JPH04200500A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
- Publication number
- JPH04200500A JPH04200500A JP2334108A JP33410890A JPH04200500A JP H04200500 A JPH04200500 A JP H04200500A JP 2334108 A JP2334108 A JP 2334108A JP 33410890 A JP33410890 A JP 33410890A JP H04200500 A JPH04200500 A JP H04200500A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- air
- heat exchanger
- circulating air
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、乾燥室からの排気と外気とを熱交換し前記排
気を冷却して当該排気に含まれる水分を除去し2、その
初気をヒータて再加熱して前記乾燥室に供給する温風循
環式の衣類乾燥機に関する。
気を冷却して当該排気に含まれる水分を除去し2、その
初気をヒータて再加熱して前記乾燥室に供給する温風循
環式の衣類乾燥機に関する。
(従来の技術)
一般に、温風循環式衣類乾燥機の乾燥行程では、高温低
湿の循環空気を被乾燥物に当て、そC“)温度を上Ij
rさせ′C被乾燥物表面の水蒸気n4増加させ、循環空
気との水蒸気圧差により水/、)G移動させて被乾燥物
を乾かずようにな−)でいる。被乾燥物から水分を吸収
(7,た循環空気は温度がll)〜川がL+rする。こ
のρ】湿吉なっj−循環空気を循環流路中に設置し、た
熱交換器で冷却し7て除湿し、た後、ヒータで加熱し再
び高li低湿に12、−r乾燥室内1−供給l−被乾燥
物に当てて前述の行程を杆返ずよ二)になっている。循
環空気の風量、熱交換器を7.3月引る冷却風量及びヒ
ータ人力は、被乾燥物のm、即ち布mによらずほぼ一定
で運転されている。
湿の循環空気を被乾燥物に当て、そC“)温度を上Ij
rさせ′C被乾燥物表面の水蒸気n4増加させ、循環空
気との水蒸気圧差により水/、)G移動させて被乾燥物
を乾かずようにな−)でいる。被乾燥物から水分を吸収
(7,た循環空気は温度がll)〜川がL+rする。こ
のρ】湿吉なっj−循環空気を循環流路中に設置し、た
熱交換器で冷却し7て除湿し、た後、ヒータで加熱し再
び高li低湿に12、−r乾燥室内1−供給l−被乾燥
物に当てて前述の行程を杆返ずよ二)になっている。循
環空気の風量、熱交換器を7.3月引る冷却風量及びヒ
ータ人力は、被乾燥物のm、即ち布mによらずほぼ一定
で運転されている。
J−述の゛乾燥行程は、第6図に示すように、循環流路
入り目(乾燥家出【−1)での循環風温11Tc i
tにより乾燥開始から終rまて′づ一つの1tl1間、
即ち加熱期間、損率期間及び減率期間に大別される。加
熱期間では被乾燥物、乾燥室當か暖めL:・れ、循環風
温度Tc i rが時間とともにl−fr、 1.=、
やがてヒータ入力と除湿用の熱交換器での放熱量かバラ
ンスされ循環風温度Te1rが一定になる慎重期間に移
行する。そj−て乾燥終了近くになるとバランスがくず
れ循環風温度Tc1rが上昇する減率期間へ移行して乾
燥行程は終了する。
入り目(乾燥家出【−1)での循環風温11Tc i
tにより乾燥開始から終rまて′づ一つの1tl1間、
即ち加熱期間、損率期間及び減率期間に大別される。加
熱期間では被乾燥物、乾燥室當か暖めL:・れ、循環風
温度Tc i rが時間とともにl−fr、 1.=、
やがてヒータ入力と除湿用の熱交換器での放熱量かバラ
ンスされ循環風温度Te1rが一定になる慎重期間に移
行する。そj−て乾燥終了近くになるとバランスがくず
れ循環風温度Tc1rが上昇する減率期間へ移行して乾
燥行程は終了する。
