す実施例は、この考案の技術思
想を具体化する為の棺桶を例示するものであつ
て、この考案の棺桶は、構成部品の材質、形状、
構造、配置を下記の構造に特定するものでない。
この考案の棺桶は、実用新案登録請求の範囲に記
載の範囲に於て、種々の変更が加えられる。 更に、この明細書は、実用新案登録請求の範囲
が理解し易いように、実施例に示される部材に対
応する番号を、「実用新案登録請求の範囲の欄」、
「従来の課題を解決する為の手段の欄」および
「作用の欄」に示される部材に付記している。た
だ、実用新案登録請求の範囲に示される部材を、
実施例の部材に特定するものでは決してない。 第2図に示す棺桶は、棺桶本体Aと、蓋Bとか
ならり、棺桶本体Aは、底板の周囲に周壁が固定
されて、上方が開口された箱型に作られている。
周壁は、側板4と端板5とからなり、これ等が底
板6に固定されている。 棺桶本体Aと、蓋Bとは紙製板材3で作られて
いる。 側板4と、端板5と、底板6とを連結する構造
を第3図に示している。この図に示す棺桶は、側
板4と端板5とにノリシロ7を設けて、ノリシロ
7を介して底板6に連結している。側板4は両側
と下縁とにノリシロ7を設け、端板5は下縁にノ
リシロ7を設けている。 ノリシロ7は、紙製板材3の表面シート2が延
長して設けられ、あるいは、表面シート2に接着
シートが貼られて設けられる。ノリシロ7は、第
4図に示すように、紙製板材3の端面と表面とに
接着される。したがつて、ノリシロ7の先端は90
度折曲して接着される。 第4図に示すように、ノリシロ7の先端を直角
に折曲して表面に接着する構造は、紙製板材3を
強固に連結できる特長がある。 ただ、この考案の底板6、側板4、端板5の連
結状態を、第3図と第4図とに示す構造に特定し
ない。図示しないが、側板4、底板6、端板5の
端面を直接接着することも可能である。 蓋Bと、底板6と、側板4と、端板5とを構成
する紙製板材3を第1図に示している。この図に
示すように、紙製板材3は、芯材1と、その表面
に接着された表面シート2とで出来ている。芯材
1は、紙製板材3の耐折曲強度を増強するもの
で、紙筒1Aを平面状に並べた形状をしている。 紙筒1Aは、好ましくは、第1図に示すように
6角筒状として、平面状に並べた形状をハニカム
状とする。ハニカム形状の芯材1は、製造が簡単
で安価に多量生産でき、しかも、折曲強度を強く
できる特長がある。 ただ、この考案は紙筒の形状を6角筒に特定す
るものでない。図示しないが、紙筒には、3角
筒、4角筒、8角筒等の多角筒状、あるいは、縁
筒、楕円筒状等とすることもできる。両端を表面
シートの内面に接着して、平面状に並べられる紙
筒は、隣接する紙筒に連結して固定するのがよ
い。 紙筒を連結して平面状に並べるには、多数の紙
筒を一定の長さに切断し、これを横に並べて隣接
する紙筒との接触点を接着するか、あるいは、第
1図に示すように、ハニカム状とする場合、一定
の幅に切断した細長い紙を、位相が180度異なる
状態に折曲して、接触面を接着することもでき
る。 さらに、紙筒は、図示しないが、横に隣接する
紙筒との接触点を接着することなく、表面シート
の内側面に接着して、平面状に並べることも可能
である。ただ、この構造の紙製板材は、隣接する
紙筒を連結した構造に比較して、強度が低下する
欠点がある。 芯材1を構成する紙筒1Aの大きさは、紙筒1
Aの長さ、言い替えると、紙製板材3の厚さと、
要求される強度とを考慮して最適値に設計され
る。通常、紙筒1Aは、内径あるいは、対角線の
長さが5〜50mm、好ましくは10〜30mmの範囲に調
整される。 平面状に並べられた紙筒1Aは、端を表面シー
ト2に接着している。したがつて、紙筒1Aのな
がさは表面シート2の間隔を決定し、紙製板材3
の厚さを決定する。紙筒の長さは、通常10〜10
mm、好ましくは10〜50mmの範囲に調整する。紙筒
1Aを長くすると、紙製板材3の耐折曲強度を強
くできる。紙製板材3の折曲強度は、紙筒1Aの
長さ、紙筒1Aの種類、表面シート2の種類によ
つて変化する。 紙筒1Aには、ボール紙、片面段ボール紙、両
