JPH0420613A - 場所打ち杭の施工方法及びその装置 - Google Patents
場所打ち杭の施工方法及びその装置Info
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- JPH0420613A JPH0420613A JP12481990A JP12481990A JPH0420613A JP H0420613 A JPH0420613 A JP H0420613A JP 12481990 A JP12481990 A JP 12481990A JP 12481990 A JP12481990 A JP 12481990A JP H0420613 A JPH0420613 A JP H0420613A
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- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、地上構造物の基礎をなす場所打ち杭の施工
方法及びその装置に係わり、特に、同じ効果の場所打ち
杭に比して、排土量及びコンクリート量が少なくてすみ
、また、対地摩擦抵抗を大にすることの出来る場所打ち
杭の施工方法及びその装置に関する。
方法及びその装置に係わり、特に、同じ効果の場所打ち
杭に比して、排土量及びコンクリート量が少なくてすみ
、また、対地摩擦抵抗を大にすることの出来る場所打ち
杭の施工方法及びその装置に関する。
[従来の技術]
地上に構造物を構築する前にはコンクリート杭、または
、鋼杭の打設がしばしば行われてきた。また、地盤と構
築物の条件によっては、筒状のケーシングを打設して土
を排除した後の空間に鉄筋を挿入しコンクリートを打ち
込む場所打ち杭工法が実行されている。
、鋼杭の打設がしばしば行われてきた。また、地盤と構
築物の条件によっては、筒状のケーシングを打設して土
を排除した後の空間に鉄筋を挿入しコンクリートを打ち
込む場所打ち杭工法が実行されている。
[発明が解決しようとする問題点]
コンクリート杭、または、鋼杭の打設は該施工時の衝撃
音や振動が大きく、また、従来のコンクリート杭、また
は、鋼杭の打設においても場所打ち杭工法においても、
該抗が支持すべき力に耐え、対地摩擦抵抗を大にする為
には杭の表面積を大にする為に杭を太くするか杭の数を
大にする必要がある。従って、杭またはケーシングを打
設する為の手間が大であり、また、除去すべき土の量も
多く、打ち込むべきコンクリート量や鉄筋の量も多量に
必要であった。
音や振動が大きく、また、従来のコンクリート杭、また
は、鋼杭の打設においても場所打ち杭工法においても、
該抗が支持すべき力に耐え、対地摩擦抵抗を大にする為
には杭の表面積を大にする為に杭を太くするか杭の数を
大にする必要がある。従って、杭またはケーシングを打
設する為の手間が大であり、また、除去すべき土の量も
多く、打ち込むべきコンクリート量や鉄筋の量も多量に
必要であった。
[発明の目的コ
本発明は上記従来の問題を解決して、従来と同一強度の
場所打ち杭において、ケーシングを打設する為の手間が
少なくてすみ、また、除去すべき土の量も少なく、打ち
込むべきコンクリート量や鉄筋の量も少なくてすむ場所
打ち杭の施工方法とその装置を提供することを目的とし
ている。
場所打ち杭において、ケーシングを打設する為の手間が
少なくてすみ、また、除去すべき土の量も少なく、打ち
込むべきコンクリート量や鉄筋の量も少なくてすむ場所
打ち杭の施工方法とその装置を提供することを目的とし
ている。
[問題点を解決するための手段]
この目的を達成するためにこの発明は、所定の長さを有
するケーシングを地盤中に打設し、該ケーシングを除去
した後の空間にコンクリートを打設してなす場所打ち杭
の施工方法において、底部先端付近に突起体を有するケ
ーシングを所定の深さに回転打設した後肢ケーシングを
除去しコンクリートを打設することを特徴としている。
するケーシングを地盤中に打設し、該ケーシングを除去
した後の空間にコンクリートを打設してなす場所打ち杭
の施工方法において、底部先端付近に突起体を有するケ
ーシングを所定の深さに回転打設した後肢ケーシングを
除去しコンクリートを打設することを特徴としている。
また、場所打ち杭の施工方法においては、地盤中に打設
する所定の′長さを存するケーシングの底部先端付近に
突起体を設けたことを特徴としている。
する所定の′長さを存するケーシングの底部先端付近に
突起体を設けたことを特徴としている。
[作用]
上記装置による施工方法によると、底部先端付近に突起
体を有するケーシングを所定の深さで回転し、打設する
ようにしたので、該工法によって成型される場所打ち杭
