JPH04203750A - 空調機とその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は空調機の吹出口などの流体流路内における流体
の流れの方向、流速を変えるのに最も圧力損失を少なく
し、低騒音化が実現できる、弾性体によるルーバを用い
た空調機と、リンク機構及びその製造方法に関する。

〔実施例〕

従来の装置は、特開昭６３−２１０５５１号公報に記載
のように、風量調節用羽根を多孔に形成しタッパ下流に
おける気流の乱れを少なくしていた。また、特開昭６３
−２５４３４５号公報に記載のように、ルーバの上部の
みを倒すなど、ルーバに関節をもち、これによってルー
バの形を変形させ風速調整を行ない、圧力損失の増加や
騒音の増加を防ぐようにしていた。

本発明と同様に弾性素材を使用し、流体の流速を変える
装置は、特開昭６２−１９４１６０号公報に記載のよう
に、弾性をもったフィンが長辺と短辺とをもつ断面楕円
形のカムシャフトの外周に嵌合して配置し、このフィン
は内部に空洞部をもった偏平のチューブ状に形成してあ
り、長辺と短辺とをもつ断面楕円形のカムシャフトの回
転角度を調節することで、フィンの厚さを変えるもので
あった。

また、特開昭５５−１３７４４４号公報に記載のように
狭いスペースで風向案内を可能にするため、複数枚の羽
根板を所定間隔をおいて架設したものがある。

従来の装置では、第６図で示すように定形のルーバが、
流体の流れ方向を変えるために回転軸を中心に回転して
いたため、流体の方向も流速も定まりが悪く圧力損失も
増加していた。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術は、流体の流れ方向と流速を変えるための
ルーバの位置、形によっておこる圧力損失の増大の点に
ついて考慮がされておらず、騒音増加という問題があっ
た。

本発明の目的は、流体の流れ方向と流速を変えるための
ルーバの位置、形によっておこる圧力損失を最少限にし
、さらに、流体の流れ方向と流速をより効率よく行うこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、従来のルーバを弾性体によ
るルーバに変えることにより、弾性体によるルーバ自身
が変形できる。さらに、従来は固定軸廻りに回転可能に
ルーバを設置してたが、弾性体によるルーバを固定軸へ
完全に貼着し、弾性体によるルーバの片端に糸を付属さ
せその糸を引っばる作用をすることで、空調機の吹出口
などの流体流路内の流体の流れ方向と流速を定められる
ようにしたものである。

糸を引っばったり戻したりする作用によって変形する弾
性体によるルーバの形は、空調機の吹出口などの流体流
路内での剥離を最も少ない状態となるように、弾性体に
よるルーバに強い部分と弱い部分をもったものである。

これによって糸を引く作用によって弾性体によるルーバ
は、−様な形に変形でき、その形は流体の剥離を少なく
するので圧力損失を低減し静音化を実現することができ
る。　さらに、ルーバを弾性体によるルーバとしたのは
糸を引っばる作用を行った後、糸を戻す作用によって、
弾性体によるルーバは糸を引っばる前の形に戻るからで
ある。

弾性体によるルーバを変形するために糸を引っばったり
戻したりする作用を行うことにより、弾性体によるルー
バに付属されている数本の糸を、−ケ所に集中させてま
とめて動力へ接続できるので簡単なリンク機構で制御す
ることができる。

また、弾性体によるルーバを、変形させる必要のない部
分では弾性体という素材ではなく、非弾性体で、剥離の
起こりにくい形状にすることでルーバ全体の周りに起こ
る剥離が低減できる。

電動機の回転作用から糸を引っばったり戻したりする作
用とするため、電動機９にアーム１１゜１２とＸアーム
１０を用いることによりこれを可能にしている。

〔作用〕

電動機９を作用させることにより、電動機９に接続され
ているアーム１１．１２はＸアーム１０へ電動機９の回
転する作用を伝える。それによってＸアーム１０も回転
するので、Ｘアーム１０の中心から糸の接続されている
Ｘアーム１０の端の１距離だけ、糸８を引いたり戻した
りする作用に変わるので、誤動作することがない。

