JPH0420533Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は塗料供給装置に関し、一層詳細には、
塗装装置に連通する塗料流路に対し所定の塗料を
供給する複数の三方弁を有すると共に、前記三方
弁には前記塗料流路の内面と同一面となる弁座を
設け、さらに塗料流路側から前記弁座に接離する
弁体の端部を当該塗料流路の内面と略同一面とな
るよう構成し、これによつて所定の塗料を塗料流
路に円滑に供給することが出来、しかも前記塗料
流路の洗浄を効率的に遂行することを可能にした
塗料供給装置に関する。

［考案の背景］ 例えば、自動車車体等の被塗装物では、通常、
同一種類であつても種々の異なる色に塗装される
場合が多い。このため、単一の塗装装置により
種々の異なる色の塗装作業を行うべく、前記塗装
装置に対し所定の色の塗料を選択的に供給する塗
料供給装置が採用されている。この種の塗料供給
装置としては、例えば、特公昭第60−45945号に
その技術的思想が開示されている。

すなわち、前記の従来技術に係る塗料供給装置
では、塗装装置に連通する塗料流路に複数の三方
弁を配設しており、前記三方弁を選択的に付勢す
ることにより所定の塗料を前記塗料流路に供給
し、塗装装置を介して種々の異なる色の塗装作業
を行うよう構成している。

この場合、前記塗料供給装置には、一般的に第
１図に示す三方弁が複数基設けられている。すな
わち、三方弁２の一端に塗料入口４が形成されて
おり、この塗料入口４には図示しないポンプから
塗料が導入されている。この塗料は前記三方弁２
内に配設されている弁体６の第１の傾斜部６ａと
第１の弁座部８との間〓から塗料出口１０に流入
した後、図示しない循環経路を介してポンプへと
供給されている。

このような状態で、三方弁２の弁体６を、第１
図中、上方向（矢印方向）に変位させ、第１傾斜
部６ａを第１弁座部８に係合させる。このため、
弁体６の端部に設けられている第２の傾斜部６ｂ
が第２の弁座部１２から離間し、塗料入口４から
供給される塗料が前記第２傾斜部６ｂと第２弁座
部１２との間〓から塗料流路１４に導入され、さ
らに図示しない塗装装置へと供給されることにな
る。

ところで、前記塗料供給装置において、塗装装
置に供給する塗料の色を変更する場合、第１図に
示す塗料流路１４の洗浄作業が必要となる。前記
塗料流路１４に塗装作業を終了した塗料が残存し
ていれば、その残存する塗料に新たな塗料が混在
して被塗装物に対し良好な塗装作業を遂行するこ
とが出来ないからである。

そこで、実質的には、第１図において、弁体６
を下方向に変位させて第２傾斜部６ｂを第２弁座
部１２に当接させた状態で塗料流路１４にシンナ
ー等の洗浄液を通流させることにより、この塗料
流路１４の洗浄作業を行つている。然しながら、
従来の三方弁２では、特に、弁体６の第２傾斜部
６ｂと第２弁座部１２との間に塗料流路１４に連
通する凹部１６が画成されている。このため、塗
料流路１４に洗浄液を通流させる際、凹部１６内
に残留する塗料を効果的に除去することが困難と
なる。結局、洗浄作業に相当な時間を要してしま
い、効率的な洗浄作業を達成することが出来ず、
しかも洗浄液を多量に使用するため経済的ではな
いという不都合が露呈している。

［考案の目的］ 本考案は前記の不都合を克服するためになされ
たものであつて、塗装装置の塗料流路に連通する
複数の三方弁を設け、前記三方弁に前記塗料流路
の内面と同一面となる弁座を形成すると共に、前
記弁座に塗料流路側から接離する弁体を配設し、
さらに前記弁体が弁座に係合する際にこの弁体の
端面が塗料流路の内面と略同一面となるよう構成
し、これによつて弁体と塗料流路との間に塗料が
残留する凹部が画成されることがなく、前記塗料
流路の洗浄作業の効率化並びに経済化を達成する
ことが出来、しかも塗料の円滑な通流状態を確保
して効果的な塗料供給作業を可能にした塗料供給
装置を提供することを目的とする。

