JPH04197618A - インフレーションフィルム製造機のフィルム幅制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、回転式のロータリダイヘッドを備えたインフ
レーションフィルム製造機のフィルム幅制御装置に関す
る。

〈従来の技術〉 インフレーションフィルム製造機は、熱可塑性樹脂をイ
ンフレーションダイ（ダイヘッド）からスクリュー押出
機により押出して筒状フィルムを連続して押出しながら
、筒状フィルム内にガスを供給してバブルをつくり、そ
のフィルムを連続して引き取りながら、重ねたチューブ
状のフィルムを製造する。

〈発明が解決しようとする課題〉 この種のインフレーションフィルム製造機において、押
出したフィルムの厚さのばらつき、っまり偏肉を防止す
るために、ダイヘッドを一定の低速で回転させながらフ
ィルムを押出すロータリダイヘッドを備えたインフレー
ションフィルム製造機が知られている。

このロータリダイヘッドには、フィルムのバブルを形成
するために、フィルムチューブ内に空気を供給するポン
プが管路接続されるが、ダイヘッドが回転するため、ポ
ンプはロータリダイヘッドと共に回転する回転板上に設
置される。このため、ダイヘットに内蔵されるヒータや
ポンプの電源はスリップリングとブラシを介して供給す
る構造が採用されている。

ところで、製造されるフィルム幅を測定し、その測定フ
ィルム幅を、予め設定した設定値に合せるように、ポン
プを制御してバブル内への空気の供給量を制御するフィ
ルム幅制御装置が開発されている。

しかし、このようなフィルム幅制御装置をロータリダイ
ヘッド式のインフレーションフィルム製造機に使用した
場合、電源供給用のスリップリング、ブラシの他に、複
数の信号線用のスリップリング、ブラシを設ける必要が
あるが、スペース上の制限からスリップリング、ブラシ
を増設することは難しく、また、信号線に有接点のスリ
ップリングなどが挿入されると、ノイズが混入しやすく
、誤動作等の原因となる課題があった。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので
、回転式のロータリダイヘッドを備えると共に、ロータ
リダイヘッドと共に回転するポンプや電磁バルブを、フ
ィルム幅の測定値に基づいて制御できるインフレーショ
ンフィルム製造機のフィルム幅制御装置を提供すること
を目的とするく課題を解決するための手段〉 上記の目的を達成するために、本発明のフィルム幅制御
装置は、第１図の構成図に示すように、押出機の先端に
回転式のロータリダイヘッドを備えたインフレーション
フィルム製造機のフィルム幅制御装置において、製造さ
れるフィルムの幅を測定しそのフィルム幅に応じた信号
を出力する幅測定器１と、ロータリダイヘッドと共に回
転する回転板上に設置され、ロータリダイヘッドから押
出されるチューブ内へ空気を給気し又はチューブから空
気を排気するためのポンプ１６と、ポンプ１６とブロー
ヘッド間に接続された管路に並列に設けられ、異なった
開口面積を持った複数の電磁バルブ３と、予め設定され
たフィルム幅の設定値と幅測定器１により測定された測
定値との偏差を算出し、偏差に応じて複数のバルブ３の
開動作を切り替えるバルブ切替え制御手段５と、フィル
ム幅の設定値と測定値の偏差の正又は負に応じてポンプ
１６の給気と排気を切り替え、且つ設定値に応じて決定
されたオン時間及びオフ時間に基づいてポンプをオンオ
フ制御するポンプ制御手段６と、バルブ切替え制御手段
５から出力されたバルブ切替信号と該ポンプ制御手段６
から出力されたポンプ制御信号を入力し光信号として送
信する光送信機７と、回転板上に間隔をおいて設置され
た複数の受光器又は複数の光ファイバーと受光器を有し
、光送信機７から送信された光信号を該受光器で受光し
、光信号からバルブ切替信号とポンプ制御信号を取り出
して前記電磁バルブ３とポンプ１６の駆動回路に出力す
る光受信機８と、を備えて構成される。

