JPH04210012A - 電気加温装置 - Google Patents
電気加温装置Info
- Publication number
- JPH04210012A JPH04210012A JP2400785A JP40078590A JPH04210012A JP H04210012 A JPH04210012 A JP H04210012A JP 2400785 A JP2400785 A JP 2400785A JP 40078590 A JP40078590 A JP 40078590A JP H04210012 A JPH04210012 A JP H04210012A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protective sheet
- hot plate
- electric heating
- heating device
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- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１１
【産業上の利用分野］本発明は、容器に入れられた調理
物や液体などの被保温物を保温する電気加温装置に関す
るものである。 ［０００２］ 【従来の技術】容器に入れられた調理物を保温したり、
抽出したコーヒーを保温したりする電気加温台は従来か
ら知られている。この従来の電気加温台は、熱源で裏面
から加熱される金属板または金属板に加工を施した熱板
を基台の開口部に臨ませ、熱板上に容器を載置して容器
中の被保温物を加熱して保温するというものであった。 ［０００３］
物や液体などの被保温物を保温する電気加温装置に関す
るものである。 ［０００２］ 【従来の技術】容器に入れられた調理物を保温したり、
抽出したコーヒーを保温したりする電気加温台は従来か
ら知られている。この従来の電気加温台は、熱源で裏面
から加熱される金属板または金属板に加工を施した熱板
を基台の開口部に臨ませ、熱板上に容器を載置して容器
中の被保温物を加熱して保温するというものであった。 ［０００３］
【発明が解決しようとする課題】このような従来の電気
加温台では、熱板と容器とが全面で接触しないので、被
保温物の適温を得るために熱板の表面温度を摂氏１５０
度程度の高温に設定していた。従って、基台の開口部に
露出している熱板に無意識に手指が触れると火傷をする
という問題があった。 ［０００４］また、熱板上にガラス等の容器を載置する
場合に、載置したときの衝撃で容器が破損することがあ
るという問題もあった。 ［０００５］本発明は、上記課題を解決するもので、無
意識に熱板に手が触れても火傷をすることがなく、また
、容器の載置時の衝撃を緩和して容器の破損をなくする
ことができる電気加温装置を提供することを目的として
いる。 ［０００６］
加温台では、熱板と容器とが全面で接触しないので、被
保温物の適温を得るために熱板の表面温度を摂氏１５０
度程度の高温に設定していた。従って、基台の開口部に
露出している熱板に無意識に手指が触れると火傷をする
という問題があった。 ［０００４］また、熱板上にガラス等の容器を載置する
場合に、載置したときの衝撃で容器が破損することがあ
るという問題もあった。 ［０００５］本発明は、上記課題を解決するもので、無
意識に熱板に手が触れても火傷をすることがなく、また
、容器の載置時の衝撃を緩和して容器の破損をなくする
ことができる電気加温装置を提供することを目的として
いる。 ［０００６］
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、熱源と、前記熱源により裏面から加熱され
る熱板と、前記熱板の表面を被覆して設けられた保護シ
ートとからなり、前記保護シートを熱伝導率の小さい熱
絶縁体で形成したものである。 ［０００７］また、熱源と、前記熱源により裏面から加
熱される熱板と、前記熱板の表面に密着して設けられた
保護シートとからなる加熱手段と、上面に開口部が形設