第7図は、慎重期間における乾燥サイクルを示している
。いま循環流路で循環空気のリークがない場合を考える
と、乾燥空気の状態(J、■−■、循環空気が被乾燥物
−Cある衣類と接触し絶対湿度を増加17ながら温度が
下がる乾燥行程(等エンタルピー変化)、 ■−■、熱交換器により冷却され水分が凝縮する(飽和
線上を移動)、 ■−■、ヒータ加熱により絶対湿度一定で温度上昇する
、 のように変化する。
。いま循環流路で循環空気のリークがない場合を考える
と、乾燥空気の状態(J、■−■、循環空気が被乾燥物
−Cある衣類と接触し絶対湿度を増加17ながら温度が
下がる乾燥行程(等エンタルピー変化)、 ■−■、熱交換器により冷却され水分が凝縮する(飽和
線上を移動)、 ■−■、ヒータ加熱により絶対湿度一定で温度上昇する
、 のように変化する。
このような温風循環式衣類乾燥機の効pIは、し−一夕
の入力エネルギーが被乾燥物からの水分の蒸発に用いら
れた割へであるのて、蒸発に寄′ノしない乾き空気の加
熱割合を減らすことか効率向上につながる。
の入力エネルギーが被乾燥物からの水分の蒸発に用いら
れた割へであるのて、蒸発に寄′ノしない乾き空気の加
熱割合を減らすことか効率向上につながる。
(発明か解決しようとする課題)
従来の温風循環式の衣類乾燥機では、循環空気の風量、
熱交換器を冷却する冷却風m及びヒータ人力は、被乾燥
物の量、即ち布量によらずほぼ一定で運転されている。
熱交換器を冷却する冷却風m及びヒータ人力は、被乾燥
物の量、即ち布量によらずほぼ一定で運転されている。
しかし、この運転方法では、布mか多くなると恒11期
間の乾燥室内温度か低下し7て第7図の飽和曲線−L、
循環風温度か高く運転効率の良い条件で運転できず、乾
燥時間か長くかかるという不具合かあった。これに対し
、ヒータ容量を大きくすることか考えられる。1.、か
し、ヒータ容量を大きくすると、布量か少ない場合に循
環風温度を一定温度以下に抑λるため熱交換器の容量も
大きくせざるを得す衣類乾燥機が大型化してしまうとい
う不具合かある。また、ヒータ容量は、商用電源の容量
を考えたとき、一定容爪具」−に大きくすることは困難
である。
間の乾燥室内温度か低下し7て第7図の飽和曲線−L、
循環風温度か高く運転効率の良い条件で運転できず、乾
燥時間か長くかかるという不具合かあった。これに対し
、ヒータ容量を大きくすることか考えられる。1.、か
し、ヒータ容量を大きくすると、布量か少ない場合に循
環風温度を一定温度以下に抑λるため熱交換器の容量も
大きくせざるを得す衣類乾燥機が大型化してしまうとい
う不具合かある。また、ヒータ容量は、商用電源の容量
を考えたとき、一定容爪具」−に大きくすることは困難
である。
そこで、本発明は、布量が多い場合にもし−少入力を増
加させることなく乾燥室内温度を高<1−2、高運転効
率で乾燥時間を短縮することのてきる衣類乾燥機を提供
することを目的とする。
加させることなく乾燥室内温度を高<1−2、高運転効
率で乾燥時間を短縮することのてきる衣類乾燥機を提供
することを目的とする。
U発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明は上記課題を解決するtユめに、被乾燥物を収容
する乾燥室からのFA気と外気とを熱交換器で熱交換し
前記排気を冷却し、て当該排気に含まれる水分を除去L
、その排気をヒータで再加熱して前記乾燥室に供給する
衣類乾燥機であって、前記乾燥室からの初見の温度を検
知する温度センサと、該温度センサて検知された#J+
気温度に応[2て前記熱交換器に供給する外気の風量を
制御するファンとを有することを要旨とする。
する乾燥室からのFA気と外気とを熱交換器で熱交換し
前記排気を冷却し、て当該排気に含まれる水分を除去L
、その排気をヒータで再加熱して前記乾燥室に供給する
衣類乾燥機であって、前記乾燥室からの初見の温度を検
知する温度センサと、該温度センサて検知された#J+
気温度に応[2て前記熱交換器に供給する外気の風量を
制御するファンとを有することを要旨とする。