〈作用〉 インフレーションフィルム製造機が自動運転されフィル
ムを製造する間、ロータリダイヘッド及び回転板上のポ
ンプ１６、電磁バルブ３は一定の低速で回転する。幅測
定器１は、一定時間毎にそのフィルムの幅を測定し、測
定信号を出力する。

一方、バルブ切替え制御手段５は、予め設定されたフィ
ルム幅の設定値と幅測定器１により測定された測定値と
の偏差を算出し、偏差に応じて複数のバルブ３の開動作
を切り替える制御信号を光送信機７に出力する。

また、ポンプ制御手段６は、フィルム幅の設定値と測定
値の偏差の正又は負に応じて、ポンプ１６の給気と排気
を切り替えかつオンオフ制御する制御信号を光送信機７
に出力する。

光送信機７は、そのバルブ切替信号とポンプ制御信号を
光信号として送信し、回転板上の光受信機８は、複数の
受光器又は複数の光ファイバーと受光器を介して全ての
回転位置でその光信号を受信し、光信号からバルブ切替
信号とポンプ制御信号を取り出し、電磁バルブ３とポン
プ１６の駆動回路にそれらの信号を出力する。

このバルブ切替信号に基づいて複数の電磁バルブ３が切
替制御され、ポンプ制御信号に基づいてポンプが給気と
排気を切替えかつオンオフ制御される。即ち、例えばフ
ィルムの幅が設定値より大きくなった場合、ポンプが逆
転運転されると共に、その設定値と測定値の偏差に応じ
た大きさのバルブ（偏差が大きい場合には開口面積の大
きい、偏差が小さい場合には開口面積の小さいバルブ）
を通して空気がフィルムバブルから排気され、フィルム
幅が設定値より小さくなった場合、ポンプ１６が正転運
転されると共に、その設定値と測定値の偏差に応じた大
きさのバルブを通して空気がフィルムバブルに給気され
る。このようにして、フィルム幅が予め設定した設定値
となるように、ポンプ１６と複数のバルブ３が制御され
る。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

先ず、第２図によりインフレーションフィルム製造機の
概略構成を説明すると、１１はインフレーションフィル
ムの押出機で、スクリューモータ１２によって回転駆動
されるスクリューを内蔵し、材料供給ホッパー１３から
供給された合成樹脂材料を押出す、押出機１１の押出側
に、管１４を介してロータリダイヘッド１５が回転可能
に縦に取付けられる。減速機付のモータ２７がチェーン
及びスプロケットを介してロータリダイヘッド１５に連
係され、モータ２７の回転駆動により、ロータリダイヘ
ッド１５は低速で回転する。

このロータリダイヘッド１５には、回転板２６が水平に
固定され、この回転板２６上にポンプ１６が設置され、
押出したフィルム２５内に空気を吹き込んでチューブ状
のバブルをつくるために、ポンプ１６が電磁式の第１バ
ルブ１７と第２バルブ１８を介してダイヘッド１５の給
気口に管路接続される（第７図）。

なお、ロータリダイヘッド１５に内蔵されたヒータ、或
はポンプ１６、バルブ、駆動回路等に電源を供給するた
めに、押出機先端とロータリダイヘッド１５の下部間に
、電源供給用のスリップリング及びブラシが設けられる
。

回転板２６上には、ポンプ１６と第１、第２バルブ１７
．１８の駆動回路が設置されるが、これらの駆動回路用
の制御信号を、外部から光信号として受信しその信号を
各駆動回路に出力する光受信機８が、この回転板２６上
に設けられる。一方、光受信機８に対して光信号を送る
光送信機７が、固定側につまり製造機のフレーム上等に
設置される。この光送信機７は後述のフィルム幅制御回
路に接続される。

