JPH04208964A - image forming device - Google Patents

image forming device

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JPH04208964A
JPH04208964A JP2400019A JP40001990A JPH04208964A JP H04208964 A JPH04208964 A JP H04208964A JP 2400019 A JP2400019 A JP 2400019A JP 40001990 A JP40001990 A JP 40001990A JP H04208964 A JPH04208964 A JP H04208964A
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JP
Japan
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toner
container
developer
image
cassette
Prior art date
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Pending
Application number
JP2400019A
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Japanese (ja)
Inventor
Toshio Miyamoto
宮本敏男
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To completely consume toner to the end without exerting adverse influence such as irregularity in pitch and blurring on an image by constituting a part of a developer container so that it can be deformed and allowing developer inside the container to move toward a developer carrier when the container is deformed. CONSTITUTION:This device is constituted so that the leading edge part of a paper feeding cassette 10 pushes in the soft part 5 of the toner container 5 by inserting the cassette 10 in a main body. By comparing the above state with a state where the cassette 10 is completely inserted in the main body, it is recognized that the soft part 5 of the toner container is pushed in by the leading edge part of the cassette 10 and the toner inside the container swells to envelope a sleeve 3. Especially, when the remaining amount of toner is small, the toner is more effectively supplied to the sleeve 3. Thus, printing is performed without the occurrence of void caused by the depletion of toner on the image until there is no toner in the toner container.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】0001

【産業上の利用分野】本発明は、現像剤がその表面に担
持される現像剤担持体と、静電潜像が形成される像担持
体と、現像剤が収納されている現像剤容器とを備え、現
像剤容器から現像剤が現像剤担持体上に供給されて、像
担持体上の潜像が現像されるようになっている現像装置
に関し、特に静電複写機、同プリンタ等の静電転写プロ
セスを利用する画像形成装置に関するものである。 [0002]
[Industrial Application Field] The present invention relates to a developer carrier on which a developer is carried, an image carrier on which an electrostatic latent image is formed, and a developer container in which the developer is stored. , and in which developer is supplied from a developer container onto a developer carrier to develop a latent image on the image carrier, particularly for electrostatic copying machines, printers, etc. The present invention relates to an image forming apparatus that uses an electrostatic transfer process. [0002]

