JPH0420385A - 全自動洗濯機 - Google Patents

全自動洗濯機

Info

Publication number
JPH0420385A
JPH0420385A JP2123417A JP12341790A JPH0420385A JP H0420385 A JPH0420385 A JP H0420385A JP 2123417 A JP2123417 A JP 2123417A JP 12341790 A JP12341790 A JP 12341790A JP H0420385 A JPH0420385 A JP H0420385A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cloth
water level
amount
water flow
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2123417A
Other languages
English (en)
Inventor
Masakuni Takegawa
正訓 竹川
Shinichi Kumagai
熊谷 眞一
Satoru Okanishi
悟 岡西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2123417A priority Critical patent/JPH0420385A/ja
Publication of JPH0420385A publication Critical patent/JPH0420385A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は衣類による水の飛び散りを防止した全自動洗濯
機に関する。
従来の技術 近年、全自動洗濯機は、騒音の低減、水の飛び敗シ防止
など使用時の快適性が求められている。
従来、この種の全自動洗濯は、水位、水流、洗濯時間、
すすぎ回数、脱水時間などをそれぞれ切換可能な個別切
換えスイッチと、あらかじめプログラムが設定されてい
る複数の自動コース切換スイッチが設けられている。ま
だ、洗濯物の量を検知する負荷量検知装置が特開平−1
85292号公報に示されるように数多く提供されてい
る。このような負荷量検知装置は、洗濯槽に少量水位ま
で給水してパルセータを交互に正反転制御し、モータオ
フ時の惰性回転数を測定して負荷量を判定するものであ
り、進相コンデンサのモータオフ時3ページ のパルヌ数をカウントするものも基本的に同じである。
そして、この負荷量検知装置は前記自動コースの中の1
つにセンサコーヌとして設けられており、検知した布量
に応じて水位、水流、洗濯時間などを決定して運転をし
ている。
発明が解決しようとする課題 このような従来の全自動洗濯機では、使用者が個別切換
ヌイッチで水位、水流、洗濯時間などを好みに応じて選
定し運転する場合は、負荷量検知装置が動作しないため
つぎのような課題が生じる。
つまシ、定格洗濯容量がたとえば、6kg容量であると
き、高水位で5#が洗えるパルセータ形状および標準水
流としなければならず、使用者の好みで歩容量、たとえ
ば1kg前後を本来5#を洗う高水位、標準水流で洗お
うとしだとき、布が激しく回転して洗濯槽上面との高さ
の差が少ない高水位であるため、水が洗濯槽より飛び出
て床を濡らしてしまう。
本発明は上記課題を解決するもので、布量が少ないとき
強い水流によって水の飛び敗りによる床面を濡らすこと
を防止し、少布量に応じた水流で洗濯できるようにする
ことを第1の目的としている。
また、布量が少ないとき使用者に洗濯物の増量または初
期設定水位の変更を明確に認識させ、最適な状態で洗濯
できるようにすることを第2の目的としている。
課題を解決するだめの手段 本発明は上記第1の目的を達成するために、マイクロコ
ンピュータよりなる信号制御手段と、水位、水流、洗濯
時間、すすぎ回数、脱水時間をそれぞれ多段階に切換可
能な個別切換スイッチと、あらかじめプログラムが設定
された複数の自動コース切換スイッチと、前記各切換ヌ
イッチの表示装置と、報知装置と、水位を検知する水位
検知手段と、洗濯時の進相コンデンサの端子電圧パルス
数によシ洗濯布量を検知する布量検知手段とを備え、前
記個別切換スイッチで水位を高水位、水流を標準水流に
選定したとき、高水位まで給水後前記布量検知手段を動
作させ、少布量以下でかつ極5ページ 少布量以上と検知したとき水流のみ弱水流に変更し、極
少布量以下であると検知したとき水位を変更しかつ水流
を水位変更後の標準水流に設定するようにしたことを第
1の課題解決手段としている。
また、第2の目的を達成するために、上記第1するよう
にしたことを第2の課題解決手段としている。
作  用 本発明は上記した第1の課題解決手段によシ、少布量と
高水位、標準水流で洗濯しようとしたときでも水の飛び
敗りを防止でき、布量に応じた弱水流で適切に洗濯でき
る。また、さらに少ない布量を高水位、標準水流で洗濯
しようとした場合は、初期設定水位よシ低い水位で、再
設定された水位の標準水流によシ適切に洗濯できる。
また、第2の課題解決手段によシ、極少布量を高水位、
