JPH0419990A - 加熱方法及び装置 - Google Patents
加熱方法及び装置Info
- Publication number
- JPH0419990A JPH0419990A JP12192490A JP12192490A JPH0419990A JP H0419990 A JPH0419990 A JP H0419990A JP 12192490 A JP12192490 A JP 12192490A JP 12192490 A JP12192490 A JP 12192490A JP H0419990 A JPH0419990 A JP H0419990A
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- JP
- Japan
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- heated
- heating
- furnace section
- temperature
- heating furnace
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、金属の被加熱物を熱処理するのに好適な加熱
方法及び装置に関するものである。
方法及び装置に関するものである。
［従来の技術］
金属の被加熱物の熱処理は、該被加熱物の機械的特性を
改善するために行われる。この場合、改善の目的によっ
て目標温度、昇温速度、目標温度での保持時間などが設
定される。
改善するために行われる。この場合、改善の目的によっ
て目標温度、昇温速度、目標温度での保持時間などが設
定される。
従来のこの種の被加熱物の加熱方法としては、抵抗式加
熱炉を用いて、その炉内の雰囲気温度を制御し、輻射と
熱伝導によって被加熱物を加熱する方法と、ソルトバス
を用いて、その流動層の温度を制御し、熱伝導によって
被加熱物を加熱する方法と、誘導加熱炉を用いて誘導加
熱によって被加熱物を加熱する方法とがあった。
熱炉を用いて、その炉内の雰囲気温度を制御し、輻射と
熱伝導によって被加熱物を加熱する方法と、ソルトバス
を用いて、その流動層の温度を制御し、熱伝導によって
被加熱物を加熱する方法と、誘導加熱炉を用いて誘導加
熱によって被加熱物を加熱する方法とがあった。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、抵抗加熱炉の場合には、炉体の熱容量が
大きく応答が遅いので、高い昇温速度は望めない問題点
があった。
大きく応答が遅いので、高い昇温速度は望めない問題点
があった。
ソルトバスの場合は、被加熱物の昇温速度は高いが、被
加熱物を流動層に挿入したときに急激に温度降下しない
よう熱媒体の熱容量を大きくする必要があるため、予め
目標温度に昇温するための準備に長時間を要する問題点
があった。
加熱物を流動層に挿入したときに急激に温度降下しない
よう熱媒体の熱容量を大きくする必要があるため、予め
目標温度に昇温するための準備に長時間を要する問題点
があった。
誘導加熱炉の場合は、昇温速度は最も優れているが、被
加熱物の寸法や形状によって加熱コイルとの結合係数が
大きく変動するため、目標温度に対する被加熱物の温度
精度が劣る等の問題点力（あった。
加熱物の寸法や形状によって加熱コイルとの結合係数が
大きく変動するため、目標温度に対する被加熱物の温度
精度が劣る等の問題点力（あった。
本発明の目的は、速やかに昇温しで目標温度に保持する
ことかできる加熱方法及び装置を提供することにある。
ことかできる加熱方法及び装置を提供することにある。
口課題を解決するための手段］
上記の目的を達成するための本発明の手段を示すと、次
の通りである。
の通りである。
請求項（１）に記載の加熱方法は、被加熱物を最初に誘
導加熱で加熱し、次に輻射加熱で目標温度に所定時間保
持することを特徴とする請求項（２）に記載の加熱装置
は、隣接して設けられた誘導加熱式第１加熱炉部及び輻
射加熱式第２加熱炉部と、前記誘導加熱式第１加熱炉部
内で誘導加熱した被加熱物を前記輻射加熱式第２加熱炉
部に搬送する搬送手段とを備えてなることを特徴とする
。
導加熱で加熱し、次に輻射加熱で目標温度に所定時間保
持することを特徴とする請求項（２）に記載の加熱装置
は、隣接して設けられた誘導加熱式第１加熱炉部及び輻
射加熱式第２加熱炉部と、前記誘導加熱式第１加熱炉部
内で誘導加熱した被加熱物を前記輻射加熱式第２加熱炉