【従来の技術】画像形成装置は、一般に図10に示すよ
うに構成されている。すなわち現像プロセスとしての現
像器はトナー容器104 、現像スリーブ103、ドク
ターブレード123 から構成され、現像スリーブ10
3 は感光ドラム101  と対向する位置にある。ク
リニジグプロセスとしてのクリーニング器は感光ドラム
101 上の転写像の残トナーを回収するクリーニング
ブレード124 、クリーニング容器107 、すくい
シート125 から構成される。 [0003]従来、このような画像形成装置に於ては、
トナー容器104 内のトナーを現像スリーブ103へ
搬送する手段としては、図11に示す撹拌機126や撹
拌羽根等の回転部材があった。 [0004]
2. Description of the Related Art An image forming apparatus is generally constructed as shown in FIG. That is, the developing device for the developing process is composed of a toner container 104, a developing sleeve 103, and a doctor blade 123.
3 is located at a position facing the photosensitive drum 101. The cleaning device used in the Cleanijig process is composed of a cleaning blade 124 for collecting residual toner of the transferred image on the photosensitive drum 101, a cleaning container 107, and a scooping sheet 125. [0003] Conventionally, in such an image forming apparatus,
As a means for conveying the toner in the toner container 104 to the developing sleeve 103, there is a rotating member such as an agitator 126 or a stirring blade shown in FIG. 11. [0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では撹拌棒126 を駆動するための動力と感光ド
ラム101 の回転または転写材搬送の動力が共通の場
合には、トルクの変動により画像に通紙方向にピッチム
ラと呼ばれる濃度ムラが発生する。 [0005]また、従来のように撹拌棒126 の回転
による現像スリーブ103 へのトナー供給では、トナ
ーの長期放置や吸湿により粉体としてのトナーが凝集し
てトナーの動きが悪くなると、図12に示すように撹拌
棒126 の回転範囲外でトナー128 が残留し、ト
ナー容器104 内のトナーを全て使うことはできない
。 [0006]これらはトナー容器にトナー補給口を備え
、直接又はトナーカートリッジからトナーを補給する補
給系現像器では大きな問題とはならなかったが、その使
い易さから現在非常に多く使われている使い捨ての現像
器や、帯電器、現像器、クリーニング器、感光ドラム等
が一体となったプロセスカートリッジではトナーが最後
まで使えず大きな問題となっていた。 [0007]また、使い捨ての現像器やプロセスカート
リッジに於てトナー容器104 の中に撹拌手段を入れ
ることは駆動ギヤや、撹拌棒126 等を小さなスペー
スに入れることになるため現像器またはプロセスカート
リッジのコストアップになるので、そのままランニング
コストが高くなり、非常に大きな問題となってきた。そ
こで図13のトナー容器129 のように容器底部12
9aの角度を大きくし、トナーがそれ自身の重量で自然
に現像スリーブ103 の近傍まで落下する方式が考え
られる。 [0008]Lかし、この方式では、トナーの容量が減
少してしまうため、あまり底部129aの角度を大きく
とることが出来ない場合がある。また角度を大きくしす
ぎると初期に現像スリーブ103 近傍のトナーに加わ
る力が大きくなり、トナーが凝集して、現像スリーブ1
03 へのトナー供給が出来なくなり、現像が行えなく
なってしまうという問題がある。 [0009]また、撹拌棒や送り羽根等の回転運動、底
部の角度の大きなトナー容器、などとは違った手段で、
トナー容器内のトナーを移動させる方法としてはトナー
容器をたたいて振動させ、トナーを移動させる方法が考
えられるがこの場合、機械的、または電気的に一定周期
でトナー容器に振動を与えた場合には、感光ドラム10
1 上で形成中の潜像または、現像中の画像、転写材に
転写中の画像にその影響が現われ、不良画像が形成され
ることになる。 [00101この場合画像への影響を防ぐためにプリン
ト中以外のとき、例えば後回転後や紙補給時にトナー容
器に振動を与えるという方法も考えられるが、トナーを
移動させるためにはある程度強い振動を与えなければな
らず、現像器、クリーナー容器からのトナー漏れの原因
となり、また振動が本体の寿命を短くする原因ともなる
のでふされしくない。 [0011]したがって、本発明は画像にピッチムラ、
ブレ等の悪影響を及ぼすことなく、トナーを最後まで使
いきることができると共に、トナーの残量が少ないとき
の白ぬけも生じない画像形成装置を提供することを目的
としている。更には構造が簡単で、ランニングコストも
低減できると共に、トナー収納量も十分確保できる画像
形成装置を提供することも目的としている。 [0012]
[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above conventional example, when the power for driving the stirring bar 126 and the power for rotating the photosensitive drum 101 or conveying the transfer material are common, the image cannot be passed through due to fluctuations in torque. Density unevenness called pitch unevenness occurs in the paper direction. [0005] Furthermore, in the conventional method of supplying toner to the developing sleeve 103 by rotating the stirring rod 126, if the toner is left for a long time or absorbs moisture, the powdered toner aggregates and the movement of the toner deteriorates, as shown in FIG. As shown, the toner 128 remains outside the rotation range of the stirring rod 126, making it impossible to use all of the toner in the toner container 104. [0006] These problems did not pose a major problem in replenishment type developers, which have a toner replenishment port in the toner container and replenish toner directly or from a toner cartridge, but they are now widely used due to their ease of use. Disposable developing devices and process cartridges that combine a charging device, a developing device, a cleaning device, a photosensitive drum, etc. have had a major problem in that the toner cannot be used until the end. [0007] In addition, in a disposable developing device or process cartridge, putting the stirring means inside the toner container 104 means putting the drive gear, stirring rod 126, etc. in a small space, which makes it difficult to use the developing device or process cartridge. Since this increases the cost, the running cost also increases, which has become a very big problem. Therefore, as shown in the toner container 129 in FIG.
A possible method is to increase the angle of the toner 9a so that the toner naturally falls near the developing sleeve 103 under its own weight. [0008] However, in this method, since the toner capacity is reduced, it may not be possible to make the angle of the bottom portion 129a very large. Furthermore, if the angle is too large, the force applied to the toner near the developing sleeve 103 will increase initially, causing the toner to aggregate and
There is a problem that toner cannot be supplied to 03 and development cannot be performed. [0009] In addition, by means different from rotary movements such as stirring rods and feeding blades, and toner containers with large angles at the bottom,
One possible method for moving the toner in the toner container is to vibrate the toner container by hitting it to move the toner, but in this case, when the toner container is mechanically or electrically vibrated at a constant cycle. has a photosensitive drum 10
1. The effect appears on the latent image being formed on the surface, the image being developed, and the image being transferred to the transfer material, resulting in the formation of a defective image. [00101 In this case, in order to prevent the image from being affected, it is possible to apply vibration to the toner container at times other than during printing, for example after post-rotation or when replenishing paper, but in order to move the toner, it is possible to apply vibration to a certain degree. This is unsuitable because it causes toner to leak from the developing device and cleaner container, and vibration shortens the life of the main body. [0011] Therefore, the present invention eliminates pitch unevenness and
It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that can use up toner to the end without causing any adverse effects such as blurring, and does not cause white spots when the remaining amount of toner is small. Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus that has a simple structure, reduces running costs, and can secure a sufficient amount of toner storage. [0012]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、現像剤がその表面に担持される現像剤担
特休と、静電潜像が形成される像担持体と、現像剤が収
納されている現像剤容器とを備え、前記現像剤容器から
現像剤が前記現像剤担持体上に供給されて、前記像担持
体上の潜像が現像されるようになっている装置において
、前記現像剤容器は、少なくともその一部は変形可能な
部分から構成されていると共に、前記現像剤容器には、
前記変形可能な部材を介して少なくともその一部を、内
部の現像剤を前記現像剤担持体の方へ移動させるように
変形させるための変形手段を備えるように構成される。 [0013]また請求項2記載の発明では、変形手段は
給紙カセットから構成される。 [0014]
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a developer-carrying material on the surface of which a developer is carried, an image carrier on which an electrostatic latent image is formed; and a developer container containing a developer, and the developer is supplied from the developer container onto the developer carrier to develop the latent image on the image carrier. In the apparatus, at least a portion of the developer container includes a deformable portion, and the developer container includes:
The developer is configured to include a deforming means for deforming at least a portion of the deformable member so as to move the developer therein toward the developer carrier. [0013] Furthermore, in the invention according to claim 2, the deforming means is constituted by a paper feed cassette. [0014]

