JPH04204331A

JPH04204331A - 計量包装値付装置

Info

Publication number: JPH04204331A
Application number: JP33832190A
Authority: JP
Inventors: Norifumi Hirobe; 廣部　憲史
Original assignee: Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Ishida Scales Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1990-11-30
Filing date: 1990-11-30
Publication date: 1992-07-24
Anticipated expiration: 2011-10-09
Also published as: JP2542353B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は計量包装値付装置、特に、生鮮食料品等の各種
の被包装物をストレッチフィルムにより包装する包装手
段と、包装された被包装物に価格や重量等が印字された
ラベルを貼り付けるラベル貼付手段とが備えられて、上
記被包装物に対する計量、包装、値付けを行う計量包装
値付装置に関する。

（従来の技術）被包装物をストレッチフィルムにより包装する包装装置
と、包装された被包装物に価格や重量等が印字されたラ
ベルを貼り付けるラベル貼付装置とを一体化させた計量
包装値付装置としては、特開昭５４−１２３３９１．特
開昭５５−３８２１７、特開昭５７−１２５１２５およ
び特開昭６０−５２７２５等に開示された種々のものが
知られている。この種の計量包装値付装置は、通常、当
該装置の所定位置に配置された計量手段によりトレーに
収納された被包装物の重量を計量したのち、該被包装物
をリフター手段を介して包装ステーションに緊張保持さ
れたフィルムの下方より押し上げると共に、該包装ステ
ーションに配置された包装手段を用いてトレーごと被包
装物をフィルムにより包装し、上記包装手段によりトレ
ーの底面側に折り込まれたフィルムをシール手段により
熱シールするように構成されていると共に、上記包装ス
テーションの上方位置には、計量手段により計量された
被包装物の重量を示す信号に基づいて該被包装物に貼り
付ける価格や重量等が印字されたラベルを発行し、且つ
そのラベルを被包装物に貼り付けるラベル貼付装置が配
置されており、被包装物が包装ステーションにおいて包
装されてヒータ手段上に排出されるまでの間に該被包装
物に自動的にラベルを貼付するようになっている。

（発明が解決しようとする課題）ところで、上記のような計量包装値付装置においては、
包装された被包装物に対するラベルの貼付を自動で行う
ために、ラベル貼付装置が、包装ステーションの上方に
固定配置されており、このため、該ラベル貼付装置内に
設けられたラベルシートの補給や該シートの交換、ある
いはラベル貼付装置の保守点検を行う場合には、作業者
は身を乗り出した姿勢でそれらの作業を行わなければな
らず、作業性が低下することになる。

また、近年においては、被包装物に貼付するラベルとし
て、消費者に対する情報としての品名、価格および重量
等が印字されたラベル以外に、バーコード等が印字され
た内容の異なったラベルを貼付する場合があり、この場
合には、上記計量包装値付装置に並設させて新たなラベ
ル貼付装置を別途設けることが必要となる。

更に、被包装物によっては、ラベル貼付時の圧力により
潰れ易い性質のものがあり、この種の被包装物について
は自動貼付が困難となって、手動によってラベルを貼り
付ける必要がある。また、被包装物ないしこれを収納す
るトレー寸法、その形状等によりラベルの向きを変えて
貼り付ける必要がある場合、更には、予め包装を完了し
た所謂仕越し品に対して計量、値付けを行う場合につい
ても手動によるラベルの貼り付けが行われることになり
、これらの場合にも、計量包装値付装置に並設させて新
たなラベル貼付装置を別途用意する必要がある。

本発明は、上記のような実情に対処するもので、被包装
物を包装する包装手段と、包装された被包装物に価格や
重量等が印字されたラベルを貼り付けるラベル貼付手段
とを有する計量包装値付装置において、上記ラベル貼付
手段に対する保守点検作業等を極めて容易に行い得るよ
うにすることを第１の目的とし、また、１台の計量包装
値付装置で内容の異なった２種類のラベルを貼り付ける
得るようにすることを第２の目的とする。更に、１台の
計量包装値付装置でラベルの貼付を自動と手動とに切り
換えて行い得るようにすることを第３の目的とする。

