JPH04197661A - 磁気印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はコンピュータ等により画面上に作製された文字
、図形、グラフ等を紙面上に表わす磁気印刷装置に関す
る。

［従来技術］ 従来の磁気印刷装置は特公昭５７−４６７９５に記載さ
れるごとき、磁気ドラムを用いた装置が実用化されてい
る。また磁気ドラムの代わりにベルト方式のものも鰻つ
か提案されているが実用にいたるものではない。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、前述の従来技術では記録速度が遅く、かつ装置
が高価という問題があり、このことが磁気印刷装置の普
及に大きな障壁となっていた。より詳しく課題について
説明すると、実用化された磁気印刷装置は、磁気ドラム
を高速に回転させ４つの磁気ヘッドを浮上させヘリカル
スキャンで記録を行なうものであるが、磁気ドラムを高
速回転（４０００ｒｐｍ）させるためにはドラムの径が
大きいためトルクの大きなモーターが必要となりモータ
ー単体でもコスト高になる。また更に高速回転の磁気ド
ラム面に必要な場所に磁気ヘッドで記録を行なうにはエ
ンコーダによる位置検出の付加機構が大変でこのことも
コスト高の因子となり、いづれをとっても低価格化は望
めない。一方前述の方法とは異なり磁気ドラムの回転を
伝速にして記録を行なう方式も提案されているが、この
方式では磁気ヘッドの数を磁気ドラムの長手方向に数百
並べる必要があり実質的に考えると磁気ドラムの長手方
向の長さが３００ｍｍの場合、３００ｍｍの中に数百の
磁気ヘッドが可能かどうかの判定になる。具体的に、例
えば３００ｍｍの中に２００ヘッド作製すると１つのへ
つドの有効幅は１．５ｍｍとなり磁気ヘッドの構成から
考えるとこの大きさの磁気ヘッドは機能的に問題（高出
力がでない）が生じ現実的ではない。従って現状では先
にも述べたように普及タイプの磁気印刷装置は得られて
いない。そこで本発明においては前記課題を鑑みて考案
したものであり、その目的とするところは従来の磁気ド
ラム方式から磁気ベルト方式にし、かつ磁気ヘッドを２
次元的に配置することで従来の課題が容易に解決でき、
但価格でかつ高速記録可能な磁気印刷装置を提供すると
ころにある。

［課題を解決するための手９Ｂ　］ 本発明の磁気印刷装置は一方向に回転可能な磁気ヘルド
の回転方向に消磁部、記録部、現像部、転写部、定着部
、クリーナ部が具備される磁気印刷装置において、前記
記録部の記録ヘッドは磁気ベルトの面に対し２次元的に
配置されていることを特徴とする。

本発明の磁気印刷装置の２次元的に配置される記録ヘッ
ドは磁気ベルト面内を可動することを特徴とする。

本発明の磁気印刷装置の磁気ベルトの構成は支持体、記
録媒体、保護層からなることを特徴とする。

本発明の磁気印刷装置の磁気ベルトの支持体の材質が磁
性体または非磁性体であることを特徴とする。

［実施例］ 第１図は本発明の実施例における磁気印刷装置の主要部
の断面図であり１は記録ヘッド構成体、２は磁気ベルト
、３は現像器、４はトナー、５は給紙ローラ、６は転写
ローラ、７は定着ローラ、８はクリーニングローラ、９
は消磁器、１０は記録紙である。第１図における記録ヘ
ッド構成体１の構成は、上面からみると第３図に示す様
に記録ヘッド３０１が縦横に配列されてなっている。

第２図は磁気ベルトの断面構造図であり２０１は保護膜
、２０２は磁性体、２０３は支持体である。この磁気ベ
ルトの作製方法は、まず所定の長さの支持体をＭｕ法（
例えば材質がニッケル等）により作製（電訪管）し、次
にその上部に磁性体（Ｃｏ　−Ｎ　ｉ　−Ｐ、　　Ｃｏ
　−Ｎ　ｉ、　　樹脂十酸化鉄等）を付着させ、続けて
保護膜を付着させることで作製出来る。磁気ベルトの構
造については記録方法の形態（水平記録、垂直記録）に
より異なるが、前述の第２図の場合では水平記録となり
、第４図の様な支持体に磁性体を使用した時の構造で番
ま垂直記録となる。記録密度の点では垂直記録のほうが
当然ポテンシャルは高いが、印刷装置のド・ソト形成の
レベルでは１ドツトが数十μｍあるため水平記録でも垂
直記録でも差はない。