【作用】本発明は、上記手段を有するので、現像剤担持
体上に現像剤が適宜塗布される。そして像担持体上の静
電潜像は、現像剤担持体上の現像剤で現像される。 [0015]例えば、上述のような現像操作に連動して
、或は所定期間ごとに現像剤容器の変形可能な部材を、
変形手段で変形する。そうすると、現像剤容器に収納さ
れている現像剤は、容器が変形することにより現像剤担
持体の方へ移動させられる。したがって、現像剤容器中
の現像剤は略全部が、現像に供される。 [0016]請求項2記載の発明は、変形手段が給紙カ
セットであるので、給紙カセットを挿入する毎に、現像
剤容器が変形し、現像剤は現像剤担持体の方へ移動させ
られる。 [0017]
[Operation] Since the present invention has the above-mentioned means, the developer can be appropriately applied onto the developer carrier. The electrostatic latent image on the image carrier is developed with a developer on the developer carrier. [0015] For example, in conjunction with the above-described developing operation, or at predetermined intervals, the deformable member of the developer container is
Deformed by a deforming means. Then, the developer stored in the developer container is moved toward the developer carrier due to the deformation of the container. Therefore, substantially all of the developer in the developer container is used for development. [0016] In the invention according to claim 2, since the deforming means is a paper feed cassette, the developer container is deformed each time the paper feed cassette is inserted, and the developer is moved toward the developer carrier. . [0017]

【実施例】以下、添付図面によって本発明の詳細な説明
するが、まず図1によって主として現像剤容器の実施例
を説明する。 [0018]現像プロセスとしての現像器はトナー容器
4、現像スリーブ3、ドクターブレード23から構成さ
れ、現像スリーブ3は感光ドラム1と対向する位置にあ
る。クリーニングプロセスとしてのクリーニング器は感
光ドラム1上の転写像の残トナーを回収するクリーニン
グブレード24、クリーニング容器7、すくいシート2
5から構成される。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. First, an embodiment of the developer container will be mainly described with reference to FIG. [0018] A developing device serving as a developing process includes a toner container 4, a developing sleeve 3, and a doctor blade 23, and the developing sleeve 3 is located at a position facing the photosensitive drum 1. A cleaning device for the cleaning process includes a cleaning blade 24 for collecting residual toner of the transferred image on the photosensitive drum 1, a cleaning container 7, and a scooping sheet 2.
Consists of 5.

