JPH04209496A - エレクトロルミネッセンス表示装置 - Google Patents
エレクトロルミネッセンス表示装置Info
- Publication number
- JPH04209496A JPH04209496A JP2340699A JP34069990A JPH04209496A JP H04209496 A JPH04209496 A JP H04209496A JP 2340699 A JP2340699 A JP 2340699A JP 34069990 A JP34069990 A JP 34069990A JP H04209496 A JPH04209496 A JP H04209496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- electrode
- light
- electrodes
- solder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、交流電界形のエレクトロルミネッセンス（以
下、ＥＬと略称する）表示装置に関する。
下、ＥＬと略称する）表示装置に関する。
従来の技術
ＥＬ表示装置は、誘電体層によって包囲されるＥＬ発光
層を、互いに交差する方向に配列された透明の行電極と
、ＡＩなどの列電極との間に介設し、行電極と列電極と
を選択的に駆動することによってマトリクス駆動による
表示を行う。
層を、互いに交差する方向に配列された透明の行電極と
、ＡＩなどの列電極との間に介設し、行電極と列電極と
を選択的に駆動することによってマトリクス駆動による
表示を行う。
第４図は、従来例のＥＬ表示装置１１の断面図である。
ガラス基板１上には多数の平行な帯状の透明電極２が形
成されており、この透明電極２の上には第１誘電体層３
、ＺｎＳ発光膚４、第２誘電体層５とが順次積層して形
成され、さらにこの誘電体層５上には多数の平行な帯状
の背面電極６が、前記透明電極２に対し交差する方向に
設けられている。前述の透明電極２、第１誘電体層３、
ＺｎＳ発光層４、第２誘電体層５および背面電極６から
成る構成をＥＬ素子７とする。
成されており、この透明電極２の上には第１誘電体層３
、ＺｎＳ発光膚４、第２誘電体層５とが順次積層して形
成され、さらにこの誘電体層５上には多数の平行な帯状
の背面電極６が、前記透明電極２に対し交差する方向に
設けられている。前述の透明電極２、第１誘電体層３、
ＺｎＳ発光層４、第２誘電体層５および背面電極６から
成る構成をＥＬ素子７とする。
ガラス基板１上には、ＥＬ素子７を充分覆うにたりる大
きさで深さ約０．５ｍｍの空隙１０をサンドエツチング
（サンドブラスト）法などを用いて形成した背面ガラス
板８が樹脂接着剤９によって接着される。この空隙１０
内には染料１３およびシリカゲル１４が含まれている絶
縁性流体１２が充填される。また背面ガラス板８の上面
８ａ上には着色樹脂層１５が形成されている。
きさで深さ約０．５ｍｍの空隙１０をサンドエツチング
（サンドブラスト）法などを用いて形成した背面ガラス
板８が樹脂接着剤９によって接着される。この空隙１０
内には染料１３およびシリカゲル１４が含まれている絶
縁性流体１２が充填される。また背面ガラス板８の上面
８ａ上には着色樹脂層１５が形成されている。
透明電極２は背面ガラス板８からガラス基板１に突出し
て端子２ａを形成している６背面電極６も同様に図示し
ない端子を形成している。
て端子２ａを形成している６背面電極６も同様に図示し
ない端子を形成している。
発明が解決しようとする課題
第５図は第４図に示されるＥＬ表示装置１１の端子２ａ
の半田１７への浸漬を示す断面図である。
の半田１７への浸漬を示す断面図である。
端子２ａを配線基板などと接続するときには、第５図に
示されるように、半田槽１６内の半田１７に端子２ａを
浸漬しなければならない。配線基板との接続に要求され
る強度を満たすためには、端子２ａ全体に半田１７を形
成する必要かあり、そのためには背面ガラス板８を２〜
３ｍｍ程度半田１７に浸漬する必要がある。このことは
