JPH04200588A - クリーニング方法及びその装置 - Google Patents
クリーニング方法及びその装置Info
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- JPH04200588A JPH04200588A JP2336612A JP33661290A JPH04200588A JP H04200588 A JPH04200588 A JP H04200588A JP 2336612 A JP2336612 A JP 2336612A JP 33661290 A JP33661290 A JP 33661290A JP H04200588 A JPH04200588 A JP H04200588A
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はウール、綿系統の衣服等の洗濯物のクリーニン
グ方法及びその装置に関する。
グ方法及びその装置に関する。
クリーニングには、ドライクリーニング（溶剤洗い）と
ランドリー（洗剤を用いた水洗い）とがある。ところで
、ウール系の洗濯物は、ランドリーで行なうと、水分と
洗剤等により収縮、色落ち、硬直等するので、ドライク
リーニングで行なわれている。
ランドリー（洗剤を用いた水洗い）とがある。ところで
、ウール系の洗濯物は、ランドリーで行なうと、水分と
洗剤等により収縮、色落ち、硬直等するので、ドライク
リーニングで行なわれている。
ドライクリーニングに用いる溶剤は、石油系、塩素系、
フッソ系であり、近年公害及び環境破壊に関して社会的
に問題視されている。しかし、この溶剤使用に対しての
対策は今日まで見出されていない。また水洗いに用いる
洗剤も前記した溶剤はどではないが、やはり社会的に問
題となっている。
フッソ系であり、近年公害及び環境破壊に関して社会的
に問題視されている。しかし、この溶剤使用に対しての
対策は今日まで見出されていない。また水洗いに用いる
洗剤も前記した溶剤はどではないが、やはり社会的に問
題となっている。
ところで、ドライクリーニングは、油脂汚れに対しては
充分対応できる。しかし、日常生活で着衣している外衣
類の汚れの大半は汗とほこりと着汚れであり、油脂性の
汚れは２０％以下である。
充分対応できる。しかし、日常生活で着衣している外衣
類の汚れの大半は汗とほこりと着汚れであり、油脂性の
汚れは２０％以下である。
このため、ドライクリーニングでは大半の汚れは洗い残
してしまうこともある。
してしまうこともある。
この対策としては、溶剤の使用をやめて水を用いればよ
い。しかし、ウール系の衣服等を水を用いて縮みを生じ
ないように洗うには、手洗いによる方法しかなく、工業
的に使用する方法は存在しない。
い。しかし、ウール系の衣服等を水を用いて縮みを生じ
ないように洗うには、手洗いによる方法しかなく、工業
的に使用する方法は存在しない。
本発明の第１の目的は、溶剤の使用をやめると共に、洗
剤の使用を著しく低減することができるクリーニング方
法及びその装置を提供することにある。
剤の使用を著しく低減することができるクリーニング方
法及びその装置を提供することにある。
本発明の第２の目的は、ウール系の洗濯物を溶剤を用い
ずに水を用いて工業的にクリーニングすることができる
クリーニング方法及びその装置を提供することにある。
ずに水を用いて工業的にクリーニングすることができる
クリーニング方法及びその装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するための第１の方法として、吊り下げ
られた洗濯物に洗剤を吹き付けてクリーニングするよう
にしたものである。
られた洗濯物に洗剤を吹き付けてクリーニングするよう
にしたものである。
第２の方法として、吊り下げられた洗濯物を回転させな
がら洗剤を吹き付けてクリーニングするようにしたもの
である。
がら洗剤を吹き付けてクリーニングするようにしたもの
である。
第３の方法として、前記第１又は第２の方法のクリーニ
ングの前に、オゾン水を洗濯物に吹き付けて予備洗いす
るようにしたものである。
ングの前に、オゾン水を洗濯物に吹き付けて予備洗いす
るようにしたものである。
第４の方法として、前記第１、第２又は第３の方法のよ
うにしてクリーニングした洗濯物にオゾン水を吹き付け
て濯ぎ洗いするようにしたものである。
うにしてクリーニングした洗濯物にオゾン水を吹き付け