標準水流で洗濯しようとしたとき、異常報知して機体を
一時停止させ、布量不足または低6ヘージ い水位に設定するよう使用者に報知でき、適切な状態で
洗濯できる。
実施例 以下、本発明の第1の課題解決手段の実施例について第
1図および第2図を参照しながら説明する。
図に示すように、洗濯槽兼脱水槽1は中央底部にパルセ
ータ2を回転自在に配設している。水槽3は洗濯槽兼脱
水槽1を内包し、この水槽3の外底部に基板4を固着し
、駆動用モータ5.排水電磁弁6.洗濯脱水切シ替え機
構部7などを配設し、基板4の外縁部は防振装置8.吊
り棒9を介して外枠1oの上部角隅より垂下支持してい
る。外枠10の上部には上部カバー11を固着し、給水
弁12、電源ヌイッチ13.制御装置14などを配設し
ている。制御装置14は駆動用モータ5.排水電磁弁6
.給水弁12などを制御する。
交流電源15は制御装置14に電圧を印加し、駆動用モ
ータ5には進相コンデンサ16を接続している。制御装
置14は、マイクロコンピュータγベーン よりなる信号制御手段17と、操作パネル18内に収納
され水位、水流、洗濯時間、すすぎ回数。
脱水時間々どを多段階に選定し個別コーグとして運転す
る個別切換スイッチ19とあらかじめプログラムが設定
されている自動コース切換えスイッチ20とスタートと
一時停止を兼用するスタート/−時停止スイッチ21と
表示装置22と報知装置23とを備えた操作表示手段2
4と、信号制御手段17からの信号により駆動用モータ
5.排水電磁弁6.給水弁12などを制御するパワース
イッチング手段25と、布量検知手段26と、水位検知
手段27と、記憶手段28とによシ構成している。
布量検知手段26は、駆動用モータ6の進相コンデンサ
16の端子電圧パルス数をカウントするもので、洗濯攪
拌中のモータ通電停止時の惰性回転を検知するものであ
る。駆動用モータ5を回転させて通電停止すると、進相
コンデンサ16の端子電圧は第3図^、(B)に示す減
衰特性を示し、第3図式は布量が多いときで減衰パルス
数が少なく減衰時間td1 は短くなる。第3図(B)
は布量が少ないときで減衰パルス数が多く減衰時間td
2は長い。駆動用モータ5の回転が停止すると、進相コ
ンデンサ16の端子電圧はなくなるので、惰性回転数検
知と基本的に同じである。第4図(M、(B)は布量検
知を行なう場合の駆動用モータ5の通電制御を示してい
る。自動コース切換スイッチ2゜によシセンサコーヌを
選定したとき、極少量水位まで給水し、個別切換スイッ
チ19の水位19aで高水位、水流スイッチ19bで標
準水流を選定したときは高水位まで給水して第4図(A
3.CB)に示す攪拌制御を行ない、駆動用モータ5の
オフ時の進相コンデンサ16のパルス数をカウント蓄積
し、パルス数の総和により布量を判定する。
第5図は布量と布量検知パルス数との関係を示すもので
、たとえば、布量を多量(たとえば5#)を洗濯前説水
槽1内に入れて布量検知パルス数を測定した場合の度数
分布、中量、少量、極少量を入れた場合の度数分布を示
している。N1.N2.N3はそれぞれセンサコースの
場合、水位を高水位、中9ベーノ 水位、低水位、少量水位に判定するしきい値である。個
別切換スイッチ19による個別コーグの場合、N2′を
しきい値として少量(たとえば定格容量5kgに対して
2#)以下中量(定格容量6#に対して3.5#)以上
に分け、また、N3′をしきい値として極少量(たとえ
ば定格容量5kgに対して0.8#)以下少量以上に分
け、少量以下の場合弱水流に変更し、中量以上の場合は
標準水流のままとする。ただし、少量よりさらに少ない
布量の場合は水位も高水位から低い水位に変更する。布
量検知パルス数に応じて布量判定するしきい値はあらか
じめ設定したもので、信号制御手段17内のマイクロコ
ンピュータのメモリ(ROM)または記憶手段28内の
メモリに記憶されている。
第6図は操作表示手段24を示しておシ、水位スイッチ
19a、水流スイッチ19b、洗濯時間スイッチ19C
5すすぎ回数スイッチ19d、脱水時間スイッチ19e
などよシなる個別切換えスイッチ19と、自動コーチ切
換スイッチ2oと、スタート/−時停止スイッチ21と
を設けている。
10ペーノ 表示部22a、22b、22c、22d、22e。
22fはそれぞれ水位スイッチ19a、水流スイッチ1
9bなどの表示をし、表示部22gは異常時の表示をす
る表示装置22である。
上記構成において第7図を参照しながら動作を説明する
電源スィッチ13を投入すると、プログラムがスタート
し、ステップ101のキー人力後ステップ102によシ
自動コースかどうかを判定する。
自動コースで6ればステラフ0103でセンサコースか
どうかを判定し、センサコースであればステップ105
で極少水位まで給水し、ステップ105゜106で布量
判定を行い、以降、布量に応じた重量別コースを運転す
る。ステップ102で自動コープでないとき、ステップ
107へ進み高水位かどうかを判定し、高水位であれば
ステップ108で高水位の表示をする。ステップ109
で標準水流かどうかを判定し、標準水流であればステッ
プ110で標準水流の表示をする。ステップ111で高
水位まで給水し、ステップ112で攪拌して11 べ−
