JPH0420604Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0420604Y2 JPH0420604Y2 JP1986125057U JP12505786U JPH0420604Y2 JP H0420604 Y2 JPH0420604 Y2 JP H0420604Y2 JP 1986125057 U JP1986125057 U JP 1986125057U JP 12505786 U JP12505786 U JP 12505786U JP H0420604 Y2 JPH0420604 Y2 JP H0420604Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- ceramic pieces
- layer
- rubber layer
- adherend
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0078—Measures or configurations for obtaining anchoring effects in the contact areas between layers
- B29C37/0082—Mechanical anchoring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/22—Nonparticulate element embedded or inlaid in substrate and visible
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31826—Of natural rubber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は鉱石の投入又は案内用ホツパ、ベルト
コンベヤ用プーリ等における如き案内面は摩擦面
に使用される耐摩耗被着剤に関する。
コンベヤ用プーリ等における如き案内面は摩擦面
に使用される耐摩耗被着剤に関する。
従来の技術及びその問題点
前述の如き案内面や摩擦面に使用される耐摩耗
被着材としては、ゴム平板にセラミツクス片を接
着剤により接着したもの、あるいはセラミツクス
片を表面が露出するように未加硫ゴム中に埋設し
て加硫しゴム層中にセラミツクス片を保持させた
ものが存するが、前記接着剤や加硫による接着で
はセラツミツクス片を十分に保持し得ず、使用中
に一部の剥れやセラミツクス片の脱落を生じると
いう問題があつた。かかる問題は耐摩耗被着材を
ベルトコンベヤプーリの周面の如き凸面に装着す
る場合に、該被着材の表面付近でのセラミツクス
片とゴム層との剥れとして生じ易く、その解決が
望まれていた。
被着材としては、ゴム平板にセラミツクス片を接
着剤により接着したもの、あるいはセラミツクス
片を表面が露出するように未加硫ゴム中に埋設し
て加硫しゴム層中にセラミツクス片を保持させた
ものが存するが、前記接着剤や加硫による接着で
はセラツミツクス片を十分に保持し得ず、使用中
に一部の剥れやセラミツクス片の脱落を生じると
いう問題があつた。かかる問題は耐摩耗被着材を
ベルトコンベヤプーリの周面の如き凸面に装着す
る場合に、該被着材の表面付近でのセラミツクス
片とゴム層との剥れとして生じ易く、その解決が
望まれていた。
本考案はかかる要請に応えるもので、セラミツ
クス片をゴム層に強固に保持し、たとえ凸面に装
着される場合であつても表面付近でのセラミツク
ス片の剥れを生じ難い耐摩耗被着材を提供するこ
とを目的とする。
クス片をゴム層に強固に保持し、たとえ凸面に装
着される場合であつても表面付近でのセラミツク
ス片の剥れを生じ難い耐摩耗被着材を提供するこ
とを目的とする。
問題点を解決するための手段
本考案の前記目的は、裏面及び周側面に浸透性
酸化焼付層を有した多数の板状セラミツクス片
と、該セラミツクス片の前記裏面及び周側面に加
硫接合して該セラミツクス片を平板状に並列保持
した可撓性ゴム層とを備えていることを特徴とす
る対摩耗被着材により達成される。
酸化焼付層を有した多数の板状セラミツクス片
と、該セラミツクス片の前記裏面及び周側面に加
硫接合して該セラミツクス片を平板状に並列保持
した可撓性ゴム層とを備えていることを特徴とす
る対摩耗被着材により達成される。
実施例
以下、本考案の実施例を添附図面と共に説明す
る。
る。
第１図に示す耐摩耗被着材は多数並列された板
状セラミツクス片１と、該セラミツクス片を加硫
接合により保持しているゴム層２とを備えてい
る。セラミツクス片１の形状及び寸法は被着材の
用途等に応じて適宜決めることができ、例えば平
面視が１辺25mmの正方形状にして厚さ10mmのもの
とすることができる。セラミツクス片１の裏面及
び周側面全体には浸透性酸化焼付層１０が形成さ
