JPH04197215A - 連続卵焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は連続卵焼装置にか＼す、特に焼皿およびその焼
皿を用いた連続卵焼装置に関する。

（従来の技術） 各種調理に用いられる卵焼は、量産に対応するため機械
的に焼成する技術が一般化されているか、調理用卵焼の
場合、焼成過程でロール状に巻上げて整形する（以下こ
れを巻卵焼という）二とか必要となる。

このような巻卵焼を自動的に焼成する装置として、従来
から焼皿を無端状に連結した焼皿コレヘアを同動させ、
その途中で焼面上に卵白と卵黄を混合した卵液を一定量
ずつ供給し、所定の箇所で卵焼をロール状に巻上げたの
ち整形するようにした自動卵焼装置（例えば特公昭５８
−３８１７５号公報（公知例１）、特公昭６０−３０５
０２号公報（公知例２）、および第１３図に示す装置（
公知例３））が提供されている。

（発明か解決しようとする課題） ところで上記公知例１の装置は焼皿コンベアの途中で該
コンベアの進行方向に対し直交する方向から巻上げロー
ラて卵焼をロール状に巻上げ、焼皿コンベアの進行方向
に対し側りへ排出して整形手段に受渡すようにしている
ので、焼皿コンベアを一旦停市させて巻上げを行ない、
巻上げ後これを排出させたのち再起動させることになり
、そのため焼皿コンベアか間欠駆動とならざるを得す、
焼成能率が低いとともに、装置の側すへ排出して整形を
行なうので、その整形機構か焼皿コンベアの側部に配設
されることになり、その結実装置全体か縦横とも大型化
するという欠点かある。

また公知例２の装置は、卵焼の巻上げ後の整形機構か焼
皿コンベアの末端外に配設されるものであるから、装置
全体か長大になるとともに、公知例１と同様に焼皿コン
へアか間欠駆動となり、やはり生産能率か悪い点か指摘
される。

さらに公知例３の装置は、第１３図示のように焼皿ａの
進行方向に逆らって卵焼すをロール状に巻成し、焼皿ａ
の後部に設けられた四部Ｃ内にロール状となった卵焼す
を落し込み、焼皿ａか反転する際に凹部Ｃも反転して整
形手段の受部ｄ・＼受渡すようになされたものである。

したかって凹部Ｃは焼［１ａと等温に加熱されており、
そのためこの四部Ｃに落し込まれた卵焼すか焦げつき、
凹部Ｃから排出される際に焦げついた部分か凹部Ｃ内に
残（Ｆすることかあってこれを排除する作業か６易てな
い。また焦げついた部分か残存したま５次の焼成か汀な
われると、二の埠げたものか卵焼すの表面に付着してし
まい、製品として販売する二とかできないような「〆ら
れた巻卵焼」の発生牛ミか高くなるという問題かある。

一方、上記いずれの装置においても、その焼皿の表面か
平坦状であり、そのため巻上げロールで卵焼を巻上げる
とき引っ掛りか悪く、良好に巻かれず、形を崩して四部
とならない場゛合か多くなって歩留りか低くなるという
へ通の問題点かあった。

本発明はこれに鑑み、卵焼の巻成を確実に行なうことが
できる焼皿構造とし、この焼皿を含み巻卵焼を連続的に
焼成することかでき、かつ設置スペースをとらず、装置
全体を小型に構成することができる連続卵焼装置を提供
することを目的としてなされたものである。

