JPH04198688A - 粉末真空断熱のパネルの製造方法 - Google Patents
粉末真空断熱のパネルの製造方法Info
- Publication number
- JPH04198688A JPH04198688A JP33206790A JP33206790A JPH04198688A JP H04198688 A JPH04198688 A JP H04198688A JP 33206790 A JP33206790 A JP 33206790A JP 33206790 A JP33206790 A JP 33206790A JP H04198688 A JPH04198688 A JP H04198688A
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- Japan
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- vacuum
- powder
- tare
- powder body
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、家庭用冷蔵庫などに使用される粉末真空断熱
パネルの製造方法に関する。
パネルの製造方法に関する。
従来の技術
従来より、この種の断熱パネルを製造する場合には、大
気圧下で粉体をガスバリア性ラミネートフィルムからな
る風袋内に入れ、風袋内を排気して真空にした後に風袋
の開口部を融着密封し、密封した風袋を押圧することに
より所定形状の断熱パネルを成形している。
気圧下で粉体をガスバリア性ラミネートフィルムからな
る風袋内に入れ、風袋内を排気して真空にした後に風袋
の開口部を融着密封し、密封した風袋を押圧することに
より所定形状の断熱パネルを成形している。
発明が解決しようとする課題
しかし、上記従来の製造方法においては、大気圧下で粉
体を風袋に入れて風袋内をｌＸ１０−２〜１Ｏ−３Ｔｏ
ｒｒ程度まで排気するので、排気に長時間を要する。し
かも完全に排気することが不可能で、また成形後の断熱
パネル内にアウトガスか残って、断熱性能を低下させや
すいという問題点がある。
体を風袋に入れて風袋内をｌＸ１０−２〜１Ｏ−３Ｔｏ
ｒｒ程度まで排気するので、排気に長時間を要する。し
かも完全に排気することが不可能で、また成形後の断熱
パネル内にアウトガスか残って、断熱性能を低下させや
すいという問題点がある。
そこで本発明はこのような問題点を解決し、アウトガス
が少なく長期的に保温性能を保持可能な真空断熱パネル
を、迅速に効率よく製造できるようにすることを目的と
する。
が少なく長期的に保温性能を保持可能な真空断熱パネル
を、迅速に効率よく製造できるようにすることを目的と
する。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明は、あらかじめ真空
下で加熱処理した粉体を真空下で一定量ずつ計量し、計
量した粉体を真空室内でガスバリア性ラミネートフィル
ムからなる筒状風袋内に供給した後に、この風袋の開口
部を密封し、密封した風袋を前記真空室内で押圧するこ
とにより所定形状に成形するものである。
下で加熱処理した粉体を真空下で一定量ずつ計量し、計
量した粉体を真空室内でガスバリア性ラミネートフィル
ムからなる筒状風袋内に供給した後に、この風袋の開口
部を密封し、密封した風袋を前記真空室内で押圧するこ
とにより所定形状に成形するものである。
作用
このようにすれば、あらかじめ真空下で加熱処理した粉
体を使用するので、成形後の断熱パネル内のアウトガス
量が非常に少なくなる。そのため、高い断熱性能を長期
間保持することができる。また、真空室内で粉体を風袋
内に封じ込めるので、風袋内を排気する時間が不要とな
り、断熱パネル成形までに要する時間が雉締される。
体を使用するので、成形後の断熱パネル内のアウトガス
量が非常に少なくなる。そのため、高い断熱性能を長期
間保持することができる。また、真空室内で粉体を風袋
内に封じ込めるので、風袋内を排気する時間が不要とな
り、断熱パネル成形までに要する時間が雉締される。
実施例
第１図に示すように、まず、真空下で加熱処理した粉体
１を、バルブ２から、真空にしたコンテナ３内に供給し
て貯留する。４は真空ポンプである。粉体１としては、
ガラス繊維、パーライト、けいそう土などを使用する。
１を、バルブ２から、真空にしたコンテナ３内に供給し
て貯留する。４は真空ポンプである。粉体１としては、
ガラス繊維、パーライト、けいそう土などを使用する。
次に、コンテナ３内の粉体１をバルブ５を介して真空粉
体計量機６内に供給し、そこで粉体１を、成形しようと
する断熱パネル１枚分に相当する一定量ずつ計量する。
体計量機６内に供給し、そこで粉体１を、成形しようと
する断熱パネル１枚分に相当する一定量ずつ計量する。
７は真空ポンプである。
次に、このように計量した粉体１をバルブ８を介して真
空室９内の風袋１０内に供給する。真空室９内は真空に
してあり、１１はそのための真空ポンプである。風＠１
０は、ガスバリア性ラミネートフィルムからなる筒状体
で、底部を融着密封してあり、真空室９の上部における
計量１！１６からの排出管２２にかぶせられて、下方に
繰り出し可能である。
空室９内の風袋１０内に供給する。真空室９内は真空に
してあり、１１はそのための真空ポンプである。風＠１
０は、ガスバリア性ラミネートフィルムからなる筒状体
で、底部を融着密封してあり、真空室９の上部における
計量１！１６からの排出管２２にかぶせられて、下方に
繰り出し可能である。
風袋１０が一定量の粉体１を受は取ると、その開口部１
２を溶接切断ｌ１１３により融着密封して切断する。
２を溶接切断ｌ１１３により融着密封して切断する。
その際、新たな風袋１０が、その底部を同時に融着密封
されて、下方に繰り出し可能となる。切断した風袋１０
は、真空室９内でベルトコンベヤ１４上に落下し、振動
台１５上に移送される。
されて、下方に繰り出し可能となる。切断した風袋１０
は、真空室９内でベルトコンベヤ１４上に落下し、振動
台１５上に移送される。
振動台１５上で風袋１０を振動させながら、成形ヘッド
１６で風袋１０を押圧することにより、所定形状の断熱
パネル１７が成形される。成形された断熱パネル１７は
、仕切り扉１８から真空にした予圧室１９内に搬送され
て貯留される。２０は真空ポンプである。
１６で風袋１０を押圧することにより、所定形状の断熱
パネル１７が成形される。成形された断熱パネル１７は
、仕切り扉１８から真空にした予圧室１９内に搬送され
て貯留される。２０は真空ポンプである。
同様にして次々に成形され、貯留された断熱パネル１７
が所定数に達すると、予圧室１９内に大気を導入し、取
出し扉２１から断熱パネル１７を予圧室１９外に取り出
す。
が所定数に達すると、予圧室１９内に大気を導入し、取
出し扉２１から断熱パネル１７を予圧室１９外に取り出
す。
上記の製造方法によれば、あらかじめ真空下で加熱処理
しておいた粉体１を使用するので、断熱パネル１７内の
アウトガス量が非常に少なくなる。
しておいた粉体１を使用するので、断熱パネル１７内の
アウトガス量が非常に少なくなる。
そのため、断熱パネル１７は、高い断熱性能を長期間保
持可能である。また、真空室９内で粉体１を風袋１０内
に封じ込めるので、風袋１０内を排気する必要がない。
持可能である。また、真空室９内で粉体１を風袋１０内
に封じ込めるので、風袋１０内を排気する必要がない。
そのため、断熱パネル１７の成形までに要する時間がき