部に搬送する搬送手段とを備えてなることを特徴とする
。
［作用］
請求項（１）のように、最初に被加熱物を誘導加熱する
と、高い昇温速度で被加熱物の加熱が行える。次に、該
被加熱物を輻射加熱で加熱すると、誘導加熱と違って被
加熱物と加熱コイルとの結合係数の違いの問題がな（な
り、被加熱物の寸法や形状に拘らず、−様に目標温度に
加熱することかできる。従って、短時間に能率よく、所
要の熱処理が行えるようになる。
と、高い昇温速度で被加熱物の加熱が行える。次に、該
被加熱物を輻射加熱で加熱すると、誘導加熱と違って被
加熱物と加熱コイルとの結合係数の違いの問題がな（な
り、被加熱物の寸法や形状に拘らず、−様に目標温度に
加熱することかできる。従って、短時間に能率よく、所
要の熱処理が行えるようになる。
請求項（２）のように、誘導加熱式第１加熱炉部と、輻
射加熱式第２加熱炉部とを用いると、該第１加熱炉部で
被加熱物を誘導加熱でき、該第２加熱炉部で該被加熱物
を輻射加熱できる。また、搬送手段の使用により、被加
熱物を該第１加熱炉部から該第２加熱炉部へ容易に搬送
して加熱作業を行うことができる。
射加熱式第２加熱炉部とを用いると、該第１加熱炉部で
被加熱物を誘導加熱でき、該第２加熱炉部で該被加熱物
を輻射加熱できる。また、搬送手段の使用により、被加
熱物を該第１加熱炉部から該第２加熱炉部へ容易に搬送
して加熱作業を行うことができる。
［実施例］
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
。
図示のように本実施例の加熱装置は、金属の被加熱物１
を高周波誘導加熱する高周波誘導加熱式第１加熱炉部２
と、該被加熱物１を輻射加熱する輻射加熱式第２加熱炉
部３とを有し、これら第１加熱炉部２の出口に第２加熱
炉部３の人口か整列するようにして上下に隣接配置され
ている。
を高周波誘導加熱する高周波誘導加熱式第１加熱炉部２
と、該被加熱物１を輻射加熱する輻射加熱式第２加熱炉
部３とを有し、これら第１加熱炉部２の出口に第２加熱
炉部３の人口か整列するようにして上下に隣接配置され
ている。
高周波誘導加熱式第１加熱炉部２は、ガラス繊維等より
なる断熱筒体４の外周に加熱コイル５か配置され、その
外周には図示しない炉体か配置され、加熱コイル５には
これに高周波電力を供給する第１の高周波電源６が接続
され、断熱筒体４内の炉室７にはその中の被加熱物１の
温度を検出するファイバ式温度計の如き温度センサ８が
挿入され、該温度センサ８の出力は温調器９に与えられ
、該温調器９の制御出力で第１の高周波電源６が制御さ
れる構造になっている。
なる断熱筒体４の外周に加熱コイル５か配置され、その
外周には図示しない炉体か配置され、加熱コイル５には
これに高周波電力を供給する第１の高周波電源６が接続
され、断熱筒体４内の炉室７にはその中の被加熱物１の
温度を検出するファイバ式温度計の如き温度センサ８が
挿入され、該温度センサ８の出力は温調器９に与えられ
、該温調器９の制御出力で第１の高周波電源６が制御さ
れる構造になっている。
輻射加熱式第２加熱炉部３は、ニッケルコバルト合金等
よりなる発熱筒体１０の外周にガラス繊維等からなる断
熱筒体１１が配置され、該断熱筒体１１の外周には発熱
筒体１０を高周波誘導加熱する加熱コイル１２が配置さ
れ、その外周には図示しない炉体が配置され、加熱コイ
ル１２にはこれに高周波電力を供給する第１の高周波電
源１３が接続され、断熱筒体１１内にはその中の発熱筒
体１０の温度を検出する熱電対の如き温度セーンサ１６
が挿入され、該温度センサ１６の出力は温調器１７に与
えられ、該温調器１７の制御出力で第２の高周波電源１
３か制御される構造になっている。
よりなる発熱筒体１０の外周にガラス繊維等からなる断
熱筒体１１が配置され、該断熱筒体１１の外周には発熱
筒体１０を高周波誘導加熱する加熱コイル１２が配置さ
れ、その外周には図示しない炉体が配置され、加熱コイ
ル１２にはこれに高周波電力を供給する第１の高周波電
源１３が接続され、断熱筒体１１内にはその中の発熱筒
体１０の温度を検出する熱電対の如き温度セーンサ１６
が挿入され、該温度センサ１６の出力は温調器１７に与
えられ、該温調器１７の制御出力で第２の高周波電源１
３か制御される構造になっている。
第１加熱炉部２の入口の上部には、被加熱物１を支持し
て、該被加熱物１をまず該第１加熱炉部２内の炉室７に
搬送し、次に第２加熱炉部３内の炉室１４に搬送し、最
