JPH04204404A - ファイバコリメータの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 概要 光デバイスの構成要素であるファイバコリメータの製造
方法に関し、 製造の容易化、製造工数の削減を目的とし、屈折率分布
形のロッドレンズと、軸心孔に光フアイμの端末が嵌入
され、その外径が該ロッドレンズの外径に概略等しい円
柱形のフェルールと、その内径が該フェルールの外径に
概略等しい筒状のレンズホルダとから構成されるファイ
バコリメータの製造方法においで、前記レンズホルダの
筒・　壁に該筒壁内外に貫通する少なくとも一つの貫通
孔を形成しておき、前記ロッドレンズを該レンズホルダ
に嵌入しで、該ロッドレンズの一端面が該レンズホルダ
のＷ通孔の一部に重なる位置で、該ロッドレンズを該レ
ンズホルダに固着した後、前記フェルールの先端面に接
着剤を塗布して該レンズホルダに嵌太し、該フェルール
の先端面を前記ロッドレンズの一端面に圧接せしめた状
態で、該接着剤を硬化させるようにする。

産業上の利用分野 本発明は光デバイスの構成要素であるファイバコリメー
タの製造方法に関する。

光ファイバを光伝送路とする光通信又は光伝送の分野に
おいては、光送信機、光受信機の他に、光を一方向にの
み透過する光アイソレータ、光強度を所定の割合で減衰
させる光減衰器等の種々の光デバイスが使用される。こ
の種の光デバイスは、通常、光伝送路の途中に挿入して
使用されるので、光ファイバから出射した光を平行光ビ
ームにし、あるいは平行光ビームを集束させて光ファイ
バに入射させるために、ファイバコリメータを構成要素
として具備している。このようなファイバコリメータは
通常レンズを具備して構成され、光ファイバとレンズの
位置関係が相対するコリメータ等との光結合効率に影響
を及ぼすから、光ファイバとレンズを最適な位置関係に
調整する必要があり、このような調整作業を含む製造作
業の容易化が要望されている。

従来の技術 第２図は従来技術の説明図である。従来のファイバコリ
メータ１１は、球レンズ１２と、軸心孔に光ファイバＩ
３の端末が嵌入されたフェルール１４と、筒状のレンズ
ホルダ１５とから構成されている。球レンズ１２の直径
はレンズホルダ１５の内径よりも僅かに大きく、フェル
ール１４の外径はレンズホルダ１５の内径に概略等しく
形成されている。

球レンズ１２の表面丈びフェルール１４　（光ファイバ
１３）の先端面には反射防止膜（ＡＲコート膜）が形成
されており、筒状のレンズホルダ１５の内部に球レンズ
１２を圧入・固定し、フェルール１４の側面に接着剤を
塗布してレンズホルダ１５内部に挿入し、接着剤が硬化
する前に、光ファイバ１３の出／人躬端面と球レンズ１
２とが最適な位置関係となるようにファイバ・１／ンズ
間距離ｄを調整した後、該接着剤の硬化を待つまうにし
てし）る。

上記ファイバ・レンズ間距離ｄの調整は調整装置１６を
用いて実施される。調整装置１６はフェルール１７の軸
心孔にその一端が嵌入・固定された光ファイバ１８と集
光用の球レンズ１９を筒状のレンズホルダ２０に固定・
保持してなるマスクファイバコリメータ２１と、光ファ
イバ１８の他端にマスクファイバコリメータ２１に入射
した光の強弱を検出する光量検出手段２２を具備して構
成されている。そしで、非調整ファイバコリメータ１１
に調整装置１６のマスクファイバコリメータ２１を所定
の位置関係で対向配置し、非調整ファイバコリメータ１
１から光を出射しで、光量検出手段２２の表示を参照し
、調整装置１６に入射される光量が最大となるように、
光ファイバ１３を固定したフェルール１４を移動せしめ
で、ファイバ・レンズ間距離ｄの調整を実施してし）だ
。

発明が解決しようとする課題 しかし、上述したような従来技術によると、ファイバコ
リメータ製造時にファイバ・レンズ間距離の調整を実施
する必要があり、この作業は非常に煩雑であり、多くの
工数を要するという問題があった。

本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、製造が容易で製造工数を削減す
ることができるファイバコリメ−夕の製造方法を提供す
ることである。

