JPH0420456A - シート材の自動仕分け，分類装置 - Google Patents
シート材の自動仕分け，分類装置Info
- Publication number
- JPH0420456A JPH0420456A JP12312690A JP12312690A JPH0420456A JP H0420456 A JPH0420456 A JP H0420456A JP 12312690 A JP12312690 A JP 12312690A JP 12312690 A JP12312690 A JP 12312690A JP H0420456 A JPH0420456 A JP H0420456A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- rotary arm
- marking
- sheet material
- sorting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Forming Counted Batches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は複写機、プリンタ、印刷機等に用いられるシー
ト材の自動仕分け１分類装置に関する。
ト材の自動仕分け１分類装置に関する。
（従来の技術）
従来から、記録原稿が複数頁にわたる場合でも記録原稿
と同様に頁をそろえ、かつ同時に複数部の転写シートを
製作可能なシート材転写装置が神々知られているところ
で、転写済のシートｕを中細に積載してしまうと原稿に
対応する各セットことにするために、シート材を手でめ
くり仕分は作業をしなければならなくなる。
と同様に頁をそろえ、かつ同時に複数部の転写シートを
製作可能なシート材転写装置が神々知られているところ
で、転写済のシートｕを中細に積載してしまうと原稿に
対応する各セットことにするために、シート材を手でめ
くり仕分は作業をしなければならなくなる。
そこで、従来から仕分け、分類機能を有するシート材の
自動仕分け１分類装置が案出されている。その代表的な
ものとして第１４図及び第１５図に示されるものがある
。まず、第１４図に示されるものはシート材Ｓの排出部
にソータ１００を配設したもので、受入れトレイ１０１
を左右にスライドさせることにより各セット（各部）ご
とに仕分けをするようにしている。また、第１５図に示
されるものはシート材Ｓの排出部に複数の受入れトレイ
１０３を有するソータ１０２を配設したもので、それぞ
れのトレイごとに書類をワンセットずつ仕分けするよう
にするものである。
自動仕分け１分類装置が案出されている。その代表的な
ものとして第１４図及び第１５図に示されるものがある
。まず、第１４図に示されるものはシート材Ｓの排出部
にソータ１００を配設したもので、受入れトレイ１０１
を左右にスライドさせることにより各セット（各部）ご
とに仕分けをするようにしている。また、第１５図に示
されるものはシート材Ｓの排出部に複数の受入れトレイ
１０３を有するソータ１０２を配設したもので、それぞ
れのトレイごとに書類をワンセットずつ仕分けするよう
にするものである。
また、従来、ソータを使用せず仕分けする手段として、
例えば転写物の表紙を着色シート材にするとか、各セッ
トごとにステイブルを施す装置等が提案されている。
例えば転写物の表紙を着色シート材にするとか、各セッ
トごとにステイブルを施す装置等が提案されている。
（発明が解決しようとする課題）
しかし斯かる従来技術にあっては、下記のような問題を
有している。すなわち、 ■ 上記第１４図に示すスライド式のソータを用いた場
合、ソータ上のシート材を注意して持上げないとシート
材の側面が一致してしまい、仕分は部分が不明になる。
有している。すなわち、 ■ 上記第１４図に示すスライド式のソータを用いた場
合、ソータ上のシート材を注意して持上げないとシート
材の側面が一致してしまい、仕分は部分が不明になる。
■ 上記第１５図に示す複数トレイ式のソータを用いた
場合、トレイの数により回持に作製できる転写シート数
が限られてしまう。
場合、トレイの数により回持に作製できる転写シート数
が限られてしまう。
（≦）着色のシート材を表紙にする場合は、別途に供給
手段を配設しなければならず大型化し、小型・低価格の
要語に反することになる。また、ステイブルを施して仕
分けをする装置では、ステイブルしたくない書類の場合
に使用できない。
手段を配設しなければならず大型化し、小型・低価格の
要語に反することになる。また、ステイブルを施して仕
分けをする装置では、ステイブルしたくない書類の場合
に使用できない。
本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところはシート材のハンド
リングの向上及び作製部数の自由度の向上を図ったシー
ト材の自動仕分け１分類装置を提供することにある。
れたもので、その目的とするところはシート材のハンド
リングの向上及び作製部数の自由度の向上を図ったシー
ト材の自動仕分け１分類装置を提供することにある。
（課題を解決するだめの手段）
上記１］的を達成するために、本発明にあっては、順次
送られてくるシート材を自動的に仕分けて分類するシー
ト材の自動仕分け９分類装置において、 所定枚数ごとにシート材にマーキングするマーキング手