（課題を解決するための手段） 上記従来技術がＨする問題点を解決するため、本発明は
、表面を焼成面とした焼皿を無端状に連結した焼皿コン
ベアを有し、この焼皿コンベアの回動中に前記焼皿の焼
成面に卵液を供給して焼成する間にロール状に巻上げて
巻卵焼を焼成する連続卵焼装置において、前記焼皿の進
行ｈ゛向面前部側焼成面にその進行す向に対し直交する
少な（とも一つの波形突条を形成したことを特徴とする
請求項２は、表面を焼成面とした焼皿を無端状に連結し
た焼皿コンベアを有し、この焼皿コンベアの回動中に前
記焼皿の焼成面に卵液を供給して焼成する間にロール状
に巻上げて巻卵焼を焼成する連続卵焼装置において、前
記焼皿コンベアの進行方向に対し逆方向に焼皿上の卵焼
を巻上げる巻上げ手段と、焼皿コンベアの進行方向に対
し前記巻上げ手段より後方に位置し、巻成された卵焼を
焼皿上から受取って整形手段へ受渡す卵焼移送手段と、
この移送手段が焼皿上から卵焼を受取る際に焼皿の後部
を卵焼移送手段の卵焼受取り位置まで持ち上げる焼皿持
上げ手段とを具備することを特徴とするものであり、さ
らに請求項３は、前記巻上げＴ程前の焼皿移動軌道上に
卵焼の巻成を助成するための接着材を供給する接着材供
給手段を白°する請求項２記載の連続卵焼装置にある。

（作　用ｌ 焼皿コンベアを駆動するとともに、加熱装置により焼皿
を加熱し、その焼皿上に卵液を所定；供給すると、卵液
は焼皿の焼成面に万一なく広がって薄焼状になる。こう
して焼皿が巻上げ手段の箇所に至ると、巻上げ手段が焼
皿の進行方向に対し逆らう方向に回転しなから揺動する
二とにより焼成面の波形突条部分において波うっている
のでその卵焼の端部が巻上げ手段に容易に巻きつき、巻
卵焼状に巻上げられる。巻上げか終了する時点になると
その焼皿の後部か持上げ手段により持上げられるので巻
卵焼は待ち構えている移送手段へ受渡され、この移送手
段により整形手段の位置へ搬送され、整形手段に受渡し
て、整形後搬出側へ排出される。

（実施例） 以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説明する。

第１図は本発明の一実施例の側面を、第２図は同平面を
示し、この図における焼皿コンベア１は左右一対として
配設されたホイール２．３間に巻回されるチェノ４，４
とこのチェノ４．４間に支持具５を介して揺動６■能に
支持された多数の焼皿６．６・・とて構成され、一方側
のホイール３にモータ７からヘルド、チェノ等の伝導部
材８を介して第１図において矢印り向に回転が与えられ
るようになっている。なお以降の説明においては、便宜
上第１図において右側を前とし、左側を後とする。

図示実施例における焼皿６は、２枚の卵焼を同時に並行
して焼成するため、２面の焼成面６ａ。

６ａか並設されており、進行方向両側には側壁９゜９か
、同中央には仕切壁１０が設けられている。

また進行方向前後部は第６図に断面を示すようにゆるや
かな傾斜面６ｂ、６ｂに形成されていて全体として側面
形状か「そり」形をなしており、その前部側の焼成面６
ａには進行方向に直交する断面波形状の、突条１１，１
１が形成されている。

焼皿６の前後両側部にはローラ１２，１３か軸着されて
おり、後部のローラ１３は前部のローラ１２より１１１
か広く、これらローラ１２，１３はチェノ４，４と平行
に配設されたレール１４．１４（第３図示）上に当接さ
れて焼皿６か傾く二となく水平状態を保って移動される
ようになっている。

前記焼皿コンベア１の上部走行側の始端近くの上部には
卵液供給手段１５か設けられ、その後流側の焼皿６の下
位には焼皿６を加熱するための加熱装置１６（ガスバー
ナー）か設置されている。

また焼皿コンベア１の前部寄りの上部には、焼皿６上で
薄焼状に焼成される卵焼をロール状に巻上げる巻上げ手
段１７と、巻成された卵焼を焼ｎ６上から受取って整形
手段１８へ受渡す移送ｆ９段１つか設けられている。

前記卵液供給手段１５は、卵黄と卵白とを混合した卵液
を補給するホッパ２０と、このホソハ２０か受入れる卵
液を充填する充填装置２１と、この充填装置２］から卵
液の供給を受けて焼＠６上へ定量供給する卵液供給皿２
２とを白−している。