わめて短くなり、従来では長時間を要していたものが、
第１図の方法にしたがうと１〜２分のサイクルタイムで
断熱パネル１７を製造することができる。
わめて短くなり、従来では長時間を要していたものが、
第１図の方法にしたがうと１〜２分のサイクルタイムで
断熱パネル１７を製造することができる。
発明の効果
以上述べたように本発明によれば、粉体をあらかじめ真
空下で加熱処理しであるので、断熱パネル内のアウトガ
ス量が非常に少なく、断熱パネルは高い断熱性能を長期
間保持することができる。
空下で加熱処理しであるので、断熱パネル内のアウトガ
ス量が非常に少なく、断熱パネルは高い断熱性能を長期
間保持することができる。
また、真空室内で粉体を風袋内に封じ込めることにより
風袋内を排気する手間を省略しているので、断熱パネル
成形までに要する時間が節減される。
風袋内を排気する手間を省略しているので、断熱パネル
成形までに要する時間が節減される。
したがって本発明によれば、１００℃程度の中温や常温
や低温領域で保温、断熱を必要とするすべての製品に、
安価かつ高性能の断熱パネルを供給できる。
や低温領域で保温、断熱を必要とするすべての製品に、
安価かつ高性能の断熱パネルを供給できる。
第１図は、本発明の一実施例の方法を示すための製造装
置の断面図である。 １・・・粉体、９・・・真空室、１０・・・風袋、１２
・・・開口部、１３・・・溶接切断機、１５・・・振動
台、１６・・・成形ヘッド。 代理人 森 本 義 弘
置の断面図である。 １・・・粉体、９・・・真空室、１０・・・風袋、１２
・・・開口部、１３・・・溶接切断機、１５・・・振動
台、１６・・・成形ヘッド。 代理人 森 本 義 弘
Claims (1)
- １、あらかじめ真空下で加熱処理した粉体を真空下で一
定量ずつ計量し、計量した粉体を真空室内でガスバリア
性ラミネートフィルムからなる筒状風袋内に供給した後
に、この風袋の開口部を密封し、密封した風袋を前記真
空室内で押圧することにより所定形状に整形することを
特徴とする粉末真空断熱のパネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33206790A JPH04198688A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 粉末真空断熱のパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33206790A JPH04198688A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 粉末真空断熱のパネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04198688A true JPH04198688A (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=18250777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33206790A Pending JPH04198688A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 粉末真空断熱のパネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04198688A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001048430A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Nisshinbo Industries, Inc. | Method of deforming vacuum heat insulation material, method of fixing vacuum heat insulation material, refrigeration, cold storage vessel, and heat insulation box body |
| DE102004031967B4 (de) * | 2004-07-01 | 2015-01-15 | Porextherm Dämmstoffe GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Vakuumisolationsformkörpers |
| US11692763B2 (en) | 2020-10-30 | 2023-07-04 | Whirlpool Corporation | Insulation materials for a vacuum insulated structure and methods of forming |
| US12072140B2 (en) | 2020-12-30 | 2024-08-27 | Whirlpool Corporation | Insulation materials for a heat and sound insulated structure and methods of forming with a mold that is gas and liquid permeable |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP33206790A patent/JPH04198688A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001048430A1 (en) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Nisshinbo Industries, Inc. | Method of deforming vacuum heat insulation material, method of fixing vacuum heat insulation material, refrigeration, cold storage vessel, and heat insulation box body |
| DE102004031967B4 (de) * | 2004-07-01 | 2015-01-15 | Porextherm Dämmstoffe GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Vakuumisolationsformkörpers |
| US11692763B2 (en) | 2020-10-30 | 2023-07-04 | Whirlpool Corporation | Insulation materials for a vacuum insulated structure and methods of forming |
| US12072140B2 (en) | 2020-12-30 | 2024-08-27 | Whirlpool Corporation | Insulation materials for a heat and sound insulated structure and methods of forming with a mold that is gas and liquid permeable |
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