図示しない背面電極６の端子についても同様である。
示されるように、半田槽１６内の半田１７に端子２ａを
浸漬しなければならない。配線基板との接続に要求され
る強度を満たすためには、端子２ａ全体に半田１７を形
成する必要かあり、そのためには背面ガラス板８を２〜
３ｍｍ程度半田１７に浸漬する必要がある。このことは
図示しない背面電極６の端子についても同様である。
そのため、着色樹脂層１５の一部は半田１７に浸漬し、
着色樹脂層１５に多量の半田１７片が付着する。ガラス
基板１においては、端子２ａ以外の部分に付着する半田
１７片は少量であり、またフロン洗浄および拭取りによ
って、付着した半田１７片を容易に取除くことができる
。しかしながら着色樹脂層１５に付着した半田１７片は
、フロン洗浄および拭取りによって除去することが困難
であり、着色樹脂層１５に半田１７片が残留する。
着色樹脂層１５に多量の半田１７片が付着する。ガラス
基板１においては、端子２ａ以外の部分に付着する半田
１７片は少量であり、またフロン洗浄および拭取りによ
って、付着した半田１７片を容易に取除くことができる
。しかしながら着色樹脂層１５に付着した半田１７片は
、フロン洗浄および拭取りによって除去することが困難
であり、着色樹脂層１５に半田１７片が残留する。
フロン洗浄とは、温フロン液中で超音波洗浄後、フロン
液を用いて洗浄し、さらにフロン蒸気を用いて洗浄を行
う洗浄方法である。
液を用いて洗浄し、さらにフロン蒸気を用いて洗浄を行
う洗浄方法である。
これら残留半田１７片はやがて着色樹脂層１５から脱離
し、端子２ａおよび背面電極６の端子間に付着して端子
２ａおよび背面型ｆｉ６の端子を短絡させたり、配線基
板故障の原因となるという問題がある。
し、端子２ａおよび背面電極６の端子間に付着して端子
２ａおよび背面型ｆｉ６の端子を短絡させたり、配線基
板故障の原因となるという問題がある。
本発明の目的は、着色層に接続用導電層が残留せず、品
質の信頼性が向上するエレクトロルミネッセンス表示装
置を提供することである。
質の信頼性が向上するエレクトロルミネッセンス表示装
置を提供することである。
課題を解決するための手段
本発明は、透光性基板と、
前記透光性基板上に形成される透光性電極と、前記透光
性電極上に配置される誘電体層によって包囲されるエレ
クトロルミネッセンス発光層と、この誘電体層上に形成
される金属製電極とを有するエレクトロルミネッセンス
素子と、 前記透光性基板に気密に取付けられ、前記エレクトロル
ミネッセンス素子を覆う空間を形成する包囲手段と、 前記空間に充填された絶縁性流体と除湿剤と染料とから
成る充填剤と、 前記透明電極と前記金属製電極とによって形成される表
示部に対応する部分の前記包囲手段の外面に形成される
着色層と、 前記透明電極と前記金属製電極とが前記表示部の外方に
引き出されて成る接続端子上に形成される接続用導電層
とを含むことを特徴とするエレクトロルミネッセンス表
示装置である。
性電極上に配置される誘電体層によって包囲されるエレ
クトロルミネッセンス発光層と、この誘電体層上に形成
される金属製電極とを有するエレクトロルミネッセンス
素子と、 前記透光性基板に気密に取付けられ、前記エレクトロル
ミネッセンス素子を覆う空間を形成する包囲手段と、 前記空間に充填された絶縁性流体と除湿剤と染料とから
成る充填剤と、 前記透明電極と前記金属製電極とによって形成される表
示部に対応する部分の前記包囲手段の外面に形成される
着色層と、 前記透明電極と前記金属製電極とが前記表示部の外方に
引き出されて成る接続端子上に形成される接続用導電層
とを含むことを特徴とするエレクトロルミネッセンス表
示装置である。
作 用
本発明によると、エレクトロルミネッセンス表示装置は
、透光性基板、エレクトロルミネッセンス素子、包囲手
段、充填剤、着色層および接続用導電層から成る。前記
エレクトロルミネッセンス素子は、前記透光性基板上に
形成される透光性電極と、前記透光性電極上に配置され
る誘電体層によって包囲されるエレクトロルミネッセン
ス発光層と、この誘電体層上に形成される金属製電極と