【0019】 トナー容器4は下部分5が軟らかい厚さ
2mmのゴムでできており、変形可能となっている。 [00201図2及び図3には、変形手段を給紙カセッ
トで実施した例が示されている。給紙カセット10は約
200 枚の紙を入れることができる。この給紙カセッ
ト10を本体に差込むと、給紙カセット10の先端部が
トナー容器の軟らかい部分5を押し込む構成になってい
る。給紙カセット10を完全に本体に入れた状態を図3
に示す。図2と比較するとわかるように給紙カセット1
0の先端部によってトナー容器の軟かい部分5が押し込
まれ内部のトナーが、スリーブ3をより包むように盛り
あがっている。これにより特にトナー残量が少なくなっ
た時にトナーをより効果的にスリーブ3に供給すること
ができる。 [00211図3に示す装置によって実験した結果、給
紙カセットの容量が約200 枚なので、約200 枚
に1回トナーをスリーブ3方向に移動させることができ
るのでトナー容器のトナーが空になるまで、画像にトナ
ー切れによる白ぬけが発生することなく、プリントする
ことができた。 [0022]また従来例図10の装置において同様の実
験をしてみたところ、トナー残量があと約500 部分
の時点でトナー切れによる白ぬけを生じた。トナー容器
を振ることによって白ぬけは解消したが、その後、約2
00 枚プリントによって再び白ぬけを生じた。この白
ぬけもトナー容器を振ることにより解消したが、その後
白ぬけの頻度は増し、トナーがなくなるまでこれは繰り
かえされた。 [0023]以上のように本実施例によると、画像にト
ナー切れによる白ぬけを生じさせることなくトナーを使
いきることができる。さらに、本実施例では、撹拌棒を
使用していないため撹拌棒によって生じるトルクむらに
よる画像上のピッチむらも発生しない。また、トナー容
器に振動を与えないので振動による画像ブレ、トナー漏
れが発生する心配もない。 [00241図4、図5は、本発明の第2実施例を示す
概略構成図である。 [0025]前記図1に示す装置と同様な部品には同番
号を付けて、重複説明はしない。 [0026]本実施例においては、トナー容器6の全体
に軟らかいゴム部材を使用していることに特徴がある。 図4の状態に給紙カセット10を挿入した状態が図5で
ある。図5ではトナー容器6が給紙力セラ1−10によ
って、持ち上げられ内部のトナーが、スリーブ3の方向
に寄っていることがわかる。このようにトナー容器6を
スムーズに持ち上げるためにトナー容器表面の給紙カセ
ットとの接触部分にすべり性の優れた表層を設けるとよ
り効果的である。本実施例において、前記実施例1と同
様のプリント実験を行なったところ、実施例1と同様な
効果が得られ、途中でトナー切れによる白ぬけが発生す
ることなくトナーを最後まで使い切ることができた。 [00271図6、図7は本発明の第3実施例を示す概
略構成図である。 [0028]前記図1に示す装置と同様部品には同番号
を付けである。重複説明はしない。本実施例においては
、トナー容器を押す部材を、給紙カセットではなくて電
源スィッチ12と連動する連結棒11としたことに特徴
がある。図6の状態は電源スィッチoff  で、図7
はonの状態である。図7の状態では、トナー容器の軟
らかい部分5が連結棒11によって押し込まれ、内部の
トナーがスリーブ3のほうによせられていることがわか
る。 [00291本実施例で使用されているような小型レー
ザービームプリンタでは、1回あたりのプリント枚数は
、10〜100 枚程度であると予想されるので、この
ような構成でも白ぬけが発生することはない。また仮に
電源スィッチをonにしたままで動作した場合でも図1
0の従来例に比らべれば白ぬけの起こる可能性は非常に
低い。
The lower portion 5 of the toner container 4 is made of soft rubber with a thickness of 2 mm, and is deformable. [00201 FIGS. 2 and 3 show an example in which the deformation means is implemented by a paper feed cassette. The paper feed cassette 10 can hold approximately 200 sheets of paper. When this paper feed cassette 10 is inserted into the main body, the tip of the paper feed cassette 10 is configured to push into the soft portion 5 of the toner container. Figure 3 shows the state in which the paper cassette 10 is completely inserted into the main body.
Shown below. As you can see by comparing with Figure 2, paper cassette 1
The soft portion 5 of the toner container is pushed in by the tip of the sleeve 0, and the toner inside swells up so as to further envelop the sleeve 3. Thereby, toner can be more effectively supplied to the sleeve 3 especially when the remaining amount of toner is low. [00211As a result of an experiment using the device shown in Figure 3, the capacity of the paper feed cassette is approximately 200 sheets, so the toner can be moved in the three directions of the sleeve once every 200 sheets, so the toner can be moved in the three directions of the sleeve until the toner in the toner container is empty. , I was able to print the image without any white spots due to running out of toner. [0022] Furthermore, when a similar experiment was carried out using the conventional apparatus shown in FIG. 10, when there was about 500 remaining toner remaining, white spots occurred due to toner exhaustion. The white spots were resolved by shaking the toner container, but after that, about 2
White spots occurred again after printing 00 sheets. This white staining was also resolved by shaking the toner container, but the frequency of whitening increased after that, and this was repeated until the toner ran out. [0023] As described above, according to this embodiment, the toner can be used up without causing white spots on the image due to toner exhaustion. Furthermore, in this embodiment, since no stirring rod is used, pitch unevenness on the image due to torque unevenness caused by the stirring rod does not occur. Furthermore, since no vibration is applied to the toner container, there is no need to worry about image blur or toner leakage caused by vibration. [00241 FIGS. 4 and 5 are schematic configuration diagrams showing a second embodiment of the present invention. [0025] Components similar to those in the apparatus shown in FIG. 1 are given the same numbers and will not be described repeatedly. [0026] This embodiment is characterized in that the entire toner container 6 is made of a soft rubber member. FIG. 5 shows a state in which the paper feed cassette 10 is inserted into the state shown in FIG. 4. In FIG. 5, it can be seen that the toner container 6 is lifted up by the paper feed force cell 1-10 and the toner inside is moved toward the sleeve 3. In order to smoothly lift the toner container 6 as described above, it is more effective to provide a surface layer with excellent slip properties on the surface of the toner container in the contact portion with the paper feed cassette. In this example, when a printing experiment similar to that in Example 1 was conducted, the same effect as in Example 1 was obtained, and the toner could be used up to the end without white spots due to running out of toner. Ta. [00271 FIGS. 6 and 7 are schematic configuration diagrams showing a third embodiment of the present invention. [0028] Parts similar to those in the apparatus shown in FIG. 1 are given the same numbers. I will not repeat the explanation. The present embodiment is characterized in that the member that pushes the toner container is not the paper feed cassette but the connecting rod 11 that is interlocked with the power switch 12. The state in Figure 6 is when the power switch is off, and Figure 7
is in the on state. In the state shown in FIG. 7, it can be seen that the soft portion 5 of the toner container is pushed in by the connecting rod 11, and the toner inside is pushed toward the sleeve 3. [00291 A small laser beam printer like the one used in this example is expected to print about 10 to 100 sheets at a time, so white spots may occur even with this configuration. There isn't. Also, even if it operates with the power switch turned on, the
Compared to the conventional example of 0, the possibility of white spots occurring is extremely low.