（課題を解決するための手段）上記の課題を解決するために、本発明は次のように構成
したことを特徴とする。

まず、本願の第１請求項に係る発明（以下、第１発明と
いう）は、被包装物の重量を計量する計量手段と、上記
被包装物を緊張保持されたフィルムの下方から押し上げ
ると共に、該フィルムの前後左右の側縁部を被包装物の
底面側に折り込んで包装する包装手段と、上記計量手段
からの出力信号に基づいて包装済みの被包装物に貼付す
るラベルを発行すると共に、該ラベルを被包装物に貼り
付けるラベル貼付手段とを有する計量包装値付装置にお
いて、上記ラベル貼付手段を包装位置直上のラベル貼付
位置と退避位置との間で移動可能に支持する支持手段を
設けたことを特徴とする。

また、本願の第２請求項に係る発明（以下、第２発明と
いう）は、上記第１発明と同様に、計量手段、包装手段
およびラベル貼付手段とを有する計量包装値付装置にお
いて、上記ラベル貼付手段を２台並列配置し、且つそれ
ぞれが異なった内容を印字したラベルの発行および該ラ
ベルの貼付を行うと共に、これらのラベル貼付手段を包
装位置直上のラベル貼付位置と退避位置との間で移動可
能に支持する支持手段を設けたことを特徴とする。

更に、本願の第３請求項に係る発明（以下、第３発明と
いう）は、上記第１ないし第２発明と同様に、計量手段
、包装手段およびラベル貼付手段とを有する計量包装値
付装置において、上記ラベル貼付手段を、ラベルの発行
と該ラベルの貼付とを行う自動貼付モードと、ラベルの
発行のみを行う手貼りモードとに切り換え可能とすると
共に、該ラベル貼付手段を被包装物にラベルを貼り付け
る貼付位置とその手前位置との間で移動可能に支持する
支持手段と、上記ラベル貼付手段がいずれの位置にある
かを検出する検出手段と、該検出手段からの信号に基づ
いて上記ラベル貼付手段が貼付位置にあるときにはその
貼付モードを自動貼付モードに切り換え、また該ラベル
貼付手段が手前位置にあるときにはその貼付モードを手
貼りモードに切り換える貼付モード切換手段とを設けた
ことを特徴とする。

（作　　用）第１発明によれば、支持手段により、ラベル貼付手段が
包装位１直上のラベル貼付位置と退避位置との間で移動
可能とされているので、ラベル貼付位Ｉにおいては、ラ
ベル貼付手段により自動的にラベルの貼付が行われると
共に、該ラベル貼付手段を退避位置に移動させることに
より、ラベルシートの補給や交換ないし該貼付手段の保
守点検作業等を極めて容易に行い得ることになって、そ
れらの作業性が向上することになる。

また、第２発明によれば、上記第１発明と同様に、ラベ
ル貼付手段が、ラベル貼付位置と退避位置との間で移動
可能とされているので、該ラベル貼付手段の保守点検作
業等を極めて容易に行い得ることになって、それらの作
業性が向上すると共に、１台の計量包装値付装置で内容
の異なった２種類のラベルを被包装物に貼付することが
可能となる。

更に、第３発明によれば、貼付モード切換手段により、
ラベル貼付手段が貼付位置にあるときにはその貼付モー
ドが自動貼付モードに切り換えられ、また該ラベル貼付
手段が手前位置にあるときにはその貼付モードが手貼り
モードに切り換えられるようになっているので、手貼り
が要求される場合には、ラベル貼付手段を手前位１に移
動させるだけで手動でラベルを貼付することができ、ま
た、貼付位置に移動させた場合には自動でラベルが貼付
されるこＥになる。このように、１台の計量包装値付装
置で手動と自動とに切り換えて被包装物に対してラベル
を貼り付けることができる。

（実　施　例）以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１ないし第３図に示すように、本実施例に係る計量包
装値付装置１は、包装機２の本体２ａの正面中央部に設
けられてトレーＡに収納された被包装物Ｂの重量を計量
する計量機構３と、この計量機構３により計量された被
包装物Ｂを受は収って、上方の包装ステーションＳに押
し上げるリフター機構４と、上記包装ステーションＳに
おいて被包装物ＢをトレーＡごとフィルム５により包装
する折り込み機構６と、上記包装ステーションＳの前方
における計量機構３の上方に配置され、且つトレーＡの
底面側に折り込まれたフィルム５を熱シールするシール
機構７と、包装済みの被包装物Ｂの後方より前方に移動
して該被包装物Ｂを上記シール機構７上に排出するプッ
シャー８とを有する。