を有している。また、包囲手段は前記透光性基板に気密
に取付けられ、前記エレクトロルミネッセンス素子を覆
う空間を形成しており、充填剤は前記空間に充填された
絶縁性流体と除湿剤と染料とから成り、着色層は前記透
明電極と前記金属製電極とによって形成される表示部に
対応する部分の前記包囲手段の外面に形成され、接続用
導電層は前記透明電極と前記金属製電極とが前記表示部
の外方に引き出されて成る接続端子上に形成される。
、透光性基板、エレクトロルミネッセンス素子、包囲手
段、充填剤、着色層および接続用導電層から成る。前記
エレクトロルミネッセンス素子は、前記透光性基板上に
形成される透光性電極と、前記透光性電極上に配置され
る誘電体層によって包囲されるエレクトロルミネッセン
ス発光層と、この誘電体層上に形成される金属製電極と
を有している。また、包囲手段は前記透光性基板に気密
に取付けられ、前記エレクトロルミネッセンス素子を覆
う空間を形成しており、充填剤は前記空間に充填された
絶縁性流体と除湿剤と染料とから成り、着色層は前記透
明電極と前記金属製電極とによって形成される表示部に
対応する部分の前記包囲手段の外面に形成され、接続用
導電層は前記透明電極と前記金属製電極とが前記表示部
の外方に引き出されて成る接続端子上に形成される。
着色層が前記表示部に対応する部分の前記包囲手段の外
面に形成されることによって、浸漬法によって前記接続
端子上に接続用導電層を形成する際、着色層上への接続
用導電層の付着を防止することができる。
面に形成されることによって、浸漬法によって前記接続
端子上に接続用導電層を形成する際、着色層上への接続
用導電層の付着を防止することができる。
実施例
第１図は、本発明の一実施例のエレクトロルミネッセン
ス（ＥＬ）表示装置３１の断面図である。
ス（ＥＬ）表示装置３１の断面図である。
透光性基板であるガラス基板２１上にはＥＬ素子２７が
設置される。ただし、ここでＥＬ素子２７はインジウム
錫酸化物（ＩＴＯ）などから成る透明電極２２上に、Ｅ
Ｌ発光層２４が第１および第２誘電体層２３．２５によ
って包囲されるとともに、第２誘電体層２５上に、透明
電極２２と交差する方向に多数の平行な金属製電極であ
る背面電Ｖｉ！２６を設けて構成したものを包括的に示
す。さらに詳しく説明すると、第１誘電体層２３はＹ２
Ｏ１、Ｔ ｉ ０２、Ａｅ２０ｓ、Ｓｉ３Ｎ＋、Ｓ ｉ
０２などのいずれかから選ばれ、スパッタリング法ま
たは電子ビーム蒸着法などによって形成される。この第
１誘電体層２３の上面には電子ビーム蒸着法によってＺ
ｎＳ：Ｍｎ焼成ベレットなどでＥＬ発光層２４が形成さ
れ、このＥＬ発光層２４の上面には前記第１誘電体層１
３と同材質の第２誘電体層２５が形成される。この第２
誘電体層２５の上にはＡ１およびＮｉの積層体などから
成る多数の平行な帯状の背面電極２６が、前記透明電極
２２と交差する方向に蒸着形成され、ＥＬ素子２７か構
成される。
設置される。ただし、ここでＥＬ素子２７はインジウム
錫酸化物（ＩＴＯ）などから成る透明電極２２上に、Ｅ
Ｌ発光層２４が第１および第２誘電体層２３．２５によ
って包囲されるとともに、第２誘電体層２５上に、透明
電極２２と交差する方向に多数の平行な金属製電極であ
る背面電Ｖｉ！２６を設けて構成したものを包括的に示
す。さらに詳しく説明すると、第１誘電体層２３はＹ２
Ｏ１、Ｔ ｉ ０２、Ａｅ２０ｓ、Ｓｉ３Ｎ＋、Ｓ ｉ
０２などのいずれかから選ばれ、スパッタリング法ま
たは電子ビーム蒸着法などによって形成される。この第
１誘電体層２３の上面には電子ビーム蒸着法によってＺ
ｎＳ：Ｍｎ焼成ベレットなどでＥＬ発光層２４が形成さ
れ、このＥＬ発光層２４の上面には前記第１誘電体層１
３と同材質の第２誘電体層２５が形成される。この第２
誘電体層２５の上にはＡ１およびＮｉの積層体などから
成る多数の平行な帯状の背面電極２６が、前記透明電極
２２と交差する方向に蒸着形成され、ＥＬ素子２７か構
成される。
ガラス基板２１上には、ＥＬ素子２７を充分覆うにたり
る大きさで、深さ約０．５ｍｍの空隙３０をサンドエツ
