JPH0419775B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 −産業上の利用分野− この発明は、電気ユニツト相互を接続するのに
用いられるシールド線のシールド外被の接地方法
に関するもので、複数の芯線の１本が接地線とし
て用いられているシールド線におけるシールド外
被の接地方法に関するものである。

−従来の技術− シールド線のシールド外被を接地する方法とし
て従来一般に行われている方法は、第３図に示す
ように、シールド外被３の一端を露出させて長手
方向に切り開き、芯線４…を該切り開き部分から
引き出してからシールド外被３を撚り合わせ、そ
の先端に圧着端子６ｂを固着して該端子を電気ユ
ニツトの接地端子に接続するというものであつ
た。

また他の方法として、第４図に示すように、芯
線４…のうちの接地線として用いられているもの
４ａの絶縁被膜をその途中部分８において切り開
き、該部分８でシールド外被３の端部を当該芯線
４ａにハンダ付けする方法も用いられている。

−発明が解決しようとする問題点− ところが上記従来方法では、シールド外被の接
地作業に手数がかかるという欠点がある。即ち第
３図の方法では、露出させたシールド外被３の端
部を切り開いて撚り合わせる手間が掛かり、更に
その端部に圧着端子６ｂを固着してこれを接続し
ようとする電気ユニツトの接地端子に接続しなけ
ればならない。この場合、シールド線の芯線４…
のうちの接地線として用いられているもの４ａと
シールド外被３の端部とを一括して一個の圧着端
子で接地端子に接続する方法も考えられないでは
ないが、芯線４ａとシールド外被３とはその素線
径が異なるため、素線径の細い方が圧着端子から
抜け取れる虞があり、装置の信頼性を損ねる問題
が生ずる。

また第４図の方法では、第３図の方法と同様に
シールド外被３の端部を切り開いて撚り合わせる
手間がかかる上、シールド外被３の端部と接地線
として用いられている芯線４ａとの面倒なハンダ
付け作業が必要になる。

この発明は、上記問題に鑑み、簡単な作業でシ
ールド外被３を接地する方法を提供することを目
的としている。

−問題点を解決するための手段− この発明の方法は、第１図又は第２図に示すよ
うな接続金具１１又は１２を用いてシールド外被
３を接地線として用いられている芯線４ａに接続
するものである。接続金具１１，１２は、シール
ド外被３を外側から抱着する第１のＵ字形屈曲部
２１と芯線４ａを抱着する第２のＵ字形屈曲部２
２とを電気良導体の金属片に一体に形成したもの
である。接続金具１２は、第２のＵ字形屈曲部２
２の両先端に内側に向けた鋭利な突起２３，２３
を設けている。

この発明の方法では、シールド線３の接続端部
Ａのシールド外被３を切除して芯線４…を引き出
し、必要な場合には、接地線として用いられる芯
線４ａの根元部分７の絶縁被膜５ａを除去する。
次に、短く露出させたシールド外被３に接続金具
１１，１２の第１のＵ字形屈曲部を嵌め込んで圧
着し、第２のＵ字形屈曲部２２を芯線４ａの前記
根元部分７に嵌め込んで圧着するという工程によ
り、シールド被膜３を接地線として用いられる芯
線４ａに接続している。

なお、第２図に示したような第２のＵ字形屈曲
部２２の先端に鋭利な突起２３，２３を設けた接
続金具１２を用いる場合には、上記工程のうち、
芯線４ａの根元部分７の絶縁被膜５ａを除去する
工程を省略することができる。

−作用− 接続金具１１，１２のＵ字形屈曲部２１，２２
をシールド外被３及び芯線４ａに圧着することに
より、両者３，４ａが接続金具１１，１２を介し
て電気的に接続され、芯線４ａは電気ユニツトの
接続端子に接続されるので、シールド外被３を芯
線４ａを介して接地することができる。第２のＵ
字形屈曲部の先端に鋭利な突起２３を設けた接続
金具１２は、第２のＵ字形屈曲部２２を絶縁被膜
５ａの上から芯線４ａに圧着したときに、突起２
３が絶縁被膜５ａを突き破つて芯線４ａに食い込
むから、芯線４ａの絶縁被膜５ａを除去しなくて
をシールド被膜３と芯線４ａとを電気的に接続す
ることができる。

−実施例− 第１図及び第２図は、各々この発明の第１及び
第２実施例を示したもので、図中、１はシールド
線、２はその絶縁外被、３はシールド外被、４…
は芯線、５…は芯線の絶縁被膜であり、添字ａを
付した芯線４ａは、シールド線１の使用に際し
て、接地線として用いられるものである。１１及
び１２はこの発明方法で使用される接続金具、６
…は芯線４…にそれぞれ圧着された圧着端子であ
る。

接続金具１１，１２は、電気良導体金属の板片
を打ち抜き、屈曲して成形されたもので、シール
ド外被３の外径に合わせて成形された第１のＵ字
形屈曲部２１と、芯線４に合わせて成形された第
２のＵ字形屈曲部２２とを一体に備えている。第
２実施例の接続金具１２の第２のＵ字形屈曲部２
２は、その両先端に鋭利な針状に形成した突起２
３を内側に向けて形成してある。