光送信機７は、搬送波用の発振器、送信用の制御信号（
例えば８ビツトのデジタル信号）を入力する入力回路、
入力されたデジタル信号と搬送波を合成する出力合成回
路、出力合成回路からのパルス信号を入力して赤外線を
放出するＬＥＤ等の投光器とから構成される。

また、光受信機８は、光送信機７から送信された赤外線
を受光するフォトダイオードなどの受光器、受光器で受
信した信号を増幅し検波及び波形整形してパルスを得る
信号入力回路、所定ビットのデータ信号を取り込みデー
タをチエツクするシフトレジスタ等のチエツク回路、チ
エツク回路からのデータ信号をラッチするラッチ回路、
及びラッチされたデータ（制御信号）を出力バッファを
介して各ビット毎にパラレルに出力する信号出力回路と
から構成される。

第７図に示すように、光受信機８の受光器１０は、光送
信機７からの光信号を全ての回転位置で受信できるよう
に、回転板２６上の周縁部に約９０度間隔で外側をむい
て４個設置される。これは、回転板２６がどの回転角度
にあっても、光送信機からの光信号を受信できるように
するためであるが、例えば、受光器に広角受光形のもの
を使用し、或は光送信機側の投光器を間隔をあけて複数
個設置すれば、受光器１ｏは２個又は３個とすることも
できる。

また、複数の受光器１０を設置する代りに、複数の光フ
ァイバーをそれらの先端を外方に向けて配設し、各光フ
ァイバーの端末を、ｌ第の受光器の受光部に対向して配
置し、複数の光ファイバーを介して１台の受光器に光送
信機７からの光信号を受光させることもできる。

ロータリダイヘッド１５の給気孔とポンプ１６の間に接
続される第１バルブ１７と第２バルブ１８は、第７図に
示すように、管路に並列接続され、第２バルブの開弁時
の開口面積（例えば０．６ｃ　ｒｎ”　）は第１バルブ
の開口面積（例えば０．４ｃｍ２）より大きく設定され
、フィルム幅の設定値と測定値の偏差が小さい場合には
第１バルブ１７が開かれ、偏差が大きい場合には第２バ
ルブ１８が開かれるように、フィルム幅の設定値と測定
値の偏差に応じて２個のバルブが切り替え使用されるま
た、ポンプ１６はポンプモータによって正転又は逆転す
る構造で、正転でフィルム２５のバブル内に給気を行い
、逆転時にバブル内の空気を排気するように運転される
。なお、ロータリダイヘッド１５の真上に、冷却環２８
が固定側に取付けられて配置され、エアーリング用つま
りバブルの周囲を空気冷却するための送風用に、ブロワ
１９が冷却環２８に接続される。

ロータリダイヘッド１５の上方には、チューブ状のフィ
ルムを両側から挟みシート状に折り曲げて引き取るため
の安定板２０と第１ピンチロール２１が配設される。第
１ピンチロール２１によって引き取られたフィルム２５
は、ガイトロール２２を経て第２ピンチロール２３に導
かれ、巻取機２４に巻取られる。

ガイドロール２２と第２ピンチロール２３間に、フィル
ム２５の幅を測定するための幅測定器３０が設置される
。

幅測定器３０は、第３図に示すように構成され、２台の
左測定ヘッド３１と右測定ヘッド３２がフィルム２５の
横断方向に移動可能に配設される、そして、左測定ヘッ
ド３１には、光電式エツジ検出器３３（例えば、１対の
反射型の光電センサがフィルムに対向し且つフィルムの
幅方向に並設される）が設けられ、右測定ヘッド３２に
も同様な光電式エツジ検出器３４が設けられる。

水平移動可能な左測定ヘッド３１は、ブーり間に張設さ
れたワイヤの一部に連結され、ブーりの１個を左ヘット
用モータ３５により回転駆動させてワイヤを駆動するこ
とにより、ヘッドはフィルムの幅方向に移動する。また
、その移動距離を電気信号（抵抗値）に変換するために
、多回転型の左ポテンショメータ（精密可変抵抗器）３
６がブーりの軸に連結される。