チング（サンドブラスト）法などを用いて形成したソー
ダガラスまたは硼硅酸ガラスなどから成る包囲手段であ
る背面ガラス板２８が光硬化性樹脂またはエポキシ樹脂
などの樹脂接着剤２９によって接着される。この背面ガ
ラス板２８の上面２８ａにはＥＬ素子２７の透明電極２
２と背面電極２６とによって形成される表示部である表
示領域２８に対応する位置に着色された層である着色樹
脂層３５がスクリーン印刷などによって印刷されている
。着色樹脂層３５は、たとえばエポキシ樹脂などの合成
樹脂に染料、顔料、カーボンなどを分散させて黒色やＥ
Ｌ発光層２４の発光色とは補色関係にある色など後述す
る染料３３と同色に着色されている。前記空隙２４内に
は、充填剤であるシリコンオイル、グリースなどの絶縁
性流体３２、染料３３およびシリカゲル３４の混合液が
充填される。
る大きさで、深さ約０．５ｍｍの空隙３０をサンドエツ
チング（サンドブラスト）法などを用いて形成したソー
ダガラスまたは硼硅酸ガラスなどから成る包囲手段であ
る背面ガラス板２８が光硬化性樹脂またはエポキシ樹脂
などの樹脂接着剤２９によって接着される。この背面ガ
ラス板２８の上面２８ａにはＥＬ素子２７の透明電極２
２と背面電極２６とによって形成される表示部である表
示領域２８に対応する位置に着色された層である着色樹
脂層３５がスクリーン印刷などによって印刷されている
。着色樹脂層３５は、たとえばエポキシ樹脂などの合成
樹脂に染料、顔料、カーボンなどを分散させて黒色やＥ
Ｌ発光層２４の発光色とは補色関係にある色など後述す
る染料３３と同色に着色されている。前記空隙２４内に
は、充填剤であるシリコンオイル、グリースなどの絶縁
性流体３２、染料３３およびシリカゲル３４の混合液が
充填される。
前記透明電極２２および背面電極２６は、背面ガラス板
２８からガラス基板２１の端部２１ａまで突出してガラ
ス基板２１上に端子２２ａ、２６ａを形成している。透
明電極２２の端子２２ａは、透明電極２１上にＡＩおよ
びＮｉなどを積層させることによって形成されている。
２８からガラス基板２１の端部２１ａまで突出してガラ
ス基板２１上に端子２２ａ、２６ａを形成している。透
明電極２２の端子２２ａは、透明電極２１上にＡＩおよ
びＮｉなどを積層させることによって形成されている。
絶縁性流体３２は背面電極２６間の絶縁を行い、シリカ
ゲル３４は空隙３０内の除湿を行うことによって、第２
誘電層２５の形成時に発生したピンホールやマイクロク
ラックからＥＬ発光層２４内に水分が侵入することによ
って生じるＥＬ発光層２４の特性の低下や、不所望な表
示を行うことを防止し、また背面電極２６の絶縁が低下
することを防止している。染料３３は、シリカゲル３４
が次第に沈降し白色かがったむらとなるため、このむら
を防ぐために加えられている。この染料３３はシリカゲ
ル３４と同様に次第に沈降し色むらを生じるため、この
色むらを防ぐために背面ガラス板２８の上面２８ａに着
色樹脂層３５が形成されている。このため、前述のよう
に着色樹脂層３５は表示領域３８に対応する位置に後述
する範囲にわたって形成されている。
ゲル３４は空隙３０内の除湿を行うことによって、第２
誘電層２５の形成時に発生したピンホールやマイクロク
ラックからＥＬ発光層２４内に水分が侵入することによ
って生じるＥＬ発光層２４の特性の低下や、不所望な表
示を行うことを防止し、また背面電極２６の絶縁が低下
することを防止している。染料３３は、シリカゲル３４
が次第に沈降し白色かがったむらとなるため、このむら
を防ぐために加えられている。この染料３３はシリカゲ
ル３４と同様に次第に沈降し色むらを生じるため、この
色むらを防ぐために背面ガラス板２８の上面２８ａに着
色樹脂層３５が形成されている。このため、前述のよう
に着色樹脂層３５は表示領域３８に対応する位置に後述
する範囲にわたって形成されている。
第２図は第１図に示されるＥＬ表示装Ｗ３１の半田３７
への浸漬を示す断面図であり、第３図は第１図に示され
るＥＬ表示装置３１の平面図である。ＥＬ表示装置３１
の端子２２ａ、２６ａ上に半田３７を形成するために半