れている（図では焼付層の厚さが拡大されてい
る）。
状セラミツクス片１と、該セラミツクス片を加硫
接合により保持しているゴム層２とを備えてい
る。セラミツクス片１の形状及び寸法は被着材の
用途等に応じて適宜決めることができ、例えば平
面視が１辺25mmの正方形状にして厚さ10mmのもの
とすることができる。セラミツクス片１の裏面及
び周側面全体には浸透性酸化焼付層１０が形成さ
れている（図では焼付層の厚さが拡大されてい
る）。
セラミツクス表面に浸透性酸化焼付層を形成す
るには、テレフレンケン法、ホツトプレス法等の
種々の公知方法を使用することができるが、次の
方法が操作の簡易性及び接合強度の点から有利で
ある。すなわち、 セラミツクス成形体と銅と
の間に硫化銅を介在させて酸化雰囲気中で加熱す
る方法、 セラミツクス成形体と金属（但し銅
を除く）成形体との間に銅と硫化銅とを介在させ
て酸化雰囲気中で加熱する方法（以上特開昭56−
155074号）、 セラミツクス成形体と銅とを接
触せしめ、酸化雰囲気中で加熱する方法、又は、
セラミツクス成形体と金属（但し銅を除く）
成形体との間に銅を介在させて酸化雰囲気中で加
熱する方法（以上特開昭55−90478号）である。
るには、テレフレンケン法、ホツトプレス法等の
種々の公知方法を使用することができるが、次の
方法が操作の簡易性及び接合強度の点から有利で
ある。すなわち、 セラミツクス成形体と銅と
の間に硫化銅を介在させて酸化雰囲気中で加熱す
る方法、 セラミツクス成形体と金属（但し銅
を除く）成形体との間に銅と硫化銅とを介在させ
て酸化雰囲気中で加熱する方法（以上特開昭56−
155074号）、 セラミツクス成形体と銅とを接
触せしめ、酸化雰囲気中で加熱する方法、又は、
セラミツクス成形体と金属（但し銅を除く）
成形体との間に銅を介在させて酸化雰囲気中で加
熱する方法（以上特開昭55−90478号）である。
焼付層は、上記酸化雰囲気中での加熱等により
酸化された部分を含んでいるが、これに対して還
元はしない。
酸化された部分を含んでいるが、これに対して還
元はしない。
ゴム層２は焼付されたセラミツクス片１の裏面
及び側面を覆つて多数のセラミツクス片１を接近
させて並列保持し、全体として平板状をなしてい
る。もつともセラミツクス片間に介在するゴム層
の厚さは適当に厚くされ、被着材が曲面に装着さ
れる際の変形を許容するようにされる。ゴム層２
は、焼付されたセラミツクス片１を第１図に示す
状態に未加硫ゴムで覆い、適宜の型内で加硫する
ことにより形成される。
及び側面を覆つて多数のセラミツクス片１を接近
させて並列保持し、全体として平板状をなしてい
る。もつともセラミツクス片間に介在するゴム層
の厚さは適当に厚くされ、被着材が曲面に装着さ
れる際の変形を許容するようにされる。ゴム層２
は、焼付されたセラミツクス片１を第１図に示す
状態に未加硫ゴムで覆い、適宜の型内で加硫する
ことにより形成される。
こうして得られた被着材は、所定の平面又は曲
面部分に接着剤等により結合されて用いられる。
面部分に接着剤等により結合されて用いられる。
第２図に示す被着材は、第１図に示したと同様
のセラミツクス片１及びゴム層２に、さらに金属
板３を備えたものであり、必要に応じ取付けボル
ト４が設けられ得ることを示している。ゴム層２
と金属板３とは、加硫によるゴム層形成の際に接
合することができるがゴム層形成の接着剤を用い
て接着してもよい。このように予め金属板に３支
持せしめた被着材とすることにより、所定の面へ
の強固な取付けが容易となり、特にボルト４を設
けた場合に取付けの便宜が図られる。ボルト４は
溶接等適宜の手段により金属板３に固着される。
のセラミツクス片１及びゴム層２に、さらに金属
板３を備えたものであり、必要に応じ取付けボル
ト４が設けられ得ることを示している。ゴム層２
と金属板３とは、加硫によるゴム層形成の際に接
合することができるがゴム層形成の接着剤を用い
て接着してもよい。このように予め金属板に３支
持せしめた被着材とすることにより、所定の面へ
の強固な取付けが容易となり、特にボルト４を設
けた場合に取付けの便宜が図られる。ボルト４は
溶接等適宜の手段により金属板３に固着される。
なお、本考案においては、第２図に示した如
く、セラミツクス片周側面間に接合して介在する
ゴム層をセラミツクス片裏面から一定の厚さの範
囲に留め、セラミツクス片表面部分がゴム層から
若干突出した状態とすることも可能である。この
場合は、セラミツクス片周側面の焼付層も裏面か
ら一定厚さの範囲としうる。
く、セラミツクス片周側面間に接合して介在する
ゴム層をセラミツクス片裏面から一定の厚さの範
囲に留め、セラミツクス片表面部分がゴム層から
若干突出した状態とすることも可能である。この
場合は、セラミツクス片周側面の焼付層も裏面か
ら一定厚さの範囲としうる。
考案の効果
本考案によれば次の効果を奏する対摩耗被着材