糸８を引っばったり戻したりする作用によって弾性体に
よるルーバは弾性変形する。さらに弾性体によるルーバ
は、強い部分と弱い部分をもつので、糸をひっばったり
戻したりする作用によって変形する弾性体によるルーバ
の形は一様に最も圧力損失の少ない形状にできる。それ
によって流体は、流れの方向と流速が目標となる流れに
することができ、さらに圧力損失を最も少なくさせ、低
騒音を実現することができる。

また、糸８を弾性体によるルーバの中に中通しして、弾
性体によるルーバの両端の糸を一体とすることで糸８の
作用がルーバへ平均に伝わる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図ないし第８図に基づいて
説明する。

第１図と第２図は本発明による弾性体によるルーバが適
用できる空調機の実施例を示す斜視図である。弾性体に
よるルーバ４，５，２−３、は、それぞれ、吹出口２，
３．２−２で使われる。

第３図は、第１図で示す空調機の吹出口の斜視図である
。弾性体によるルーバ４，５は、固定軸６で固定されて
おり、弾性体によるルーバ４，５の下部に付属されてい
る糸８を、引っ張ったり、緩めたりする作用によって弾
性体によるルーバを変形させ流体の流れ方向を変えるこ
とが、できる。

弾性体によるルーバ４，５に付属されている糸８を、引
っ張ったり、緩めたりする作用は電動機９ヲ作用させ、
その作用をＸアーム１０、アーム１１．１２等の機構へ
伝えることにより行われる。

第４図は、第１図で示した空調機１の四つの弾性体によ
るルーバ４，５を、同時に変形させるための機構を示し
たものである。弾性体によるルーバは、それぞれ、固定
軸６で、固定されており、弾性体によるルーバの片端数
ケ所に付属されているそれぞれの糸８は、糸通しガイド
７にぞれぞれ通すことにより、糸８を一ケ所にまとめる
ことができて、これをＸアームへつなぎ電動機９の作用
によって同時に糸を引っばったり緩めたりすることがで
きる様になっている。弾性体によるルーバ４．５の固定
軸６と垂直方向の幅の長さを四つとも全て等しいので、
弾性体によるルーバの変形量は、糸８を一定量引く作用
にたいして一定となる。

糸通しガイドは、それぞれの位置で固定されており、糸
通しガイドの代りに回転ローラをそれぞれの位置で設置
させ、電動機９の作用をスムーズに糸へ伝えるようにし
てもよい。また、１０−ａのＸアームを備えることによ
り、４．５−ａの弾性体によるルーバの変形する形を、
他の三つのルーバの変形する形と違えることができ、交
互に弾性体によるルーバを変形させたり変形を基の形に
戻したりすることができる。

第５図は、第１図で示した空調機１の吹出口２゜３を示
した第３図の吹出口を、固定軸６と垂直方向に切った一
実施例の断面図である。第４図の機構図で示したとおり
、電動機９の作用は糸８へ、引っばったり緩めたりする
作用として伝わり１弾性体によるルーバが変形する。糸
８を、引っばる作用によって固定軸６を中心として、弾
性体によるルーバ１４は、図の点線で示す形１４−ａに
変形するため、上部より流れる流体は図で示す破線の矢
印の方向へ流れる。さらに、糸８を緩める作用によって
固定軸６を中心として、変形した弾性体によるルーバ１
４−ａは、図の実線で示す基の形に戻り、上部より流れ
る流体は図で示す実線の矢印の方向へ流れる。弾性体に
よるルーバ１４は、強い部分と弱い部分をもつため、糸
８を引っばる作用により変形した弾性体によるルーバ１
４−ａは最も圧力損失の少ないルーバの形にすることが
できる。固定軸より上部の、ルーバ上部１３は、変形し
ないので図で示すように、圧力損失の最も少なくする固
定した形になっている。

第６図は、従来の空調機の吹出口の断面図を示している
。上部からの流体は、ルーバの位置が４゜５の位置の状
態の時の圧力損失は、最も少ないが、上部からの流体の
流れる方向を左右に流すため、回転軸１０６を中心にル
ーバ４，５を回転させ、４．５−ａの状態や４．５−ｂ
の状態にすると吹出口２，３をふさぐようになり圧力損
失が増え、さらに、流体の流れる方向性も、本発明の弾
性体によるルーバを使用した第５図の実施例に比べて悪
い。