田槽３６内の半田３７に端子２２ａ、２６ａを浸漬させ
る。このとき、半田３７による接続強度を所望の強度と
するために、端子２２ａ、２６ａ全面を半田３７で覆う
必要がある。このためには、端子２２ａ、２６ａを浸漬
するだけではなく、背面ガラス板２８の一部も浸漬しな
ければならない。着色樹脂層３５の形成範囲は表示領域
３８を覆い、半田３７への浸漬時に半田３７に浸漬しな
い範囲となるように選ばれている。たとえばガラス基板
２１の一片の長さＢ３＝２２０ｍｍ、他片の長さＡ ３
＝ １５０ ｍ ｍであり、背面ガラス板２８の一片
の長さＢ２−２１０ｍｍ、他片の長さＡ２＝１４０ｍｍ
であるとき、着色樹脂層３５の一片の長さＢ１＝２００
ｍｍ、他片の長さＡ１＝１３０ｍｍ程度が好ましく、こ
の範囲は表示領域３８よりも少し大きく選ばれている。
への浸漬を示す断面図であり、第３図は第１図に示され
るＥＬ表示装置３１の平面図である。ＥＬ表示装置３１
の端子２２ａ、２６ａ上に半田３７を形成するために半
田槽３６内の半田３７に端子２２ａ、２６ａを浸漬させ
る。このとき、半田３７による接続強度を所望の強度と
するために、端子２２ａ、２６ａ全面を半田３７で覆う
必要がある。このためには、端子２２ａ、２６ａを浸漬
するだけではなく、背面ガラス板２８の一部も浸漬しな
ければならない。着色樹脂層３５の形成範囲は表示領域
３８を覆い、半田３７への浸漬時に半田３７に浸漬しな
い範囲となるように選ばれている。たとえばガラス基板
２１の一片の長さＢ３＝２２０ｍｍ、他片の長さＡ ３
＝ １５０ ｍ ｍであり、背面ガラス板２８の一片
の長さＢ２−２１０ｍｍ、他片の長さＡ２＝１４０ｍｍ
であるとき、着色樹脂層３５の一片の長さＢ１＝２００
ｍｍ、他片の長さＡ１＝１３０ｍｍ程度が好ましく、こ
の範囲は表示領域３８よりも少し大きく選ばれている。
このため、半田３７の浸漬を行う際に着色樹脂層３５へ
の半田３７の付着が防止され、着色樹脂層３５が形成さ
れていない背面ガラス板２８の上面２８ａおよびガラス
基板２１の浸漬部分においては半田３７片がほとんど付
着せず、また付着を生じてもフロン洗浄や拭取りによっ
て容易に半田３７片を除去することができる。
の半田３７の付着が防止され、着色樹脂層３５が形成さ
れていない背面ガラス板２８の上面２８ａおよびガラス
基板２１の浸漬部分においては半田３７片がほとんど付
着せず、また付着を生じてもフロン洗浄や拭取りによっ
て容易に半田３７片を除去することができる。
以上のように本実施例に従えば、半田３７片が着色樹脂
層３５に付着しないため、半田３７片によって生じてい
た端子２２ａ、２６ａ間の短絡や、接続する配線基板の
故障を防止することができる。
層３５に付着しないため、半田３７片によって生じてい
た端子２２ａ、２６ａ間の短絡や、接続する配線基板の
故障を防止することができる。
したがって、エレクトロルミネッセンス表示装置の品質
の信頼性を向上することができる。
の信頼性を向上することができる。
発明の効果
以上のように本発明に従えば、着色層を透明電極と金属
製電極とによって形成される表示部に対応する部分の包
囲手段の外面に形成するため、浸漬によって接続端子上
に接続用導電層を形成する際、着色層に接続用導電層の
付着が防止される。
製電極とによって形成される表示部に対応する部分の包
囲手段の外面に形成するため、浸漬によって接続端子上
に接続用導電層を形成する際、着色層に接続用導電層の
付着が防止される。
したがってエレクトロルミネッセンス表示装置の品質の
信頼性が向上する。
信頼性が向上する。
第１図は本発明の一実施例のＥＬ表示装置３１の断面図
、第２図は第１図に示されるＥＬ表示装置３１の半田３
７への浸漬を示す断面図、第３図は第１図に示されるＥ
Ｌ表示装置３１の平面図、第４図は従来例のＥＬ表示装
置１１の断面図、第５図は第４図に示されるＥＬ表示装
置１１の半田１７への浸漬を示す断面図である。 ２１・・・ガラス基板、２２・・透明電極、２２ａ。 ２６ａ・・・端子、２３・・・第１誘電体層、２４・・
ＥＬ発光層、２５・・・第２誘電体層、２６山背面電極
、２７・・・ＥＬ素子、２８・・・背面ガラス板、３０