て濯ぎ洗いするようにしたものである。
上記第１の方法として、）内側に洗濯物を吊るして回転
する回転体と、この回転体内に配設され、前記洗濯物に
少なくとも洗剤を吹き付けるノズルとするようにしたち
のである。を備えたことを特徴とするクリーニング装置
。
する回転体と、この回転体内に配設され、前記洗濯物に
少なくとも洗剤を吹き付けるノズルとするようにしたち
のである。を備えたことを特徴とするクリーニング装置
。
クリーニング方法として、洗剤を混ぜたオゾン水を洗濯
物に吹き付けてクリーニングするようにしものである。
物に吹き付けてクリーニングするようにしものである。
上記目的を達成するためのクリーニング装置として、内
側に洗濯物を吊るして回転する回転体と、この回転体内
に配設され、前記洗濯物に少なくとも洗剤を吹き付ける
ノズルとを備えた構成にしたものである。
側に洗濯物を吊るして回転する回転体と、この回転体内
に配設され、前記洗濯物に少なくとも洗剤を吹き付ける
ノズルとを備えた構成にしたものである。
前記第１の方法によれば、洗剤を用いるので、溶剤のよ
うな公害及び環境破壊等の問題は生じない。また吊り下
げられた洗濯物に洗剤を吹き付けるので、縮み（肩ずれ
）及び色落ち等の問題は生じない。
うな公害及び環境破壊等の問題は生じない。また吊り下
げられた洗濯物に洗剤を吹き付けるので、縮み（肩ずれ
）及び色落ち等の問題は生じない。
また洗剤の中に洗濯物を入れてクリーニングする方法で
あると、その洗濯物のクリーニングが終わると、その洗
剤は排水し、新しく洗剤を貯める必要があり、大量の洗
剤を必要とすると共に、洗剤の排水及び供給に多大の時
間を要する。
あると、その洗濯物のクリーニングが終わると、その洗
剤は排水し、新しく洗剤を貯める必要があり、大量の洗
剤を必要とすると共に、洗剤の排水及び供給に多大の時
間を要する。
この点、上記第１の方法は、洗剤を吹き付けるので、洗
剤の使用量も著しく少なくて済む。またクリーニングを
即座に開始することができると共に、クリーニング後と
濯ぎの間に待ち時間がなく、洗濯時間が大幅に短縮され
る。
剤の使用量も著しく少なくて済む。またクリーニングを
即座に開始することができると共に、クリーニング後と
濯ぎの間に待ち時間がなく、洗濯時間が大幅に短縮され
る。
前記第２の方法によれば、吊り下げられた洗濯物を回転
させながら洗剤を吹き付けるので、洗濯物の回転を適当
に制御することにより、洗濯物に吹き付けられた洗剤は
遠心力によって洗濯物を通過してクリーニングする。即
ち、−タンク内での多量の同居洗いではなく、−着一着
の遠心洗い効果で一方向洗剤通過であり、衛生的にも、
また効率的にも優れている。
させながら洗剤を吹き付けるので、洗濯物の回転を適当
に制御することにより、洗濯物に吹き付けられた洗剤は
遠心力によって洗濯物を通過してクリーニングする。即
ち、−タンク内での多量の同居洗いではなく、−着一着
の遠心洗い効果で一方向洗剤通過であり、衛生的にも、
また効率的にも優れている。
前記第３の方法によれば、洗剤による洗い工程の前又は
後にオゾン水を用いるので、公害及び環境問題は生じな
くなると共に、オゾン水の特性である漂白、殺菌、消臭
の特徴が発揮されて、洗濯物は色、柄とも風合よく、衛
生的な仕上がりとなる。またオゾン水によるクリーニン
グであるので、汚れも殆ど洗い落とすことができる。こ
のため、洗剤の使用量が著しく少なくて済むと共に、洗
濯時間も大幅に短縮される。
後にオゾン水を用いるので、公害及び環境問題は生じな
くなると共に、オゾン水の特性である漂白、殺菌、消臭
の特徴が発揮されて、洗濯物は色、柄とも風合よく、衛
生的な仕上がりとなる。またオゾン水によるクリーニン
グであるので、汚れも殆ど洗い落とすことができる。こ
のため、洗剤の使用量が著しく少なくて済むと共に、洗
濯時間も大幅に短縮される。
前記装置を用いれば、前記した第１乃至第４の方法を容
易に実施することができる。
易に実施することができる。
以下、本発明の一実施例を図により説明する。
第１図はクリーニング装置の概略構成を示す。同図に示
すように、下端側方に排水口１を有する外側枠体２の底
板部には、シール機構を備えた軸受３を介して回転軸４
が回転自在に支承されている。
すように、下端側方に排水口１を有する外側枠体２の底
板部には、シール機構を備えた軸受３を介して回転軸４
が回転自在に支承されている。
回転軸４の下端にはプーリ５が固定され、このプーリ５
はモータ６によって回転させられるようになっている。