(作用)
温度センサで検知された乾燥室からの排気温度に応して
熱交換器を空冷するための冷却ファンの運転が制御され
る。これにより、乾燥室内の循環空気の温度は、被乾燥
物量の大小によらず慎重期間中最も運転効率のよい一定
の温度に保たれる。
熱交換器を空冷するための冷却ファンの運転が制御され
る。これにより、乾燥室内の循環空気の温度は、被乾燥
物量の大小によらず慎重期間中最も運転効率のよい一定
の温度に保たれる。
この結果、被乾燥物量が多い場合にも、ヒータ人力を増
加させることなく乾燥室内の温度は一定の温度11て旨
くなり、高運転効5♀4.1なって乾燥時間か短縮され
る。
加させることなく乾燥室内の温度は一定の温度11て旨
くなり、高運転効5♀4.1なって乾燥時間か短縮され
る。
(実施例)
以I・−1本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図ないし、第4図は、本発明の一実施例を示す図で
ある。
ある。
ます、第1図及び第2図を用いて衣類乾燥機の構成を説
明すると、1は衣類乾燥機本体、2は本体内に回転自在
に軸支持され乾燥室となる回転ドラム、3は回転ドラム
駆動用のモータてあり、回転ドラノ、2内には被乾燥物
である衣類4が収容されて回転ドラム2の回転により攪
拌されるようになっている。5は回転ドラム2内に導か
れる循環空気を加熱するヒータ、6は回転ドラノ、2か
ら紡出された循環空気(排気)をヒータ5へ導く循環ダ
クトてあり、循環ダクト6の人[1近傍に(J、その排
気の温度を検知する温度センサとしての砧熱素子7が配
設さねている。8は循環空気を循環させる循環ファン、
9は循環空気と外気を用いた冷却空気との熱交換を行う
熱交換器であり、熱交換器9の側方には冷却ファン10
か配設されている。
明すると、1は衣類乾燥機本体、2は本体内に回転自在
に軸支持され乾燥室となる回転ドラム、3は回転ドラム
駆動用のモータてあり、回転ドラノ、2内には被乾燥物
である衣類4が収容されて回転ドラム2の回転により攪
拌されるようになっている。5は回転ドラム2内に導か
れる循環空気を加熱するヒータ、6は回転ドラノ、2か
ら紡出された循環空気(排気)をヒータ5へ導く循環ダ
クトてあり、循環ダクト6の人[1近傍に(J、その排
気の温度を検知する温度センサとしての砧熱素子7が配
設さねている。8は循環空気を循環させる循環ファン、
9は循環空気と外気を用いた冷却空気との熱交換を行う
熱交換器であり、熱交換器9の側方には冷却ファン10
か配設されている。
冷却ファン10は、感熱素子7で検知された排気温度に
応じて熱交換器9に供給する冷却空気の風量を制御する
ようになっている。11は外気である冷却空気の吸込め
口1.12は冷却空気の排気口、13は除湿水を機外に
導くトレイン孔、14は本体の前面に設けられた衣類投
入用の蓋である。
応じて熱交換器9に供給する冷却空気の風量を制御する
ようになっている。11は外気である冷却空気の吸込め
口1.12は冷却空気の排気口、13は除湿水を機外に
導くトレイン孔、14は本体の前面に設けられた衣類投
入用の蓋である。
上述のように、熱交換器9は、冷却ファン10で風量が
制御された冷却空気により強制空玲となっているので、
従来よりも小型のものが用いられている。なお、第1図
及び第2図中、黒矢印は循環空気の流れを示]−7、自
矢印は冷却空気の流れを示している。
制御された冷却空気により強制空玲となっているので、
従来よりも小型のものが用いられている。なお、第1図
及び第2図中、黒矢印は循環空気の流れを示]−7、自
矢印は冷却空気の流れを示している。
次に、第3図の制御フローチャー ト及び第4図を用い
て、」、述のように構成された衣類乾燥機の動作を説明
する。
て、」、述のように構成された衣類乾燥機の動作を説明
する。
回転ドラム2内に被乾燥物である衣類4か投入され、回
転ドラム2がモータ3て駆動されて衣類4が攪拌される
。また、これと吉もに循環ファン8が駆動されて回転ト
ラム2内に循環空気が循環され、ヒータ5に通電されて
