JPH04197363A - カテーテルの製造方法 - Google Patents
カテーテルの製造方法Info
- Publication number
- JPH04197363A JPH04197363A JP2332030A JP33203090A JPH04197363A JP H04197363 A JPH04197363 A JP H04197363A JP 2332030 A JP2332030 A JP 2332030A JP 33203090 A JP33203090 A JP 33203090A JP H04197363 A JPH04197363 A JP H04197363A
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- JP
- Japan
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- catheter
- catheter body
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- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は体腔内に溜まった液体を排出したり、逆に液体
を体腔内に注入したりする医療用のカテーテル本体、特
に、尿道を経て膀胱に挿入する尿管カテーテル本体の壁
面に殺菌作用或いは滅菌作用を有する金属の膜を形成す
るカテーテルの製造方法に関するものである。
を体腔内に注入したりする医療用のカテーテル本体、特
に、尿道を経て膀胱に挿入する尿管カテーテル本体の壁
面に殺菌作用或いは滅菌作用を有する金属の膜を形成す
るカテーテルの製造方法に関するものである。
脳を髄疾患、例えば脳溢血、脳軟化症或いはを肺損傷等
では、しばしば排尿困難、尿失禁等の症状を伴うため、
尿管カテーテルを膀胱に挿入し、留置して排尿を行わせ
ている。また、手術後の患者には排尿の補助だけでなく
体腔内に溜まった液体や膿等を排出するために各種のカ
テーテルが使用され、これらのカテーテルはその必要性
から体腔内に留置して使用されることが多い。
では、しばしば排尿困難、尿失禁等の症状を伴うため、
尿管カテーテルを膀胱に挿入し、留置して排尿を行わせ
ている。また、手術後の患者には排尿の補助だけでなく
体腔内に溜まった液体や膿等を排出するために各種のカ
テーテルが使用され、これらのカテーテルはその必要性
から体腔内に留置して使用されることが多い。
カテーテルを体腔内に留置したときに問題となるのが細
菌による感染症である。特に尿管カテーテルでは比較的
長時間尿道に留置しておくため、カテーテルを通じて肛
門や性器等に４１着している細菌がしばしば膀胱内に侵
入して膀胱炎を誘発させる原因をつくっている。特に、
女性の場合には男性と比較して尿道が太く、かつ短くて
直線的であるため、この細菌による感染が非常に多い。
菌による感染症である。特に尿管カテーテルでは比較的
長時間尿道に留置しておくため、カテーテルを通じて肛
門や性器等に４１着している細菌がしばしば膀胱内に侵
入して膀胱炎を誘発させる原因をつくっている。特に、
女性の場合には男性と比較して尿道が太く、かつ短くて
直線的であるため、この細菌による感染が非常に多い。
この細菌の膀胱内侵入を防止するために従来はカテーテ
ルの管状体に殺菌作用或いは滅菌作用のある金属製リン
グまたはコイルを被着させたりする提案がなされている
（特公昭５４−１４８７６号参照）。
ルの管状体に殺菌作用或いは滅菌作用のある金属製リン
グまたはコイルを被着させたりする提案がなされている
（特公昭５４−１４８７６号参照）。
しかしながら、前記の金属リングやコイルを被着する方
法では金属リング等が太いため、カテーテルの管状体部
分の太さが太くなって患者への挿入に際し苦痛を増加さ
せることとなり、加えてカテーテルの管状体部分の所定
位置に金属リング等を固定しておくことが非常に困難で
あった。
法では金属リング等が太いため、カテーテルの管状体部
分の太さが太くなって患者への挿入に際し苦痛を増加さ
せることとなり、加えてカテーテルの管状体部分の所定
位置に金属リング等を固定しておくことが非常に困難で
あった。
本発明は上記のような従来のカテーテルの問題点を解消
し、患者に苦痛を与えることなく、しかも感染症予防の
効果が長期間保持されるカテーテルを極めて安価に提供
することにある。
し、患者に苦痛を与えることなく、しかも感染症予防の
効果が長期間保持されるカテーテルを極めて安価に提供
することにある。