面段ボール紙等を使用できる。 表面シート2には、両面段ボール紙が最適であ
る。段ボール紙を使用した表面シート2は、軽く
て燃え易く、しかも、充分な強度がある。ただ、
表面シート2には、段ボール紙に代わつて充分に
強度のある他の板状紙も使用できる。 周壁である側板には、蓋Bを釘止する被釘止材
8が内蔵されている。被釘止材8は、これに釘を
打ち込ん蓋Bを固定できるように、木材、合成木
材、合成樹脂発泡体が使用される。 合成木材には、例えば、木材、あるいは、穀物
等の植物を粉砕し、粉砕物を合成樹脂等のバイン
ダーで結合して成形したものが使用できる。合成
木材は、粉砕物の混合率を調整することによつ
て、木材に類似する物性となる。特に、粉砕物の
混合率を30重量%以上とした合成木材は、ほとん
ど木材と代わらない状態で釘止できる。 被釘止材8は周壁内に固定される。したがつ
て、被釘止材8を内蔵する部分の芯材は除去され
ている。芯材の除去部分に被釘止材8をはめ込
み、被釘止材8の両面を表面シートに接着して固
定する。被釘止材8は両面を表面シートに接着で
きるように、芯材と同じに厚さに加工される。 被釘止材8は、好ましくは周壁の上端から下端
まで延長されるが、必ずしも、下端まで延長する
必要はない。被釘止材8は、釘を打ち込む方向に
延長して細長い形状に加工されている。 被釘止材8に木材を使用する場合、木目が釘の
打ち込み方向に延長される状態で固定される。 被釘止材8に位置ずれしないで釘を打ち込むこ
とができるように、蓋Bには釘打位置にマーク1
1が付されている。さらに、蓋Bの釘打位置に
は、第6図に示すように、木材等の硬質ブロツク
9を内蔵して蓋Bの釘止部分を補強することもで
きる。釘止部分が補強された蓋Bは、釘止すると
きに、この部分を金槌等で叩いても変形しない特
長がある。硬質ブロツク9は、釘がスムーズに貫
通できるように、上下に貫通して釘孔10が開口
されている。マーク11は、釘孔上方に付されて
いる。 紙製板材を箱型に連結して製造した棺桶は、さ
らに、必要ならば、表面仕上シートを貼つて表面
を綺麗に仕上げる。表面仕上シートには、布、
紙、合成樹脂シート、金属箔、皮革等が使用でき
る。また、表面仕上シートには、模様を印刷し、
あるいは、着色したものも使用できる。 さらに、棺桶の内面には防水性の塗料を塗布
し、あるいは、防水シートを隙間なく貼つて防水
加工することもできる。防水処理した棺桶は、内
部で結露して水ができても、これが紙製板材を濡
らし、あるいは、水漏れすることがない。 棺桶の開口部を閉塞する蓋も、棺桶と同じ紙製
板材で作ることができる。
この考案の棺桶は、芯材と表面シートからなる
紙製板材で箱型に組み立てている。紙製板材に
は、独特の芯材を有するものを使用している。す
なわち、芯材には、紙筒を壁面状に並べて、両端
に表面シートを接着したものを使用している。こ
の構造の棺桶は、従来の段ボール紙を使用した棺
桶とは比較にならない程強靱にできる。 従来の段ボール紙を使用したものは、多数の段
ボール紙を積層しても、棺桶として充分な強度と
することが難しかつた。ところが、この考案の棺
桶は、多数枚の紙製板材を積層することなく、棺
桶として充分な強度を実現できる。 さらに、この考案の棺桶に使用する紙製板材
は、紙の密度を高くして、強度を増加させたもの
でもない。紙の密度を高くして強度を増すと、重
くて燃焼時間が長くなる欠点がある。 これに対して、この考案の棺桶は、紙製板材の
内部に充分な空隙があり、軽くて燃焼時間が短
く、しかも、安価に多量生産できるという、正に
棺桶とし理想的な特長を実現する。 さらにまた、この考案の棺桶は、棺桶本体の周
壁に被釘止材が内蔵されているので、従来の棺桶
と同様に、蓋を釘でもつて確実に固定できる特長
もある。
紙製板材で箱型に組み立てている。紙製板材に
は、独特の芯材を有するものを使用している。す
なわち、芯材には、紙筒を壁面状に並べて、両端
に表面シートを接着したものを使用している。こ
の構造の棺桶は、従来の段ボール紙を使用した棺
桶とは比較にならない程強靱にできる。 従来の段ボール紙を使用したものは、多数の段
ボール紙を積層しても、棺桶として充分な強度と