課題を解決するた狛の手段 屈折率分布形のロッドレンズと、軸心孔に光ファイバの
端末が嵌入され、その外径が該ロッドレンズの外径に概
略等しい円柱形のフェルールと、その内径が該フェルー
ルの外径に概略等しい筒状のレンズホルダとから構成さ
れるファイバコリメータにおいで、前記レンズホルダの
筒壁に該筒壁内外に貫通する少なくとも一つの貫通孔を
形成しておくとともに、前記ロッドレンズの一方の端面
にのみ反射防止膜を形成しておく。

そしで、該ロッドレンズを反射防止膜が形成されていな
い側から前記レンズホルダに挿入し、該ロッドレンズの
反射防止膜が形成されていない側の端面が該レンズホル
ダの貫通孔の一部に重なる位置で、該ロッドレンズを該
レンズホルダに固着する。次いで、前記フェルールの軸
心孔に光ファイバの端末を嵌入し、フェルールの端面と
光ファイバの端面が一致するように研磨・加工を施し、
該フェルールの先端面に接着剤を塗布して該レンズホル
ダに嵌入し、該フェルールの先端面を前記ロッドレンズ
の反射防止膜が形成されていない側の端面に圧接せしめ
た状態で、該接着剤を硬化させる。

作　　　用 本発明方法は、予約ロッドレンズをレンズホルダ内に固
着・保持しておき、光フアイバ端末を装着したフェルー
ル先端面に接着剤を塗布しで、該レンズホルダ内に嵌入
し、ロッドレンズ端面に該フェルール端面を圧接せしめ
た状態で接着剤の硬化を待つものであり、ロッドレンズ
と光ファイバとの位置決めは、ロッドレンズ端面とフェ
ルール端面との当接によりなされるから、特別な調整作
業を実施する必要がなくなり、製造が非常に容易となる
。尚、レンズホルダ筒壁には貫通孔が形成されているか
ら、フェルール挿入時にレンズホルダ内に存在する空気
は抵抗無く流出し、また、ロッドレンズ端面とフェルー
ル端面が当接したときに余分な接着剤は同様に貫通孔か
ら流出するので、接着剤はロッドレンズ端面とフェルー
ル端面間に一様に広がり、気泡等の無い均質な接着剤層
が形成される。そしで、光ファイバとロッドレンズとは
薄い接着剤層を介して接合されることになるから、ロッ
ドレンズ端面とフェルール端面間に空気層は存在せず、
これにより、反射防止膜の形成が不要となっている。

実　　施　　例 以下、本発明の実施例を第１図（Ａ＞及び（Ｂ）を珍魚
して説明する。

ファイバコリメータ１は屈折率分布型のロッドレンズ２
と、光ファイバ３の端末を固定・保持するフェルール４
と、レンズホルダ５とを備えて構成される。フェルール
４は、例えばセラミックス、ステンレス鋼等よりなり、
その外径がロッドレンズ２の外径に概略等しい円柱形で
あり、その軸心には光ファイバ３の端末が嵌入される微
細孔が形成されている。レンズホルダ５は、例えば燐青
銅、ステンレス鋼等の金属材からなる筒状の部材であり
、レンズホルダ５の内径はロッド−レンズ２の外径（フ
ェルール４の外径）に概略等しく、レンズホルダ５には
その一端部からロッドレンズ２の長さに概略等しい位置
に筒壁内外に貫通する複数の貫通孔６が形成されている
。ロッドレンズ２の一端面には反射防止膜（’ＡＲコー
ト膜）２ａが形成されている。尚、ロッドレンズ２の他
端面及びフェルール４の先端面４ａには反射防止膜は形
成されていない。

然しで、組立（製造）現場においで、フェルール４の軸
心孔に光ファイバ３の端末を嵌入し、フェルール４の端
面と光ファイバ３の端面が一致するように研磨・加工を
施す。そしで、ロッドレンズ２の側面に接着剤を塗布し
、ロッドレンズ２をレンズホルダ５の一方の開口から挿
入する。このときロッドレンズ２は反射防止膜２ａが形
成されていない側の端面から挿入する。該端面がレンズ
ホルダ５に形成された貫通孔６の一部に重なる位置に至
ったところで保持し該接着剤の硬化を待つ。

尚、レンズホルダ５にロッドレンズ２を固着する作業は
、予め実施しておくことができる。

次いで、第１図（Ａ）に示されているように、フェルー
ル４の先端面４ａ及びその側面に接着剤７を塗布しで、
レンズホルダ５の他方の開口から挿入する。ロッドレン
ズ２の端面にフェルール４の先端面４ａが当接したなら
ば、適宜加圧した状態で保持し、該接着剤７の硬化を待
つことにより、第１図（Ｂ）の状態（完成した状態）を
得る。