運転がスタートする(ステップ21)。運転スタート後
、回転l・ラム2内から捕気される循環風温度Te1r
が感熱素子7て検出される(ステップ22)。そ【、5
て、検出された循環風温度Tc1rか1限設定値′r2
より高ければ、冷却ファン1〔−〕か駆動されて熱交換
器9の熱交換機能が高められ循環風温度1゛r: i
rか一定温度以Fに抑λられる(ステップ:23.24
)。一方、循環風温度T’ c i rが下限設定値T
、より低ければ、冷却ファン10はOF F 、’zさ
れて熱交換器9の熱交換機能が0(くなるよ・)に制御
される(ステップ25.26)。このように、感熱素子
7て検出された循環風温度T c i rにより冷却フ
ァン10の回転か制御され、布mによらず回転ドラム2
内の循環空気の温度は、第4図に示すように、慎重期間
中最も運転効率のよい温度′r1〜T2℃に保たれる。
転ドラム2がモータ3て駆動されて衣類4が攪拌される
。また、これと吉もに循環ファン8が駆動されて回転ト
ラム2内に循環空気が循環され、ヒータ5に通電されて
運転がスタートする(ステップ21)。運転スタート後
、回転l・ラム2内から捕気される循環風温度Te1r
が感熱素子7て検出される(ステップ22)。そ【、5
て、検出された循環風温度Tc1rか1限設定値′r2
より高ければ、冷却ファン1〔−〕か駆動されて熱交換
器9の熱交換機能が高められ循環風温度1゛r: i
rか一定温度以Fに抑λられる(ステップ:23.24
)。一方、循環風温度T’ c i rが下限設定値T
、より低ければ、冷却ファン10はOF F 、’zさ
れて熱交換器9の熱交換機能が0(くなるよ・)に制御
される(ステップ25.26)。このように、感熱素子
7て検出された循環風温度T c i rにより冷却フ
ァン10の回転か制御され、布mによらず回転ドラム2
内の循環空気の温度は、第4図に示すように、慎重期間
中最も運転効率のよい温度′r1〜T2℃に保たれる。
この結果、布量か多い場合でも乾燥時間か短縮される。
次いて、第5図には、本発明の他の実施例を示ず。この
実施例は、乾燥室てあZ、回転ドラム2からの循環空気
温度日に、第1の熱交換器と兼用の両翼ファン15が配
設されている。前記−実施例における熱交換器9は第2
の熱交換器と12で機能する。
実施例は、乾燥室てあZ、回転ドラム2からの循環空気
温度日に、第1の熱交換器と兼用の両翼ファン15が配
設されている。前記−実施例における熱交換器9は第2
の熱交換器と12で機能する。
そ【、て、第1の熱交換器と兼用の両翼ファン15で衣
類4を乾燥させるための熱風を循環させるとともに冷却
用の外気を吸気(1、両者の予備的な熱交換を行ってい
る。第2の熱交換器9の部分で、前記一実施例と同様の
制御が行われて、はぼ同様の作用効果が得られる。
類4を乾燥させるための熱風を循環させるとともに冷却
用の外気を吸気(1、両者の予備的な熱交換を行ってい
る。第2の熱交換器9の部分で、前記一実施例と同様の
制御が行われて、はぼ同様の作用効果が得られる。
[発明の効果]
以1−説明したように、本発明によれば、被乾燥物を収
容する乾燥室からのtJ+−気の温度を検知する温度セ
ンサと、この温度センサで検知された排気温度に応じて
排気を冷却するだめの熱交換器に供給する外気の風量を
制御するファンとを具備させたため、乾燥室内の循環空
気の温度を被乾燥物mの大小によらず、一定の温度とす
ることができる。
容する乾燥室からのtJ+−気の温度を検知する温度セ
ンサと、この温度センサで検知された排気温度に応じて
排気を冷却するだめの熱交換器に供給する外気の風量を
制御するファンとを具備させたため、乾燥室内の循環空
気の温度を被乾燥物mの大小によらず、一定の温度とす
ることができる。
したがって被乾燥物量か多い場合にもヒータ入力を増加
させることなく乾燥1室内の温度を一定の温度まで高く
イることかでき、高運転効率で乾燥時間を短縮すること
かできる。
させることなく乾燥1室内の温度を一定の温度まで高く
イることかでき、高運転効率で乾燥時間を短縮すること