［目的を達成するための手段］ 前記の目的を達成するために、本考案は塗装装
置に連通する塗料流路に所定の塗料を供給する複
数の三方弁を有し、前記三方弁の塗料導出口に設
けられる弁座を前記塗料流路の内面と同一面に形
成し、前記弁座に接離して塗料導出口を開閉する
弁体を塗料流路側に配設すると共に、前記弁体が
塗料導出口を閉塞する際に当該弁体の端部が塗料
流路の内面と略同一面となるよう構成することを
特徴とする。

［実施態様］ 次に、本考案に係る塗料供給装置について好適
な実施態様を挙げ、添付の図面を参照しながら以
下詳細に説明する。

第２図において、参照符号２０は本実施態様に
係る塗料供給装置を示す。前記塗料供給装置２０
は、実際上、塗装作業に使用される異なる色の塗
料に対応して設けられる複数の三方弁２２と、前
記三方弁２２に所定の塗料を圧送するポンプ２４
と、前記三方弁２２に接続されると共にタンク２
６を含む循環路２８とからなる。そして、夫々の
三方弁２２は塗装装置３０に連通する塗料流路３
２に対し所定の色の塗料を選択的に供給するよう
構成する。

すなわち、第３図並びに第４図ａおよびｂに示
すように、塗料流路３２は実質的に流路部材３４
内に画成されており、この流路部材３４の所定の
位置に前記塗料流路３２に連通する段付孔部３５
が三方弁２２の数に対応して穿設される。

一方、当該塗料供給装置２０は基本的には弁本
体３６とハウジング３８とを含み、前記弁本体３
６の両側部には循環路２８に接続され塗料入口４
２と塗料出口４４とが形成される。この場合、弁
本体３６には、第３図中、鉛直方向に指向して孔
部４６が形成されると共に、前記孔部４６はこれ
と直交する軸線を有する孔部４８を介して塗料入
口４２と連通する。孔部４６の上部側は段部４６
ａを介して拡開しており、この拡開する上部側に
鉛直方向に対し傾斜する小径な孔部５０を介して
塗料出口４４が連通する。一方、孔部４６の下部
側も同様に拡開しており、この下部側を画成する
内周面部に係止用突起５２が半径内方向に指向し
て膨出形成され、この係止用突起５２を介して略
円筒状の弁座台５４が弁本体３６に装着される。

前記弁座台５４は弗素樹脂等の耐摩耗性、耐薬
品性に優れた樹脂により形成されると共に、流路
部材３４に設けられた段付孔部３５に嵌合し、前
記流路部材３４と弁本体３６の液密性を確保す
る。弁座台５４の端部にはこの弁座台５４が段付
孔部３５に嵌合した際に塗料流路３２の内面と同
一面となる弁座５６が形成される（第４図ａおよ
びｂ参照）。また、前記弁座台５４の中央部には
弁本体３６の孔部４６と同径で且つ同軸上に塗料
導出口５８が穿設される。

次いで、ハウジング３８には比較的大径な開口
部６０が弁本体３６の孔部４６と同軸的に形成さ
れ、この開口部６０の、第３図中、上部側に流体
導入用ポート６２が連通する。前記開口部６０の
下部側には孔部６４の一端が連通し、この孔部６
４はハウジング３８の側部から外部に開放され
る。

そこで、開口部６０内に固定筒６６が配設され
る。前記固定筒６６の一端縁部には大径なフラン
ジ部６８が形成されており、このフランジ部６８
が弁本体３６とハウジング３８とによつて挟持さ
れると共に、前記固定筒６６の短尺な一端部は孔
部４６の拡開する上部側に嵌合する。固定筒６６
の長尺な他端部にはコイルスプリング７０が外装
され、このコイルスプリング７０の一端はフラン
ジ部６８に当接し、その他端はピストン部材７２
に係合する。このピストン部材７２は開口部６０
に嵌合して前記開口部６０を第１の室６０ａと第
２の室６０ｂとに分割しており、このピストン部
材７２に弁体７４が係着される。

前記弁体７４の一端外周には所定の長さにわた
り螺子溝７６を刻設し、この一端から所定距離だ
け離間した位置にこれより大径な係止部７８を設
ける。弁体７４の他端には弁座台５４の弁座５６
に係合するシール部材８０が形成されており、前
記シール部８０は、第３図中、鉛直下方向に指向
して半径外方向に膨径している。さらに、シール
部８０が弁座５６に係合して塗料導出口５８を閉
塞する際、このシール部８０の端面８０ａが塗料
流路３２の内面と略同一面となるよう構成する。