段を設けたことを特徴とする。
送られてくるシート材を自動的に仕分けて分類するシー
ト材の自動仕分け９分類装置において、 所定枚数ごとにシート材にマーキングするマーキング手
段を設けたことを特徴とする。
そして、上記マーキング手段は、のシート材表面に当接
可能な回動腕と、マーキング用のテープを表面に担持し
上記回動腕の表面を滑動する帯状体であること、上記マ
ーキング手段は、転写箔のシート材表面に当接可能な回
動腕と、該回動腕の当接部に設けられた染色手段である
こと及び上記マーキング手段は、シート材表面の一部を
折り曲げる手段であることとして構成することができる
。
可能な回動腕と、マーキング用のテープを表面に担持し
上記回動腕の表面を滑動する帯状体であること、上記マ
ーキング手段は、転写箔のシート材表面に当接可能な回
動腕と、該回動腕の当接部に設けられた染色手段である
こと及び上記マーキング手段は、シート材表面の一部を
折り曲げる手段であることとして構成することができる
。
（作 用）
而して、所足数のシート材の枚数ごとにマーキング手段
によってマーキングがシート材に施されることになる。
によってマーキングがシート材に施されることになる。
（実施例）
以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。第１
図乃至第３図には本発明の第１実施例が示されている。
図乃至第３図には本発明の第１実施例が示されている。
第１図は第１実施例の基本構成を斜視図で示しており、
Ｓは記録原稿に基づいて転写が行なわれ排出されたシー
ト材である。このシート材Ｓの表面近傍にマーキング手
段としてユニットｌか配設されている。このユニー／
ト１は固定軸４を回動中心とする回動腕３を有しており
この回動腕３は矢印のようにシート材表面側へ回動した
ときには、核表面にｌＩ′Ｉ接するようになっている。
Ｓは記録原稿に基づいて転写が行なわれ排出されたシー
ト材である。このシート材Ｓの表面近傍にマーキング手
段としてユニットｌか配設されている。このユニー／
ト１は固定軸４を回動中心とする回動腕３を有しており
この回動腕３は矢印のようにシート材表面側へ回動した
ときには、核表面にｌＩ′Ｉ接するようになっている。
また、この回動腕３の当接部及び固定部にはローラが配
、役されている。このローラには表面に粘１１性の低い
テープ２を担持したイ１７状体５か張設され、回動腕上
を一方向に滑動するようにごれている。１−記第１図を
ざらに訂細に示したのか第２図で、ロール６に巻きつけ
られていた帯状体５はローラ７を介してローラ８を順次
巻取られるようになっている。
、役されている。このローラには表面に粘１１性の低い
テープ２を担持したイ１７状体５か張設され、回動腕上
を一方向に滑動するようにごれている。１−記第１図を
ざらに訂細に示したのか第２図で、ロール６に巻きつけ
られていた帯状体５はローラ７を介してローラ８を順次
巻取られるようになっている。
なお、１−１記第１図及び第２図には示されていないが
、」−記マーキングユニットｌには回動腕３及びローラ
８を駆動する手段が配、没され、またその駆動時期は装
を本体に人力される記録原稿の頁に対応するようになっ
ている。
、」−記マーキングユニットｌには回動腕３及びローラ
８を駆動する手段が配、没され、またその駆動時期は装
を本体に人力される記録原稿の頁に対応するようになっ
ている。
以上の構成からは本実施例によれば、記録原稿がワンセ
ット（１部）できあがることに回動腕３が最初のシート
材表面に当接し、テープ２がイ・１看させられる、その
後は回動腕３が元の位置に戻ると共に、帯状体５はロー
ラ８にテープ２の１枚分巻き取られ次のマーキングに待
機する。このようにテープ２によりマーキングされた回
転済のシート材を示したものが８３図である。
ット（１部）できあがることに回動腕３が最初のシート
材表面に当接し、テープ２がイ・１看させられる、その
後は回動腕３が元の位置に戻ると共に、帯状体５はロー
ラ８にテープ２の１枚分巻き取られ次のマーキングに待
機する。このようにテープ２によりマーキングされた回
転済のシート材を示したものが８３図である。
第４図及び第５図は本発明の第２実施例について示して
いる。上記第１実施例と同様に特徴的構成について説明
する。なお第１実施例と同様の部分には同一の符号を付
している。
いる。上記第１実施例と同様に特徴的構成について説明
する。なお第１実施例と同様の部分には同一の符号を付
している。
本実施例は、第４図に示すように、回動腕１１のシート
材の当接部に染色手段１０を配設することによりマーキ
ングを行なうものである０本実施例においても、回動腕
１１の駆動は装置本体に入力される記録原稿の頁数に対
応して行なわれるようになっている。
材の当接部に染色手段１０を配設することによりマーキ
ングを行なうものである０本実施例においても、回動腕
１１の駆動は装置本体に入力される記録原稿の頁数に対
応して行なわれるようになっている。
以上の構成の本実施例によれば第５図に示されるように
ワンセット（各部）の最初または最終の頁にマーキング
９がなされる。
ワンセット（各部）の最初または最終の頁にマーキング
９がなされる。
なお１本実施例は、先に説明した第１実施例に対して、
マーキングユニットの交換サイクルを長くすることが可
能であり、ランニングコストを低くおさえられるという
