JPH04201037A - 把持装置 - Google Patents
把持装置Info
- Publication number
- JPH04201037A JPH04201037A JP33279790A JP33279790A JPH04201037A JP H04201037 A JPH04201037 A JP H04201037A JP 33279790 A JP33279790 A JP 33279790A JP 33279790 A JP33279790 A JP 33279790A JP H04201037 A JPH04201037 A JP H04201037A
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- JP
- Japan
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- clamp member
- base
- hole
- claw
- spindle
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は把持装置に係り、特に、ベースに載置した被把
持物をクランプ部材によって挟持状態に把持する装置に
関する。
持物をクランプ部材によって挟持状態に把持する装置に
関する。
[従来の技術]
第3図は従来の把持装置の一例を示す。この把持装置は
、被把持物1を載置するベース2と、該ベース2との間
に被把持物Iを挾持するクランプ部材3と、該クランプ
部材3に挾持力を作用させるコイルばねなる弾性部材4
と、クランプ部材3をベース2に固定する止めねし5と
から構成されている。この場合、クランプ部材3は、ベ
ース2を貫通する主軸部6と、該主軸部6に屈曲状態に
連設されて被把持物1の上面を押える爪部7とにより、
全体としてL字状に形成されており、弾性部材4は主軸
部6先端のばね受け8とベース2の裏面との間に介在し
、主軸部6の周囲に巻装されている。そして、ベース2
とクランプ部材3の爪部7との開に被把持物1を挾持し
て、押圧付勢された弾性部材4の弾性復帰力による挾持
力を作用させた状態として止めねし5によりクランプ部
材3を固定するものである。
、被把持物1を載置するベース2と、該ベース2との間
に被把持物Iを挾持するクランプ部材3と、該クランプ
部材3に挾持力を作用させるコイルばねなる弾性部材4
と、クランプ部材3をベース2に固定する止めねし5と
から構成されている。この場合、クランプ部材3は、ベ
ース2を貫通する主軸部6と、該主軸部6に屈曲状態に
連設されて被把持物1の上面を押える爪部7とにより、
全体としてL字状に形成されており、弾性部材4は主軸
部6先端のばね受け8とベース2の裏面との間に介在し
、主軸部6の周囲に巻装されている。そして、ベース2
とクランプ部材3の爪部7との開に被把持物1を挾持し
て、押圧付勢された弾性部材4の弾性復帰力による挾持
力を作用させた状態として止めねし5によりクランプ部
材3を固定するものである。
[発明か解決しようとする課題]
しかしなから、このような把持装置であると、被把持物
1を把持するために、止めねし5のような小部品を工具
を使用して取り扱う必要かあるとともに、クランプ部材
3の爪部7とベース2との間に被把持物lを配置して挾
持力を作用させる工程と、クランプ部材3を止めねし5
により固定する工程との操作内容の異質な二つの作業を
連続して行う必要かあり、ねし固定に際して固定位置に
多少のずれか出る可能性もある。ましてや複数のクラン
プ部材か並設された場合には、これらを止めねじを用い
て均一な力で締め付けることは極めて作業性に乏しい。
1を把持するために、止めねし5のような小部品を工具
を使用して取り扱う必要かあるとともに、クランプ部材
3の爪部7とベース2との間に被把持物lを配置して挾
持力を作用させる工程と、クランプ部材3を止めねし5
により固定する工程との操作内容の異質な二つの作業を
連続して行う必要かあり、ねし固定に際して固定位置に
多少のずれか出る可能性もある。ましてや複数のクラン
プ部材か並設された場合には、これらを止めねじを用い
て均一な力で締め付けることは極めて作業性に乏しい。
把持状態を解除する場合も同様で、作業か繁雑になり易
い。
い。
本発明は前記課題を有効に解決するもので、作業を容易
にするとともに、構造を簡略化することを目的とする。
にするとともに、構造を簡略化することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明の把持装置は、被把持物を載置するベースと、該
ベースとの間に被把持物を挾持するクランプ部材と、該
クランプ部材に挾持力を作用させる弾性部材とからなり
、前記クランプ部材は、ベースを移動自在に貫通する主
軸部と、該主軸部に連動して被把持物の上面に当接され
る爪部とを有し、その主軸部を貫通させるベースの孔は
、挾持力に対して傾斜して設けられていることを特徴と
する。
ベースとの間に被把持物を挾持するクランプ部材と、該
クランプ部材に挾持力を作用させる弾性部材とからなり
、前記クランプ部材は、ベースを移動自在に貫通する主
軸部と、該主軸部に連動して被把持物の上面に当接され