された基台と、前記加熱手段を前記基台の開口部に弾着
する付勢手段とからなり、前記保護シートを弾性を有す
る熱伝導率の小さい熱絶縁体で形成したものである。 ［０００８］
するために、熱源と、前記熱源により裏面から加熱され
る熱板と、前記熱板の表面を被覆して設けられた保護シ
ートとからなり、前記保護シートを熱伝導率の小さい熱
絶縁体で形成したものである。 ［０００７］また、熱源と、前記熱源により裏面から加
熱される熱板と、前記熱板の表面に密着して設けられた
保護シートとからなる加熱手段と、上面に開口部が形設
された基台と、前記加熱手段を前記基台の開口部に弾着
する付勢手段とからなり、前記保護シートを弾性を有す
る熱伝導率の小さい熱絶縁体で形成したものである。 ［０００８］
【作用】本発明は上記した構成により、熱板の表面に被
覆して設けられた保護シートを熱伝導率の小さい熱絶縁
体で形成したことにより、保護シートの冷やされた表面
への熱板からの熱移動は緩慢なものとなり、これにより
触れた手指の火傷を防止することができる。 ［０００９］また、熱板の表面に被覆して設けられた保
護シートを弾性を有する熱伝導率の小さい熱絶縁体で形
成し、この保護シートを基台の開口部に当接して加熱手
段を基台に弾着したことにより、基台の開口部を弾性を
有する保護シートのバッキング作用で水密に封止するこ
とができるとともに、保護シート上に載置されるガラス
容器を緩衝することができる。 ［００１０１
覆して設けられた保護シートを熱伝導率の小さい熱絶縁
体で形成したことにより、保護シートの冷やされた表面
への熱板からの熱移動は緩慢なものとなり、これにより
触れた手指の火傷を防止することができる。 ［０００９］また、熱板の表面に被覆して設けられた保
護シートを弾性を有する熱伝導率の小さい熱絶縁体で形
成し、この保護シートを基台の開口部に当接して加熱手
段を基台に弾着したことにより、基台の開口部を弾性を
有する保護シートのバッキング作用で水密に封止するこ
とができるとともに、保護シート上に載置されるガラス
容器を緩衝することができる。 ［００１０１
【実施例］以下、本発明の電気加温装置を電気加温台に
用いた第１の実施例について図１および図２を参照しな
がら説明する。 ［００１１１図に示すように、１は略正方形の基台で、
中央に略正方形の開口部２を有し、開口部２の下面の全
周には段状の係合部３が設けられている。 ［００１２］４は鋼板等で形成され全周に係着段部５が
設けられた熱板で、開口部２の係合部３に段部５が係合
されている。熱板４の表面には、熱伝導率の小さい熱絶
縁体、例えばシリコンゴムで形成された厚さ約１ミリメ
ートルの保護シート６が接着等の方法で被覆して設けら
れている。 ［００１３］７はマイカ等に電熱線を巻き付けて形成さ
れた消費電力が約５０ワツトのヒーターで、電気加温装
置の熱源を形成している。８はヒーター７を熱板４の裏
面に当接されるシーム板である。９はシーム板８を介し
てヒーター７を熱板４に押圧するとともに、熱板４の係
着段部５を開口部２の係合部３に押圧する板ばねである
。 ［００１４］１０は板ばね９を支承する裏板で、複数の
ビス１１で基台１の裏面に取付けられている。１２は裏
板１０に取り付けられた脚である。１３は電源プラグで
、ヒーター７に電気を供給するものである。 ［００１５］上記構成において、電源プラグ１３を介し
てヒーター７に通電するとヒーター７により熱板４が加
熱され、更に保護シート６が加熱される。 ［００１６］ヒーター７の消費電力は約５０ワツトに設
定されてあり、連続通電されているので熱板４および保
護シート６の温度はやがて飽和する。そして、保護シー
ト６の表面温度は約摂氏１５０度に達する。このように
表面温度が約摂氏１５０度に達した電気加温台の保護シ
ート６上に保温したい調理物や液体を収容した容器を載
置すると、調理物や液体をほぼ適温に保温することがで
きる。 ［００１７１次に、保温中に保護シート６に手指が接触
した場合について説明する。鋼板の熱伝導率は４９Ｗ／
ｍ−にであるが、シリコンゴムの熱伝導率は０．２Ｗ／
ｍ−にである。これはいうまでもなく、同じ厚さの下で
