JPH04198433A - 溶融金属瀘過装置における瀘過ユニツトの目詰まり除去方法 - Google Patents
溶融金属瀘過装置における瀘過ユニツトの目詰まり除去方法Info
- Publication number
- JPH04198433A JPH04198433A JP2333254A JP33325490A JPH04198433A JP H04198433 A JPH04198433 A JP H04198433A JP 2333254 A JP2333254 A JP 2333254A JP 33325490 A JP33325490 A JP 33325490A JP H04198433 A JPH04198433 A JP H04198433A
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- molten metal
- tube
- filtration
- filtering
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、溶融金属濾過装置における濾過ユニットの目
詰まり除去方法に係るものである。
詰まり除去方法に係るものである。
（従来技術）
従来公知の、実公昭６３−４７４．１４号公報には、濾
過槽と、該濾過槽内に収納される耐火物プレートで形成
された前側板と後側板間にアルミナ質ポーラスチューブ
により形成した横セラミックチューブを掛け渡し、該チ
ューブの前後側のいずれか一例は閉塞部材で閉塞しいず
れか他側は開口させた濾過ユニットと溶融金属濾過装置
が図示されている。
過槽と、該濾過槽内に収納される耐火物プレートで形成
された前側板と後側板間にアルミナ質ポーラスチューブ
により形成した横セラミックチューブを掛け渡し、該チ
ューブの前後側のいずれか一例は閉塞部材で閉塞しいず
れか他側は開口させた濾過ユニットと溶融金属濾過装置
が図示されている。
（発明が解決しようとする課題）
前記公知例の、濾過槽内の濾過ユニットの横セラミック
チューブは、アルミナ質ポーラスチューブにより形成さ
れた所謂焼物であるから、長時間使用していると目詰ま
りが生じて、所期の作用効果を奏しなくなる。
チューブは、アルミナ質ポーラスチューブにより形成さ
れた所謂焼物であるから、長時間使用していると目詰ま
りが生じて、所期の作用効果を奏しなくなる。
従来は、寿命として、全て交換していた。
即ち、目詰まり粒子は、焼物であるアルミナ質ポーラス
チューブの深部に達して目詰まりしているから、除去す
る方法がなかったのである。
チューブの深部に達して目詰まりしているから、除去す
る方法がなかったのである。
例えば、はじくる方法だと、デユープを傷める。圧風に
より吹送除去させても、深部で口詰まりしているから殆
んど効果かない。それゆえ、従来は、廃棄し新品と交換
していた。
より吹送除去させても、深部で口詰まりしているから殆
んど効果かない。それゆえ、従来は、廃棄し新品と交換
していた。
しかし、溶湯を逆流させると、相当に効果かある。つま
り、溶融金属を逆に流すのである。
り、溶融金属を逆に流すのである。
この場合、溶融金属を逆流させることが訳なくできるよ
うにするためと、チューブ自体の外面が冷却して同化す
ることを防止するためと、目詰まり除去効果を最大にす
るために、濾過槽内で、かつ溶融金属充滴状態で行なう
とよい。
うにするためと、チューブ自体の外面が冷却して同化す
ることを防止するためと、目詰まり除去効果を最大にす
るために、濾過槽内で、かつ溶融金属充滴状態で行なう
とよい。
（課題を解決するだめの手段）
よって、本発明は、炭化珪素質耐火物プレーｊ・で形成
された前（Ｊｌｌｌｌｌｌ後側板４間にアルミナ質ポー
ラスチューブにより形成した横セラミックチューブ５を
掛け渡し、該デユープ５の前後側のいずれか一側は閉塞
部材６で閉塞しいずれか他側は開口）させた濾過ユニッ
ト２を濾過槽１内に収納し、該濾過槽１内に充満させた
溶融金属を前記デユープ５で濾過して前記開口７部より
排出させる溶融金属濾過方法において、前記濾過槽１内
に溶融金属か充填している状態で任意の手段にｊ二り圧
力を掛けて前記チューブ５内より前記濾過槽１内に溶融