同様な右測定ヘット３２も、別のブーり間に張設された
ワイヤの一部に連結され、ブーりの１個を右ヘット用モ
ータ３７により回転駆動させてワイヤを駆動することに
より、ヘットはフィルムの幅方向に移動する。また、そ
の移動距離を電気信号に変換するために、多回転型の右
ポテンショメータ３８がブーりの軸に連結される。

このような構造の幅測定器３ｏは、左右の光電式エツジ
検出器３３．３４がフィルム２５のエツジの位置に追従
して動くように、ヘット用モータ３５．３７が制御され
、検出されるポテンショメータ３６．３８の抵抗値がフ
ィルム２５のエッジ位置（原点位置からの距離）を示し
、その値からフィルム２５の幅が算出される。

なお、幅測定器については、他に各種の構造のものを使
用でき、例えば、ポテンショメータに代えてロータリエ
ンコーダを使用し、検出したフィルム幅に応じた数のパ
ルス信号を出力するもの、或は、１次元のイメージセン
サを使用し、フィルム幅に応じたアナログ又はデジタル
信号を直接得てフィルム幅を測定する構造のもの等が使
用できる。

フィルム幅制御装置の制御回路は、第４図のブロック図
に示すように、ＣＰＵ４０．ＲＯＭ４１、ＲＡＭ４２等
のユニットを持つマイクロコンピュータを主要部にして
構成される。固定メモリのＲＯＭ４１内には、後述の幅
制御を実行するためのプログラムデータや各種の演算式
、定数などが記憶される。

ポンプ１６はオンオフ制御されるが、そのオン時間をフ
ィルム幅の設定値に応じた値にするために、フィルム幅
を変数とするオン時間の演算式が記憶される。例えば、
製造しようとするフィルム幅（設定値）が８００ｍｍの
場合、ポンプ１６のオン時間は１０秒、６００ｍｍの場
合は８秒、４００ｍｍの場合は６秒などとするように、
フィルム幅を変数とするオン時間の演算式が記憶される
。

また、フィルム幅測定値の設定値に対する偏差量に応じ
て、第１バルブ１７と第２バルブ１８が切換えられるが
、そのフィルム幅測定値の偏差量に関する固定データも
、ＲＯＭ４１内に予め記憶される。例えば、フィルム幅
の設定値が６００ｍｍの場合、フィルム幅測定値が５９
０ｍｍから６１０ｍｍまでは第１バルブを使用し、それ
を越える範囲では第２バルブを使用するように、フィル
ム幅の各設定値について第１、第２バルブを切り替える
ための境界値も記憶される。

随時読込み書込み可能メモリのＲＡＭ４２には、フィル
ム２５の幅の設定値や測定値などが一時的に記憶される
。

図示しない操作盤上には、キーボード４４とＬＣＤ等の
表示器４５が設けられ、オペレータによりキーボード４
４から製造しようとするフィルムの幅、長さ、或はフィ
ルムの引取り速度等の設定値が入力される。上述のよう
に、フィルム幅の設定値に応じてポンプモータのオン時
間が決定されるが、そのオフ時間はフィルムの引取り速
度設定値により決定される。

入出力回路４３には、モータやバルブ用の駆動回路、エ
ツジ位置データ入力用のＡ／Ｄコンバータ、キーボード
用エンコーダなどが含まれ、そこに幅測定器３０のモー
タやポテンショメータ、キーボード４４、表示器４５、
光送信機７が接続される。さらに、光送信機７からの光
信号を受信する光受信機８の出力側には、駆動回路２９
を介してポンプ１６、第１バルブ１７、第２バルブ１８
が接続される。