・・・空隙、３１・・ＥＬ表示装置、３２・・絶縁性流
体、３３・・・染料、３４・・・シリカゲル、３５・・
・着色樹脂層、３７・・・半田、３８・・・表示領域 代理人 弁理士 西教 圭一部 １２ 図
、第２図は第１図に示されるＥＬ表示装置３１の半田３
７への浸漬を示す断面図、第３図は第１図に示されるＥ
Ｌ表示装置３１の平面図、第４図は従来例のＥＬ表示装
置１１の断面図、第５図は第４図に示されるＥＬ表示装
置１１の半田１７への浸漬を示す断面図である。 ２１・・・ガラス基板、２２・・透明電極、２２ａ。 ２６ａ・・・端子、２３・・・第１誘電体層、２４・・
ＥＬ発光層、２５・・・第２誘電体層、２６山背面電極
、２７・・・ＥＬ素子、２８・・・背面ガラス板、３０
・・・空隙、３１・・ＥＬ表示装置、３２・・絶縁性流
体、３３・・・染料、３４・・・シリカゲル、３５・・
・着色樹脂層、３７・・・半田、３８・・・表示領域 代理人 弁理士 西教 圭一部 １２ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 透光性基板と、 前記透光性基板上に形成される透光性電極と、前記透光
性電極上に配置される誘電体層によって包囲されるエレ
クトロルミネッセンス発光層と、この誘電体層上に形成
される金属製電極とを有するエレクトロルミネッセンス
素子と、 前記透光性基板に気密に取付けられ、前記エレクトロル
ミネッセンス素子を覆う空間を形成する包囲手段と、 前記空間に充填された絶縁性流体と除湿剤と染料とから
成る充填剤と、 前記透明電極と前記金属製電極とによつて形成される表
示部に対応する部分の前記包囲手段の外面に形成される
着色層と、 前記透明電極と前記金属製電極とが前記表示部の外方に
引き出されて成る接続端子上に形成される接続用導電層
とを含むことを特徴とするエレクトロルミネッセンス表
示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2340699A JPH04209496A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | エレクトロルミネッセンス表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2340699A JPH04209496A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | エレクトロルミネッセンス表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04209496A true JPH04209496A (ja) | 1992-07-30 |
Family
ID=18339466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2340699A Pending JPH04209496A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | エレクトロルミネッセンス表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04209496A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19908967A1 (de) * | 1997-11-04 | 2000-09-07 | Yazaki Corp | Kombinationsanzeigeinstrument mit einer Elektrolumineszenzleuchtanzeigeeinheit |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2340699A patent/JPH04209496A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19908967A1 (de) * | 1997-11-04 | 2000-09-07 | Yazaki Corp | Kombinationsanzeigeinstrument mit einer Elektrolumineszenzleuchtanzeigeeinheit |