7 進相コンデンサ16のパルス数をカウントシ、ステップ
113で布量判定を行う。ステップ114゜115で少
布量以下で極少布量以上と判定すれば、ステップ116
へ進み弱水流に変更して洗濯を始める。ステップ114
で少布量以下でないと判定されるとステップ117へ進
み、高水位、標準水流のままで洗濯を始め、次行程へ進
む。ステップ115で極少布量以上でないと判定される
と、ステップ118で設定水位変更をし報知してステッ
プ119で排水し、ステップ115で極少布量以上でな
いと判定されると、ステップ118で設定水位変更をし
報知してステップ119で排水し、ステップ120で中
水位になるまで排水をつづける。中水位になるとステッ
プ121で中水位表示をし、ステップ122で中水位の
標準水流で洗濯を始め、次行程へ進む。なお、上記フロ
ーチャートではステップ120で中水位に変更したが、
低水位またはさらに低い水位に変更してもよい。
このように第1の課題解決手段の実施例の全自動洗濯機
によれば、個別切換スイッチで水位を高水位、水流を標
準水流に選定したとき、高水位まで給水後布量検知手段
26を動作させ、少布量以下でかつ極少布量以上と検知
したとき水流のみ弱水流に変更するから、使用者が少布
量であるにもかかわらず高水位、標準水流を選定しても
標準水流のまま洗濯を始めることがなく、強い水流によ
る水の飛び散りを防止でき、床面を濡らすこと力近く、
少布量に応じた水流で洗濯できる。まだ、極少布量以下
であると検知したとき水位を変更しかつ水流を水位変更
後の標準水流に設定するようにしたから、水が多いこと
によって布が浮いてしまうことがなく、効率よく適切に
洗濯できる。
つぎに、第2の課題解決手段の実施例について説明する
第1図における信号制御手段1了は、個別切換ヌイッチ
19で水位を高水位、水流を標準水流に選定し、高水位
まで給水後布量検知手段26によりi少布量以下である
と検知したとき、報知装置23に出力を出して異常報知
をし、機器全体を一時停止の状態にするようにしたもの
である。他の13ヘーノ 構成は上記実施例と同じである。
上記構成において、第8図を参照しながら動作を説明す
る。
第8図において、ステップ100からステップ117ま
では上記実施例と同じであるので説明を省略する。ステ
ップ115で極少布量以上でないと判定するとステップ
123へ進み、報知装置23によシ洗濯不可能の異常報
知を行い、ステップ124で異常表示部22gによシ異
常表示し、ステップ125で一時停止状態とし、使用者
に適切な洗濯条件の再設定を促す。
このように第2の課題解決手段の実施例の全自動洗濯機
によれば、高水位まで給水後布量検知手段26によシ極
少布量以下であると検知したとき、報知装置によシ異常
報知をし、−時停止するようにしたから、使用者に洗濯
物の増量まだは初期設定水位の変更を報知でき、再設定
後再スタートして最適の条件で洗濯できる。
なお、上記各実施例では、高水位で標準水流に選定し布
量が少ないときに弱水流に変更するよう14 ページ にしているが、パルセータの形状または標準水流の強さ
によって中水位であっても少布量で水飛びする場合もあ
シ、中水位にて標準水位で同じ制御をすれば同様の効果
が得られることは言うまでもない。
発明の効果 以上の実施例の説明から明らかなように本発明によれば
、個別切換スイッチで水位を高水位、水流を標準水流に
選定したとき、高水位まで給水後布量検知手段を動作さ
せ、少布量以下でかつ極少布量以上と検知したとき水流
のみ弱水流に変更し、極少布量以下であると検知したと
き水位を変更しかつ水流を水位変更後の標準水流に設定
するようにしたから、使用者が歩容量であるにも拘らず
高水位を選定しても高水位で布量を判定し、標準水流の
まま洗濯を始めることがなく、弱水流に変更するため強
い水流による水の飛び散りにより床面を濡らすことがな
く、少布量に応じた水流で洗濯をすることができる。ま
た、さらに少ない布量に対しては、本来高水位では布が
浮いてしまって布15ベ−ノ がパルセータにこすられる頻度がきわめて少なく効率よ
く洗えないが、水位と水流を再設定することにより適切
な洗濯ができる。
寸だ、布量検知手段が極少布量以下であると検知したと
き、報知装置が異常報知をし、−時停止するようにした
から、使用者に洗濯物の増量捷たは初期設定水位の変更
を明確に認識させることができ、最適々状態で洗濯でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の全自動洗濯機のブロック回
路図、第2図は同全自動洗濯機の縦断面図、第3図は同
全自動洗濯機の布量検知手段の検知信号波形図、第4図
は同布量検知手段のモータ駆動特性図、第5図は同布量
検知手段の布量検知特性図、第6図は同全自動洗濯機の
操作表示パネルの要部正面図、第7図は同全自動洗濯機
の動作を示すフローチャート、第8図は本発明の他の実
施例の全自動洗濯機の動作を示すフローチャートである
。 16・・・・・進相コンデンサ、17・・・・・信号制
御手段、19・・・・・・個別切換スイッチ、20・・
・・・・自動コース切換スイッチ、22・・・・・・表
示装置、23・・・・・・報知装置、26・・・・・・