る爪部とを有し、その主軸部を貫通させるベースの孔は
、挾持力に対して傾斜して設けられていることを特徴と
する。
[作用コ
本発明の把持装置は、クランプ部材を押し上げてベース
とクランプ部材の爪部との間隔を広げたときは、クラン
プ部材はほぼベースの孔に沿って移動するか、その爪部
とベース間に被把持物を配置して押し上げ力を解除する
と、爪部か被把持物の上面に当接して、その反力を受け
ることにより主軸部かベースの厚さ方向すなわち挾持力
の方向に沿うように起こされる。そして、傾斜した孔の
内周縁に主軸部の外周面が当接して、その当接状態で弾
性部材による付勢力か作用するから、いわゆるかじり状
態となって無段階に固定されるものである。
とクランプ部材の爪部との間隔を広げたときは、クラン
プ部材はほぼベースの孔に沿って移動するか、その爪部
とベース間に被把持物を配置して押し上げ力を解除する
と、爪部か被把持物の上面に当接して、その反力を受け
ることにより主軸部かベースの厚さ方向すなわち挾持力
の方向に沿うように起こされる。そして、傾斜した孔の
内周縁に主軸部の外周面が当接して、その当接状態で弾
性部材による付勢力か作用するから、いわゆるかじり状
態となって無段階に固定されるものである。
[実施例]
以下、本発明の把持装置の一実施例を第1図及び第2図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
この把持装置は、コネクタのいわゆる無瞬断切り替えを
行うための装置に適用したものて、へ−ス11とクラン
プ部材12とを有し、クランプ部材12か弾性部材13
て付勢されている点は第3図の従来例と同様であるか、
止めねじか廃止され、クランプ部材12の主軸部14か
貫通しているベース11の孔ISか、該ベースエ1の厚
さ方向に対して傾斜して設けられているものである。
行うための装置に適用したものて、へ−ス11とクラン
プ部材12とを有し、クランプ部材12か弾性部材13
て付勢されている点は第3図の従来例と同様であるか、
止めねじか廃止され、クランプ部材12の主軸部14か
貫通しているベース11の孔ISか、該ベースエ1の厚
さ方向に対して傾斜して設けられているものである。
すなわち、クランプ部材12は主軸部14と爪部16と
が直角に連設されて全体としてL字状に形成され該主軸
部14と連動するか、その主軸部14は、大径部17と
小径部18との段付き構造を有し、ばね受け19側に大
径部17、爪部16側に小径部18か配置されている。
が直角に連設されて全体としてL字状に形成され該主軸
部14と連動するか、その主軸部14は、大径部17と
小径部18との段付き構造を有し、ばね受け19側に大
径部17、爪部16側に小径部18か配置されている。
この場合、このクランプ部材12によってコネクタ(被
把持物)20を把持した状態のときに大径部17と小径
部18との間の段部21かベース11の孔15の中に配
置される寸法関係に設定されている。
把持物)20を把持した状態のときに大径部17と小径
部18との間の段部21かベース11の孔15の中に配
置される寸法関係に設定されている。
一方、ベース11の孔15は、クランプ部材12の大径
部17の外径よりわずかに大きい内径に形成されている
。すなわち、小径部18の外径をdl、大径部I7の外
径をd2、孔I5の内径をDとすると、D>d、>d、
の関係に設定されている。
部17の外径よりわずかに大きい内径に形成されている
。すなわち、小径部18の外径をdl、大径部I7の外
径をd2、孔I5の内径をDとすると、D>d、>d、
の関係に設定されている。
その傾斜角度θは、ベース11の厚さをt1段部21の
大きさ(d、−d、)/2をhとすると、tanθ〉h
/[であるか、)不りタ20の厚さ寸法との関係で設定
され、該コネクタ20に爪部16か当接したときに、主
軸部14の大径部17かベース11の孔15内に該ベー
ス11の厚さ方向に沿って配置されて、ベース11の両
面における孔15の内周縁と主軸部14の外周面、及び
段部2Iの角部と孔15の内周面との三箇所A−B・C
てクランプ部材12とベース11とが当接状態となる寸
法関係に設定されている。
大きさ(d、−d、)/2をhとすると、tanθ〉h
/[であるか、)不りタ20の厚さ寸法との関係で設定
され、該コネクタ20に爪部16か当接したときに、主
軸部14の大径部17かベース11の孔15内に該ベー
ス11の厚さ方向に沿って配置されて、ベース11の両
面における孔15の内周縁と主軸部14の外周面、及び
段部2Iの角部と孔15の内周面との三箇所A−B・C
てクランプ部材12とベース11とが当接状態となる寸
法関係に設定されている。
また、クランプ部材12の爪部16は、断面か例えば平
角状に形成され、コネクタ20の上面に面接触されるよ
うになっている。
角状に形成され、コネクタ20の上面に面接触されるよ
うになっている。
なお、ベース11の被把持物載置面の下方には、厚さ方
向に沿って複数の貫通孔25が形成されるとともに、こ
れら貫通孔25にスリーブ26が固着され、該スリーブ
26内に、コネクタ20の穴27に挿通されるピン28
か収納されてばね29によってコネクタ載置面上に向け
て押圧付勢されている。この場合、各ピン28のうちの