なお、このインフレーションフィルム製造機には、フィ
ルム幅制御装置の他に、押出機１１のスクリュー回転数
を一定とし、材料消費量を測定しながら、その消費量に
応じて第１ピンチロール２１のフィルム引取速度を制御
する制御装置、或は、第１ピンチロール２１の引取速度
を一定とし、測定された材料消費量を、引取速度、フィ
ルム厚さ、幅から算出された目標消費量となるように、
押出機のスクリュー回転数を制御する制御装置、及び、
バブルのフロストラインを一定位置に保持するようにブ
ロワを制御する制御装置も、装備される。

次に、フィルム幅制御装置の動作を第５図、第６図のフ
ローチャートにより説明する。

インフレーションフィルム製造機の運転に先立ち、オペ
レータは、製造するフィルムの厚さ、長さと共に、フィ
ルム幅の設定値をキーボード４４から入力し、ＲＡＭ４
２に記憶させる。

そして、押出機１１を起動して製造の前準備に入り、ス
クリューモータ、ピンチロールモータなどを手動で調整
しながら、押出機１１から押出されたチューブ状のフィ
ルム２５を安定板２０から第１ピンチロール２１間に通
し、巻取機２４に導くようにする。そして、ポンプ１６
を給気運転させて、チューブ内に空気を供給して、ロー
タリダイヘッド１５の上方にバブルを形成させる。ロー
タリダイヘッド１５は回転板２６と共に、例えは１０分
間に１回転という低速で回転駆動される。

この状態で、オペレータは、手動により押出機１１のス
クリュー、第１ピンチロール２１などの回転速度を徐々
に上げ、フィルムの引取速度が実際のフィルム生産速度
に近い状態となったとき、自動に切り替え、自動運転に
入る。

自動運転に入ると、第５図、第６図の処理がスタートし
、フィルム幅は、例えば１００ｍｍ秒毎に入る第６図の
タイマー割り込み処理により、一定時間毎に測定される
。

即ち、このフィルム幅測定処理に入ると、先ず、ステッ
プ２００で、左測定ヘッド３１が左ヘッド用千−タ３５
の駆動により、予め決められた左原点位置から左右に移
動し、この間、光電式エツジ検出器３３によるフィルム
２５のエツジ検出が行われる。そして、エツジが検出さ
れると、ステップ２１０からステップ２２０に進み、エ
ツジを検出した時点における左測定ヘッドの位置データ
（左ポテンショメータ３６から出力される）がＣＰＵ４
０に取り込まれる。

次に、ステップ２３０で、右測定ヘッド３２が右ヘット
用モータ３７の駆動により、予め決められた右原点位置
から左右に移動し、この間、光電式エツジ検出器３４に
よるフィルム２５のエツジ検出が行われる。そして、エ
ツジが検出されると、ステップ２４０からステップ２５
０に進み、エツジを検出した時点における右測定ヘッド
３２の位置データ（右ポテンショメータ３８から出力さ
れる）がＣＰＵ４０に取り込まれる。

そして、ステップ２６０で、左右の原点位置間の距離か
ら、左右の原点位置から左右の測定ヘッドの検出位置ま
での各々の距離を減算することにより、フィルム２５の
幅を算出し、その測定幅データを記憶する。

一方、他のルーチンで実行される幅制御処理では、先ず
、ステップ１００で、フィルム２５の測定幅と設定値と
の偏差が、予め決められた基準値より大か小かを判定す
る。即ち、例えば、フィルム幅の測定値がその設定値の
±２％以内の場合に小偏差、設定値の±２％を越える場
合が大偏差であると予め設定しである場合、フィルム幅
の設定値が６００ｍｍで、例えば、その測定値が６１０
ｍｍ又は５９０ｍｍであるとすると、その偏差は小であ
り、測定値が６１５ｎｕｎ又は５８５　ｍｍであれば、
その偏差は大となる。