はモータ６によって回転させられるようになっている。
即ち、モータ６の出力軸に固定されたプーリ７と前記プ
ーリ５とには、ベルト８が掛は渡されている。
ーリ５とには、ベルト８が掛は渡されている。
前記回転軸４の上端には、内部に空間部を有する円筒状
の回転体１０が固定されている。回転体１０の全体には
多数の排水口１１が設けられ、また回転体１０の内壁部
には、全円周上に一定間隔をおいて衣紋掛は具１２が上
下２段に多数設けられている。また回転体１０の中心部
には、上方より下方に伸び、下端が密閉されたバイブ１
３が配設されており、このバイブ１３の側面には多数個
のノズル１４が設けられている。
の回転体１０が固定されている。回転体１０の全体には
多数の排水口１１が設けられ、また回転体１０の内壁部
には、全円周上に一定間隔をおいて衣紋掛は具１２が上
下２段に多数設けられている。また回転体１０の中心部
には、上方より下方に伸び、下端が密閉されたバイブ１
３が配設されており、このバイブ１３の側面には多数個
のノズル１４が設けられている。
前記バイブ１３には、第２図に示す洗浄水タンク２０内
の洗浄水２１、オゾン水タンク２２内のオゾン水２３、
洗剤タンク２４内の洗剤２５、リンスタンク２６内のリ
ンス２７のいずれかが、それぞれに対応して設けられた
開閉弁３０．３１．３２．３３を開閉させることにより
ポンプ３４によりか供給される。なお、洗浄水タンク２
０には、水道蛇口３５より洗浄水２１が供給される。
の洗浄水２１、オゾン水タンク２２内のオゾン水２３、
洗剤タンク２４内の洗剤２５、リンスタンク２６内のリ
ンス２７のいずれかが、それぞれに対応して設けられた
開閉弁３０．３１．３２．３３を開閉させることにより
ポンプ３４によりか供給される。なお、洗浄水タンク２
０には、水道蛇口３５より洗浄水２１が供給される。
前記１０５を生成させるための装置は、次のような構成
となっている。洗浄水２１はポンプ４Ｑによってミキサ
ー４１の入口側に供給される。またミキサー４１には、
オゾン発生器４２よりオゾンが気泡としてミキサー４１
の洗浄水人口側部分の洗浄水中に噴出されるようになっ
ている。
となっている。洗浄水２１はポンプ４Ｑによってミキサ
ー４１の入口側に供給される。またミキサー４１には、
オゾン発生器４２よりオゾンが気泡としてミキサー４１
の洗浄水人口側部分の洗浄水中に噴出されるようになっ
ている。
従って、ミキサー４１によって洗浄水とオゾンとは攪拌
されてオゾン水２３となってオゾン水タンク２２に貯え
られる。ここで、前記オゾン発生器４２は、例えば空気
を取り込んで無声放電させてオゾンを生成する市販品を
用いる。
されてオゾン水２３となってオゾン水タンク２２に貯え
られる。ここで、前記オゾン発生器４２は、例えば空気
を取り込んで無声放電させてオゾンを生成する市販品を
用いる。
前記オゾン水タンク２２には濃度計４３が取り付けられ
ており、この濃度計４３によってオゾン発生器４２を制
御し、オゾン水２３の濃度をコントロルすることができ
るようになっている。例えば、オゾン水２３は、オゾン
を０．５ｐｐｍ以上の濃度に溶解させたものとする。こ
のようなオゾン水２３を得るには、オゾン水２３の温度
は２０°Ｃ以下の低温にする必要がある。というのは、
オゾンは高温になると溶解しに（くなるので、０゜５ｐ
ｐｍ以上の濃度を得るには２０℃以下の低温にする必要
があることによる。好ましくは、１５℃以下とし、１．
０ｐｐｍ以上の濃度とすることが望ましい。
ており、この濃度計４３によってオゾン発生器４２を制
御し、オゾン水２３の濃度をコントロルすることができ
るようになっている。例えば、オゾン水２３は、オゾン
を０．５ｐｐｍ以上の濃度に溶解させたものとする。こ
のようなオゾン水２３を得るには、オゾン水２３の温度
は２０°Ｃ以下の低温にする必要がある。というのは、
オゾンは高温になると溶解しに（くなるので、０゜５ｐ
ｐｍ以上の濃度を得るには２０℃以下の低温にする必要
があることによる。好ましくは、１５℃以下とし、１．
０ｐｐｍ以上の濃度とすることが望ましい。
なお、各間閉弁３０乃至３３は、図示しない制御装置に
よって該制御装置に予め設定したサイクルにより、一定
時間開及び開放量を制御されるようになっている。また
ポンプ３４及び第１図に示すモータ６も同様に、制御装
置により予め設定された時間駆動及び回転数が制御され
るようになっている。
よって該制御装置に予め設定したサイクルにより、一定