は裏面から表面への熱移動がシリコンゴムの方が緩慢で
あることを意味している。従って、鋼板で形成された熱
板４に手指が触れた場合には、手指の接触で奪われた熱
が直に補給されるので、熱いと感じて直ぐに手指を離し
ても、手指が高温に接する時間が長くなり、火傷に至る
のであるが、シリコンゴムのような熱伝導率の小さいも
ので形成された保護シート６に手指が触れた場合は、手
指の接触で奪われた表面の熱の補給が緩慢であるため、
熱いと感じて直ぐに手指を離せば、手指が高温に接する
時間は一瞬であるので火傷に至るようなことはなく、火
傷を防止することができる。 ［００１８１次に、電気加温装置をコーヒーメーカーに
用いた第２の実施例について図３および図４を参照しな
がら説明する。 ［００１９］図に示すように、１４はフェノール樹脂等
で形成された基台である。１５は基台１４の略中央に設
けられた円形の開口部で、その下面の全周に係合部１６
が設けられている。１７は係合部１６に沿って設けられ
た防水パツキンである。 ［００２０１１８はアルミニュウム板で形成された厚さ
が約１ミリメートルの熱板で、ヒーター本体１９を介し
て付勢手段である板ばね２０により防水パツキン１７に
水密に圧接されている。 ［００２１１なお、ヒーター本体１９、熱板１８、保護
シート２３で加熱手段が形成されている。２１は熱板１
８に接着等の方法で被覆して設けられた厚さ約１ミリメ
ートルの、熱伝導率の小さい熱絶縁体、例えばシリコン
ゴム等で形成された保護シートである。 ［００２２］保護シート２１は熱板１８より小さく、そ
の外周は防水パツキン１７の内方に位置している。そし
て、抽出されたコーヒーを貯溜し、保温するガラス容器
２２は保護シート２１の上に載置される。 ［００２３］上記の構成以外のコーヒー抽出のための構
成は、従来から公知のものと同様であるのでその説明を
省略する。また、その動作も既知のコーヒーメーカーと
同様であるのでその説明を省略し、保温中に保護シート
２１に手指が接触した場合について説明する。 ［００２４］アルミニユウムの熱伝導率は２２８ Ｗ／
ｍ・Ｋであるが、シリコンゴムの熱伝導率は０．２Ｗ／
ｍ・Ｋである。従って、同じ厚さの下では裏面から表面
への熱移動がシリコンゴラムの方が緩慢であるので、第
１の実施例の電気加温台と同様に、手指が保護シート２
１に触れても火傷をするようなことはなく、火傷を防止
することができる。 ［００２５］次に、本発明の電気加温装置をコーヒーメ
ーカーに用いた第３の実施例について図５を参照しなが
ら説明する。 ［００２６］なお、第２の実施例に示したものと同一部
品には同一符号を付して説明を省略する。 ［００２７］図に示すように、熱板１８の表面には、弾
性を有する熱伝導率の小さい熱絶縁体、例えばシリコン
ゴムで形成された厚さ約１ミリメートルの保護シート２
５が接着等の方法で全面を被覆して設けられている。そ
して、保護シート２５の外周部は基台１４の係合部１６
に当接し、板ばね２０により係合部１６に水密に圧接さ
れている。 ［００２８］上記構成において、手指が保護シート２５
に触れたときの火傷防止の作用は第２の実施例と同様で
ある。 ［００２９］この実施例では、保護シート２５が弾性を
有する熱絶縁体、例えばシリコンゴムで形成されている
ので、板はね２０の付勢力により保護シート２５が撓ん
で基台１４に水密に圧接することができるとともに、ガ
ラス容器２２の載置時の衝撃を緩和してガラス容器２２
の破損を防止することができる。 ［００３０１また、保護シート２５の弾性により、保護
シート２５はガラス容器２２等の容器の底面に沿って馴
染むので、保護シート２５と容器との接触面積が大きく
なり、熱伝導を良くすることができる。 ［００３１１なお、熱伝導率の小さい熱絶縁体や、それ
の弾性を有する熱縁体を、いずれの実施例でもシリコン
ゴムを例示して説明したが、本発明の目的９作用を達成
することができるものであればシリコンゴムに限定され
るものではない。 ［００３２］ 【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなように
、本発明によれば、熱板の表面に被覆して設けられた保
護シートを熱伝導率の小さい熱絶縁体で形成したことに
より、保護シートの冷やされた表面への熱板からの熱移
動が緩慢なものとなるので、保護シートに触れた手指の
火傷を防止することができる。 ［００３３］また、保護シートを弾性を有する熱伝導の
小さい熱絶縁体で形成し、この保護シートを基台の開口
部に当接して加熱手段を基台に弾着したことにより、基
台の開口部を弾性を有する保護シートのバッキング作用
で水密に封止することができるとともに、保護シート上
に載置される容器を緩衝するので容器の破損を防止する
ことができる。 ［００３４］また、保護シートの弾性により、保護シー
トと容器との接触面積が大きくなり、熱伝導を良くする
ことができる等、優れた効果を有する電気加温装置を提
供することができる。
用いた第１の実施例について図１および図２を参照しな
がら説明する。 ［００１１１図に示すように、１は略正方形の基台で、
中央に略正方形の開口部２を有し、開口部２の下面の全
周には段状の係合部３が設けられている。 ［００１２］４は鋼板等で形成され全周に係着段部５が
設けられた熱板で、開口部２の係合部３に段部５が係合
されている。熱板４の表面には、熱伝導率の小さい熱絶
縁体、例えばシリコンゴムで形成された厚さ約１ミリメ
ートルの保護シート６が接着等の方法で被覆して設けら
れている。 ［００１３］７はマイカ等に電熱線を巻き付けて形成さ
れた消費電力が約５０ワツトのヒーターで、電気加温装
置の熱源を形成している。８はヒーター７を熱板４の裏
面に当接されるシーム板である。９はシーム板８を介し
てヒーター７を熱板４に押圧するとともに、熱板４の係
着段部５を開口部２の係合部３に押圧する板ばねである
。 ［００１４］１０は板ばね９を支承する裏板で、複数の
ビス１１で基台１の裏面に取付けられている。１２は裏
板１０に取り付けられた脚である。１３は電源プラグで
、ヒーター７に電気を供給するものである。 ［００１５］上記構成において、電源プラグ１３を介し
てヒーター７に通電するとヒーター７により熱板４が加
熱され、更に保護シート６が加熱される。 ［００１６］ヒーター７の消費電力は約５０ワツトに設
定されてあり、連続通電されているので熱板４および保
護シート６の温度はやがて飽和する。そして、保護シー
ト６の表面温度は約摂氏１５０度に達する。このように
表面温度が約摂氏１５０度に達した電気加温台の保護シ
ート６上に保温したい調理物や液体を収容した容器を載
置すると、調理物や液体をほぼ適温に保温することがで
きる。 ［００１７１次に、保温中に保護シート６に手指が接触
した場合について説明する。鋼板の熱伝導率は４９Ｗ／
ｍ−にであるが、シリコンゴムの熱伝導率は０．２Ｗ／
ｍ−にである。これはいうまでもなく、同じ厚さの下で
は裏面から表面への熱移動がシリコンゴムの方が緩慢で
あることを意味している。従って、鋼板で形成された熱
板４に手指が触れた場合には、手指の接触で奪われた熱
が直に補給されるので、熱いと感じて直ぐに手指を離し
ても、手指が高温に接する時間が長くなり、火傷に至る
のであるが、シリコンゴムのような熱伝導率の小さいも
ので形成された保護シート６に手指が触れた場合は、手
指の接触で奪われた表面の熱の補給が緩慢であるため、
熱いと感じて直ぐに手指を離せば、手指が高温に接する
時間は一瞬であるので火傷に至るようなことはなく、火
傷を防止することができる。 ［００１８１次に、電気加温装置をコーヒーメーカーに
用いた第２の実施例について図３および図４を参照しな
がら説明する。 ［００１９］図に示すように、１４はフェノール樹脂等
で形成された基台である。１５は基台１４の略中央に設
けられた円形の開口部で、その下面の全周に係合部１６
が設けられている。１７は係合部１６に沿って設けられ
た防水パツキンである。 ［００２０１１８はアルミニュウム板で形成された厚さ
が約１ミリメートルの熱板で、ヒーター本体１９を介し
て付勢手段である板ばね２０により防水パツキン１７に
水密に圧接されている。 ［００２１１なお、ヒーター本体１９、熱板１８、保護