金属を逆流させる溶融金属濾過装置における濾過ユニッ
トの目詰まり除去方法としたものである。
された前（Ｊｌｌｌｌｌｌ後側板４間にアルミナ質ポー
ラスチューブにより形成した横セラミックチューブ５を
掛け渡し、該デユープ５の前後側のいずれか一側は閉塞
部材６で閉塞しいずれか他側は開口）させた濾過ユニッ
ト２を濾過槽１内に収納し、該濾過槽１内に充満させた
溶融金属を前記デユープ５で濾過して前記開口７部より
排出させる溶融金属濾過方法において、前記濾過槽１内
に溶融金属か充填している状態で任意の手段にｊ二り圧
力を掛けて前記チューブ５内より前記濾過槽１内に溶融
金属を逆流させる溶融金属濾過装置における濾過ユニッ
トの目詰まり除去方法としたものである。
（実施例）
本発明方法に直接使用する装置の実施例を図面により説
明すると、１はアルミニウム等の溶融金属（溶湯）を濾
過処理する濾過槽、２は同 ”濾過ユニットであり
、濾過ユニット２は濾過槽１内に一組または二組具」皿
収納されている。
明すると、１はアルミニウム等の溶融金属（溶湯）を濾
過処理する濾過槽、２は同 ”濾過ユニットであり
、濾過ユニット２は濾過槽１内に一組または二組具」皿
収納されている。
濾過ユニット２は、前後側の炭化珪素質耐火物プレート
で形成された前側板３と後側板４ （前後左右は図に従
っての説明であるから、反対に表わされることかある）
との間に前後方向のアルミナ質ポーラスチューブにより
形成された多孔質横セラミックデユープ５を掛け渡した
構造である。
で形成された前側板３と後側板４ （前後左右は図に従
っての説明であるから、反対に表わされることかある）
との間に前後方向のアルミナ質ポーラスチューブにより
形成された多孔質横セラミックデユープ５を掛け渡した
構造である。
横セラミックチューブ５は上下数段・左右複数列設けら
れており、前側板３側は閉塞部材６て閉塞され、後側板
４側は開口７されて、前記溶湯か横セラミックチューブ
５により濾過され、開口７部より精製されて排湯される
。
れており、前側板３側は閉塞部材６て閉塞され、後側板
４側は開口７されて、前記溶湯か横セラミックチューブ
５により濾過され、開口７部より精製されて排湯される
。
濾過槽１の濾過室８は、上部が全面開口（蓋は省略）さ
れ、前記濾過ユニット２は吊治具を用いて上部開口部か
ら濾過室８内に降ろされる。
れ、前記濾過ユニット２は吊治具を用いて上部開口部か
ら濾過室８内に降ろされる。
後側板４の外面にはパツキン１２が設けられ、パツキン
１２は濾過槽１の排湯側仕切壁９に密着当接する。１０
は給湯口、１１は排湯口であるが、各濾過ユニット２の
開口７部からは、通路１３を介して、排湯口］１に通ず
る。１４は楔、１５は溶融金属である。
１２は濾過槽１の排湯側仕切壁９に密着当接する。１０
は給湯口、１１は排湯口であるが、各濾過ユニット２の
開口７部からは、通路１３を介して、排湯口］１に通ず
る。１４は楔、１５は溶融金属である。
（作用）
つぎに、本発明方法の作用を述べる。
任意構造の吊治具を用い、リフト操作にＪ：り濾過ユニ
ット２を濾過室８内に収納し、油圧ジヤツキか手動ジヤ
ツキを用いて濾過ユニット２の後側機４のパツキン１２
を排湯側仕切壁９に密着させる。
ット２を濾過室８内に収納し、油圧ジヤツキか手動ジヤ
ツキを用いて濾過ユニット２の後側機４のパツキン１２
を排湯側仕切壁９に密着させる。
密着の度合は、湯か洩れない程度に固く押付ける。
押イ」け完了したら、前側板３と外壁との間に楔１４を
挿入する。
挿入する。
この状態で、溶融金属１５を濾過室８に供給すると、溶
融金属１５は濾過ユニッｌ−２の横セラミックチューブ
５を通過するとき精製され、精製溶融金属１５は通路１
３を通って、排湯口１１より取出される。
融金属１５は濾過ユニッｌ−２の横セラミックチューブ
５を通過するとき精製され、精製溶融金属１５は通路１
３を通って、排湯口１１より取出される。
この作業を長時間続けると、前記横セラミックチューブ
５は次第に目詰まりして、効率が悪くなるが、そのとき
は、そのままの状態で、通路１３内の精製溶融金属１５
の湯面上に金属板を浮遊させ該金属板を上方から押し下
げて逆流させるか、別途設けたモータで回転するスクリ