また、上記本体２ａの上面部には、表示部９ａと操作部
９ｂとが備えられて上記各機構３，４．６．７およびプ
・・ｌシャー８の作動を制御すると共に、上記計量機構
３により計量された被包装物Ｂの重量を示す信号に基づ
いて該被包装物Ｂの価格等の算出を行う制御装置つと、
包装済みの被包装物Ｂに貼り付けるラベルを発行すると
共に、該ラベルを被包装物Ｂに貼り付ける２台のラベル
貼付機構１０．１０が並列配置されており、これらの各
ラベル貼付機構１０は、上記制御手段９からの出力信号
に基づいて被包装物Ｂの重量や価格等をラベルに印字し
て発行するラベルプリンタ１１と、このラベルプリンタ
１１から発行されたラベルを包装ステーションＳにおい
てフィルム５により包装された被包装物Ｂに自動的に貼
り付けるラベル貼付機１２とで構成されている。

なお、上記シール機構７は、該シール機構７を支持する
左右一対の支軸７ａ、７ａ（第２．３図参照）を中心に
、第３図に鎖線で示すように、上方に回動して退避可能
とされている。

そして、上記計量機構３は、被包装＠Ｂの重量を計量す
る計量器１３と、該計量器１３の上面に支持された一対
のプーリ１４．１４ｍに掛は渡された複数の搬送ベルト
１５・・・１５とを有し、これらの各搬送ベルト１５に
、トレーＡの端部を押圧して上記リフター機構４側に被
包装物Ｂを送り込む突起１５ａが固定されている。従っ
て、上記搬送ベルト１５上に被包装物Ｂが載置された場
合には、該被包装物Ｂの重量が計量され、且つ計量後に
各搬送ベルト１５が駆動されて上記突起１５ａによりト
レーＡごと被包装物Ｂをリフター機構４側に送り込むよ
うになっている。

また、上記リフター機構４は、包装ステーションＳの直
下方に配置されていると共に、このリフター機構４は、
図示しない適宜の昇降手段により昇降されるリフター１
６と、このリフター１６の上面に立設された多数の支持
脚１７〜１７とを有し、上記リフター１６が、第３図に
示す下降位置にあるときに、計量機構３からトレーＡに
収納された被包装物Ｂが搬入され、これか支持脚１７〜
１７の頂部に載置されたのち、所定のタイミングでリフ
ター１６が上昇されることにより、トレーＡごと被包装
物Ｂを緊張保持されたフィルム５の下方より包装ステー
ションＳに押し上げるようになっている。

一方、上記包装ステーションＳには、フィルム５が、幅
方向の両側縁部を相対向して配置された上下各一対のフ
ィルム搬送ベルト１８．１８により挟持された状態で包
装動作に先立ち供給されるようになされている。この供
給されるフィルム５は、図示しないフィルムロールより
引き出されたのち、トレーＡごと被包装物Ｂを包装する
に足る大きさに予め裁断されており、上記リフター機構
４により被包装物Ｂが押し上げられると、この押し上げ
により、上記フィルム搬送ベルト１８．１８により幅方
向に両側縁部が挟持されたフィルム５が該被包装物Ｂの
上面に密着し、この状態で、包装ステーションＳに備え
られている折り込み機構６によりフィルム５の前後左右
の各側縁部を、被包装物Ｂが収納されたトレーＡの底面
側に折り込んで包装するようになっている。

上記折り込み機構６は、駆動モータ等の適宜の駆動手段
（図示せず）により駆動されてトレーＡの左右両側方か
ら互いに接近するようにして移動してフィルム５の左右
の側縁部をトレーＡの底面側に折り込む一対の左右折込
板１９．１９＜第３図において一方のみ図示）と、同じ
く図示しない適宜の駆動手段により駆動されてトレーＡ
の後方より前方に移動してフィルム５の後方の側縁部を
トレーＡの底面側に折り込む後折込板２０と、上記シー
ル機構７の後方に配設されて後折込板２０と同期した所
定のタイミングで駆動されるプッシャー８による被包装
物Ｂの排出動作に伴ってフィルム５の前方の側縁部をト
レーＡの底面側に折り込む前折込板２１とで構成されて
いる。