布量検知手段、27・・・・・・水位検知手段。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)マイクロコンピュータよりなる信号制御手段と、
    水位、水流、洗濯時間、すすぎ回数、脱水時間をそれぞ
    れ多段階に切換可能な個別切換スイッチと、あらかじめ
    プログラムが設定された複数の自動コース切換スイッチ
    と、前記各切換スイッチの表示装置と、報知装置と、水
    位を検知する水位検知手段と、洗濯時の進相コンデンサ
    の端子電圧パルス数により洗濯布量を検知する布量検知
    手段とを備え、前記個別切換スイッチで水位を高水位、
    水流を標準水流に選定したとき、高水位まで給水後前記
    布量検知手段を動作させ、少布量以下でかつ極少布量以
    上と検知したとき水流のみ弱水流に変更し、極少布量以
    下であると検知したとき水位を変更しかつ水流を水位変
    更後の標準水流に設定するようにしてなる全自動洗濯機
  2. (2)布量検知手段が極少布量以下であると検知したと
    き報知装置により異常報知をし、一時停止するようにし
    てなる請求項1記載の全自動洗濯機。
JP2123417A 1990-05-14 1990-05-14 全自動洗濯機 Pending JPH0420385A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2123417A JPH0420385A (ja) 1990-05-14 1990-05-14 全自動洗濯機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2123417A JPH0420385A (ja) 1990-05-14 1990-05-14 全自動洗濯機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0420385A true JPH0420385A (ja) 1992-01-23

Family

ID=14860043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2123417A Pending JPH0420385A (ja) 1990-05-14 1990-05-14 全自動洗濯機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0420385A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102877264A (zh) * 2012-11-01 2013-01-16 南京乐金熊猫电器有限公司 一种洗衣机自行洗衣干衣的方法
JP2015092899A (ja) * 2013-11-08 2015-05-18 株式会社東芝 洗濯機
CN107794699A (zh) * 2016-09-05 2018-03-13 苏州三星电子有限公司 一种洗衣机的自动洗涤方法和装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102877264A (zh) * 2012-11-01 2013-01-16 南京乐金熊猫电器有限公司 一种洗衣机自行洗衣干衣的方法
JP2015092899A (ja) * 2013-11-08 2015-05-18 株式会社東芝 洗濯機
CN107794699A (zh) * 2016-09-05 2018-03-13 苏州三星电子有限公司 一种洗衣机的自动洗涤方法和装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0420385A (ja) 全自動洗濯機
JP3293214B2 (ja) 全自動洗濯機
JP3178352B2 (ja) 洗濯機の制御方法
JP2817351B2 (ja) 全自動洗濯機
JP2693590B2 (ja) 洗濯機
JP2845963B2 (ja) 全自動洗濯機の運転制御方法
JP3060605B2 (ja) 全自動洗濯機
JPH0663282A (ja) 全自動洗濯機
JPH05269290A (ja) 洗濯機の脱水制御装置
JPH0420386A (ja) 全自動洗濯機
JP3099466B2 (ja) 全自動洗濯機
JPH08881A (ja) 全自動洗濯機
JP3147415B2 (ja) 全自動洗濯機
JP3227799B2 (ja) 洗濯機の制御装置
JP3259364B2 (ja) 全自動洗濯機
JP3099467B2 (ja) 全自動洗濯機
JP2532522B2 (ja) 洗濯機の布負荷量検知装置
JP3355808B2 (ja) 洗濯機の制御装置
JPH08889A (ja) 洗濯機
JP3099465B2 (ja) 全自動洗濯機
JP3125371B2 (ja) 全自動洗濯機
JPH06126077A (ja) 全自動洗濯機の脱水制御装置
JP3125362B2 (ja) 全自動洗濯機
JPH06154466A (ja) 電気洗濯機
JP2884760B2 (ja) 洗濯機