前記目的を達成するために、本発明は、ゴムまたはプラ
スチックでカテーテル本体を成型し、少なくとも人体の
体腔内に挿入される部分の表面層を半硬化の状態とし、
該半硬化の表面層に無電解メッキ処理を施して滅菌作用
あるいは殺菌作用を有する金属皮膜を形成し、次いで、
半硬化部分を所望の硬度に硬化することを特徴とするカ
テーテルの製造方法に関するものである。
スチックでカテーテル本体を成型し、少なくとも人体の
体腔内に挿入される部分の表面層を半硬化の状態とし、
該半硬化の表面層に無電解メッキ処理を施して滅菌作用
あるいは殺菌作用を有する金属皮膜を形成し、次いで、
半硬化部分を所望の硬度に硬化することを特徴とするカ
テーテルの製造方法に関するものである。
本発明はカテーテルの管状体の少なくとも人体に挿入さ
れる部分の表面に無電解メッキ処理により殺菌作用或い
は滅菌作用を有する例えば銅、金、銀のような金属薄膜
を設けることで、金属の層を極めて薄く被着でき、従っ
てカテーテル管状体部分の太さが太くなるようなことが
ない（管内壁に被着した場合でも管の内径を狭めること
もない）。
れる部分の表面に無電解メッキ処理により殺菌作用或い
は滅菌作用を有する例えば銅、金、銀のような金属薄膜
を設けることで、金属の層を極めて薄く被着でき、従っ
てカテーテル管状体部分の太さが太くなるようなことが
ない（管内壁に被着した場合でも管の内径を狭めること
もない）。
更に、無電解メッキ処理は、ゴムまたはプラスチックで
カテーテル本体を成型し、少なくとも金属皮膜を形成す
る部分を半硬化の状態で無電解メッキ処理を施し、次い
で該金属皮膜被着部を硬化させるので、メッキされる金
属が樹脂内に食い込め、容易に脱落することがなく、長
期間にわたって金属イオンの放出が可能となる。
カテーテル本体を成型し、少なくとも金属皮膜を形成す
る部分を半硬化の状態で無電解メッキ処理を施し、次い
で該金属皮膜被着部を硬化させるので、メッキされる金
属が樹脂内に食い込め、容易に脱落することがなく、長
期間にわたって金属イオンの放出が可能となる。
従って本発明カテーテルはゴムまたはプラスチックで製
造された市販のカテーテルと太さが殆ど変わらないほど
に、前述した金属リング等を装着したカテーテルとは比
較にならないほど薄い金属層を設けることにより、患者
に挿入する際該患者−３＝ に苦痛を与えることなく、しかも長期間にわたり体腔内
に留置しても感染症を併発することがなく、感染症の予
防をも兼ね備えるものである。
造された市販のカテーテルと太さが殆ど変わらないほど
に、前述した金属リング等を装着したカテーテルとは比
較にならないほど薄い金属層を設けることにより、患者
に挿入する際該患者−３＝ に苦痛を与えることなく、しかも長期間にわたり体腔内
に留置しても感染症を併発することがなく、感染症の予
防をも兼ね備えるものである。
なお、本発明は、カテーテル本体の少なくとも体腔内に
挿入される部分に無電解メッキ処理により人体へ刺激を
与えない金属皮膜を設けるので、人体に刺激を与えると
し“ζ裸の状態では使用できなかったゴム製カテーテル
を裸の状態でも使用が可能となり、従って、従来のよう
にゴム本体の表面にテフロンコートを施す必要がなくな
り、ゴム製カテーテルを安価に提供しうる利点もある。
挿入される部分に無電解メッキ処理により人体へ刺激を
与えない金属皮膜を設けるので、人体に刺激を与えると
し“ζ裸の状態では使用できなかったゴム製カテーテル
を裸の状態でも使用が可能となり、従って、従来のよう
にゴム本体の表面にテフロンコートを施す必要がなくな
り、ゴム製カテーテルを安価に提供しうる利点もある。
次に、本発明の詳細な説明する。
本発明は、ゴムまたはプラスチックで成型したカテーテ
ル本体を熱処理することにより半硬化の状態とし、かか
る半硬化状態のカテーテル本体を必要により、無電解メ
ッキ処理に必要な部分を残してマスキングして後、無電
解メッキ処理により金属を析出せしめ、次いで、全体を
更に熱処理して所望の硬さにまで硬化させるカテーテル
の製造方法である。
ル本体を熱処理することにより半硬化の状態とし、かか
る半硬化状態のカテーテル本体を必要により、無電解メ
ッキ処理に必要な部分を残してマスキングして後、無電
解メッキ処理により金属を析出せしめ、次いで、全体を
更に熱処理して所望の硬さにまで硬化させるカテーテル
の製造方法である。
このように無電解メッキを半硬化状態のカテーテル本体
に施し、次いで本硬化させることにより、カテーテル表
面に析出した金属皮膜は樹脂に強固に接着されることと
なり、カテーテル使用に際して、または使用中に金属皮