このように構成される弁体７４の螺子溝７６に
ナツト部材８２を螺入すると共に、この弁体７４
に外嵌されるスリーブ状の閉塞部材８４を係止部
７８とピストン部材７２とにより保持する。前記
閉塞部材８４は固定筒６６に嵌合しており、係止
部７８に係合する端部に大径部８６を形成する。

なお、図中、参照符号８８ａ乃至８８ｃはシー
ル部材を示し、また参照符号９０はＯリングを示
しており、夫々装着部位における液密性並びに気
密性を確保するよう機能する。

本実施態様に係る塗料供給装置は基本的には以
上のように構成されるものであり、次にその作用
並びに効果について説明する。

先ず、塗料入口４２と塗料出口４４とを循環路
２８に接続すると共に、ポート６２に図示しない
流体供給源を連通しておく。そして、前記流体供
給源を滅勢しておけば、開口部６０内に配設され
ているコイルスプリング７０の弾発力を介してピ
ストン部材７２が鉛直上方向に押圧される。この
ため、ピストン部材７２に係着されている弁体７
４のシール部８０が弁座５６に当接して導出口５
８が閉塞されると共に、閉塞部材８４の大径部８
６が段部４６ａから離間する。

そこで、ポンプ２４を駆動すれば、タンク２６
内の所定の塗料が塗料入口４２に導入され、孔部
４８を介して孔部４６に供給された後、この孔部
４６の拡開する上部側から孔部５０を介して塗料
出口４４に通流する。これによつて、前記塗料は
循環路２８を循環することになる。

次いで、当該塗料供給装置２０の所定の三方弁
２２を駆動して塗装装置３０の塗料流路３２に所
望の色の塗料を供給する。すなわち、第３図にお
いて、図示しない流体供給源からポート６２に所
定の圧縮空気を導入すれば、この圧縮空気はピス
トン部材７２を鉛直下方向に押圧する。このた
め、前記ピストン部材７２はコイルスプリング７
０の弾発力に抗して弁体７４と一体的に下降し、
この弁体７４の係止部７８とピストン部材７２と
の間に挟持されている閉塞部材８４の大径部８６
が段部４６ａに当接し、一方、シール部８０は塗
料流路３２内に臨入して塗料導出口５８を開成す
る（第４図ｂ参照）。従つて、塗料入口４２と塗
料出口４４とは遮断されるため、前記塗料入口４
２に供給される塗料は孔部４６から弁座台５４の
塗料導出口５８から塗料流路３２に流通し、塗装
装置３０から図示しないワークへと噴射されるこ
とになる。

その際、弁体７４のシール部８０は弁座５６に
当接した状態ではその端面８０ａがこの弁座５６
と略同一面となるよう短尺で且つ平坦な形状を呈
している。従つて、塗料導出口５８を開成すべく
シール部８０が弁座５６から離間した場合であつ
ても、第４図ｂに示すように、このシール部８０
は塗料流路３２内にさほど臨入することがない。
結果的に、塗料入口４２、孔部４８、孔部４６お
よび塗料導出口５８から塗料流路３２に導入され
る塗料を円滑に塗装装置３０側へと送り出すこと
が出来る。しかも、孔部４６には弁体７４だけが
配設されており、例えば、コイルスプリング７０
をこの孔部４６に設けるものに比べ、塗料の流れ
を一層スムーズにすることが可能となる。

また、閉塞部材８４の大径部８６を段部４６ａ
に当接させることにより塗料出口４４と塗料入口
４２とを遮断する際、この塗料出口４４側に塗料
の沈澱等が生じ易い。然しながら、本実施態様で
は、塗料出口４４と孔部４６とを連通する孔部５
０を比較的小径に形成すると共に、鉛直方向に対
して傾斜して設けている。このため、孔部５０に
塗料が残留することがなく、塗料出口４４側へと
前記塗料が効果的に流動してこの塗料の沈澱等を
阻止することが出来る。

このように、塗装装置３０を介して図示しない
ワークに対し所定の塗装作業を終了した後、他の
種類のワークに異なる色の塗布作業を開始する
前、予め、塗料流路３２内の洗浄作業を行う。