の形状が所定の形状を持つリング部を備えた円柱状に成
型され、従って、単純な円柱状の杭に比して対地摩擦力
が増大した。
体を有するケーシングを所定の深さで回転し、打設する
ようにしたので、該工法によって成型される場所打ち杭
の形状が所定の形状を持つリング部を備えた円柱状に成
型され、従って、単純な円柱状の杭に比して対地摩擦力
が増大した。
[実施例コ
以下本発明にかかる場所打ち杭の施工方法及びその装置
を図面を参照して詳細に説明する。
を図面を参照して詳細に説明する。
第1図は本発明に基づくケーシングの一実施例図、第2
図には第1図に示したケーシングに於ける矢示部AAの
断面図を示している。また、第3図及至第4図は本発明
に基づく施工方法によって成型された場所打ち杭の外形
を示した外形形状例図である。
図には第1図に示したケーシングに於ける矢示部AAの
断面図を示している。また、第3図及至第4図は本発明
に基づく施工方法によって成型された場所打ち杭の外形
を示した外形形状例図である。
第1図において、 (A)図はケーシングの上面図、
(B)図は側面図である。図において、2はケーシング
本体をなす円筒であって、4は円筒2の先端部に設けた
突起体である。突起体4のAA断面における形状を第2
図に示す。
(B)図は側面図である。図において、2はケーシング
本体をなす円筒であって、4は円筒2の先端部に設けた
突起体である。突起体4のAA断面における形状を第2
図に示す。
第2図(A)は断面を円形に成型したものを示していて
、 (B)図は該突起体のケーシングに対して水平方向
と下方向の三方を楔形に成型したものである。本例にお
いては、楔形の背部を円形に成型しているが、円形では
なく角形に成型しても良い。また、 (C)図には、
(B)図に示した楔形を1個にし、かつ斜めに傾斜させ
た例を示している。傾斜角度は、該場所打ち杭を設ける
場所の土質によって定める該突起体によって形成すべき
第4図によって後述するスパイラルリングの傾斜角度に
よって適切に定めることができる。
、 (B)図は該突起体のケーシングに対して水平方向
と下方向の三方を楔形に成型したものである。本例にお
いては、楔形の背部を円形に成型しているが、円形では
なく角形に成型しても良い。また、 (C)図には、
(B)図に示した楔形を1個にし、かつ斜めに傾斜させ
た例を示している。傾斜角度は、該場所打ち杭を設ける
場所の土質によって定める該突起体によって形成すべき
第4図によって後述するスパイラルリングの傾斜角度に
よって適切に定めることができる。
上述の説明に於ける構造例の(A)、即ち、円形は一般
的形状であって(B)図及び(C)図は後述する施工時
に該ケーシングを旋回する条件に対して適応している。
的形状であって(B)図及び(C)図は後述する施工時
に該ケーシングを旋回する条件に対して適応している。
上述の構造に於ける、円筒2の直径と突起体4の高さ、
断面寸法は、杭を設ける場所の土質、及び施工機械の機
能と性能によって適切に選択すれば良い。
断面寸法は、杭を設ける場所の土質、及び施工機械の機
能と性能によって適切に選択すれば良い。
次に、第1図、第2図で示したケーシングによる施工方
法と施工された後の杭の形状を第3図、第4図によって
説明する。
法と施工された後の杭の形状を第3図、第4図によって
説明する。
第1図で示したケーシングを所定の場所に垂直に保持し
、所定の深さに打ち込んだ後、水平に360度旋回させ
、再び所定の深さに打ち込んで水平に360度旋回させ
る。上述の工程を所定の回数繰返し、土砂を排除した後
ケーシングを引き抜き、鉄筋を固定した後コンクリート
を打ち込んで該工程を完了する。
、所定の深さに打ち込んだ後、水平に360度旋回させ
、再び所定の深さに打ち込んで水平に360度旋回させ
る。上述の工程を所定の回数繰返し、土砂を排除した後
ケーシングを引き抜き、鉄筋を固定した後コンクリート
を打ち込んで該工程を完了する。
上述の工程によって成型された杭の一例を第3図に示す
。
。
第3図において、 (A)図は上面図、 (B)図は側
面図である。図において、22は第1図で示した円筒2
によって成型された円柱部であって、24は突起体4に
よって成型されたリング部である。図において、a部は
突起体4を垂直に打ち込むときに成型される箇所である
。またN bz CNCL ez fz g
部は、それぞれ、該ケーシングを所定の深さに打ち込み
旋回させることを繰り返した後に成型された上述した複
数のリング部24である。
面図である。図において、22は第1図で示した円筒2
によって成型された円柱部であって、24は突起体4に
よって成型されたリング部である。図において、a部は