することが難しかつた。ところが、この考案の棺
桶は、多数枚の紙製板材を積層することなく、棺
桶として充分な強度を実現できる。 さらに、この考案の棺桶に使用する紙製板材
は、紙の密度を高くして、強度を増加させたもの
でもない。紙の密度を高くして強度を増すと、重
くて燃焼時間が長くなる欠点がある。 これに対して、この考案の棺桶は、紙製板材の
内部に充分な空隙があり、軽くて燃焼時間が短
く、しかも、安価に多量生産できるという、正に
棺桶とし理想的な特長を実現する。 さらにまた、この考案の棺桶は、棺桶本体の周
壁に被釘止材が内蔵されているので、従来の棺桶
と同様に、蓋を釘でもつて確実に固定できる特長
もある。
第1図はこの考案の一実施例にかかる棺桶に使
用される紙製板材の表面シートの一部を破損した
斜視図、第2図は棺桶の斜視図、第3図は棺桶の
組立状態を示す斜視図、第4図は紙製板材の連結
部分示す断面図、第5図および第6図は被釘止材
が内蔵された周壁の斜視図および断面図である。 1……芯材、1A……紙筒、2……表面シー
ト、3……紙製板材、4……側板、5……端板、
6……底板、7……ノリシロ、8……被釘止材、
9……硬質ブロツク、10……釘孔、11……マ
ーク、A……棺桶本体、B……蓋。
用される紙製板材の表面シートの一部を破損した
斜視図、第2図は棺桶の斜視図、第3図は棺桶の
組立状態を示す斜視図、第4図は紙製板材の連結
部分示す断面図、第5図および第6図は被釘止材
が内蔵された周壁の斜視図および断面図である。 1……芯材、1A……紙筒、2……表面シー
ト、3……紙製板材、4……側板、5……端板、
6……底板、7……ノリシロ、8……被釘止材、
9……硬質ブロツク、10……釘孔、11……マ
ーク、A……棺桶本体、B……蓋。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 棺桶本体Aと、蓋Bとからなり、棺桶本体A
と、蓋Bとが紙製芯材1の両面に紙製表面シート
2が貼られた紙製板材3で作られた棺桶におい
て、下記の構成を有することを特徴とする棺桶。 (a) 紙製板材3は、芯材1と、この芯材1の両面
に貼られた表面シート2とで構成されている。 (b) 芯材1は多数の紙筒1Aを平面状に並べた形
状をしており、かつ、紙筒1Aの両端が表面シ
ート2の内面に接着されている。 (c) 棺桶本体Aの周壁には、上部に延長して、被
釘止材8が固定されている。 (d) 被釘止材8は、周壁内に固定されている。 (e) 被釘止材8は、木材、合成木材、合成樹脂発
泡体の何れかである。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15189489U JPH041939Y2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15189489U JPH041939Y2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0388517U JPH0388517U (ja) | 1991-09-10 |
| JPH041939Y2 true JPH041939Y2 (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=31698178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15189489U Expired JPH041939Y2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041939Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP15189489U patent/JPH041939Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0388517U (ja) | 1991-09-10 |
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