ュウ等の圧力附与装置により、溶融金属１５を逆流イさ
せる。
５は次第に目詰まりして、効率が悪くなるが、そのとき
は、そのままの状態で、通路１３内の精製溶融金属１５
の湯面上に金属板を浮遊させ該金属板を上方から押し下
げて逆流させるか、別途設けたモータで回転するスクリ
ュウ等の圧力附与装置により、溶融金属１５を逆流イさ
せる。
この操作を反復すると、目詰まり粒子は、固化されてい
ないし、溶融金属１５中にひたっている状態なので、深
部のものも吹出し、相当の効果が期待できるものである
。
ないし、溶融金属１５中にひたっている状態なので、深
部のものも吹出し、相当の効果が期待できるものである
。
（効果）
公知例の、濾過槽内の濾過ユニットの横セラミックデユ
ープは、アルミナ質ポーラスチューブにより形成された
所謂焼物であるから、長時間使用していると目詰まりが
生じて、所期の作用効果を奏しなくなる。従来は、寿命
として、全て交換していた。
ープは、アルミナ質ポーラスチューブにより形成された
所謂焼物であるから、長時間使用していると目詰まりが
生じて、所期の作用効果を奏しなくなる。従来は、寿命
として、全て交換していた。
即ち、目詰まり粒子は、焼物であるアルミナ質ポーラス
チューブの深部に達して目詰まりしているから、除去す
る方法かなかったのである。
チューブの深部に達して目詰まりしているから、除去す
る方法かなかったのである。
例えば、はじくる方法だと、チューブを傷める。
圧風により吹送除去させても、深部で目詰まりしている
から殆んど効果がない。それゆえ、従来は、廃棄し新品
と交換していた。
から殆んど効果がない。それゆえ、従来は、廃棄し新品
と交換していた。
しかるに、本発明は、炭化珪素質耐火物プレートで形成
された前側板３と後側板４間にアルミナ質ポーラスチュ
ーブにより形成した横セラミックデユープ５を掛け渡し
、該チューブ５の前後側のいずれか一側は閉塞部材６で
閉塞しいずれか他側は開口７させた濾過ユニット２を濾
過槽１内に収納し、該濾過槽ｊ内に充満させた溶融金属
を前記チューブ５で濾過して前記開口７部より排出させ
る溶融金属濾過方法において、前記濾過槽１内に溶融金
属が充填している状態で任意の手段により圧力を掛けて
前記チューブ５内より前記濾過槽１内に溶融金属を逆流
させる溶融金属濾過装置における濾過ユニットの目詰ま
り除去方法としたものであるから、■ 精製作業中、濾
過ユニットを取出さなくともそのまま目詰まりを除去で
きる。
された前側板３と後側板４間にアルミナ質ポーラスチュ
ーブにより形成した横セラミックデユープ５を掛け渡し
、該チューブ５の前後側のいずれか一側は閉塞部材６で
閉塞しいずれか他側は開口７させた濾過ユニット２を濾
過槽１内に収納し、該濾過槽ｊ内に充満させた溶融金属
を前記チューブ５で濾過して前記開口７部より排出させ
る溶融金属濾過方法において、前記濾過槽１内に溶融金
属が充填している状態で任意の手段により圧力を掛けて
前記チューブ５内より前記濾過槽１内に溶融金属を逆流
させる溶融金属濾過装置における濾過ユニットの目詰ま
り除去方法としたものであるから、■ 精製作業中、濾
過ユニットを取出さなくともそのまま目詰まりを除去で
きる。
■ 比較的簡易な手段なので、既存のものでも行なえる
。
。
■ 効果が優れている。
■ 目詰まり除去後は、引続き精製工程に戻れる。
という効果を奏する。
第１図は濾過槽の縦断正面図、第２図は濾過槽の横断平
面図、第３図は濾過ユニットの縦断面図、第４図は濾過
槽の縦断側面図である。 符号の説明 １・・・濾過槽、２・・・濾過ユニツ１−１３・・・前
側板、４・・・後側板、５・・・横セラミックチコーー
ブ、６・・・閉塞部材、７・・・開口、８・・・濾過室
、９・・・排湯側仕切壁、］０・・・給湯口、１１・・
・排湯口、］２・・・パツキン、１３・・・通路、１４
・・・楔、１５・・・溶融金属。 −２ｆ
面図、第３図は濾過ユニットの縦断面図、第４図は濾過
槽の縦断側面図である。 符号の説明 １・・・濾過槽、２・・・濾過ユニツ１−１３・・・前
側板、４・・・後側板、５・・・横セラミックチコーー
ブ、６・・・閉塞部材、７・・・開口、８・・・濾過室
、９・・・排湯側仕切壁、］０・・・給湯口、１１・・