効果がある。
マーキングユニットの交換サイクルを長くすることが可
能であり、ランニングコストを低くおさえられるという
効果がある。
第６図から第１３図は本発明の第３実施例について示し
ている０本実施例においても上記第１実施例と同様に特
徴的構成を中心に説明する。
ている０本実施例においても上記第１実施例と同様に特
徴的構成を中心に説明する。
本実施例は上述した第１．第２の実施例と異なり、シー
ト材の表面を折り曲げる手段を設けてマーキングするも
めである。
ト材の表面を折り曲げる手段を設けてマーキングするも
めである。
第６図に基づいて説明すると、２枚のプレート１３．１
４が幅方向に略並列で段違いの状態に配設されている。
４が幅方向に略並列で段違いの状態に配設されている。
このプレート１２．１３はそれぞれ独立に回動軸１４を
中心に回動可能とされている。ただしシート材側に倒れ
たとき、プレート１３はシート材Ｓに当接するが、プレ
ート１２はプレー）１３より上方で停止するようになっ
ている。上記２枚のプレートのうちでプレー）１２は、
シート材を折り曲げる為のプレートでシート材Ｓ側に回
動して倒れたときには回動軸１５を中心として矢印ａ方
向に回動可能となっている。
中心に回動可能とされている。ただしシート材側に倒れ
たとき、プレート１３はシート材Ｓに当接するが、プレ
ート１２はプレー）１３より上方で停止するようになっ
ている。上記２枚のプレートのうちでプレー）１２は、
シート材を折り曲げる為のプレートでシート材Ｓ側に回
動して倒れたときには回動軸１５を中心として矢印ａ方
向に回動可能となっている。
以下では第７図から第１２図に基づいてその動作を説明
する。まず、第７図で示すように表紙となるシート材が
排出される前のタイミングでプレート１２が支点１４を
中心として回転し、待機する。第８図でシート材Ｓ（表
紙）がプレート１２の」ニへ排出される。第９図でプレ
ート１３が支点１４を中心として回転しシー）Ｓ（表紙
）を上から押さえる。このとき、プレー）１２はプレー
ト１３よりも上方に位置している０次いて第１Ｏ図に示
されるようにプレー）１３でシート材Ｓを押えたまま、
プレート１２が回動軸５を中心に回動する。このときプ
レートにはプレー）１３上をすり合せるように回動し、
シート材Ｓを折り曲げる。その後第１１図、第１２図に
示される順にプレー）１２．１３はもとの位置に戻り、
次のマーキングのために待機する。このように折り曲げ
によるマーキングを行ったシート材をｖｉ載した様子を
表わすのが第１３図である。
する。まず、第７図で示すように表紙となるシート材が
排出される前のタイミングでプレート１２が支点１４を
中心として回転し、待機する。第８図でシート材Ｓ（表
紙）がプレート１２の」ニへ排出される。第９図でプレ
ート１３が支点１４を中心として回転しシー）Ｓ（表紙
）を上から押さえる。このとき、プレー）１２はプレー
ト１３よりも上方に位置している０次いて第１Ｏ図に示
されるようにプレー）１３でシート材Ｓを押えたまま、
プレート１２が回動軸５を中心に回動する。このときプ
レートにはプレー）１３上をすり合せるように回動し、
シート材Ｓを折り曲げる。その後第１１図、第１２図に
示される順にプレー）１２．１３はもとの位置に戻り、
次のマーキングのために待機する。このように折り曲げ
によるマーキングを行ったシート材をｖｉ載した様子を
表わすのが第１３図である。
本第３実施例は、先に説明した第１及び第２実施例に比
してマーキング材の補充、交換が不要であるという効果
がある。また、プレート１２゜１３の駆動については、
上記第１．第２実施例と同様に記録原稿の頁数によって
制御される。
してマーキング材の補充、交換が不要であるという効果
がある。また、プレート１２゜１３の駆動については、
上記第１．第２実施例と同様に記録原稿の頁数によって
制御される。
（発明の効果）
本発明は以上の構成および作用から成るもので、シート
材上にマーキングするマーキング手段を、没けて所足枚
数ごとにマーキングを封するようにしたので、仕分け１
分類後のシート材の持ち連び等ノハントリングが向上す
る。
材上にマーキングするマーキング手段を、没けて所足枚
数ごとにマーキングを封するようにしたので、仕分け１
分類後のシート材の持ち連び等ノハントリングが向上す
る。
また、トレイの枚ｆ！笠の／＼−ト的な制約が少なく製
造コストを」二げずに仕分は部数を多くすることかでき
る。
造コストを」二げずに仕分は部数を多くすることかでき
る。
さらに、装と自体を小型化できるので、従来仕分け１分
類装置が装備されていなかった小型機。
類装置が装備されていなかった小型機。
低価格機の分野にも導入しやすくなる等の種々の効果が
得られる。
得られる。
第１図及び第２図は本発明の第１実施例を示す斜視図、
第３図は第１実施例によりマーキングされたシート材を
示す図、第４図は本発明の第２実施例を示す斜視図、第
５図は第２実施例によりマーキングされたシート材を示
す図、第６図は本発明の第３実施例の動作を示す斜視図
、第７図から第１２図はそれぞれ第３実施例の動作を順
次示す図、第１３図は第３実施例によりマーキングされ
たシート材を示す図、第１４図及び第１５図は従来性な
われていた仕分は手段を示す図である。 符 号 の 説 明 ｌ・・・マーキンク手段（マーキングユニット）２・・