かできる。
第1図ないし第4図は本発明に係る衣類乾燥機の一実施
例を示Aもので、第1図は内部構成をi[面からみた構
成図、第?図は内部構成を側面からみた構成図、第3図
はイ′1用を説明するt−めのフローチャー 1・、第
4図は乾りI・運転中の循環空気温度の時間的変化を示
す特性図、第+3図は本発明の他の実施例の内部構成を
側面からめた構成図、第6図は従来の衣類乾燥機の乾燥
運転中の循環空気温度の時間的変化を示ず特セ1図、第
7図は軒灯1(I程における慎重期間中の軒灯・ザイク
ルを示4図である。 2 回転!・うj、(乾燥室)、 4 衣類(被乾燥物)、 5 ヒ−タ、7・感熱素
子(温度センサ)、 9.熱交換器、10:冷却ファン
。
例を示Aもので、第1図は内部構成をi[面からみた構
成図、第?図は内部構成を側面からみた構成図、第3図
はイ′1用を説明するt−めのフローチャー 1・、第
4図は乾りI・運転中の循環空気温度の時間的変化を示
す特性図、第+3図は本発明の他の実施例の内部構成を
側面からめた構成図、第6図は従来の衣類乾燥機の乾燥
運転中の循環空気温度の時間的変化を示ず特セ1図、第
7図は軒灯1(I程における慎重期間中の軒灯・ザイク
ルを示4図である。 2 回転!・うj、(乾燥室)、 4 衣類(被乾燥物)、 5 ヒ−タ、7・感熱素
子(温度センサ)、 9.熱交換器、10:冷却ファン
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 被乾燥物を収容する乾燥室からの排気と外気とを熱交
換器で熱交換し前記排気を冷却して当該排気に含まれる
水分を除去し、その排気をヒータで再加熱して前記乾燥
室に供給する衣類乾燥機であって、 前記乾燥室からの排気の温度を検知する温度センサと、
該温度センサで検知された排気温度に応じて前記熱交換
器に供給する外気の風量を制御するファンとを有するこ
とを特徴とする衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2334108A JPH04200500A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2334108A JPH04200500A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 衣類乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04200500A true JPH04200500A (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=18273616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2334108A Pending JPH04200500A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04200500A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9238887B2 (en) | 2010-07-23 | 2016-01-19 | Mabe, S.A. De C.V. | Drying method and profile |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2334108A patent/JPH04200500A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9238887B2 (en) | 2010-07-23 | 2016-01-19 | Mabe, S.A. De C.V. | Drying method and profile |
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