JPH0419679B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 絶縁体にＬ字形端子の圧入部を圧入してなるコ
ネクタの製造方法であり、 圧入部にほぼ直交するＬ字形端子の接続部を、
保持した絶縁体の端子圧入孔の長さ方向に移動可
能な可動子と、端子圧入孔の長さ方向に該接続部
を押圧する押子との間に挟持し、 保持した該絶縁体に向けて該押子を移動せし
め、 該接続部と該可動子とを端子圧入孔の長さ方向
に押圧し、 該圧入部の中間部を端子圧入孔に圧入させるこ
とにより、 圧入時に生じる端子の曲がりおよび擦り傷を低
減させたものである。

〔産業上の利用分野〕

本発明はコネクタの製造方法、特にＬ字形端子
を絶縁体に圧入するに際し、従来方法で発生した
端子の曲がりおよび擦り傷をなくすための方法に
関する。

第３図イ，ロは本発明に係わるコネクタの概略
構成例の斜視図である。

第３図イにおいて、コネクタ１は絶縁体２に、
圧入部３ａと接続部３ｂをほぼ直角に曲げ形成し
た複数本のＬ字形端子３を一列に植設してなる。
プラスチツクをモールド形成した絶縁体２には端
子圧入孔が予め設けてあり、中間部を該圧入孔に
圧入する圧入部３ａの各先端は図示しない面取り
が施されている。

第３図ロにおいて、コネクタ４は絶縁体５に、
圧入部６ａと接続部６ｂをほぼ直角に曲げ形成し
た複数本のＬ字形端子６および、圧入部７ａと接
続部７ｂをほぼ直角に曲げ形成した複数本のＬ字
形端子７をそれぞれ一列ずつ植設してなる。プラ
スチツクをモールド形成した絶縁体５には端子圧
入孔が予め設けてあり、中間部を該圧入孔に圧入
する圧入部６ａと７ａの各先端は図示しない面取
りが施されている。

〔従来の技術〕

第４図イ，ロはコネクタ１の絶縁体２に端子３
を圧入させる従来方法を説明する側面図であり、
絶縁体２の各端子圧入孔２ａに圧入部３ａの先端
を挿入したのち、固定台８の溝８ａに絶縁体２を
挿入し、その上方より降下する押子９で端子３を
押下すると、圧入部３ａの中間部は端子圧入孔２
ａに圧入される。

第５図は複数個の圧入端子３を連結形成した帯
状体の一部を示す斜視図であり、接続部３ｂの先
端を連結部材１０ａに所定のピツチで連結した帯
状体１０は、所定本数の端子３を含む長さに切断
し、その端子３を絶縁体２に圧入してから各ノツ
チ１０ｂで切断し、コネクタ１が完成する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の前記製造方法において、圧入端子３の圧
入押子９は、圧入部３ａと接続部３ｂの直角曲げ
部分を押下する。そのため、押子９が端子圧入方
向に動作するも圧入部３ａは、第４図ロに矢印Ａ
で示す如く傾斜押下力で圧入されることになり、
圧入部３ａの側面には端子圧入孔の縁で擦られて
有害な擦り傷を生じ、甚だしくは端子３が曲げら
れるという問題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点の除去を目的とした本発明は、第１
図によれば、圧入部３ａと接続部３ｂがほぼ直交
するように針状体の中間部を曲げたＬ字形端子３
の圧入部３ａの先端を、絶縁体２の端子圧入孔２
ａに挿入したのち、 Ｌ字形端子３が突出するように絶縁体２を保持
し、 保持された絶縁体２の端子圧入孔２ａの長さ方
向に移動可能にコイルバネに支持された可動子１
４と、端子圧入孔２ａの長さ方向に接続部３ｂを
押圧する押子１６との間に、接続部３ｂを挟持
し、 保持された絶縁体２に向けて押子１６を移動せ
しめ、接続部３ｂと可動子１４とを保持された絶
縁体２の端子圧入孔２ａの長さ方向に押圧し、 圧入部３ａの中間部を端子圧入孔２ａに圧入さ
せることを特徴とするコネクタの製造方法であ
る。

〔作用〕

上記手段によれば、圧入端子の接続部を端子圧
入方向に挟持し、該挾持を保ちながら該接続部を
その全長に渡り押下して、該圧入端子の圧入部を
絶縁体に圧入することで、該圧入部は傾斜しない
押下力で絶縁体に圧入されるようになり、前記問
題点の欄に記述した有害な擦り傷や曲がりをなく
すことができる。

〔実施例〕

以下に、図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。

第１図イ，ロ，ハは本発明方法の一実施例に係
わる製造装置の主要構成とその動作を説明するた
めの図、第２図イ，ロは本発明方法の他の実施例
に係わる製造装置の主要構成とその動作を説明す
るための図である。