そして、フィルム幅の設定値と測定値を比較した結果、
その偏差が小であれば、ステップ１１０に進み、開口面
積の小さい第１バルブ１７を開動作させ、その偏差が大
であれば、ステップ１２０に進み、開口面積の大きい第
２バルブ１８を開動作させる。このとき、第１、第２バ
ルブを制御する制御信号は、入出力回路４３から例えば
８ビツトのデジタル信号として光送信機７に送られ、光
送信機７から赤外線の光信号として送信される。

そして、この光信号が光受信機８の受光器１０に受光さ
れ、受光信号からデジタルの制御信号が分離されて取り
出され、この信号がバルブの駆動回路２９に出力され、
第１、第２バルブ１７．１８が制御駆動される。

次に、ステップ１３０で、フィルム幅の測定値と設定値
の偏差が正か負かを判定し、例えば、設定値が６００ｍ
ｍで、測定値が６１５ｍｍであれば、偏差は正と判定し
、測定値が５８５ｍｍであれば、偏差は負と判定する。

そして、偏差が負の場合、ステップ１４０に進み、ポン
プ１６を給気運転させるようにポンプモータを正転させ
、バブル内に空気を供給するように運転する。一方、偏
差が正の場合、ステップ１５０に進み、ポンプ１６を排
気運転させるようにポンプモータを逆転させ、バルブ内
から空気を排気するように運転する。

このときも、上記と同様に、ポンプ１６を制御する制御
信号は、入出力回路４３から例えば８ビツトのデジタル
信号として光送信機７に送られ、光送信機７から赤外線
の光信号として送信される。そして、この光信号が光受
信機８の受光器１０に受光され、受光信号からデジタル
の制御信号が分離されて取り出され、この信号がポンプ
１６の駆動回路２９に出力され、ポンプ１６の給排気が
制御される。

そして、ステップ１６０に進み、その時点におけるフィ
ルムの測定幅データから、設定値との偏差が予め設定し
た誤差範囲（制御を必要としない変動許容範囲）内であ
るか否かを判定する。

例えば、誤差範囲が設定値の１１％と予め設定されてい
る場合、フィルム幅の設定値が６００ｍｍで、測定値が
６０５ｍｍとなった際、その偏差が誤差範囲内に入った
ものとして、ステップ１８０に進み、ポンプ１６を停止
する。

一方、例えば、フィルム幅の測定値が６０８ｍｍで、偏
差が誤差範囲に入っていない場合、ステップ１６０から
ステップ１７０に進み、ポンプ１６のオン時間が予め設
定した設定オン時間を経過したか否かを判定する。この
ポンプの設定オン時間は、上述のように、フィルム幅の
設定値に応じて決定され、例えば、設定値が６００ｍｍ
の場合、ポンプのオン時間は８秒に設定されている。こ
のため、ポンプ１６が今回始動した時からオン時間をカ
ウントするタイマーにより、始動してから８秒が経過し
たか否かを判定し、その設定オン時間が経過したとき、
ステップ１８０に進み、ポンプ１６を停止させる。

そして、ステップ１９０に進み、ポンプ１６を停止した
時からオフ時間をカウントするタイマーにより、ポンプ
１６のオフ時間が予め設定したオフ時間（例えば、２０
秒間）が経過したか否かを判定する。そして、そのオフ
時間が経過したとき、再びステップ１００に戻って、上
記のステップを順に繰り返し、フィルム幅の測定値の偏
差の応じてポンプ１６を運転する。

このような幅制御処理が繰り返されることにより、ポン
プ１６がフィルム幅の偏差に応じて正転、逆転及びオン
、オフ制御され、製造するフィルムの幅が設定値となる
ように運転される。

なお、上記の実施例では、給排気用に２種類の第１バル
ブ１７と第２バルブ１８を使用したが、幅の偏差に応じ
て３種類以上のバルブを割り当て、切り替え使用するこ
とも可能である。