| DE19908967B4 (de) * | 1997-11-04 | 2005-06-09 | Yazaki Corp. | Kombinationsanzeigeinstrument mit einer Elektrolumineszenzleuchtanzeigeeinheit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4269195B2 (ja) | 発光又は調光素子、及びその製造方法 | |
| KR100345972B1 (ko) | 유기전자발광표시장치및그제조방법 | |
| US7417867B1 (en) | Printed wiring board and display apparatus | |
| US6222315B1 (en) | Luminescent display panel with insulating films | |
| KR100685646B1 (ko) | 인쇄 회로 기판을 하판으로 채용한 디스플레이 장치 | |
| US5667417A (en) | Method for manufacturing an electroluminescent lamp | |
| EP0306296B1 (en) | Thin film electroluminescence displaying apparatus | |
| US3573532A (en) | Electroluminescent display device having etched character electrodes | |
| US20030197475A1 (en) | Flat-panel display, manufacturing method thereof, and portable terminal | |
| US6221194B1 (en) | Manufacturing method of electroluminescent display panel | |
| US6803718B2 (en) | Organic electroluminescent display device and method for packaging the same | |
| JP2000512800A (ja) | 光電子能動素子を有する多機能プリント回路板 | |
| JPH08274378A (ja) | 発光素子収納用パッケージ | |
| JPH11283739A (ja) | Ｅｌ表示装置の製造方法 | |
| EP1051883B1 (en) | Stress-relieved electroluminescent panel | |
| US20070018150A1 (en) | Self-emission panel and method of manufacturing same | |
| JPH04209496A (ja) | エレクトロルミネッセンス表示装置 | |
| JP2002260849A (ja) | 有機ｅｌデバイス用封止カバー | |
| TWI373985B (ja) | ||
| KR100232173B1 (ko) | 전계 발광 디스플레이 패널 및 그 제조방법 | |
| JP2011142022A (ja) | 有機ｅｌ発光パネル | |
| KR100373743B1 (ko) | 다색 표출가능한 일렉트로루미네슨스 디스플레이 판넬의제조방법 | |
| KR200233489Y1 (ko) | 다색 표출가능한 일렉트로루미네슨스 디스플레이 판넬 | |
| KR100754462B1 (ko) | 디스플레이 소자 및 이를 구비한 소자 키트 | |
| JPH04105496U (ja) | エレクトロルミネセンス |