JPH04200601A - 油水分離装置 - Google Patents
油水分離装置Info
- Publication number
- JPH04200601A JPH04200601A JP32927190A JP32927190A JPH04200601A JP H04200601 A JPH04200601 A JP H04200601A JP 32927190 A JP32927190 A JP 32927190A JP 32927190 A JP32927190 A JP 32927190A JP H04200601 A JPH04200601 A JP H04200601A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- raw water
- water
- solid matter
- fluidized bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、一般産業廃水の油水分離、船舶のバラスト水
、タンク水、ビルジ水等の処理装置に関する。
、タンク水、ビルジ水等の処理装置に関する。
一般に、微小な油滴径の油分を含む排水中からその油分
を除去するのは難かしいため、微小油滴を凝させて、大
きな油滴にしてから浮上分離する方法がとられている。
を除去するのは難かしいため、微小油滴を凝させて、大
きな油滴にしてから浮上分離する方法がとられている。
(特公昭39−2448号、特公昭45−38873号
公報および「水質汚濁防止の技術と機器」油濁防止(原
調出版))その油滴を凝集させる方法に繊維の充填層や
狭小流路中に油分を含んだ原水を流動させると、微小な
油滴が衝突し、大きな油滴にする粗粒化法という方法が
ある。しかし、この方法は手軽にコンパクトな装置で油
滴を大きくすることが出来るが、原水中に固形物がある
と、それによって、狭小流路が詰ってしまい、処理でき
なくなってしまうという欠点があった。
公報および「水質汚濁防止の技術と機器」油濁防止(原
調出版))その油滴を凝集させる方法に繊維の充填層や
狭小流路中に油分を含んだ原水を流動させると、微小な
油滴が衝突し、大きな油滴にする粗粒化法という方法が
ある。しかし、この方法は手軽にコンパクトな装置で油
滴を大きくすることが出来るが、原水中に固形物がある
と、それによって、狭小流路が詰ってしまい、処理でき
なくなってしまうという欠点があった。
従って、短時間で充填層等を取り替えるか、又は、洗浄
しなければならなかった。
しなければならなかった。
従来技術は前述のように充填層や狭小流路に固形物が詰
ってしまい、使用不可能になるため、新しいものに取り
替えるか、あるいは洗浄をするかしなければならなかっ
た。
ってしまい、使用不可能になるため、新しいものに取り
替えるか、あるいは洗浄をするかしなければならなかっ
た。
本発明の目的は、原水中に固形物が入っていても、目詰
りせず、かつ油滴の凝集効果(衝突効果)もある装置を
提供することにある。
りせず、かつ油滴の凝集効果(衝突効果)もある装置を
提供することにある。
上述の目的を達成するには、
■ 固形物による目詰りを起こさない為には、固形物を
通過させてやる。
通過させてやる。
■ 微小油滴を凝集させて大きな油滴にするため、水中
の油滴を互いに衝突させる回数を増加させる。
の油滴を互いに衝突させる回数を増加させる。
即ち、よい混合状態を作ってやる。
■、■の目的を達成するため、疎水性の粒子を用いた流
動層中を原水を通過させればその目的が達成できる。
動層中を原水を通過させればその目的が達成できる。
流動層とは一般には下方より上方に向かって液体を流動
させ、その中に上昇速度とほぼ等しい速度以上の沈降速
度をもつ粒子を投入してやると、その固体粒子群として
の平均沈降速度と液体の上昇速度がつり合う状態になり
、ある空隙率を保ち、粒子が浮遊化されている状態であ
る。
させ、その中に上昇速度とほぼ等しい速度以上の沈降速
度をもつ粒子を投入してやると、その固体粒子群として
の平均沈降速度と液体の上昇速度がつり合う状態になり
、ある空隙率を保ち、粒子が浮遊化されている状態であ
る。
従って、この中に他の粒子が入ってくると、沈降速度が
小さければ、粒子層を通過して溢流してゆくし、大きけ
れば下方にたまり分離できる。また、はとんど沈降速度
が等しい粒子の場合は流動層内に保持されるが、空隙率
は、常に、一定に保たれるため、目詰りすることはない
。層高が高くなったら抜き呂してやればよい。このため
、固形物による目詰りはなくなる。次の油滴の衝突であ
るが、流動層の粒子は完全混合と考えることが出来るの
で、ある層高以上の層高をとれば油滴の衝突も十分行な
われる。
小さければ、粒子層を通過して溢流してゆくし、大きけ
れば下方にたまり分離できる。また、はとんど沈降速度
が等しい粒子の場合は流動層内に保持されるが、空隙率
は、常に、一定に保たれるため、目詰りすることはない
。層高が高くなったら抜き呂してやればよい。このため
、固形物による目詰りはなくなる。次の油滴の衝突であ
るが、流動層の粒子は完全混合と考えることが出来るの
で、ある層高以上の層高をとれば油滴の衝突も十分行な
われる。
本発明の実施例を第1図に基づいて説明する。
油分を含んだ原水をコアレッサ4の下部の原水流入口1
より流入させる。すると原水はコアレッサ内を上昇し、
分散部2を通過する際に均一に分散されてコアレッサ内
を上昇するために分散部上部充填された粒子は流動層3
を形成し、そこで原水中の油分は粗粒化され大きな油滴