まず、突起２３を有しない接続金具１１を用い
る第１実施例の方法について説明する。シールド
線１は、その接続端部Ａの絶縁外被２及びシール
ド外被３を切除し、芯線４…を引き出す。このと
き、絶縁外被２をシールド外被３より余分に除去
して、シールド外被３を短い長さで露出させる。

引き出した各芯線４…の先端は、圧着端子６…
を取り付けるために、絶縁被膜５…を除去する
が、このとき、接地線となる芯線４ａの根元部分
７の絶縁被膜５ａを同時に除去しておく。次に、
接続金具１１の第１のＵ字形屈曲部２１を露出さ
せたシールド外被３に抱くように当て、該Ｕ字形
屈曲部２１をプライヤー等で挟圧してシールド外
被３に圧着させる。次に、接地線となる芯線４ａ
の絶縁被膜を除去した根元部分７を接続金具１１
の第２のＵ字形屈曲部２２の間に挿入し、第２の
Ｕ字形屈曲部２２を挟圧して、該部分７で芯線４
ａに圧着する。これにより、シールド外被３と芯
線４ａとは、接続金具１１を介して、電気的に接
続されるから、各芯線４…の先端に圧着端子６…
を圧着し、芯線４ａの圧着端子６ａを図示しない
電気ユニツトの接地端子に接続してやればよい。

次に、第２のＵ字形屈曲部２２に鋭利な突起２
３を形成した接続金具１２を用いる第２実施例の
方法について説明する。この第２実施例の方法で
は、接地線となる芯線４ａの根元部分７の絶縁被
膜５ａを除去する工程が不要となる点が第１実施
例の方法と異なり、その他の工程は、第１実施例
のものと同様である。

即ち、第１実施例と同様に、シールド線１の接
続端部Ａと絶縁外被２とシールド外被３を、シー
ルド外被３を短く露出させた状態にして除去し、
接続金具１２の第１のＵ字形屈曲部２１を露出さ
せたシールド外被３に圧着する。次に、接地線と
なる芯線４ａの根元部分７を、接続金具１２の第
２のＵ字形屈曲部２２先端の突起２３，２３の間
に導き、第２のＵ字形屈曲部２２を挟圧する。こ
れにより、突起２３，２３は、芯線４ａの絶縁被
膜５ａを突き破つて芯線４ａに食い込み、シール
ド外被３と芯線４ａとが接続金具１２を介して電
気的に接続されることとなる。そこで第１実施例
と同様、芯線４ａに圧着端子６ａを圧着して、該
圧着端子６ａを接続しようとする電気ユニツトの
接地端子に接続してやればよい。

−発明の効果− 上記この発明の方法によれば、シールド線のシ
ールド外被の接地作業に際して、接続端のシール
ド外被を切り開いて撚り合わせる工程が不要とな
り、接続端部のシールド外被を所定長さで除去す
れば良いので、作業が遥かに簡単にできる。特
に、シールド外被を切り開いて撚り合わせる操作
を自動化することは非常に困難であるのに対し、
シールド外被を単に除去する操作であれば容易に
自動化できるので、シールド線の接続端の処理の
自動化がきわめて容易にできるという効果があ
る。更にこの発明の方法によれば、電気ユニツト
の接地端子に接続すべき圧着端子が２個になると
いうこともないから、電気ユニツトに対するシー
ルド線の接続作業もより簡易になり、また、面倒
なハンダ付け作業も不要なので、全体として作業
性が大幅に改善されるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例の工程を同図
ａ，ｂの順で示した斜視図、第２図は第２実施例
で使用される接続金具を同図ａで、接続状態を同
図ｂで示した斜視図、第３図及び第４図は従来方
法を示す斜視図である。 図中、１：シールド線、３：シールド外被、
４：芯線、４ａ：接地線となる芯線、７：芯線の
根元部分、１１，１２：接続金具、２１：第１の
Ｕ字形屈曲部、２２：第２のＵ字形屈曲部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数の芯線４…の１本４ａが接地線として用
   いられているシールド線１のシールド外被３の接
   地方法において、シールド外被３を外側から抱着
   する第１のＵ字形屈曲部２１と芯線４ａを抱着す
   る第２のＵ字形屈曲部２２とを電気良導体の金属
   片に一体に形成した接続金具１１，１２が用いら
   れ、短く露出させたシールド外被３の端部と接地
   線となる芯線４ａの根元部分７とに前記接続金具
   １１，１２の第１のＵ字形屈曲部２１と第２のＵ
   字形屈曲部２２とをそれぞれ挿入して該Ｕ字形屈
   曲部２１，２２を挟圧することにより、シールド
   外被３と接地線となる芯線４ａとを電気的に接続
   することを特徴とする、シールド線のシールド外
   被の接地方法。