後に炉室１４の下に搬出する搬送動作を行うクレーンの
如き搬送手段１８か設けられている。
て、該被加熱物１をまず該第１加熱炉部２内の炉室７に
搬送し、次に第２加熱炉部３内の炉室１４に搬送し、最
後に炉室１４の下に搬出する搬送動作を行うクレーンの
如き搬送手段１８か設けられている。
また、第１加熱炉部２．第２の加熱炉部３及び搬送手段
１８は、制御器１９によりスタート、ストップ等の制御
が行われるようになっている。
１８は、制御器１９によりスタート、ストップ等の制御
が行われるようになっている。
次に、このような加熱装置による被加熱物１の加熱方法
の一例を説明する。
の一例を説明する。
第２加熱炉部３は、まず高周波誘導加熱により発熱筒体
１０を加熱し、炉室１４内を該発熱筒体１０の輻射加熱
により被加熱物１の目標温度に加熱しておく。
１０を加熱し、炉室１４内を該発熱筒体１０の輻射加熱
により被加熱物１の目標温度に加熱しておく。
かかる状態で、被加熱物１を搬送手段１８で吊り下げて
第１加熱炉部２内の炉室７に搬入し、加熱コイル５によ
る高周波誘導加熱で加熱する。このようにして高周波誘
導加熱で被加熱物１を加熱すると、高い昇温速度で急速
に被加熱物１を目標温度まで昇温させることができる。
第１加熱炉部２内の炉室７に搬入し、加熱コイル５によ
る高周波誘導加熱で加熱する。このようにして高周波誘
導加熱で被加熱物１を加熱すると、高い昇温速度で急速
に被加熱物１を目標温度まで昇温させることができる。
被加熱物１の温度が目標温度付近になったことを温度セ
ンサ８で確認できたら、該被加熱物１を搬送手段１８で
第２加熱炉部３内の炉室１４に搬入し、予め目標温度に
加熱されている発熱筒体１０からの輻射加熱で被加熱物
１を目標温度に加熱する。発熱筒体１０が目標温度にな
っているか否かは、温度センサ１６で確認する。このよ
うに輻射加熱で被加熱物１を加熱すると、被加熱物１の
寸法や形状に拘らず、−様に目標温度に加熱することが
できる。
ンサ８で確認できたら、該被加熱物１を搬送手段１８で
第２加熱炉部３内の炉室１４に搬入し、予め目標温度に
加熱されている発熱筒体１０からの輻射加熱で被加熱物
１を目標温度に加熱する。発熱筒体１０が目標温度にな
っているか否かは、温度センサ１６で確認する。このよ
うに輻射加熱で被加熱物１を加熱すると、被加熱物１の
寸法や形状に拘らず、−様に目標温度に加熱することが
できる。
発熱筒体１０が目標温度に加熱できていることが温度セ
ンサ１６で確認されたら、所定時間その温度に保持した
後、該被加熱物１を搬送手段１８で炉外に搬出する。
ンサ１６で確認されたら、所定時間その温度に保持した
後、該被加熱物１を搬送手段１８で炉外に搬出する。
なお、第１加熱炉部２では、被加熱物１が搬出されたら
加熱コイル５に対する高周波電力の通電を止めてもよい
し、次の被加熱物１か続いて搬入される場合には通電を
継続してもよい。
加熱コイル５に対する高周波電力の通電を止めてもよい
し、次の被加熱物１か続いて搬入される場合には通電を
継続してもよい。
上記実施例では、発熱筒体１０を加熱コイル１２で誘導
加熱したが、抵抗加熱で発熱筒体１０を加熱することも
できる。
加熱したが、抵抗加熱で発熱筒体１０を加熱することも
できる。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば下記のような効果
を得ることができる。
を得ることができる。
請求項（１）に記載の加熱方法では、最初に被加熱物を
誘導加熱するので、高い昇温速度で被加熱物の加熱を行
うことができる。次に、該被加熱物を輻射加熱で加熱す
るので、誘導加熱と違って被加熱物と加熱コイルとの結
合係数の違いの問題がなくなり、被加熱物の寸法や形状
に拘らず、様に目標温度に加熱することができる。従っ
て、寸法や形状の違いに拘らず被加熱物を短時間に能率
よく、熱処理することができる。
誘導加熱するので、高い昇温速度で被加熱物の加熱を行
うことができる。次に、該被加熱物を輻射加熱で加熱す
るので、誘導加熱と違って被加熱物と加熱コイルとの結
合係数の違いの問題がなくなり、被加熱物の寸法や形状
に拘らず、様に目標温度に加熱することができる。従っ
て、寸法や形状の違いに拘らず被加熱物を短時間に能率
よく、熱処理することができる。
請求項（２）の加熱装置では、誘導加熱式第１加熱炉部
と、輻射加熱式第２加熱炉部とを隣接配置して用いるの
で、該第１加熱炉部で被加熱物を誘導加熱でき、次いで