時間開及び開放量を制御されるようになっている。また
ポンプ３４及び第１図に示すモータ６も同様に、制御装
置により予め設定された時間駆動及び回転数が制御され
るようになっている。
次に作用について説明する。本実施例の洗い工程は、第
３図に示すような工程によって行なわれる。まず、第１
図に示すように、衣服等の洗濯物５０を衣紋掛け５１に
掛け、この衣紋掛け５］を衣紋掛は具１２に掛けて吊る
してセット６０を行なう。
３図に示すような工程によって行なわれる。まず、第１
図に示すように、衣服等の洗濯物５０を衣紋掛け５１に
掛け、この衣紋掛け５］を衣紋掛は具１２に掛けて吊る
してセット６０を行なう。
そこで、モータ６を始動させると、モータ６の回転はプ
ーリ７、ベルト８、プーリ５を介して回転軸４に伝えら
れ、回転体１０が回転する。この場合、モータ６の回転
は、洗濯物５０に２０〜３０Ｇの加速度が加えられるよ
うに回転させられる。
ーリ７、ベルト８、プーリ５を介して回転軸４に伝えら
れ、回転体１０が回転する。この場合、モータ６の回転
は、洗濯物５０に２０〜３０Ｇの加速度が加えられるよ
うに回転させられる。
モータ６の回転と同時に、開閉弁３１が開となり、オゾ
ン水タンク２２のオゾン水２３がポンプ３４に通じるよ
うに切り換わり、その後ポンプ３４が始動する。これに
より、オゾン水２３はポンプ３４によってバイブ１３に
供給される。
ン水タンク２２のオゾン水２３がポンプ３４に通じるよ
うに切り換わり、その後ポンプ３４が始動する。これに
より、オゾン水２３はポンプ３４によってバイブ１３に
供給される。
オゾン水２３がバイブ１３に供給されると、ノズル１４
よりこのオゾン水２３は符号５２で示すように噴出して
洗濯物５０に吹き付けられる。この場合、回転体１０は
回転しているので、洗濯物５０には均一にオゾン水２３
が吹き付けられ、洗濯物５０は予備洗い６Ｊされる。
よりこのオゾン水２３は符号５２で示すように噴出して
洗濯物５０に吹き付けられる。この場合、回転体１０は
回転しているので、洗濯物５０には均一にオゾン水２３
が吹き付けられ、洗濯物５０は予備洗い６Ｊされる。
約３分間オゾン水２３をノズル１４より噴出させた後、
開閉弁３１は閉となり、開閉弁３２が開となる。これに
より、洗剤２５がバイブ１３に供給される。バイブ１３
に供給された洗剤２５は、前記の予備洗い６１と同様に
、回転している洗濯物５０に吹き付けられる。これによ
り、洗剤洗い６２が行なわれる。
開閉弁３１は閉となり、開閉弁３２が開となる。これに
より、洗剤２５がバイブ１３に供給される。バイブ１３
に供給された洗剤２５は、前記の予備洗い６１と同様に
、回転している洗濯物５０に吹き付けられる。これによ
り、洗剤洗い６２が行なわれる。
この洗剤洗い６２が約３分間行なわれた後、開閉弁３２
が閉、開閉弁３１が開となり、前記したと同様にバイブ
１３にはオゾン水２３が供給され、オゾン水２３が洗濯
＠５０に吹き付けられて濯ぎ６３が行なわれる。
が閉、開閉弁３１が開となり、前記したと同様にバイブ
１３にはオゾン水２３が供給され、オゾン水２３が洗濯
＠５０に吹き付けられて濯ぎ６３が行なわれる。
この濯ぎ６３が約３分間行なわれた後、開閉弁３１が閉
、開閉弁３３が開となり、前記したと同様にしてバイブ
１３にはリンス２７が供給され、リンス２７が洗濯物５
０に吹き付けられ、リンス工程６４が行なわれる。
、開閉弁３３が開となり、前記したと同様にしてバイブ
１３にはリンス２７が供給され、リンス２７が洗濯物５
０に吹き付けられ、リンス工程６４が行なわれる。
このリンス工程６４が約３分間行なわれた後、開閉弁３
３は閉となる。次にモータ６の回転が上げられ、洗濯物
５０に８０〜１２０Ｇの加速度が加えられる。これによ
り、洗濯物５０は脱水６５される。約３分間脱水を行な
った後、モータ６は停止する。その後、回転体１０内よ
り洗濯物５０を取り出しく６６）する。その後は６０℃
以下の温風によって乾燥させる。
３は閉となる。次にモータ６の回転が上げられ、洗濯物
５０に８０〜１２０Ｇの加速度が加えられる。これによ
り、洗濯物５０は脱水６５される。約３分間脱水を行な
った後、モータ６は停止する。その後、回転体１０内よ
り洗濯物５０を取り出しく６６）する。その後は６０℃
以下の温風によって乾燥させる。
第４図は本発明の他の実施例を示す。前記実施例は予め
オゾン水２Ｓを生成しておいたが、本実施例は、前記し
た予備洗い６１及び濯ぎ６３の各工程でオゾン水２３を
供給する時にオゾン水２３を生成させるようにしたもの