次にこの磁気印刷装置で印刷する手順を第１図、第５図
を用いてより詳しく説明する。まず第１図において、消
磁器９で二方向に着磁された磁気ベルト２は移動し、記
録ヘッド構成体１により所定の磁気潜像が形成される。

ここで磁気潜像形成の過程を第５図を用いて開示すると
、磁気ベルト５０２は図中の矢印方向Ｂの方向に移動す
るが、磁気ヘッド構成体５０１はこの磁気ベルト５０２
の移動と同期し、磁気ヘルドの移動方向とは異なった直
角方向（図中Ａ）に可動する。可動速度は所望の印刷速
度に合わせて可変であるが、印刷速度を規定すると記録
ヘッドの数が多ければ多いほど可動速度は遅くてすむ。

より具体的には磁気ベルトの移動方向の記録ヘッドの数
で訣まり、磁気べルトの移動方向に対して直角に並べら
れた言己録ヘッドの数を一定にした場合、磁気ベルトの
移動方向の記録ヘッドの数がＮ個の時、潜像形成速度は
約Ｎ倍（従来の１個に対し）となる。この様に磁気潜像
形成後磁気ヘルド２は移動し、現像器３で磁気潜像を可
視化する。可視化後頁に磁気ベルト２は移動し給紙ロー
ラ５で搬送された記録紙１０と合わされ転写ローラ６で
可視像は記録紙１０に転写される。転写後記録紙は移動
し定着ローラ７で熱定着され印刷物が完成される。一方
磁気ベルト２ば転写復移動しクリーニングローラ８で残
留現像材を除去し一連の工程を終了させる。この様にし
て出来た磁気印刷装置は、従来の磁気ヘッドが長手方向
に一ラインで配列されたのものに比べ、磁気ベルトの一
移動速度も所定の印刷速度でよいため低価格でかつ高速
記録が可能なものであることがわかった。

［発明の効果］ 以上述べた様に発明によれば、磁気ベルトの採用かつ記
録ヘッドを磁気ベルト面上に２次元配列することで磁気
潜像形成の高速化が計れ、また磁気ヘッド作製も技術的
に安価にできるため低価格、高速言己録可能な磁気印刷
装置が得られるものである。

他の効果としては磁気ベルト方式で行なうことにより従
来の磁気ドラムの様に磁気ドラムの周方向に各工程を配
置する必要がない為形状自由度が広く薄型、小型化にも
有利という効果もある。

更にまた他の効果としては磁気潜像形成時に磁気ベルト
を高速移動させる必要がないため駆動方法も簡素である
という効果もある。

尚、実施例において２次元的に配列する記録ヘッドの数
及び配列のしかたを記載してないが、記録ヘッドの数に
ついては記録ヘッド構成体を可動させる駆動速度との兼
ね合いにより決定されるため特に記載してない。また配
列のしかたについては、どのようなポイントの記録をす
るかにより決定される為これについても特に記載はしな
いが、例えば千鳥状でもなんでもよく限定はない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における磁気印刷装置の主要部
の断面図。 第２図は水平記録用の磁気ベルトの断面図。 第３図は本発明の２次元に配列した記録ヘッドの上面図
。 第４図は垂直記録用の磁気ベルトの断面図。 第５図は磁気潜像形成時の上面概要図。 １．３０２，５０１・・・・記録ヘッド構成体２．５０
２・・・・・・磁気ベルト ３・・・・・・現像器 ４・　・　・　・　・　・トナー ５・・・・・・給紙ローラ ６・・・・・・転写ローラ ７・・・・−・・定着ローラ ８・・・・・・クリーニングローラ ９・・・・・・消磁器 １０・・・・・・記録紙 ２０１．４０１・・・・・保護層 ２０２．４０２・・・・・磁性体 ２０３・・・・・非磁性支持体 ３０１・・・・・記録ヘッド ４０３・・・・・非磁性体 ４０４・・・・・磁性支持体 以上。 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士　鈴木喜三部　他１名 躬４１図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）一方向に回転可能な磁気ベルトの回転方向に消磁
   部、記録部、現像部、転写部、定着部、クリーナ部が具
   備される磁気印刷装置において、前記記録部の記録ヘッ
   ドは磁気ベルトの面に対し２次元的に配置されているこ
   とを特徴とする磁気印刷装置。
2. （２）２次元的に配置される記録ヘッドは磁気ベルト面
   内を可動することを特徴とする請求項１記載の磁気印刷
   装置。
3. （３）磁気ベルトの構成が支持体、記録媒体、保護層か
   らなることを特徴とする請求項１記載の磁気印刷装置。
4. （４）磁気ベルトの支持体の材質が磁性体または非磁性
   体であることを特徴とする磁気印刷装置。