突起体4を垂直に打ち込むときに成型される箇所である
。またN bz CNCL ez fz g
部は、それぞれ、該ケーシングを所定の深さに打ち込み
旋回させることを繰り返した後に成型された上述した複
数のリング部24である。
上述したケーシング形状とリング数は、該場所打ち杭を
設ける土質に対応して定める。即ち、第1図で示した突
起体4の突起寸法が大なるときは出来上ったときのリン
グ部の径が大になり、対地抵抗が大になるが施工時の抵
抗が大きい。しかも、リング部に挟まれた地帯は、従来
のリング部を有する打ち込み杭のように周囲の土とのつ
ながりを切断されることがなく、その周囲の土とのつな
がりを維持することができることにより、強度を大とす
ることができる。
設ける土質に対応して定める。即ち、第1図で示した突
起体4の突起寸法が大なるときは出来上ったときのリン
グ部の径が大になり、対地抵抗が大になるが施工時の抵
抗が大きい。しかも、リング部に挟まれた地帯は、従来
のリング部を有する打ち込み杭のように周囲の土とのつ
ながりを切断されることがなく、その周囲の土とのつな
がりを維持することができることにより、強度を大とす
ることができる。
また、リング部の数を多くしたときは対地摩擦抵抗が大
きくなるが逆にリング部に挟まれた地帯の強度が弱くな
る。
きくなるが逆にリング部に挟まれた地帯の強度が弱くな
る。
上述した施工方法のときには、第2図(B)に示した突
起形状が適している。
起形状が適している。
また、上述の説明ではケーシングを打ち込む過程で旋回
するように説明したが、引き抜く過程で旋回させても良
い。つまり、ケーシングたる円筒2を状の要求深さまで
打ち込み、土砂を排除して鉄筋を入れた後、ケーシング
を所定の深さだけ弓き抜いて水平に360度旋回させ、
ケーシングを引き抜いた所定深さだけコンクリートを打
ち込み、再び、ケーシングを所定深さだけ引き抜いて水
平に360度旋回させ、ケーシングを引き抜いた所定深
さだけコンクリートを打ち込む、という工程を地表に達
するまで繰返して杭を成型することもできる。
するように説明したが、引き抜く過程で旋回させても良
い。つまり、ケーシングたる円筒2を状の要求深さまで
打ち込み、土砂を排除して鉄筋を入れた後、ケーシング
を所定の深さだけ弓き抜いて水平に360度旋回させ、
ケーシングを引き抜いた所定深さだけコンクリートを打
ち込み、再び、ケーシングを所定深さだけ引き抜いて水
平に360度旋回させ、ケーシングを引き抜いた所定深
さだけコンクリートを打ち込む、という工程を地表に達
するまで繰返して杭を成型することもできる。
次に他の施工例を説明する。
第1図で示したケーシングを所定の場所に垂直に保持し
、所定の深さに打ち込んだ後、旋回させながら所定の深
さまで垂直に打ち込み、土砂を排除した後、ケーシング
を前記と逆方向に旋回させながら引き抜き、鉄筋を固定
した後コンクリートを打ち込んで、該工程を完了する。
、所定の深さに打ち込んだ後、旋回させながら所定の深
さまで垂直に打ち込み、土砂を排除した後、ケーシング
を前記と逆方向に旋回させながら引き抜き、鉄筋を固定
した後コンクリートを打ち込んで、該工程を完了する。
上述の説明では、所定の深さに打ち込んだ後、旋回させ
ながら垂直に打ち込むように説明したが、最初から旋回
させても良い。
ながら垂直に打ち込むように説明したが、最初から旋回
させても良い。
また、前述実施例の如く、ケーシングたる円筒2を杭の
要求深さまで打ち込み、土砂を排除して鉄筋を入れた後
、ケーシングを旋回させながら引き抜いてコンクリート
を打ち込む、という工程を地表に達するまで繰返して杭
を成型することもできる。
要求深さまで打ち込み、土砂を排除して鉄筋を入れた後
、ケーシングを旋回させながら引き抜いてコンクリート
を打ち込む、という工程を地表に達するまで繰返して杭
を成型することもできる。
上述の工程によって成型された杭の一例を第4図に示す
。
。
第4図において、 (A)図は上面図、 (B)図は側
面図である。図において、32は第1図で示した円筒2
によって成型された円柱部であって、34は突起体4に
よって成型されたスパイラルリング部である。図におい
て、h部は施工初めに突起体4を垂直に打ち込むときに
成型される箇所であって、1部はケーシングを旋回させ
ながら打ち込む時に成型された箇所である。
面図である。図において、32は第1図で示した円筒2
によって成型された円柱部であって、34は突起体4に
よって成型されたスパイラルリング部である。図におい
て、h部は施工初めに突起体4を垂直に打ち込むときに
成型される箇所であって、1部はケーシングを旋回させ
ながら打ち込む時に成型された箇所である。
上述した円柱部形状と深さに対する旋回数は、該場所打