である。即ち、オゾン発生器４２より生成されたオゾン
は開閉弁７０を通して渦流型のミキシングポンプ７１に
接続され、また開閉弁３０．３２．３３もミキシングポ
ンプ７１に接続されている。そして、ミキシングポンプ
７１の出口はバイブ１３に接続されている。
オゾン水２Ｓを生成しておいたが、本実施例は、前記し
た予備洗い６１及び濯ぎ６３の各工程でオゾン水２３を
供給する時にオゾン水２３を生成させるようにしたもの
である。即ち、オゾン発生器４２より生成されたオゾン
は開閉弁７０を通して渦流型のミキシングポンプ７１に
接続され、また開閉弁３０．３２．３３もミキシングポ
ンプ７１に接続されている。そして、ミキシングポンプ
７１の出口はバイブ１３に接続されている。
そこで、オゾン水２３をバイブ１３に供給する場合には
、開閉弁３０．７０が開となる。これにより、ミキシン
グポンプ７エには洗浄水２１とオゾン発生器４２で生成
されたオゾンとが供給され、該ミキシングポンプ７１で
攪拌されてオゾン水２３となってバイブ１３に供給され
る。また、このオゾン水２３の濃度は濃度計４３によっ
て検出され、この検出結果によって開閉弁３０の開放量
が制御されてオゾン水２３の濃度が制御される。なお、
詳細な説明は省略するが、第３図に示す工程にって洗剤
２５及びリンス２７をバイブ１３に供給する場合には、
前記実施例と同様に対応する開閉弁３２．３３が開とな
り、ミキシングポンプ７１によりバイブ１３に供給され
ることは言うまでもない。
、開閉弁３０．７０が開となる。これにより、ミキシン
グポンプ７エには洗浄水２１とオゾン発生器４２で生成
されたオゾンとが供給され、該ミキシングポンプ７１で
攪拌されてオゾン水２３となってバイブ１３に供給され
る。また、このオゾン水２３の濃度は濃度計４３によっ
て検出され、この検出結果によって開閉弁３０の開放量
が制御されてオゾン水２３の濃度が制御される。なお、
詳細な説明は省略するが、第３図に示す工程にって洗剤
２５及びリンス２７をバイブ１３に供給する場合には、
前記実施例と同様に対応する開閉弁３２．３３が開とな
り、ミキシングポンプ７１によりバイブ１３に供給され
ることは言うまでもない。
なお、前記各実施例においては、予備洗い６１及び濯ぎ
６３はオゾン水２３で行なったが、洗浄水２１のみで行
なってもよい。この場合には、開閉弁３０を開とし、開
閉弁３１又は７０は閉にすればよい。しかし、前記実施
例のように、予備洗い６１及び濯ぎ６３もオゾン水２３
で行うと、その排水液は排水を浄化するので、公害及び
環境問題は生じなくなると共に、オゾン水２３の特性で
ある漂白、殺菌、消臭の特徴が発揮されて、洗濯物５０
は色、柄とも風合よく、衛生的な仕上がりとなる。また
オゾン水２３によって汚れも殆ど洗い落とすことができ
るので、クリーニング効果が高められ、クリーニング時
間及び濯ぎ時間が前記実施例の場合より一層短縮される
。
６３はオゾン水２３で行なったが、洗浄水２１のみで行
なってもよい。この場合には、開閉弁３０を開とし、開
閉弁３１又は７０は閉にすればよい。しかし、前記実施
例のように、予備洗い６１及び濯ぎ６３もオゾン水２３
で行うと、その排水液は排水を浄化するので、公害及び
環境問題は生じなくなると共に、オゾン水２３の特性で
ある漂白、殺菌、消臭の特徴が発揮されて、洗濯物５０
は色、柄とも風合よく、衛生的な仕上がりとなる。また
オゾン水２３によって汚れも殆ど洗い落とすことができ
るので、クリーニング効果が高められ、クリーニング時
間及び濯ぎ時間が前記実施例の場合より一層短縮される
。
このように、洗剤２５を用いるので、溶剤のような公害
及び環境破壊等の問題は生じない。また吊り下げられた
洗濯物５０に洗剤２５を吹き付けるので、縮み（肩ずれ
）及び色落ち等の問題は生じない。また洗剤２５を洗濯
物５０に吹き付けるので、洗剤２５の使用量も著しく少
なくて済む。
及び環境破壊等の問題は生じない。また吊り下げられた
洗濯物５０に洗剤２５を吹き付けるので、縮み（肩ずれ
）及び色落ち等の問題は生じない。また洗剤２５を洗濯
物５０に吹き付けるので、洗剤２５の使用量も著しく少
なくて済む。
またクリーニングを即座に開始することができると共に
、クリーニング後と濯ぎの間に待ち時間がなく、洗濯時
間が大幅に短縮される。
、クリーニング後と濯ぎの間に待ち時間がなく、洗濯時
間が大幅に短縮される。
また吊り下げられた洗濯物５０を回転させながら洗剤２
５を吹き付けるので、洗濯物５０の回転を適当にｆｌＪ