第１図において、前出の絶縁体２に端子３を圧
入する製造装置１１は、断面Ｌ字形の固定台１２
と、複数個のコイルばね１３に支持されて上下動
自在な可動子１４と、固定台１２の側面１２ａに
沿つて可動子１４を上下動させるガイドの３方を
構成する金具１５と、上下動する押子１６等から
なる。

金属製の固定台１２は、絶縁体２の挿入溝を構
成するための切り欠き１２ｂと、絶縁体２に圧入
した端子３の圧入部３ａの先端が接触せず挿入さ
れる溝１２ｃと、コイルばね１３をほぼ直立姿態
で支持する複数の凹所１２ｄを形成してなる。

コイルばね１３の搭載し上下動可能な金属製の
可動子１４は、上面に接続部３ｂおよびその連結
部材１０ａが接触する切り欠き１４ａを形成して
なり、平面視コ字形をした金属製の金具１５に
は、金具１５を固定台１２に固着するねじ用の透
孔１５ａが設けられている。

このように構成した装置１１は、切り欠き１２
ｂと可動子１４の前面とで構成する溝に、圧入部
３ａの先端を挿入した絶縁体２を挿入する。その
際、第１図ロに示す如く圧入端子３の接続部３ｂ
とその連結部材１０ａは、切り欠き１４ａに搭載
し、連結部材１０ａの外側端面を切り欠き１４ａ
の段端面に当接させることで、圧入部３ａが直立
するように端子３の姿態が確保される。

次いで、押子１６を降下させると押子１６の下
面の可動子１４の間に接続部３ｂと連結部材１０
ａを挟持するようになり、該降下の継続で第１図
ハに示す如く、該挟持を保ちながら接続部３ｂの
全長に渡る押下力で、圧入部３ａの中間部が絶縁
体２に圧入される。

そこで、押子１６が上昇し該押下力を除去する
と可動子１４は、コイルばね１３の復元力で押し
上げられ、絶縁体２は切り欠き１２ｂから引き上
げられるようになり、適当な切断装置を使用して
連結部材１０ａを切り離しコネクタ１が完成す
る。

第２図において、第１図の装置１１と同様な装
置を使用し圧入端子６を圧入した絶縁体５に、圧
入端子７を圧入する装置２１は、固定台１２と同
様な固定台２２と、可動子１４と同様な可動子２
４と、金具１５と同様な金具２５と、押子１６と
同様な押子２６等からなる。

ただし、上面に接続部７ｂとその連結部材１０
ｃを搭載する切り欠き２４ａを形成し押子２６の
降下動で押し下げられる可動子２４は、図示しな
い複数個のコイルばねによつて上昇復帰するよう
に構成してなり、適当な切断装置を使用して連結
部材１０ｃを切り離しコネクタ４が完成する。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明方法によれば、従来
方法で発生した端子圧入部の有害な擦り傷および
曲がりをなくし、Ｌ字形端子を絶縁体に圧入して
なるコネクタの製造歩留まりおよび品位を、向上
し得た効果が顕著である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の一実施例に係わる製造装
置の主要構成とその動作の説明図、第２図は本発
明方法の他の実施例に係わる製造装置の主要構成
とその動作の説明図、第３図はコネクタの概略構
成例の斜視図、第４図は従来のコネクタ製造方法
の説明図、第５図は連結圧入端子の斜視図、であ
る。 図中において、１，４はコネクタ、２，５は絶
縁体、３，６，７は圧入端子、３ａ，６ａ，７ａ
は圧入部、３ｂ，６ｂ，７ｂは接続部、１１，２
１は製造装置、１２，２２は固定台、１３はコイ
ルばね、１４，２４は可動子、１５，２５は金
具、１６，２６は押子、を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 圧入部３ａと接続部３ｂがほぼ直交するよう
   に針状体の中間部を曲げたＬ字形端子３の該圧入
   部３ａの先端を、絶縁体２の端子圧入孔２ａに挿
   入したのち、 該Ｌ字形端子３が突出するように該絶縁体２を
   保持し、 保持された該絶縁体２の端子圧入孔２ａの長さ
   方向に移動可能にコイルバネに支持された可動子
   １４と、該端子圧入孔２ａの長さ方向に該接続部
   ３ｂを押圧する押子１６との間に、該接続部３ｂ
   を挟持し、 保持された該絶縁体２に向けて該押子１６を移
   動せしめ、該接続部３ｂと該可動子１４とを保持
   された該絶縁体２の端子圧入孔２ａの長さ方向に
   押圧し、 該圧入部３ａの中間部を該端子圧入孔２ａに圧
   入させることを特徴とするコネクタの製造方法。