この卵液供給皿２２は、第８図に平面を、第９図に背面
を、そして第１０図に側面を示すように、焼皿６の各焼
成面６ａ、６ａと路間１１１となるよう中央の仕切壁２
３により仕切られた皿状のもので、その中央側部か軸２
，３　２４により機体側に支持されて第１０図矢印ｈ゛
向に揺動可能とされ、後部に枢着されたクランクアーム
２５か焼皿コンベア１の一方のスプロケット２からベル
ト等の伝導部材２６を介して回転するクランク２７の回
転で卵液供給ｇ２２の先端か水平よりや＼上向きの位置
から斜め下方に向く範囲で間欠的に揺動するようになっ
ている。

上記卵液供給皿２２の底部２２ａ１背部２２ｂ、および
仕切壁２３は、冷却水が流通するシャケ・スト構造とさ
れており、仕切壁２３には冷却水人口２８か、背部２２
ｂには同出口２９が開口され、図示しないホース等を介
して冷却水の供給、排出ができるようになっている。こ
れは卵液供給皿２２が焼皿６からの輻射熱により加熱さ
れることを防ぐためである。

前記巻上げ手段１７は、機体側に一端が軸３０て枢支さ
れた揺動アーム３］と、この揺動アーム３１の先端に軸
支された巻上げロール３２と、前記軸３０に一端が固定
された作動アーム３３と、この作動アーム３３の先端の
ローラ３４が当接して巻上げロール３２に往復動を与え
る作動カム３５とからなっており、前記巻上げロール３
２には前記スプロケット３からベルト３６．３７．３８
、プーリー３９．４０．４１等を介して第３図矢印方向
への回転か与えられるようになっている。

この巻上げロール３２は、第４図に示すように弗素系樹
脂（テフロン）等からなり、周面軸方向に多数の小突条
４２か形成されたもので、焼皿６の一枚分の焼成面６ａ
の１１１に近い軸長を何してん右一対設けられている。

この巻上げロール３２の焼皿後端への移動限に相当する
位置の前記レール１４．１４には、焼皿６の後部側の巾
の広いローラ１３のみが当接し前部側のローラ１２は当
たらすに通過する山形状の焼肌傾斜用突部４３か設けら
れ、二の突部４３に後部側のローラ１３か乗り上げたと
き焼皿６の後部か所定高さまで持ち上げられるようにし
た焼皿持上げ手段か設けられている。

前記卵焼移送手段１９は、焼皿６の後端から巻卵焼を受
入れるため２面か開放された細長いＶ形断面形状を白−
する搬送用・へケソト４４を白し、このパケット４４の
端部に軸４５により連結されたクランクアーム４６と、
パケット４４の軸４５に固定さね８た短かいアーム４７
とを備えており、クランクアーム４６の他端は焼皿コン
ベア６の他方のスプロケット３からベルト等の伝導部材
３６を介して回転するクランク４８に連結されている。

前記軸４５およびアーム４７の先端のローラ４９．５０
は機体に対し前後方向に移動可能な側板５１に形成され
た溝カム５２．５３に係合されている。軸４５か係合す
る溝カム５２は上方へ延びるゆるやかな円弧状とされ、
アーム４７が係合する溝カム５３は前記溝カム５２と略
宇行して上方に延び、上端部か曲率の大きい円弧状鎖酸
５３ａとされ、この領域５３ａでパケット４４が第′３
図に鎖線で示すように開口側が下を向くよう傾動される
ようになっている。

上記搬送用パケット４４か下向きに傾動したときその内
部に保持する巻卵焼を受入れる位置に上面が開放された
細長箱形状の２つの整形用パケット５４．５４がその長
手方向の軸５５により機体側の側板（図示省略）に転回
動自在に設けられ、手前側のパケット５４か反転したと
きその内部の巻卵焼が次側のパケット５４内に丁度入る
ように配設されている。

前記側板５１は、スライドシリンダ５６により前後方向
にスライド自在とされ、また次側の整形用パケット５４
の上方には整形用シリンダ５７が垂直方向に設けられ、
そのロッドの下端のスタンプ５８により整形用パケット
５４内の巻卵焼を押圧して角棒状に整形されるようにな
っている。