御することにより、洗濯物５０に吹き付けられた洗剤２
５は遠心力によって洗濯物５０を通過してクリーニング
する。即ち、−着一着の遠心洗い効果で一方向洗剤通過
であり１．衛生的にも、また効率的にも優れている。
５を吹き付けるので、洗濯物５０の回転を適当にｆｌＪ
御することにより、洗濯物５０に吹き付けられた洗剤２
５は遠心力によって洗濯物５０を通過してクリーニング
する。即ち、−着一着の遠心洗い効果で一方向洗剤通過
であり１．衛生的にも、また効率的にも優れている。
なお、上記実施例においては、回転体１０の全周に沿っ
て洗濯物５０を上下２段にセットした場合について説明
したが、１段でも、又は上中下の３段にセットしてもよ
い。
て洗濯物５０を上下２段にセットした場合について説明
したが、１段でも、又は上中下の３段にセットしてもよ
い。
本発明によれば、洗剤を用いるので、溶剤のような公害
及び環境破壊等の問題は生じない。また吊り下げられた
洗濯物に洗剤を吹き付けるので、縮み及び色落ち等の問
題は生じない。また洗剤を洗濯物に吹き付けるので、洗
剤の使用量も著しく少なくて済む。またクリーニングを
即座に開始することができると共に、クリーニング後と
濯ぎの間に待ち時間がなく、洗濯時間が大幅に短縮され
る。
及び環境破壊等の問題は生じない。また吊り下げられた
洗濯物に洗剤を吹き付けるので、縮み及び色落ち等の問
題は生じない。また洗剤を洗濯物に吹き付けるので、洗
剤の使用量も著しく少なくて済む。またクリーニングを
即座に開始することができると共に、クリーニング後と
濯ぎの間に待ち時間がなく、洗濯時間が大幅に短縮され
る。
また吊り下げられた洗濯物を回転させながら洗剤を吹き
付けるので、−着一着の遠心洗い効果で一方向洗剤通過
であり、衛生的にも、また効率的にも優れている。
付けるので、−着一着の遠心洗い効果で一方向洗剤通過
であり、衛生的にも、また効率的にも優れている。
第１図は本発明の一実施例を示すクリーニング装置の概
略構成断面図、第２図は第１図のクリーニング装置に液
体を供給する液体供給装置の一実施例を示すブロック図
、第３図は洗い工程のブロック図、第４図は液体供給装
置の他の実施例を示すブロック図である。 １０；回転体、 １２：衣紋掛は具、１４：ノズル
、 ２１：洗浄水、 ２３ニオシン水、 ２５：洗剤、 ５０コ洗濯物。 第２図 第４図 手続補正書 １’！ 平成２年１２月ｒ２日
略構成断面図、第２図は第１図のクリーニング装置に液
体を供給する液体供給装置の一実施例を示すブロック図
、第３図は洗い工程のブロック図、第４図は液体供給装
置の他の実施例を示すブロック図である。 １０；回転体、 １２：衣紋掛は具、１４：ノズル
、 ２１：洗浄水、 ２３ニオシン水、 ２５：洗剤、 ５０コ洗濯物。 第２図 第４図 手続補正書 １’！ 平成２年１２月ｒ２日
Claims (5)
- （１）吊り下げられた洗濯物に洗剤を吹き付けてクリー
ニングすることを特徴とするクリーニング方法。 - （２）吊り下げられた洗濯物を回転させながら洗剤を吹
き付けてクリーニングすることを特徴とするクリーニン
グ方法。 - （３）請求項１又は２のクリーニングの前に、オゾン水
を洗濯物に吹き付けて予備洗いすることを特徴とするク
リーニング方法。 - （４）請求項１、２又は３のようにしてクリーニングし
た洗濯物にオゾン水を吹き付けて濯ぎ洗いすることを特
徴とするクリーニング方法。 - （５）内側に洗濯物を吊るして回転する回転体と、この
回転体内に配設され、前記洗濯物に少なくとも洗剤を吹
き付けるノズルとを備えたことを特徴とするクリーニン
グ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2336612A JPH04200588A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | クリーニング方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2336612A JPH04200588A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | クリーニング方法及びその装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8122837A Division JPH08280981A (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | クリーニング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04200588A true JPH04200588A (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=18300959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2336612A Pending JPH04200588A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | クリーニング方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04200588A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100370276B1 (ko) * | 2000-09-08 | 2003-01-29 | 김영남 | 저장탱크 내벽의 살균.세정 방법 |
| WO2003097916A1 (fr) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Howa Kabushiki Kaisha | Dispositif de decoloration de produits textiles et procede de decoloration |
| CN113403766A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-09-17 | 南通祥元纺织有限公司 | 一种家纺面料加工去污装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52131927A (en) * | 1976-04-28 | 1977-11-05 | Toyota Motor Co Ltd | Brittle matter removal chuck apparatus |
| JPS5911681A (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 半導体装置の製造法 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2336612A patent/JPH04200588A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52131927A (en) * | 1976-04-28 | 1977-11-05 | Toyota Motor Co Ltd | Brittle matter removal chuck apparatus |
| JPS5911681A (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 半導体装置の製造法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100370276B1 (ko) * | 2000-09-08 | 2003-01-29 | 김영남 | 저장탱크 내벽의 살균.세정 방법 |
| WO2003097916A1 (fr) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Howa Kabushiki Kaisha | Dispositif de decoloration de produits textiles et procede de decoloration |
| US7252688B2 (en) | 2002-05-17 | 2007-08-07 | Howa Kabushiki Kaisha | Decolorization apparatus and decolorization method for textile product |
| CN113403766A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-09-17 | 南通祥元纺织有限公司 | 一种家纺面料加工去污装置 |
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