ち杭を設ける土質に対応して定める。即ち、第1図で示
した突起体4の突起寸法が大なるときは出来上がったと
きの旋回リングの径が大になり、対地摩擦抵抗が大にな
るが施工時の抵抗が大きい。
ち杭を設ける土質に対応して定める。即ち、第1図で示
した突起体4の突起寸法が大なるときは出来上がったと
きの旋回リングの径が大になり、対地摩擦抵抗が大にな
るが施工時の抵抗が大きい。
また、旋回数を多くしたときは対地摩擦抵抗が大きくな
るが逆にリング部に挟まれた地帯の強度が弱(なる。
るが逆にリング部に挟まれた地帯の強度が弱(なる。
上述した施工方法のときには、第2図(C)にホした突
起形状が適している。
起形状が適している。
第4図で示したスパイラルリング部の旋回方向を逆にす
るには第2図(C)に示す横方向を逆にすることによっ
て可能である。
るには第2図(C)に示す横方向を逆にすることによっ
て可能である。
また、第2図(A)に示した突起形状は上述した各種施
工方法に対して汎用のものである。
工方法に対して汎用のものである。
[発明の効果コ
上述した本発明によると、底部先端付近に突起体を有す
るケーシングを所定の深さに打設しまた、回転するよう
にしたので、該工法によって成型される場所打ち杭の形
状が所定の形状を持つリング部を備えた円柱状に成型さ
れ、従って、単純な円柱状の杭に比して、径を小さ(す
ることによりコンクリート量を減らしながら従来と同等
の体地摩擦抵抗を得ることができ、また、従来と同等の
径においてはリング部によって対地摩擦抵抗を増大する
ことが出来るとともに、施工時に衝撃音や振動を発生す
ることがないことによって静かに施工することが出来る
というすぐれた効果を得ることができる。
るケーシングを所定の深さに打設しまた、回転するよう
にしたので、該工法によって成型される場所打ち杭の形
状が所定の形状を持つリング部を備えた円柱状に成型さ
れ、従って、単純な円柱状の杭に比して、径を小さ(す
ることによりコンクリート量を減らしながら従来と同等
の体地摩擦抵抗を得ることができ、また、従来と同等の
径においてはリング部によって対地摩擦抵抗を増大する
ことが出来るとともに、施工時に衝撃音や振動を発生す
ることがないことによって静かに施工することが出来る
というすぐれた効果を得ることができる。
第1図(A)(B)は本発明に基づくケーシングの一実
施例図を示す上面図と側面図、第2図(A)(B)(C
)は第1図に示したケーシングに於ける矢示部AAの各
実施例を示す断面図、第3図(A)(B)は本発明に基
づく施工方法によって成型された場所打ち杭外形形状例
図、第4図(A)(B)は本発明に基づく施工方法によ
って成型された場所打ち杭の別の実施例を示す外形形状
側図である。 図において、2はケーシング本体をなす円筒、4は突起
体、22.32は成型された円柱部、24.34は成型
されたリング部である。
施例図を示す上面図と側面図、第2図(A)(B)(C
)は第1図に示したケーシングに於ける矢示部AAの各
実施例を示す断面図、第3図(A)(B)は本発明に基
づく施工方法によって成型された場所打ち杭外形形状例
図、第4図(A)(B)は本発明に基づく施工方法によ
って成型された場所打ち杭の別の実施例を示す外形形状
側図である。 図において、2はケーシング本体をなす円筒、4は突起
体、22.32は成型された円柱部、24.34は成型
されたリング部である。
Claims (2)
- (1)所定の長さを有するケーシングを地盤中に打設し
、該ケーシングを除去した後の空間にコンクリートを打
設してなす場所打ち杭の施工方法において、底部先端付
近に突起体を有するケーシングを所定の深さに回転打設
した後該ケーシングを除去しコンクリートを打設するこ
とを特徴とする場所打ち杭の施工方法。 - (2)地盤中に打設する、所定の長さを有するケーシン
グの底部先端付近に突起体を設けたことを特徴とする場
所打ち抗の施工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12481990A JPH0420613A (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 場所打ち杭の施工方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12481990A JPH0420613A (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 場所打ち杭の施工方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0420613A true JPH0420613A (ja) | 1992-01-24 |