押圧整形後、次側の整形用パケット５４が反転したとき
その開口部と対向する位置に完成品としての巻卵焼を搬
出する搬送コンベア５９の始端が臨ませて配設されてい
る。

上記巻上げ手段１７の設置位置の直前には接着＋イ（例
えば卵白、卵黄酸等Ｍ凝固性玉白質、澱粉等）を焼ｕ６
上の薄焼状の卵焼の上面に一様に垂らすようにイ・Ｉ’
Ｊさせる接着材供給菅段６０か設けられている。この接
着材供給菅段６０は、第１１図および第１２図に示すよ
うに、先端か行き工」−まりの接着材供給菅６１と、こ
の供給管６１の外周をとり囲む冷却ジャケット６２とか
らなり、前記供給管６］に設けられた吐出口６３．６３
・・・が冷却ジャケット６２の下面から突出していて接
着材を下ｈ″に滴下するようになっている。前記冷却ジ
ャケット６２には冷却水の入口６４と出口６５か設けら
れている。

次に上記実施例の作用を説明する。

焼皿コンベア１を矢印方向に駆動するとともに加熱装置
１６を亡人して焼皿６を加熱し、卵液供給手段１５の卵
液供給皿２２を通して卵液を焼皿６の各焼成面ｂａ、６
ａに所定量供給すると、卵液は焼皿６の焼成面６ａ、６
ａに万遍なく広がって薄焼状となる。こうして焼皿６か
巻上げ手段１７の直前に至ると、接着材供給手段６０が
ら接石材か滴下して薄焼状の卵焼の表面に接着材か付着
する。

その後巻上げ手段］７の位置に至ると、その巻上げロー
ル３２か焼皿６の進行す向とは反ｔ＝ｔ　方向に回動し
ながら揺動し、この巻上げロール３２か焼皿６の前端に
接するときその焼皿６の焼成面６ａ、　　６ａにある波
形の突条１１，１１に引掛るようにして相対的に移動す
ることになって薄焼状の卵焼がめくりとられるように焼
成面６ａ、ｂａから剥され、焼皿６の進行に汁なって卵
焼は次第に巻上げられ、巻上げロール３２か相対的に焼
皿６の後端に移動したとき焼皿６の後部のローラ１３か
レール１４の突部４３に乗り上げ、これにより焼皿６の
後端か第３図にホしているように持ち上げられる。そし
てこの後端位置には搬送用・−ケント４４か下降位置に
あって側板５１の移動により焼皿６を追いかけるように
移動し待機しているので、巻上げロール３２により押出
される巻卵焼は当該ハケブト４４内に挿入される。その
時期にクランクアーム４６か作動して搬送用パケット４
４を上昇させ、その最上昇位置で第３図に鎖線で示すよ
うに円弧状領域５３ａの作用で前傾し、その内部の巻卵
焼は手前側の整形用パケット５４内に受は渡される。つ
いでこの形成用パケット５４か反転して次側の整形用パ
ケット５４内に巻焼卵を受渡し、この整形用パケット５
４内で整形用シリンダ５７のスタンプ５８の下降により
巻卵焼が押され、整形用パケット５４の内部形状に倣う
形に整形される。

整形完了後スタンプ５８か戻ると、図示しない反転機構
により整形用パケット５４か第３図鎖線図示のように反
転し、整形済の巻卵焼Ａが搬送コンベア５９上に落され
、整形用パケット５４か復元して巻卵焼Ａだけか搬送コ
ンベア５９上に残される。搬送コンベア５９の駆動によ
り整形済の巻卵焼Ａは次工程へ送られる。

このようにして次々と巻上げ手段１７の位置へ到達する
焼皿６上の卵焼か巻上げられて移送され、整形されるこ
とになるか、この巻上げから移送、整形手段１８への受
渡しかすべて焼皿コンベア１の上方の領域で行なわれる
。