一部はコネクタ20内でL形の端子30に接触され、該
端子30と導通をとることかできるようになっており、
他のピン28は位置決め用とされる。
向に沿って複数の貫通孔25が形成されるとともに、こ
れら貫通孔25にスリーブ26が固着され、該スリーブ
26内に、コネクタ20の穴27に挿通されるピン28
か収納されてばね29によってコネクタ載置面上に向け
て押圧付勢されている。この場合、各ピン28のうちの
一部はコネクタ20内でL形の端子30に接触され、該
端子30と導通をとることかできるようになっており、
他のピン28は位置決め用とされる。
このように構成した把持装置によりコネクタ20を把持
する場合は、クランプ部材12を押し上げて爪部16と
ベース11との間隔を広げた状態として、その間にコネ
クタ20を配置するか、このとき、各ピン28をコネク
タ20の対応する穴27の中に挿入する。そして、クラ
ンプ部材12に対する押し上げ力を解除することにより
、爪部16をコネクタ20上面に当接させ、弾性部材I
3により挾持力を作用させる。この場合、クランプ部材
12を押し上げたときには、該クランプ部材12はほぼ
ベース11の孔15に沿って傾斜した状態となるが、そ
の押し上げ力を解除すると、断面平角状の爪部16がコ
ネクタ20の上面に接触するため、その反力によって主
軸部14か厚さ方向に平行になるように起こされる。そ
して、第1図に示すようにA−Cの三箇所てベース11
に当接して、その当接状態で弾性部材13による付勢力
が作用するから、孔壁との摩擦力か発生して、いわゆる
かしり状態となる。したかって、その三箇所の当接点A
−Cにおいて主軸部14を固定し、該主軸部14の移動
を拘束することかでき、従来例のような止めねじ等の他
の固定手段を用いる必要はなくなるものである。
する場合は、クランプ部材12を押し上げて爪部16と
ベース11との間隔を広げた状態として、その間にコネ
クタ20を配置するか、このとき、各ピン28をコネク
タ20の対応する穴27の中に挿入する。そして、クラ
ンプ部材12に対する押し上げ力を解除することにより
、爪部16をコネクタ20上面に当接させ、弾性部材I
3により挾持力を作用させる。この場合、クランプ部材
12を押し上げたときには、該クランプ部材12はほぼ
ベース11の孔15に沿って傾斜した状態となるが、そ
の押し上げ力を解除すると、断面平角状の爪部16がコ
ネクタ20の上面に接触するため、その反力によって主
軸部14か厚さ方向に平行になるように起こされる。そ
して、第1図に示すようにA−Cの三箇所てベース11
に当接して、その当接状態で弾性部材13による付勢力
が作用するから、孔壁との摩擦力か発生して、いわゆる
かしり状態となる。したかって、その三箇所の当接点A
−Cにおいて主軸部14を固定し、該主軸部14の移動
を拘束することかでき、従来例のような止めねじ等の他
の固定手段を用いる必要はなくなるものである。
なお、爪部16を断面平角状に形成したことにより、コ
ネクタ20による反力を受けたときの回り止めの機能を
果すことかできる。また、孔15の傾斜角度θは大きい
方か反力による孔壁の摩擦力、すなわちかじりの効果か
大きくなるか、第1図例では、主軸部14を大径部17
と小径部18との段付き構造としたことにより、ベース
11の孔15と主軸部14とのクリアランス(DI−d
2)の増大を抑制している。
ネクタ20による反力を受けたときの回り止めの機能を
果すことかできる。また、孔15の傾斜角度θは大きい
方か反力による孔壁の摩擦力、すなわちかじりの効果か
大きくなるか、第1図例では、主軸部14を大径部17
と小径部18との段付き構造としたことにより、ベース
11の孔15と主軸部14とのクリアランス(DI−d
2)の増大を抑制している。
一方、把持状態を解除する場合は、クランプ部材12の
主軸部14をベース11の孔15に沿うように第1図の
矢印X方向に若干回動させながら押し上げれば、円滑に
スライドさせることかできる。
主軸部14をベース11の孔15に沿うように第1図の
矢印X方向に若干回動させながら押し上げれば、円滑に
スライドさせることかできる。
なお、クランプ部材I2はコネクタ20の上面にも当接
して、その反力を受けていることにより、該コネクタ2
0上面における当接点の他に三箇所の当接点があれば三
点支持の状態になって固定されるから、孔15の内壁と
クランプ部材12の主軸部14との当接点は少なくとも
三箇所あればよい。また、コネクタ以外の被把持物に対
しても適用することができ、その形状、寸法等に応して
クランプ部材の爪部等の設計変更か可能である。さらに
、ベース厚さ、孔15及び主軸部14の断面形状や太さ
に様々な変化を持たせることか可能である。
して、その反力を受けていることにより、該コネクタ2
0上面における当接点の他に三箇所の当接点があれば三
点支持の状態になって固定されるから、孔15の内壁と
クランプ部材12の主軸部14との当接点は少なくとも
三箇所あればよい。また、コネクタ以外の被把持物に対
しても適用することができ、その形状、寸法等に応して
クランプ部材の爪部等の設計変更か可能である。さらに
、ベース厚さ、孔15及び主軸部14の断面形状や太さ
に様々な変化を持たせることか可能である。
[発明の効果コ