膜が剥がれることがなくなる。
に施し、次いで本硬化させることにより、カテーテル表
面に析出した金属皮膜は樹脂に強固に接着されることと
なり、カテーテル使用に際して、または使用中に金属皮
膜が剥がれることがなくなる。
カテーテル本体を成型する樹脂によっては直接無電解メ
ッキ処理を行なっても金属の密着性が悪い場合がある。
ッキ処理を行なっても金属の密着性が悪い場合がある。
この様な時には、半硬化状態の成型カテーテル本体をア
ルカリ（例えばＮａＯＨ１ＫＯＨ）を１規定以上１０規
定以下と、５ｖｏ １％以上５０ｖｏ１％以下のアルコ
ール（例えばエタノール、プロパツール）を含み残部が
水からなるカテーテル表面処理溶液に浸漬してカテーテ
ル本体表面に親水基を導入したのち無電解メッキを施す
とよい。ここで、アルカリ濃度とアルコール濃度を限定
したのは、これらが共に少ないと親水基の導入が不完全
となり、逆に多過ぎると樹脂を劣化するおそれがあるか
らである。
ルカリ（例えばＮａＯＨ１ＫＯＨ）を１規定以上１０規
定以下と、５ｖｏ １％以上５０ｖｏ１％以下のアルコ
ール（例えばエタノール、プロパツール）を含み残部が
水からなるカテーテル表面処理溶液に浸漬してカテーテ
ル本体表面に親水基を導入したのち無電解メッキを施す
とよい。ここで、アルカリ濃度とアルコール濃度を限定
したのは、これらが共に少ないと親水基の導入が不完全
となり、逆に多過ぎると樹脂を劣化するおそれがあるか
らである。
なお、カテーテル本体の先端には管内部と連通する孔が
設けられているので、この孔をマスキングすることなく
無電解メッキ処理を施せば、カテーテル本体の内壁にも
金属皮膜を形成しうろことは勿論である。
設けられているので、この孔をマスキングすることなく
無電解メッキ処理を施せば、カテーテル本体の内壁にも
金属皮膜を形成しうろことは勿論である。
〔実施例１］
生ゴムでカテーテル本体を成型後、熱処理により約６０
％まで半硬化させた。ごの半硬化状態にあるカテーテル
本体をアクチヘータ４４４（メルテソクス社製）でアク
チヘーションし、表面に活性なＰｄを吸着させる。次い
で、ノビガントＨＣ（日本シェーリング社製）に浸漬し
て無電解Ｃｕメッキを施し、カテーテル本体の表面に約
０．２μｍの銅の皮膜を形成した。次いで再び熱処理し
て所望の硬度まで硬化させた。かかる方法で製造したカ
テーテルはゴム表面に均一な銅の皮膜が強固に接着（微
視的には銅粉が均一に被着）されていた。
％まで半硬化させた。ごの半硬化状態にあるカテーテル
本体をアクチヘータ４４４（メルテソクス社製）でアク
チヘーションし、表面に活性なＰｄを吸着させる。次い
で、ノビガントＨＣ（日本シェーリング社製）に浸漬し
て無電解Ｃｕメッキを施し、カテーテル本体の表面に約
０．２μｍの銅の皮膜を形成した。次いで再び熱処理し
て所望の硬度まで硬化させた。かかる方法で製造したカ
テーテルはゴム表面に均一な銅の皮膜が強固に接着（微
視的には銅粉が均一に被着）されていた。
〔実施例２〕
生ゴムでカテーテル本体を成型後、熱処理により約７５
％まで半硬化させた。この半硬化状態にあるカテーテル
本体を、２規定Ｎａ ＯＨ＋２５ ｖｏ１％Ｃ，＋＋、
、ＯＨからなるカテーテル表面処理溶液に浸漬してカテ
ーテル本体表面に親水基を導入したのち、アクチベータ
４４４（メルテックス社製）でアクチベーションし、表
面に活性なＰｄを吸着させた。次いで、ノビガントＨＣ
（日本シェーリング社製）に浸漬して無電解Ｃｕメッキ
を施し、カテーテル本体の表面に約０．４μｍの銅の皮
膜を形成した。次いで、再び熱処理して所望の硬度に硬
化させた。かく処理したカテーテルは銅の皮膜を厚く付
けることができ、しかもカテーテル本来の柔軟性を阻害
することもない。
％まで半硬化させた。この半硬化状態にあるカテーテル
本体を、２規定Ｎａ ＯＨ＋２５ ｖｏ１％Ｃ，＋＋、
、ＯＨからなるカテーテル表面処理溶液に浸漬してカテ
ーテル本体表面に親水基を導入したのち、アクチベータ
４４４（メルテックス社製）でアクチベーションし、表
面に活性なＰｄを吸着させた。次いで、ノビガントＨＣ
（日本シェーリング社製）に浸漬して無電解Ｃｕメッキ
を施し、カテーテル本体の表面に約０．４μｍの銅の皮
膜を形成した。次いで、再び熱処理して所望の硬度に硬
化させた。かく処理したカテーテルは銅の皮膜を厚く付
けることができ、しかもカテーテル本来の柔軟性を阻害
することもない。
〔実施例３〕
シリコン樹脂で成型してなるカテーテル本体を熱処理に
より約７０％まで硬化させた。この半硬化カテーテル本
体の人体に挿入される管の部分を除いてマスキングし、