となり流出口5より油水分離器に逆られ油と水がたやす
く分離される。尚、固形物が流動層の上下に溜るようで
あったら固形物抜き出し口8より抜き出す。
より流入させる。すると原水はコアレッサ内を上昇し、
分散部2を通過する際に均一に分散されてコアレッサ内
を上昇するために分散部上部充填された粒子は流動層3
を形成し、そこで原水中の油分は粗粒化され大きな油滴
となり流出口5より油水分離器に逆られ油と水がたやす
く分離される。尚、固形物が流動層の上下に溜るようで
あったら固形物抜き出し口8より抜き出す。
第2図は応用例の一つであるが、コアレッサ4の上部に
油水分離器6をコンパクトに合体化させ一つの装置にし
た例で分離された油7は上部より抜き出される。
油水分離器6をコンパクトに合体化させ一つの装置にし
た例で分離された油7は上部より抜き出される。
第3図は比重が1より小さい粒子を使った流動層であり
、原水は上から下に流動する。各部の作用は第1図と同
様である。
、原水は上から下に流動する。各部の作用は第1図と同
様である。
本発明は、以上説明したように構成されているので以下
の効果がある。
の効果がある。
■ 原水中の固形物が含まれていても目詰りなどの現象
もおこらず、長時間安定して処理できる。
もおこらず、長時間安定して処理できる。
■ 油滴量子の衝突効率もよく、油の粗粒化も達成され
る。
る。
以上の効果よりこれを油水分離装置に用いれば固形物を
含む含油排水でも、コンパクトな装置でメンテナンスも
なく、安定して効率良い油水分離が出来る。
含む含油排水でも、コンパクトな装置でメンテナンスも
なく、安定して効率良い油水分離が出来る。
第1図は本発明の一実施例の説明図、第2図は本発明の
装置に油水分離器をコンパクトに一体化装置の説明図、
第3図は流動層用充填粒子が比重1より小さい場合の実
施例の説明図である。 1・・・原水流入口、2・・・分散部、3・・・流動層
、4・・・コアレッサ本体、5・・・流出口、6・・・
油水分離器、系1図
装置に油水分離器をコンパクトに一体化装置の説明図、
第3図は流動層用充填粒子が比重1より小さい場合の実
施例の説明図である。 1・・・原水流入口、2・・・分散部、3・・・流動層
、4・・・コアレッサ本体、5・・・流出口、6・・・
油水分離器、系1図
Claims (1)
- 1、流動層方式を採用した粗粒化装置を設けたことを特
徴とする油水分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32927190A JPH04200601A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 油水分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32927190A JPH04200601A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 油水分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04200601A true JPH04200601A (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=18219584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32927190A Pending JPH04200601A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 油水分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04200601A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110078164A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-02 | 东北石油大学 | 二级串联流化床油水分离器 |
| CN117143664A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-12-01 | 湖北天基生物能源科技发展有限公司 | 一种用于二代生物柴油制备的生物原料榨油精制装置 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP32927190A patent/JPH04200601A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110078164A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-02 | 东北石油大学 | 二级串联流化床油水分离器 |
| CN117143664A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-12-01 | 湖北天基生物能源科技发展有限公司 | 一种用于二代生物柴油制备的生物原料榨油精制装置 |
| CN117143664B (zh) * | 2023-09-14 | 2024-02-13 | 湖北天基生物能源科技发展有限公司 | 一种用于二代生物柴油制备的生物原料榨油精制装置 |
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