以上の説明から明らかなように、本発明の把持装置によ
れば、クランプ部材を押し上げて、爪部とベースとの間
に被把持物を配置した後、その押し上げ力を解除するた
けて、ベースの傾斜した孔の内周縁とクランプ部材の主
軸部とかいわゆるかじり状態となって、該クランプ部材
を無段階に固定することかでき、その固定のための操作
を何ら必要とせず、作業を容易にすることかできる。ま
た、固定のための止めねし等か不要になるから、構造も
簡略化してコスト低下を図ることかできる等の効果を奏
する。
れば、クランプ部材を押し上げて、爪部とベースとの間
に被把持物を配置した後、その押し上げ力を解除するた
けて、ベースの傾斜した孔の内周縁とクランプ部材の主
軸部とかいわゆるかじり状態となって、該クランプ部材
を無段階に固定することかでき、その固定のための操作
を何ら必要とせず、作業を容易にすることかできる。ま
た、固定のための止めねし等か不要になるから、構造も
簡略化してコスト低下を図ることかできる等の効果を奏
する。
第1図は本発明の把持装置の一実施例を示す縦断面図、
第2図はその■−■線に沿う矢視図、第3図は把持装置
の従来例を示す縦断面図である。 11・・・・ベース、12・・・・・・クランプ部材、
13・−・−弾性部材、14 ・主軸部、15 ・・−
孔、16 ・・爪部、17・・大径部、18 、小径部
、I9・ ばね受け、20・・・・・コネクタ(11把
持物)、21 ・段部、25 貫通孔、26 ・・
スCJ−ブ、27・・・穴、28・・ ピン、29・・
・・・・ばね、30 端子。
第2図はその■−■線に沿う矢視図、第3図は把持装置
の従来例を示す縦断面図である。 11・・・・ベース、12・・・・・・クランプ部材、
13・−・−弾性部材、14 ・主軸部、15 ・・−
孔、16 ・・爪部、17・・大径部、18 、小径部
、I9・ ばね受け、20・・・・・コネクタ(11把
持物)、21 ・段部、25 貫通孔、26 ・・
スCJ−ブ、27・・・穴、28・・ ピン、29・・
・・・・ばね、30 端子。
Claims (1)
- 被把持物を載置するベースと、該ベースとの間に被把持
物を挾持するクランプ部材と、該クランプ部材に挾持力
を作用させる弾性部材とからなり、前記クランプ部材は
、ベースを移動自在に貫通する主軸部と、該主軸部と連
動して被把持物の上面に当接される爪部とを有し、その
主軸部を貫通させるベースの孔は、挾持力に対して傾斜
して設けられていることを特徴とする把持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2332797A JP2542740B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 把持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2332797A JP2542740B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 把持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04201037A true JPH04201037A (ja) | 1992-07-22 |
| JP2542740B2 JP2542740B2 (ja) | 1996-10-09 |
Family
ID=18258912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2332797A Expired - Lifetime JP2542740B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 把持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2542740B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113829088A (zh) * | 2021-11-30 | 2021-12-24 | 天津海鸥表业集团有限公司 | 一种机芯拨动爪定位工装 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2969213B2 (ja) | 1997-10-31 | 1999-11-02 | シンワ測定株式会社 | 切断用定規装置 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2332797A patent/JP2542740B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113829088A (zh) * | 2021-11-30 | 2021-12-24 | 天津海鸥表业集团有限公司 | 一种机芯拨动爪定位工装 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2542740B2 (ja) | 1996-10-09 |
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