第７図は、第５図の吹出口で、弾性体によるルーバを応
用して使用した実施例である。電動機９の作用によって
糸８は、引っばったり緩めたりする作用として、弾性体
によるルーバ１５，１６゜１７へ同時に伝わり、弾性体
によるルーバ１５゜１６．１７を同時に変形できるよう
になっている。

弾性体によるルーバ１５と１６の間の距離と、弾性体に
よるルーバ１６と１７の間の距離は、常に一定である為
、吹出口２，３から出る流体の風速は、弾性体によるル
ーバ１５，１６．１７が、どんな形であっても一定であ
る。糸８を引っばる作用によって、弾性体によるルーバ
１５，１６゜１７は、それぞれ１５−ａ、１６−ａ、１
７−ａと変形し、これによって上部より流れる流体は破
線の矢印の方向へ流れる。さらに糸８を緩める作用によ
って、弾性体によるルーバ１５，１６゜１７は、図の実
線で示す形に戻り、上部より流れる流体は図の実線の矢
印で示す方向へ流れる。弾性体によるルーバ１５，１６
１７は、強い部分と弱い部分をもつため、糸８を引っば
る作用により変形した弾性体によるルーバ１５−ａ、１
６−ａ。

１７−ａは最も圧力損失の少ないルーバの形に変形でき
る。ルーバ上部１８は、常に、変形しない部材であるた
め、図に示すような圧力損失の最も少ない形にしである
。第７図の実施例は、第５図による実施例と比べ、弾性
体によるルーバ１５゜１６．１７の変形によって決まる
流体の方向性がよく、圧力損失も少ない。

第８図は、第７図の吹出口で、弾性体によるルーバ１５
，１６．１７にそれぞれ糸８−ａ、８−ｂ、８−ｃを別
々に付属させ、それぞれの糸８−ａ、８−ｂ、８−ｃを
Ｘアーム１０へ別々に付属させることより、弾性体によ
るルーバ１５，１６゜１７を、図の実線で示す形や、破
線で示す形に変形することができる。これによって吹出
口２，３より出る流体の流速を、上げることができる。

これによって吹出口２，３から遠く離れた場所において
も、吹出口２，３から流体を送ることが、できる。また
、Ｘアーム１０の回転する位置によっては吹出口から近
い場所へも方向を定めて流体を送れるため、吹出口２，
３から近い場所でも遠い場所でもまんべんなく流体を、
送ることができる。

弾性体によるルーバ１５，１６．１７には、強い部分と
弱い部分をもっているので糸８−ａ、８−ｂ、８−ｃを
引っばる作用によって最も圧力損失を少なくする形に変
形することができる。ルーバ上部１８についても、第７
図で示す実施例と同じである。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように構成されているので以下
のような効果を奏する。

従来のルーバを弾性体によるルーバにすることよりルー
バそのものを変形させることができ、それで流体の流れ
の方向性がよくなり、圧力損失も少なくすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は、本発明の一実施例の空調機の実施例
を示す斜視図、第３図は第１図における空調機の一ダク
トの実施例の斜視図、第４図は第１図における空調機の
ルーバを変形させるための本発明の説明図、第５図は、
第３図における吹出口の断面図、第６図は、従来の吹出
口の第５図と同様な面で切った断面図、第７図、第８図
もそれぞれ本発明の実施例の第５図と同様な面で切った
断面図である。 １・・・空調機、２，３・・・吹出口、４，５・°“ル
ーバ、６・・・固定軸、７・・・糸通しガイド、８・・
・糸、９・・・電動機、１０−４７−ム、ｌ’ｌ　、　
１２−７−ム、１３・・ルーバ上部、１４・・・ルーバ
下部、１８・・・ルーバ上部、１５，１６，１７・・・
ルーバ、１９゜第　　１　目 ４５バルー１ｖ ２−１−Ｑ調槽 ２−２　・　マ丸ｄ＝口 ？−３ルー八゛ ｆ；３　　図 第　４　＠ ／／、／２・ブー４ 第　５９ 第　６９ 第　７　目 ／９．２０．２膳固定栂 第　　８　口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、リンク機構を要するルーバにおいて少なくとも一つ
   のルーバは糸を伸縮する作用により流体の流れ方向及び
   流速を任意に変化可能な弾性素材であることを特徴とす
   る空調機。