該被加熱物を該第２加熱炉部に搬入して目標温度に輻射
加熱することができる。また、搬送手段の使用により、
被加熱物を該第１加熱炉部から該第２加熱炉部へ容易に
搬送して加熱作業を行うことができる。従って、本発明
によれば、請求項（１）の発明を容易に実施することが
できる。
と、輻射加熱式第２加熱炉部とを隣接配置して用いるの
で、該第１加熱炉部で被加熱物を誘導加熱でき、次いで
該被加熱物を該第２加熱炉部に搬入して目標温度に輻射
加熱することができる。また、搬送手段の使用により、
被加熱物を該第１加熱炉部から該第２加熱炉部へ容易に
搬送して加熱作業を行うことができる。従って、本発明
によれば、請求項（１）の発明を容易に実施することが
できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る加熱装置の一実施例の概略構成を示
す縦断面図である。 １・・・被加熱物、２・・・誘導加熱式第１加熱炉部、
３・・・輻射加熱式第２加熱炉部、４・・・断熱筒体、
５・・・加熱コイル、６・・・第１の高周波電源、１０
・・・発熱筒体、１１・・・断熱筒体、１２・・・加熱
コイル、１３・・・第２の高周波電源、１８・・・搬送
手段。
す縦断面図である。 １・・・被加熱物、２・・・誘導加熱式第１加熱炉部、
３・・・輻射加熱式第２加熱炉部、４・・・断熱筒体、
５・・・加熱コイル、６・・・第１の高周波電源、１０
・・・発熱筒体、１１・・・断熱筒体、１２・・・加熱
コイル、１３・・・第２の高周波電源、１８・・・搬送
手段。
Claims (2)
- （１）被加熱物を最初に誘導加熱で加熱し、次に輻射加
熱で目標温度に所定時間保持することを特徴とする加熱
方法。 - （２）隣接して設けられた誘導加熱式第１加熱炉部及び
輻射加熱式第２加熱炉部と、前記誘導加熱式第１加熱炉
部内で誘導加熱した被加熱物を前記輻射加熱式第２加熱
炉部に搬送する搬送手段とを備えてなる加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12192490A JPH0419990A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 加熱方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12192490A JPH0419990A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 加熱方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0419990A true JPH0419990A (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=14823290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12192490A Pending JPH0419990A (ja) | 1990-05-11 | 1990-05-11 | 加熱方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0419990A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49129934A (ja) * | 1973-04-18 | 1974-12-12 | ||
| JPS57141885A (en) * | 1981-02-25 | 1982-09-02 | Koshuha Netsuren Kk | Method and device for induction heating |
-
1990
- 1990-05-11 JP JP12192490A patent/JPH0419990A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49129934A (ja) * | 1973-04-18 | 1974-12-12 | ||
| JPS57141885A (en) * | 1981-02-25 | 1982-09-02 | Koshuha Netsuren Kk | Method and device for induction heating |
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