Family
ID=14894897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12481990A Pending JPH0420613A (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 場所打ち杭の施工方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0420613A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008297864A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Sekisui House Ltd | 場所打ち杭の施工方法 |
| WO2014034166A1 (ja) * | 2012-08-29 | 2014-03-06 | 大和ハウス工業株式会社 | 節付き現場打ちコンクリート系杭の築造方法および掘削刃取付け鋼管 |
| JP2015067951A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-13 | 大和ハウス工業株式会社 | 節付き現場打ちコンクリート系杭築造用の刃体付き鋼管 |
| JP2015067950A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-13 | 大和ハウス工業株式会社 | 現場打ちコンクリート系杭築造用の掘削刃取付け鋼管および現場打ちコンクリート系杭の築造方法 |
| JP2015161143A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-07 | 大和ハウス工業株式会社 | 現場打ちコンクリート系杭築造用の掘削刃取付け鋼管および現場打ちコンクリート系杭の築造方法 |
| JP2016000954A (ja) * | 2014-05-19 | 2016-01-07 | 大和ハウス工業株式会社 | 節付き現場打ちコンクリート系杭の杭築造用管 |
| JP2018044433A (ja) * | 2017-11-16 | 2018-03-22 | 大和ハウス工業株式会社 | 現場打ちコンクリート系杭築造用の掘削刃取付け鋼管および現場打ちコンクリート系杭の築造方法 |
-
1990
- 1990-05-15 JP JP12481990A patent/JPH0420613A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008297864A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Sekisui House Ltd | 場所打ち杭の施工方法 |
| WO2014034166A1 (ja) * | 2012-08-29 | 2014-03-06 | 大和ハウス工業株式会社 | 節付き現場打ちコンクリート系杭の築造方法および掘削刃取付け鋼管 |
| JP2014062446A (ja) * | 2012-08-29 | 2014-04-10 | Daiwa House Industry Co Ltd | 節付き現場打ちコンクリート系杭の築造方法および掘削刃取付け鋼管 |
| CN104603366A (zh) * | 2012-08-29 | 2015-05-06 | 大和房屋工业株式会社 | 结节形现浇混凝土桩的构造方法以及装备有挖掘刃的钢管 |
| JP2015067951A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-13 | 大和ハウス工業株式会社 | 節付き現場打ちコンクリート系杭築造用の刃体付き鋼管 |
| JP2015067950A (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-13 | 大和ハウス工業株式会社 | 現場打ちコンクリート系杭築造用の掘削刃取付け鋼管および現場打ちコンクリート系杭の築造方法 |
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| JP2018044433A (ja) * | 2017-11-16 | 2018-03-22 | 大和ハウス工業株式会社 | 現場打ちコンクリート系杭築造用の掘削刃取付け鋼管および現場打ちコンクリート系杭の築造方法 |
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