そして、上記ラベル貼付機構１０．１０が、それぞれラ
ベルプリンタ１１とラベル貼付機１２とを一体的に組み
合わせた構成とされており、ラベルプリンタ１１のケー
シング１１ａの前部に一対のヒンジ２２，２２＜第２．
３図参照）を介してラベル貼付機１２のケーシング１２
ａか開閉自在に支持されており、該ラベル貼付機１２の
ケーシング１２ａを開いたときには、ラベルプリンタ１
１およびラベル貼付機１２の内部がそれぞれ外部に露呈
することになり、これにより、ラベルプリンタ１１内に
設けられたラベルシートロールの装填や交換ないし該ラ
ベルプリンタ１１を含めたラベル貼付機構１０の保守点
検作業等を容易に行い得るようになっている。

上記ラベルプリンタ１１の内部には、第３図に示すよう
に、帯状のシート２３に多数のラベルＣを剥離可能に、
且つシート２３の長さ方向に一定したピッチ間隔で貼着
されたラベルロール２４が配置され、このロール２４よ
り引き出されたシート２３は、印字ヘッド２５とプラテ
ンローラ２６との間を通過する間に、該シート２３上の
ラベルＣに被包装物Ｂの重量や価格等が印字され、印字
されたラベルＣは、その前方の剥離装置２７によりシー
ト２３より剥離されるようになっている。

また、ラベル貼付機１２は、駆動モータ等の適宜の駆動
手段（図示せず〉により駆動される上下一対のプーリ２
８．２８間に掛は渡されたタイミングベルト２９と、こ
のタイミングベルト２９にベース３０を介して連結され
、且つ上下方向に延びるガイド３１，３１に沿って昇降
するアーム３２と、このアーム３２に下端に揺動可能に
取り付けられたラベル吸着ヘッド３３と、この吸着ヘッ
ド３３にラベルＣを吸着させるように該吸着ヘッド３３
に吸引作用を及ぼすブロワ３４とで構成されており、該
ブロワ３４により負圧を吸着ヘッド３３の下部に設けら
れた通気性を有する緩衝部材３３ａ作用させ、その負圧
により印字済みのラベルＣを吸着するように構成されて
いる。即ち、第３図に実線で示すように、吸着ヘッド３
３が上昇位置にある場合には、該ヘッド３３およびこれ
に一体の緩衝部材３３ａが傾斜状態とされ、この傾斜状
態とされた緩衝部材３３ａの下面にラベルＣが吸着され
ることになる。そして、上記プーリ２８．２８を介して
タイミングベルト２９が所定方向に駆動されることによ
り、第３図に鎖線で示すように、アーム３２と共に吸着
ヘッド３３およびラベルＣを吸着した緩衝部材３３ａが
下降されることになり、これにより、ラベルＣがフィル
ム５により包装された被包装物Ｂの上面に貼り付けられ
るようになっている。

そして、ラベルプリンタ１１とラベル貼付機１２とでな
る各ラベル貼付機構１０が、第３図に矢印Ｘで示すよう
に、上記ブツシャ−８による被包装物Ｂの排出方向と一
致する前後方向に実線で示す状態と鎖線で示す状態との
間で移動可能とされている。即ち、上記包装機２の本体
２ａの上面に固設されたフレーム３５の上部に前後方向
に延びる複数の支持ブラケット３６・・３６が固定され
ていると共に、各ラベル貼付機構１０におけるラベルプ
リンタ１１のゲージングｌｌａの上面にベース３７が一
体的に取り付けられており、このベース３７の両側部に
固定された左右一対のガイド部材３８．３８が、上記複
数の支持ブラケット３６・・・３６の側面部に取り付け
られたガイドレール３９．３９にそれぞれ係合されてい
ることにより、上記ベース３７の前面に取り付けられた
把手３７ａを手前に引き出すことにより、各ラベル貼付
機構１０．１０の全体が、第３図に実線で示す状態より
矢印Ｘ方向に移動して鎖線で示すように前方に引き出さ
れるようになっている。

また、第２．３図に示すように、上記本体２ａの所定位
置には、各ラベル貼付機構１０．１０の位置を検出する
位置検出センサ４０，４０がそれぞれ配設されており、
これらの各センサ４０，４０によりラベル貼付機構１０
．１０の位１が検出されるようになっている。