アクチヘータ４４４（メルテックス社製）でアクチベー
ションし、表面に活性なＰｄを吸着させた。次いで、ノ
ビガントＨＣ（日本シェーリング社製）に浸漬して無電
解Ｃｕメッキを施し、カテーテル本体の表面に約０．
３μｍの銅の皮膜を形成した。次いで、再び熱処理して
所望の硬度に硬化させた。かかる方法で製造したカテー
テルはゴム表面に均一な銅の皮膜が強固に接着（微視的
には銅粉が均一に被着）されていた。
より約７０％まで硬化させた。この半硬化カテーテル本
体の人体に挿入される管の部分を除いてマスキングし、
アクチヘータ４４４（メルテックス社製）でアクチベー
ションし、表面に活性なＰｄを吸着させた。次いで、ノ
ビガントＨＣ（日本シェーリング社製）に浸漬して無電
解Ｃｕメッキを施し、カテーテル本体の表面に約０．
３μｍの銅の皮膜を形成した。次いで、再び熱処理して
所望の硬度に硬化させた。かかる方法で製造したカテー
テルはゴム表面に均一な銅の皮膜が強固に接着（微視的
には銅粉が均一に被着）されていた。
〔実施例４〕
生ゴムでカテーテル本体を成型後、熱処理により約６０
％まで半硬化させた。この半硬化状態にあるカテーテル
本体をアクチベータ４４４（メルテックス社製）でアク
チヘーションし、表面に活性なＰｄを吸着させる。次い
で、ＢＥ＞８０１（上村工業株式会社製）に浸漬して無
電解Ｎｉメッキを施し、カテーテル本体の表面に約０．
２μｍのニッケルの皮膜を形成した。次いで再び熱処理
して所望の硬度まで硬化させた。かかる方法で製造した
カテーテルはゴム表面に均一なニッケルの皮膜が強固に
接着（微視的にはニッケル粉が均一に被着）されていた
。
％まで半硬化させた。この半硬化状態にあるカテーテル
本体をアクチベータ４４４（メルテックス社製）でアク
チヘーションし、表面に活性なＰｄを吸着させる。次い
で、ＢＥ＞８０１（上村工業株式会社製）に浸漬して無
電解Ｎｉメッキを施し、カテーテル本体の表面に約０．
２μｍのニッケルの皮膜を形成した。次いで再び熱処理
して所望の硬度まで硬化させた。かかる方法で製造した
カテーテルはゴム表面に均一なニッケルの皮膜が強固に
接着（微視的にはニッケル粉が均一に被着）されていた
。
以上の実施例で製造されたカテーテルは、何れも樹脂表
面に金属の層が均一に膜状に被着されており、しかも、
カテーテル本来の柔軟性も損なうことがなく、カテーテ
ルを人体に挿入しても人体を刺激し、体腔内を損傷する
ようなことはない。
面に金属の層が均一に膜状に被着されており、しかも、
カテーテル本来の柔軟性も損なうことがなく、カテーテ
ルを人体に挿入しても人体を刺激し、体腔内を損傷する
ようなことはない。
また、金属イオンによる滅菌作用或いは殺菌作用により
、長期にわたって人体に挿入しても感染症を発生ずるこ
ともない。
、長期にわたって人体に挿入しても感染症を発生ずるこ
ともない。
以上詳述したように、本発明により、カテーテル本体の
少なくとも人体に挿入される部分に、人体に挿入したと
きに該人体を刺激することなく、かつ殺菌作用或いは滅
菌作用を有する金属皮膜を形成することができ、かかる
金属の殺菌作用或いは滅菌作用で感染症が防止でき、し
かも、カテーテル本体に形成される金属皮膜は極めて薄
いため患者への挿入に際しても支障とならず、感染症防
止のための例えば膀胱の洗浄等の手間も軽減でき、しか
も、従来のテフロンコートのものに殺菌作用或いは滅菌
作用を有する金属を付着せしめたものより安価に提供し
うる等の優れた効果がある。
少なくとも人体に挿入される部分に、人体に挿入したと
きに該人体を刺激することなく、かつ殺菌作用或いは滅
菌作用を有する金属皮膜を形成することができ、かかる
金属の殺菌作用或いは滅菌作用で感染症が防止でき、し
かも、カテーテル本体に形成される金属皮膜は極めて薄
いため患者への挿入に際しても支障とならず、感染症防
止のための例えば膀胱の洗浄等の手間も軽減でき、しか
も、従来のテフロンコートのものに殺菌作用或いは滅菌
作用を有する金属を付着せしめたものより安価に提供し
うる等の優れた効果がある。
Claims (1)
- ゴムまたはプラスチックでカテーテル本体を成型し、
少なくとも人体の体腔内に挿入される部分の表面層を半
硬化の状態にまで硬化反応させ、該半硬化表面層に無電
解メッキ処理を施して滅菌作用あるいは殺菌作用を有す
る金属皮膜を形成し、次いで、半硬化部分を所望の硬度