・排湯口、］２・・・パツキン、１３・・・通路、１４
・・・楔、１５・・・溶融金属。 −２ｆ
Claims (1)
- 炭化珪素質耐火物プレートで形成された前側板３と後側
板４間にアルミナ質ポーラスチューブにより形成した横
セラミックチューブ５を掛け渡し、該チューブ５の前後
側のいずれか一側は閉塞部材６で閉塞しいずれか他側は
開口７させた濾過ユニット２を濾過槽１内に収納し、該
濾過槽１内に充満させた溶融金属を前記チューブ５で濾
過して前記開口７部より排出させる溶融金属濾過方法に
おいて、前記濾過槽１内に溶融金属が充填している状態
で任意の手段により圧力を掛けて前記チューブ５内より
前記濾過槽１内に溶融金属を逆流させる溶融金属濾過装
置における濾過ユニットの目詰まり除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2333254A JPH04198433A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 溶融金属瀘過装置における瀘過ユニツトの目詰まり除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2333254A JPH04198433A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 溶融金属瀘過装置における瀘過ユニツトの目詰まり除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04198433A true JPH04198433A (ja) | 1992-07-17 |
Family
ID=18264053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2333254A Pending JPH04198433A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 溶融金属瀘過装置における瀘過ユニツトの目詰まり除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04198433A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100564377B1 (ko) * | 2000-11-09 | 2006-03-27 | 바우 알루미늄 아게 | 금속 용해물에 결정립 미세화제를 첨가하고 여과하기 위한 장치 |
| WO2007088937A1 (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 金属濾過装置 |
| JP2009101404A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Osaka Giken Kk | 低圧鋳造機及び低圧鋳造方法 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2333254A patent/JPH04198433A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100564377B1 (ko) * | 2000-11-09 | 2006-03-27 | 바우 알루미늄 아게 | 금속 용해물에 결정립 미세화제를 첨가하고 여과하기 위한 장치 |
| WO2007088937A1 (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. | 金属濾過装置 |
| JP2007204836A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 金属濾過装置 |
| JP2009101404A (ja) * | 2007-10-25 | 2009-05-14 | Osaka Giken Kk | 低圧鋳造機及び低圧鋳造方法 |
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