製造されるインフレーションフィルムの幅はバブルの径
により決定され、バブルの径は内部の空気量に応じて決
定されるが、空気量の増減に対するバブル径の変化、つ
まりポンプ制御の応答はゆっくりしたものである。この
ため、給気または排気量を連続的に制御しなくても、上
記のように、大小バルブの切替え制御とポンプの正転、
逆転とオン、オフ時間の制御だけで、良好な幅の制御を
行うことができる。また、給排気用のバルブとして、開
口面積の異なる複数のバルブを使用すれば、より精度の
高い制御をすることができ、ポンプも正転逆転とオンオ
フ時間の制御でよいため、設備を簡単な構造で安価に製
作することができる。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明のインフレーションフィル
ム製造機のフィルム幅制御装置によれば、回転式のロー
タリダイヘッドと共に回転する回転板上に設置されたバ
ブル形成用のポンプと給気量を調整用の電磁バルブに対
し、静止側のフィルム幅制御装置から、光送信機と光受
信機を介して制御信号を送信し、ポンプと電磁バルブを
制御してフィルム幅の制御を行うようにしたから、信号
線用に多数のスリップリング、ブラシを設ける必要がな
く、ロータリダイヘッド形のインフレーションフィルム
製造機においても、比較的簡単な構成でフィルム幅の制
御を行うことができる。

また、ポンプ等の制御信号を光の空間伝送を用いて送信
するため、無線通信を用いて信号を伝送する場合に比べ
、装置の設置される工場内で放電加工機などから電磁波
ノイズが多数発生する場所においても、ノイズ対策を考
慮せずに、容易に制御信号の伝送を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構成図、 第２図〜第６図は本発明の一実施例を示し、第２図はイ
ンフレーションフィルム製造機の概略構成図、 第３図は幅測定器の平面図、 第４図はフィルム幅制御装置のブロック図、第５図は幅
制御処理のフローチャート、第６図は幅測定処理のフロ
ーチャート、第７図はロータリダイヘッドと回転板付近
の斜視図である。 ｌ・・・幅測定器、 ３・・・電磁バルブ、 ５・・・バルブ切替え制御手段、 ６・・・ポンプ制御手段、 ７・・・光送信機、 ８・・・光受信機、 １６・・・ポンプ。 特　　許　　出　　願　　人 東洋電機株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 押出機の先端に回転式のロータリダイヘッドを備えたイ
   ンフレーションフィルム製造機のフィルム幅制御装置に
   おいて、 製造されるフィルムの幅を測定し、フィルム幅に応じた
   信号を出力する幅測定器と、 前記ロータリダイヘッドと共に回転する回転板上に設置
   され、該ロータリダイヘッドから押出されるチューブ内
   へ空気を給気し又はチューブから空気を排気するための
   ポンプと、該ポンプと該ロータリダイヘッド間に接続さ
   れた管路に並列に設けられ、異なった開口面積を持った
   複数の電磁バルブと、 予め設定されたフィルム幅の設定値と前記幅測定器によ
   り測定された測定値との偏差を算出し、該偏差に応じて
   前記複数の電磁バルブの開動作を切り替えるバルブ切替
   信号を出力するバルブ切替え制御手段と、 該フィルム幅の設定値と測定値の偏差の正又は負に応じ
   て前記ポンプの給気と排気を切り替え、且つ該設定値に
   応じて決定されたオン時間及びオフ時間に基づいて該ポ
   ンプをオンオフ制御するポンプ制御信号を出力するポン
   プ制御手段と、該バルブ切替え手段から出力されたバル
   ブ切替信号と該ポンプ制御手段から出力されたポンプ制
   御信号を入力し光信号として送信する光送信機と前記回
   転板上に間隔をおいて設置された複数の受光器又は複数
   の光ファイバーと受光器を有し、該光送信機から送信さ
   れた光信号を該受光器で受光し、光信号からバルブ切替
   信号とポンプ制御信号を取り出して前記電磁バルブとポ
   ンプの駆動回路に出力する光受信機と、 を備えたことを特徴とするインフレーションフィルム製
   造機のフィルム幅制御装置。