に硬化することを特徴とするカテーテルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2332030A JPH04197363A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | カテーテルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2332030A JPH04197363A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | カテーテルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04197363A true JPH04197363A (ja) | 1992-07-16 |
Family
ID=18250356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2332030A Pending JPH04197363A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | カテーテルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04197363A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5490938A (en) * | 1993-12-20 | 1996-02-13 | Biopolymerix, Inc. | Liquid dispenser for sterile solutions |
| US5817325A (en) * | 1996-10-28 | 1998-10-06 | Biopolymerix, Inc. | Contact-killing antimicrobial devices |
| US5849311A (en) * | 1996-10-28 | 1998-12-15 | Biopolymerix, Inc. | Contact-killing non-leaching antimicrobial materials |
| US5869073A (en) * | 1993-12-20 | 1999-02-09 | Biopolymerix, Inc | Antimicrobial liquid compositions and methods for using them |
| US6180584B1 (en) | 1998-02-12 | 2001-01-30 | Surfacine Development Company, Llc | Disinfectant composition providing sustained residual biocidal action |
| US7288264B1 (en) | 1993-12-20 | 2007-10-30 | Surfacine Development Company, L.L.C. | Contact-killing antimicrobial devices |
| WO2010090098A1 (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-12 | テルモ株式会社 | 抗菌性医療器具の製造方法および抗菌性医療器具 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2332030A patent/JPH04197363A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5490938A (en) * | 1993-12-20 | 1996-02-13 | Biopolymerix, Inc. | Liquid dispenser for sterile solutions |
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| US6264936B1 (en) | 1993-12-20 | 2001-07-24 | Biopolymerix, Inc. | Contact-killing non-leaching antimicrobial materials |
| US7288264B1 (en) | 1993-12-20 | 2007-10-30 | Surfacine Development Company, L.L.C. | Contact-killing antimicrobial devices |
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