【0030】図87図9に、本発明の第4の実施例が示
されている。すなわち変形手段として専用の押し棒13
で実施した例が示されている。この棒は、ケースの外部
から操作できるようになっており、スプリング14で付
勢され、図8に示されている状態で押すと、現像剤容器
4を図9に示すように変形し、再度押すとスプリング1
4により元の状態へ押し返されて、図8に示す状態にな
る。すなわち棒13はブツシュ釦形式に構成されている
。そして通常は図9に示す状態で使用される。本実施例
において、約200 枚プリントごとにこの専用の棒1
3を押すことによって、トナーがスリーブ3の方向に寄
せられるため、前記実施例と同様の効果が得られ、トナ
ーがなくなるまでトナー切れによる白ぬけは発生するこ
とはなかった。 [00311 【発明の効果]以上のように、本発明によると現像剤容
器は少なくとも1部は変形可能な部材で構成され、そし
てこの容器を変形させるための変形手段を備えているの
で、現像剤容器は適宜変形される。したがって、現像剤
はその都度現像剤担持体の方へ押し出される。 [0032]このように、本発明によると現像剤容器を
変形させるだけで、現像剤が移動させられるので、構造
が簡単で、振動するようなこともない。したがって、画
像にピッチムラ、ブレ等の悪影響を及ぼすことなく、更
にトナーの残量が少なくなっても白ぬけを生じることな
く、トナーを最後まで使いきることができる。
FIG. 87 FIG. 9 shows a fourth embodiment of the present invention. In other words, a dedicated push rod 13 is used as a deformation means.
An example of this is shown. This rod can be operated from the outside of the case, and is biased by a spring 14. When pushed in the state shown in FIG. 8, the rod deforms the developer container 4 as shown in FIG. Spring 1 when pressed
4, it is pushed back to its original state, resulting in the state shown in FIG. That is, the rod 13 is constructed in the form of a button. The device is normally used in the state shown in FIG. In this example, this special rod is used for every 200 prints.
By pressing 3, the toner is moved toward the sleeve 3, so that the same effect as in the embodiment described above was obtained, and white spots due to toner exhaustion did not occur until the toner ran out. [00311] [Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the developer container is made up of at least a portion of a deformable member, and is provided with a deforming means for deforming the container. The container is modified as appropriate. The developer is therefore pushed out in each case towards the developer carrier. [0032]According to the present invention, the developer is moved simply by deforming the developer container, so the structure is simple and there is no vibration. Therefore, the toner can be used up to the end without adversely affecting the image, such as pitch unevenness or blurring, and without causing white spots even when the remaining amount of toner is low.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