なお、各部の構成に関しては、本発明を実施するうえで
好適な例示を行なったか、これら各部の構成は図示の実
施例に限定されるものではなく、本発明の技術思想を逸
脱しない範囲内での設計変更は任意である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、卵焼を焼皿の進行
方向に対し逆方向に巻上げるので、巻上げ時に焼皿を停
止させる必要がなく、焼皿コノヘアの間欠駆動が不要と
なって装置の連続運転が可能となり、生産効率を高める
ことができる。また巻卵焼を受取って整形手段へ移送す
る移送手段は焼皿の上方位置に離間して設け、られるの
で、これら移送手段および整形手段において卵焼の焦げ
つきかなく、常にきれいな卵焼を製造することができる
とともに、これら移送手段および整形手段がいずれも焼
皿コンベアの上方に設置されるので、装置全体のｌ＋お
よび長さかコンパクトにてき、上方のデッドスペースの
利用を図ることかできる。

モして焼皿の焼成面の前方位置に波形突条を設けたこと
により、巻上げロールによる巻上げ時に卵焼の引掛りか
よく、歩留りを大＋ｌ＋に向上することかできる。さら
に巻上げ前に接着＋４を付着するようにすれば、巻上げ
時におけるＤ　ＪＡＩ’りか防がれ、きれいに巻かれた
巻卵焼を得ることかでき、−層品質の向上を図ることか
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は同平
面図、第３図は同要部の作動状態を示す拡大側面図、第
４図は同巻上げロールの斜視図、第５図は焼皿の半部の
平面図、第６図は同縦断側面図、第７図は第６図の右端
部の拡大断面図、第８図は卵液供給手段における卵液供
給肚の平面図、第９図は同背面図、第１０図は同側面図
、第１１図は接栓材供給手段の縦断止面図、第１２図は
第１１図のＡ−Ａ線相当部分の断面図、第１３図は従来
技術を示す説明図である。 １・・・焼皿コンベア、６・・・焼皿、６ａ・・・焼成
面、１］・・・波形の突条、１２．１３・・ローラ、１
５・・・卵液供給手段、］６・・加熱装置、１７・・巻
上げ手段、］８・整形手段、］９・・・移送手段、２２
・卵液供給皿、３２・巻上げロール、４３・・レールの
突部、４４・・・搬送用！・ケラト、５４・・整形用ノ
・ケラト、６〔１・・接着材供給手段。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 第５図 第６図 第７図 、２２ 第８図 第９図 つｑ 第１０図 へ二 第１１図　　　　　第１２図 第１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、表面を焼成面とした焼皿を無端状に連結した焼皿コ
   ンベアを有し、この焼皿コンベアの回動中に前記焼皿の
   焼成面に卵液を供給して焼成する間にロール状に巻上げ
   て巻卵焼を焼成する連続卵焼装置において、前記焼皿の
   進行方向前部側の焼成面にその進行方向に対し直交する
   少なくとも一つの波形突条を形成したことを特徴とする
   連続卵焼装置。 ２、表面を焼成面とした焼皿を無端状に連結した焼皿コ
   ンベアを有し、この焼皿コンベアの回動中に前記焼皿の
   焼成面に卵液を供給して焼成する間にロール状に巻上げ
   て巻卵焼を焼成する連続卵焼装置において、前記焼皿コ
   ンベアの進行方向に対し逆方向に焼皿上の卵焼を巻上げ
   る巻上げ手段と、焼皿コンベアの進行方向に対し前記巻
   上げ手段より後方に位置し、巻成された卵焼を焼皿上か
   ら受取って整形手段へ受渡す卵焼移送手段と、この移送
   手段が焼皿上から卵焼を受取る際に焼皿の後部を卵焼移
   送手段の卵焼受取り位置まで持ち上げる焼皿持上げ手段
   とを具備することを特徴とする連続卵焼装置。 ３、前記巻上げ工程前の焼皿移動軌道上に卵焼の巻成を
   助成するための接着材を供給する接着材供給手段を有す
   る請求項２記載の連続卵焼装置。