を提供することができる。すなわち、セラミツク
スは裏面及び周側面に浸透性酸化焼付層を有し、
ゴム層は該裏面及び周側面に加硫接合してセラミ
ツクス片を平板状に並列保持している。浸透性酸
化焼付層は、セラミツクスに対して金属イオン等
の拡散下に浸透による強固な接合をなし、ゴム層
に対して加硫の際の親和性がよく強固な接合を可
能にする。したがつて、浸透性酸化焼付層を介す
ることにより、単にセラミツクスにゴム材を接着
剤又は加硫により接合した場合に比し、極めて優
れた接合強度が得られる。その結果、該被着材が
凸面に装着され曲げ応力下に使用される場合であ
つても、被着材表面付近でのセラミツクス片とゴ
ム層との剥がれが生じ難い。特に、セラミツクス
表面の浸透性酸化焼付層は、還元処理をされるこ
となく全体が均質性の高い酸化層となつているの
で、温度変化に対する耐性が強く、ゴム層を加硫
接合するための加熱にも、十分に耐え得る。
を提供することができる。すなわち、セラミツク
スは裏面及び周側面に浸透性酸化焼付層を有し、
ゴム層は該裏面及び周側面に加硫接合してセラミ
ツクス片を平板状に並列保持している。浸透性酸
化焼付層は、セラミツクスに対して金属イオン等
の拡散下に浸透による強固な接合をなし、ゴム層
に対して加硫の際の親和性がよく強固な接合を可
能にする。したがつて、浸透性酸化焼付層を介す
ることにより、単にセラミツクスにゴム材を接着
剤又は加硫により接合した場合に比し、極めて優
れた接合強度が得られる。その結果、該被着材が
凸面に装着され曲げ応力下に使用される場合であ
つても、被着材表面付近でのセラミツクス片とゴ
ム層との剥がれが生じ難い。特に、セラミツクス
表面の浸透性酸化焼付層は、還元処理をされるこ
となく全体が均質性の高い酸化層となつているの
で、温度変化に対する耐性が強く、ゴム層を加硫
接合するための加熱にも、十分に耐え得る。
図は本考案の実施例を示すもので、第１図は被
着材１例の縦断面図、第２図は被着材の他の例の
縦断面図である。 １……セラミツクス片、２……可撓性ゴム層、
１０……浸透性酸化焼付層。
着材１例の縦断面図、第２図は被着材の他の例の
縦断面図である。 １……セラミツクス片、２……可撓性ゴム層、
１０……浸透性酸化焼付層。
Claims (1)
- 裏面及び周側面に浸透性酸化焼付層を有した多
数の板状セラミツクス片と、該セラミツクス片の
前記裏面及び周側面に加硫接合して該セラミツク
ス片を平板状に並列保持した可撓性ゴム層とを備
えていることを特徴とする耐摩耗被着材。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986125057U JPH0420604Y2 (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | |
| US07/084,223 US4761317A (en) | 1986-08-14 | 1987-08-12 | Abrasion resistant adherend |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986125057U JPH0420604Y2 (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6331923U JPS6331923U (ja) | 1988-03-01 |
| JPH0420604Y2 true JPH0420604Y2 (ja) | 1992-05-12 |
Family
ID=14900752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986125057U Expired JPH0420604Y2 (ja) | 1986-08-14 | 1986-08-14 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4761317A (ja) |
| JP (1) | JPH0420604Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3050826A1 (en) | 2015-01-27 | 2016-08-03 | Nippon Tsusho Kabushiki Kaisha | Wear-resistant lining |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8628691D0 (en) * | 1986-12-01 | 1987-01-07 | Courtaulds Plc | Tiles |
| EP0849195B1 (fr) * | 1996-12-20 | 2001-10-10 | Technic Gum, S.A. | Garniture pour tambour d'entraínement ou de renvoi d'une bande transporteuse |