【図1】現像剤容器の1実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of a developer container.

【図2】本発明の第1実施例を示す模式的断面図である
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a first embodiment of the present invention.

【図3】第1実施例の使用状態を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing the state of use of the first embodiment.

【図4】第2実施例を示す模式的断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a second embodiment.

【図5】第2実施例の使用状態を示す断面図である。FIG. 5 is a sectional view showing a state in which the second embodiment is used.

【図6】第3実施例を示す同様な断面図である。FIG. 6 is a similar cross-sectional view showing a third embodiment.

【図7】第3実施例の使用状態を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a state in which the third embodiment is used.

【図8】第4実施例を示す同様な断面図である。FIG. 8 is a similar cross-sectional view showing a fourth embodiment.

【図9】第4実施例の使用状態を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing the state of use of the fourth embodiment.

【図10】第1の従来例を示す断面図である。FIG. 10 is a sectional view showing a first conventional example.

【図11】第2の従来例を示す断面図である。FIG. 11 is a sectional view showing a second conventional example.

【図12】第3の従来例を示す断面図である。FIG. 12 is a sectional view showing a third conventional example.

【図13】第4の従来例を示す断面図である。FIG. 13 is a sectional view showing a fourth conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・感光ドラム    3・・・現像スリーブ4〜
6・・・トナー容器  10・・・給紙カセット11・
・・連結棒     13・・・棒。
1... Photosensitive drum 3... Developing sleeve 4~
6... Toner container 10... Paper feed cassette 11.
...Connecting rod 13...rod.

【図5】[Figure 5]

【図13】[Figure 13]

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】現像剤がその表面に担持される現像剤担持
体と、静電潜像が形成される像担持体と、現像剤が収納
されている現像剤容器とを備え、前記現像剤容器から現
像剤が前記現像剤担持体上に供給されて、前記像担持体
上の潜像が現像されるようになっている装置において、
前記現像剤容器は、少なくともその一部は変形可能な部
分から構成されていると共に、前記現像剤容器には、前
記変形可能な部材を介して少なくともその一部を、内部
の現像剤を前記現像剤担持体の方へ移動させるように変
形させるための変形手段が備えられていることを特徴と
する画像形成装置。
1. A developer carrier comprising: a developer carrier on the surface of which a developer is carried; an image carrier on which an electrostatic latent image is formed; and a developer container containing the developer. In an apparatus in which a developer is supplied from a container onto the developer carrier to develop a latent image on the image carrier,
At least a portion of the developer container is made up of a deformable portion, and the developer container is configured such that at least a portion of the developer container is deformed through the deformable member, and the developer inside is transferred to the developer container through the deformable member. An image forming apparatus comprising a deforming means for deforming the agent so as to move it toward the agent carrier.
【請求項2】請求項1記載の変形手段が、給紙カセット
である画像形成装置。
2. An image forming apparatus, wherein the deforming means according to claim 1 is a paper feed cassette.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014048603A (en) * 2012-09-04 2014-03-17 Canon Inc Developing unit, process cartridge, and image forming apparatus

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