上述したように、レンズホルダ５内にロッドレンズ２を
固着・保持しておき、フェルール４の先端面４ａに接着
剤７を塗布してレンズホルダ５内に挿入し、ロッドレン
ズ２端面にフェルール４先端面４ａを圧接せしめた状態
で接着剤７の硬化を待つようにしており、レンズホルダ
５の内径トロンドレンズ２の外径及びフェルール４の外
径とは概略等しく形成されているので、フェルール４の
軸心、即ち光ファイバ３の光軸とロッドレンズ２の光軸
とは一致した状態となり、また、ロッドレンズ２端面と
フェルール４の先端面４ａとが当接することにより、ロ
ッドレンズ２と光ファイバ３の光軸方向の位置決めがな
されるようになっている。

このように、特別な調整作業を実施することなく、ロッ
ドレンズ２と光ファイバ３とを所定の位置関係で配置す
ることができ、組立て（製造）に要する工数を大幅に削
減することができる。

尚、フェルール４をレンズホルダ５に挿入するときに、
レンズホルダ５内に存在する空気は、レンズホルダ５の
筒璧に形成された貫通孔６から流出するから挿入の障害
となることはない。また、ロッドレンズ２の端面にフェ
ルール４の先端面４ａが圧接されたときには、余分な接
着剤７が同様ｊご貫通孔６から流出するので、気泡等を
含有することなく均質な接着剤層をロッドレンズ２端面
とフェルール４端面間に形成することがてきる。これに
より、ロッドレンズ２と接着剤層及び光ファイバ３と接
着剤層との屈折率差を空気層の場合と比較して小さくす
ることができ、反射戻り光の少なし１低損失な結合を実
現することができ、これらの端面に反射防止膜を形成す
る必要もなく、これによっても製造工数を低減すること
ができる。

発明の効果 本発明を適用することにより、レンズと光ファイバとの
位置関係の調整が不要となり、低損失なファイバコリメ
ータを容易に、且つ少ない工数で製造することができる
ようになるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）及び（Ｂ）は本発明実施例の説明図であり
、（Ａ）は製造途中を示す断面図、（Ｂ）は完成した状
態を示す断面図である。 第２図は従来技術の説明図である。 １・・・ファイバコリメータ、 ２・・・ロッドレンズ、 ３・・・光ファイバ、 ４・・・フェルール、 ５・・・レンズホルダ、 ６・・・貫通孔、 ７・・・接着剤。 代理人：　弁理士　松　本　　　昂 ２　　゛　　口・ノドレンス゛ ３　　　　丸７丁イＩ（ ４フェルール ５　　　　　し゛／ス゛本ルツ゛ ６　、貫止死 衷縄例１を明色 第１図 ４りＬ１ヒ１末、ｍ　　の　自濁−−月　艷口第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、屈折率分布形のロッドレンズ（２）と、軸心孔に光
   ファイバ（３）の端末が嵌入され、その外径が該ロッド
   レンズ（２）の外径に概略等しい円柱形のフェルール（
   ４）と、その内径が該フェルール（４）の外径に概略等
   しい筒状のレンズホルダ（５）とから構成されるファイ
   バコリメータの製造方法において、 前記レンズホルダ（５）の筒壁に該筒壁内外に貫通する
   少なくとも一つの貫通孔（６）を形成しておき、 前記ロッドレンズ（２）を該レンズホルダ（５）に嵌入
   して、該ロッドレンズ（２）の一端面が該レンズホルダ
   （５）の貫通孔（６）の一部に重なる位置で、該ロッド
   レンズ（２）を該レンズホルダ（５）に固着した後、 前記フェルール（４）の先端面（４ａ）に接着剤（７）
   を塗布して該レンズホルダ（５）に嵌入し、該フェルー
   ル（４）の先端面（４ａ）を前記ロッドレンズ（２）の
   一端面に圧接せしめた状態で、該接着剤（７）を硬化さ
   せるようにしたことを特徴とするファイバコリメータの
   製造方法。 ２、前記ロッドレンズ（２）を前記レンズホルダ（５）
   に嵌入する以前に、該ロッドレンズ（２）の前記フェル
   ール（４）が接合されることになる端面と反対側の端面
   にのみ反射防止膜（２ａ）を形成しておくことを特徴と
   する請求項１に記載のファイバコリメータの製造方法。