すなわち、第３図において、ポート６２に接続
された図示しない空気供給源を滅勢すると、ピス
トン部材７２はコイルスプリング７０の弾発力を
介して弁体７４と一体的に鉛直上方向に変位す
る。このため、弁体７４に外嵌保持されている閉
塞部材８４の大径部８６が段部４６ａから離間す
ると共に、シール部８０が弁座５６に係合して塗
料導出口５８が閉塞される。

次いで、塗料流路３２内にシンナー等の洗浄液
を供給し、この塗料流路３２に残留する塗装作業
終了後の塗料を外部へと排出する。

この場合、本実施態様では、シール部８０を弁
座５６に当接させると、このシール部８０の端面
８０ａは前記弁座５６並びに塗料流路３２の内面
と略同一面となる。従つて、第４図ａに示すよう
に、塗料流路３２を通流する洗浄液は弁体７４の
シール部８０に阻止されることがなく、このシー
ル部８０および前記塗料流路３２の内壁面等を効
果的に洗浄することが出来る。

さらにまた、当該三方弁２２では、シール部８
０と弁座５６との間に、従来のように凹部が画成
されることがなく、従つて、前記洗浄作業を一挙
に効率的に遂行することが可能となるという効果
が得られる。しかも、洗浄作業が短時間で完了す
るため、前記洗浄作業に使用されるシンナー等の
洗浄液の使用量を一挙に低減することが出来、極
めて経済的であるという実質的な利点も挙げられ
る。

なお、このようにして塗料流路３２内の洗浄作
業を終了した後、所望の色の塗料を供給する三方
弁２２を前述した手順に従つて作動させ、この塗
料流路３２から塗装装置３０に対し前記所望の色
の塗料を供給すればよい。

［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、塗装装置に連
通する塗料流路に夫々異なる色の塗料を供給する
ために複数の三方弁を配設すると共に、前記三方
弁は前記塗料流路の内面と同一面の弁座を設け、
さらに、塗料流路側から前記弁座に接離する弁体
の端面が前記塗料流路の内面と略同一面となるよ
う構成している。このため、塗料流路に塗料を供
給すべく弁体を弁座から離間させる際、この弁体
の端部が前記塗料流路内にさほど臨入することが
なく、前記塗料を塗料流路から塗装装置へと円滑
に供給することが出来る。しかも、弁体を弁座に
係合させた状態では、この弁体の端面は前記弁座
および塗料流路の内面と略同一面上に位置してい
る。従つて、塗料流路を洗浄する際に洗浄液が弁
体に当接したり、あるいは弁体と弁座との間に凹
部が画成されてこの凹部に塗料が残留することが
ない。結局、洗浄作業を一挙に効率的に且つ確実
に遂行し得るという効果が挙げられる。

以上、本考案について好適な実施態様を挙げて
説明したが、本考案はこの実施態様に限定される
ものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲に
おいて種々の改良並びに設計の変更が可能なこと
は勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る塗料供給装置を構成す
る三方弁の概略説明図、第２図は本考案に係る塗
料供給装置の概略構成図、第３図は当該塗料供給
装置を構成する三方弁の縦断面図、第４図ａおよ
びｂは第３図に示す三方弁の一部動作説明図であ
る。 ２０……塗料供給装置、２２……三方弁、３０
……塗装装置、３２……塗料流路、３４……流路
部材、３６……弁本体、３８……ハウジング、４
２……塗料入口、４４……塗料出口、４６……孔
部、５４……弁座台、５６……弁座、５８……塗
料導出口、６６……固定筒、７４……弁体、８０
……シール部、８０ａ……端面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 塗装装置に連通する塗料流路に所定の塗料を
   供給する複数の三方弁を有し、前記三方弁の塗
   料導出口に設けられる弁座を前記塗料流路の内
   面と同一面に形成し、前記弁座に接離して塗料
   導出口を開閉する弁体を塗料流路側に配設する
   と共に、前記弁体が塗料導出口を閉塞する際に
   当該弁体の端部が塗料流路の内面と略同一面と
   なるよう構成することを特徴とする塗料供給装
   置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第１項記載の装置に
   おいて、三方弁は塗料導出口の他、塗料を循環
   させる循環路に接続される塗料入口と塗料出口
   とを有し、前記塗料入口と塗料出口とを塗料導
   出口に連通する通路を介して連通可能に構成す
   ると共に、前記通路と塗料出口とを小径で且つ
   傾斜する孔部を介して連通してなる塗料供給装
   置。