そして、第４図に示すように、上記表示部９ａと操作部
９ｂとが備えられた制御装置９に、計量機構３からの被
包装物Ｂの重量を示す信号と、上記各位置検出センサ４
０．４０からのラベル貼付機構１０．１０の位置を示す
信号とが入力されると共に、この制御装置９がらは、上
記リフター機構４、折り込み機構６、シール機構７、ブ
ツシャ−８およびラベル貼付機構１０．１０等の作動を
制御する制御信号が圧力されるようになっており、上記
折り込み機構６による包装動作およびプッシャー８によ
る被包装物Ｂの排出動作に同期した所定のタイミングで
ラベル貼付機構１０．１０によるラベルの貼付動作が行
われると共に、上記各位置検出センサ４０，４０からの
信号に基づいて、第３図に実線で示すように、各ラベル
貼付機構１０．１０が包装ステーションＳの直上のラベ
ル貼付位置にあるときには、ラベルＣの発行と該ラベル
Ｃの貼付とを一貫して行う自動貼付モードに切り換えら
れ、また、鎖線で示すように前方に引き出されて計量機
構３ないしシール機構７の上方にあるときにはラベルＣ
の発行のみを行う手貼りモードに切り換えられるように
なっている。

次に、本実施例の作用を説明すると、上記各ラベル貼付
機構１０の全体が、第３図に示すように、包装ステーシ
ョンＳの直上のラベル貼付位置とその前方の手前位置と
の間で移動可能とされていることにより、該ラベル貼付
装置１０の全体を、第３図に鎖線で示すように、前方に
引き出すと共に、ラベル貼付機１２のケージ〉・グ１’
２ａを開くことにより、ラベルロール２４の補給や交換
ないしラベル貼付機構１０の保守点検作業等を極めて容
易に行い得ることになって、その作業性が一段と向上す
ることになる。

そして、第３区に示すように、上記計量機構３により計
量されたのち、リフター機構４により包装ステーション
Ｓに押し上げられた被包装物Ｂが、該包装ステーション
Ｓにおいて、折り込み機構６により包装されるのである
が、包装ステーションＳの直上には、２台のラベル貼付
機構１０．１０が並列配置されているので、一方のラベ
ル貼付機構１０により、被包装物の品名や価格ならびに
重量等を印字したラベルＣを貼付し、他方のラベル貼付
機構１０によりバーコード等を印字したラベルＣを貼付
することができ、このように、−１台の計量包装値付装
置で内容の異なる２橿想のラベルＣを被包装物Ｂに貼付
することができる。

更に、各ラベル貼付機［１０，１０が、包装ステーショ
ンＳの直上のラベル貼付位！では自動貼付モードに、ま
た、第３図に鎖線で示すように、手前側に引き出された
位置では手貼りモードに自動的に切り換えられることに
なり、これにより、各ラベル貼付機構１０．１０をラベ
ル貼付位１と手前位置との間で移動させるだけで、−台
の計量包装値付装Ｗ１により手動と自動とに切り換えて
被包装物ＢにラベルＣを貼り付けることができることに
なって、当該計量包装値付装置１の汎用性が一段と向上
することになる。

なお、各ラベル貼付機構１０を、第３図に矢印Ｘで示す
前後方向に移動させて、その前後位１を調整することに
より、ラベルＣの貼付位置を調整することができる。

〈発明の効果〉以上のように、第１発明によれば、支持手段により、ラ
ベル貼付手段が包装位置直上のラベル貼付位置と退避位
１どの間で移動可能とされているので、ラベル貼付位置
においてはラベル貼付手段により自動的にラベルの貼付
が行われると共に、該ラベル貼付手段を退避位置に移動
させることにより、ラベルシートの補給や交換ないし該
貼付手段の保守点検作業等を極めて容易に行い得ること
になって、それらの作業性を向上させることかできる。

また、第２発明によれば、上記第１発明と同様に、ラベ
ル貼付手段が、ラベル貼付位置と退避位置との間で移動
可能とされているので、該ラベル貼付手段の保守点検作
業等を極めて容易に行い得ることになって、それらの作
業性が向上すると共に、１台の計量包装値付装置により
内容の異なった２種類のラベルを被包装物に貼付するこ
とが可能となる。