| SE528679C2 (sv) * | 2005-06-07 | 2007-01-23 | Metso Minerals Wear Prot Ab | Slitfoderelement och slitfoder |
| FI20070040L (fi) * | 2007-01-17 | 2008-07-18 | Metso Materials Technology Oy | Monimateriaalinen keskipakomurskaimen kulutusosa |
| EP2269921A1 (de) * | 2009-06-30 | 2011-01-05 | Haller Umweltsysteme GmbH & Co. | Verschleißschicht und Verfahren zu deren Herstellung sowie Abfallsammelfahrzeug mit einer solchen |
| WO2012103927A1 (en) * | 2011-01-31 | 2012-08-09 | Metso Minerals (Sweden) Ab | Truck bed lining |
| AU2015301816B2 (en) | 2014-08-12 | 2019-03-07 | Esco Group Llc | Wear surface |
| US20160153178A1 (en) * | 2016-02-04 | 2016-06-02 | Caterpillar Inc. | Ground engaging tool with replaceable wear resistant cover |
| RU2719148C1 (ru) * | 2016-04-08 | 2020-04-17 | Метсо Свиден Аб | Дробилка, содержащая сменную защитную броню |
| CN106837875B (zh) * | 2017-04-13 | 2023-12-29 | 广州市拓道新材料科技有限公司 | 一种耐磨渣浆泵泵体 |
| LU100378B1 (en) * | 2017-08-28 | 2019-03-26 | Wurth Paul Sa | Wear resistant transfer or distribution chutes |
| JP6877614B1 (ja) * | 2020-05-26 | 2021-05-26 | 日本通商株式会社 | 耐摩耗ライニング材 |
| AU2021240239A1 (en) * | 2020-11-23 | 2022-06-09 | Technologies Enduride Inc | Belt conveyor roller wear liner, belt conveyor roller and conveyor including same and corresponding method |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3607606A (en) * | 1967-05-16 | 1971-09-21 | Coors Porcelain Co | Ceramic-rubber composites |
| JPS6046235U (ja) * | 1983-09-06 | 1985-04-01 | 三山工機株式会社 | セラミツクスとゴムの結合体 |
| JPS6082345A (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-10 | 東北ゴム株式会社 | 超耐摩耗性ゴム板の製造方法 |
-
1986
- 1986-08-14 JP JP1986125057U patent/JPH0420604Y2/ja not_active Expired
-
1987
- 1987-08-12 US US07/084,223 patent/US4761317A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3050826A1 (en) | 2015-01-27 | 2016-08-03 | Nippon Tsusho Kabushiki Kaisha | Wear-resistant lining |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6331923U (ja) | 1988-03-01 |
| US4761317A (en) | 1988-08-02 |
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