・マーキング用テープ ３．１１・・・回動腕 ５・・・帯状体 １０・・・染色手段 １２．１３・・・折り曲げ手段（プレート）第 図 第 図 第８ 図 第１０図 第 図 第１４図 第１５ 図
第３図は第１実施例によりマーキングされたシート材を
示す図、第４図は本発明の第２実施例を示す斜視図、第
５図は第２実施例によりマーキングされたシート材を示
す図、第６図は本発明の第３実施例の動作を示す斜視図
、第７図から第１２図はそれぞれ第３実施例の動作を順
次示す図、第１３図は第３実施例によりマーキングされ
たシート材を示す図、第１４図及び第１５図は従来性な
われていた仕分は手段を示す図である。 符 号 の 説 明 ｌ・・・マーキンク手段（マーキングユニット）２・・
・マーキング用テープ ３．１１・・・回動腕 ５・・・帯状体 １０・・・染色手段 １２．１３・・・折り曲げ手段（プレート）第 図 第 図 第８ 図 第１０図 第 図 第１４図 第１５ 図
Claims (4)
- （１）順次送られてくるシート材を自動的に仕分けて分
類するシート材の自動仕分け、分類装置において、 所定枚数ごとにシート材にマーキングする マーキング手段を設けたことを特徴とするシート材の自
動仕分け、分類装置。 - （２）マーキング手段は、シート材表面に当接可能な回
転腕と、マーキング用のテープを表面に担持し上記回転
腕の表面を滑動する帯状体であることを特徴とする請求
項１に記載のシート材の自動仕分け、分類装置。 - （３）マーキング手段は、シート材表面に当接可能な回
動腕と、該回動腕の当接部に設けられた染色手段である
ことを特徴とする請求項１に記載のシート材の自動仕分
け、分類装置。 - （４）マーキング手段は、転写済のシート材表面の一部
を折り曲げる手段であることを特徴とする請求項１に記
載のシート材の自動仕分け、分類装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12312690A JPH0420456A (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | シート材の自動仕分け，分類装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12312690A JPH0420456A (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | シート材の自動仕分け，分類装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0420456A true JPH0420456A (ja) | 1992-01-24 |
Family
ID=14852829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12312690A Pending JPH0420456A (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | シート材の自動仕分け，分類装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0420456A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007099428A (ja) * | 2005-10-03 | 2007-04-19 | Canon Inc | 画像形成装置、その制御方法、プログラムおよび記憶媒体 |
| JP2008056361A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Hitachi Ltd | エレベータ制御方法 |
| US9463656B2 (en) | 2013-08-02 | 2016-10-11 | Fujifilm Corporation | Printing device |
| JP2019119540A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | 用紙後処理装置及び画像形成システム |
-
1990
- 1990-05-15 JP JP12312690A patent/JPH0420456A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007099428A (ja) * | 2005-10-03 | 2007-04-19 | Canon Inc | 画像形成装置、その制御方法、プログラムおよび記憶媒体 |
| JP2008056361A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Hitachi Ltd | エレベータ制御方法 |
| US9463656B2 (en) | 2013-08-02 | 2016-10-11 | Fujifilm Corporation | Printing device |
| JP2019119540A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | 用紙後処理装置及び画像形成システム |
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