更に、第３発明によれば、貼付モード切換手段により、
ラベル貼付手段が貼付位置にあるときにはその貼付モー
ドが自動貼付モードに切り換えられ、また該ラベル貼付
手段が手前位置にあるときにはその貼付モードが手貼り
モードに切り換えられるようになっているので、手貼り
が要求される場合には、ラベル貼付手段を手前位置に移
動させるだけで手動でラベルを貼付することができ、ま
た、ラベル貼付位置に移動させた場合には自動でラベル
が貼付されることになり、１台の計量包装値付装置で手
動と自動とに切り換えて被包装物に対してラベルを貼り
付けることができることになって、当該装置の機能性な
らびに汎用性が一段と向上することになる。

【図面の簡単な説明】

図面は第１ないし第３発明に共通の実施例を示すもので
、第１図は本実施例に係る計量包装値付装置の外観斜視
図、第２図は該装置の拡大正面図、第３図は該装置の構
成を示す要部拡大断面図、第４図は該装置の制御システ
ムを示すブロック図である。１・・・計量包装値付装置、３・・計量手段（計量機構
）、５・・・フィルム、６・・・包装手段（折り込み機
構〉、９・・・モード切換手段（制揶装置〉、１０・・
・ラベル貼付手段（ラベル貼付機構）、３５〜３９・・
・支持手段、４０・・・検出手段（位置検出センサ）、
Ｂ・・・被包装物。蓼　１　讐け　　ｔｎｔｙ　　　ｍ　　　Ω　　９第　２．菌 −）、３６　　　　　３６　　　（３６’８３　　図１３　　　　１／　　　１６

Claims

【特許請求の範囲】

（１）被包装物の重量を計量する計量手段と、上記被包
装物を緊張保持されたフィルムの下方から押し上げると
共に、該フィルムの前後左右の側縁部を被包装物の底面
側に折り込んで包装する包装手段と、上記計量手段から
の出力信号に基づいて包装済みの被包装物に貼付するラ
ベルを発行すると共に、該ラベルを被包装物に貼り付け
るラベル貼付手段とを有する計量包装値付装置であって
、上記ラベル貼付手段を包装位置直上のラベル貼付位置
と退避位置との間で移動可能に支持する支持手段が設け
られていることを特徴とする計量包装値付装置。
（２）被包装物の重量を計量する計量手段と、上記被包
装物を緊張保持されたフィルムの下方から押し上げると
共に、該フィルムの前後左右の側縁部を被包装物の底面
側に折り込んで包装する包装手段と、上記計量手段から
の出力信号に基づいて包装済みの被包装物に貼付するラ
ベルを発行すると共に、該ラベルを被包装物に貼り付け
るラベル貼付手段とを有する計量包装値付装置であつて
、上記ラベル貼付手段が２台並列配置され、且つそれぞ
れが異なった内容を印字したラベルの発行および該ラベ
ルの貼付を行うと共に、これらのラベル貼付手段を包装
位置直上のラベル貼付位置と退避位置との間で移動可能
に支持する支持手段が設けられていることを特徴とする
計量包装値付装置。
（３）被包装物の重量を計量する計量手段と、上記被包
装物を緊張保持されたフィルムの下方から押し上げると
共に、該フィルムの前後左右の側縁部を被包装物の底面
側に折り込んで包装する包装手段と、上記計量手段から
の出力信号に基づいて包装済みの被包装物に貼付するラ
ベルを発行すると共に、該ラベルを被包装物に貼り付け
るラベル貼付手段とを有する計量包装値付装置であつて
、上記ラベル貼付手段が、ラベルの発行と該ラベルの貼
付とを行う自動貼付モードと、ラベルの発行のみを行う
手貼りモードとに切り換え可能とされていると共に、該
ラベル貼付手段を被包装物にラベルを貼り付ける貼付位
置とその手前位置との間で移動可能に支持する支持手段
と、上記ラベル貼付手段がいずれの位置にあるかを検出
する検出手段と、該検出手段からの信号に基づいて上記
ラベル貼付手段が貼付位置にあるときにはその貼付モー
ドを自動貼付モードに切り換え、また該ラベル貼付手段
が手前位置にあるときにはその貼付モードを手貼りモー
ドに切り換える貼付モード切換手段とが備えられている
ことを特徴とする計量包装値付装置。