シート２３で加熱手段が形成されている。２１は熱板１
８に接着等の方法で被覆して設けられた厚さ約１ミリメ
ートルの、熱伝導率の小さい熱絶縁体、例えばシリコン
ゴム等で形成された保護シートである。 ［００２２］保護シート２１は熱板１８より小さく、そ
の外周は防水パツキン１７の内方に位置している。そし
て、抽出されたコーヒーを貯溜し、保温するガラス容器
２２は保護シート２１の上に載置される。 ［００２３］上記の構成以外のコーヒー抽出のための構
成は、従来から公知のものと同様であるのでその説明を
省略する。また、その動作も既知のコーヒーメーカーと
同様であるのでその説明を省略し、保温中に保護シート
２１に手指が接触した場合について説明する。 ［００２４］アルミニユウムの熱伝導率は２２８ Ｗ／
ｍ・Ｋであるが、シリコンゴムの熱伝導率は０．２Ｗ／
ｍ・Ｋである。従って、同じ厚さの下では裏面から表面
への熱移動がシリコンゴラムの方が緩慢であるので、第
１の実施例の電気加温台と同様に、手指が保護シート２
１に触れても火傷をするようなことはなく、火傷を防止
することができる。 ［００２５］次に、本発明の電気加温装置をコーヒーメ
ーカーに用いた第３の実施例について図５を参照しなが
ら説明する。 ［００２６］なお、第２の実施例に示したものと同一部
品には同一符号を付して説明を省略する。 ［００２７］図に示すように、熱板１８の表面には、弾
性を有する熱伝導率の小さい熱絶縁体、例えばシリコン
ゴムで形成された厚さ約１ミリメートルの保護シート２
５が接着等の方法で全面を被覆して設けられている。そ
して、保護シート２５の外周部は基台１４の係合部１６
に当接し、板ばね２０により係合部１６に水密に圧接さ
れている。 ［００２８］上記構成において、手指が保護シート２５
に触れたときの火傷防止の作用は第２の実施例と同様で
ある。 ［００２９］この実施例では、保護シート２５が弾性を
有する熱絶縁体、例えばシリコンゴムで形成されている
ので、板はね２０の付勢力により保護シート２５が撓ん
で基台１４に水密に圧接することができるとともに、ガ
ラス容器２２の載置時の衝撃を緩和してガラス容器２２
の破損を防止することができる。 ［００３０１また、保護シート２５の弾性により、保護
シート２５はガラス容器２２等の容器の底面に沿って馴
染むので、保護シート２５と容器との接触面積が大きく
なり、熱伝導を良くすることができる。 ［００３１１なお、熱伝導率の小さい熱絶縁体や、それ
の弾性を有する熱縁体を、いずれの実施例でもシリコン
ゴムを例示して説明したが、本発明の目的９作用を達成
することができるものであればシリコンゴムに限定され
るものではない。 ［００３２］ 【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなように
、本発明によれば、熱板の表面に被覆して設けられた保
護シートを熱伝導率の小さい熱絶縁体で形成したことに
より、保護シートの冷やされた表面への熱板からの熱移
動が緩慢なものとなるので、保護シートに触れた手指の
火傷を防止することができる。 ［００３３］また、保護シートを弾性を有する熱伝導の
小さい熱絶縁体で形成し、この保護シートを基台の開口
部に当接して加熱手段を基台に弾着したことにより、基
台の開口部を弾性を有する保護シートのバッキング作用
で水密に封止することができるとともに、保護シート上
に載置される容器を緩衝するので容器の破損を防止する
ことができる。 ［００３４］また、保護シートの弾性により、保護シー
トと容器との接触面積が大きくなり、熱伝導を良くする
ことができる等、優れた効果を有する電気加温装置を提
供することができる。
【図１】本発明の電気加温装置の第１の実施例の電気加
温台の側断面図
温台の側断面図
【図２】同電気加温台の外観斜視図
【図３】本発明の電気加温装置の第２の実施例のコーヒ
ーメーカーの側断面図
ーメーカーの側断面図
【図４】同コーヒーメーカーの要部の側断面図
【図５】
本発明の電気加温装置の第２の実施例のコーヒーメーカ
ーの要部の側断面図
本発明の電気加温装置の第２の実施例のコーヒーメーカ
ーの要部の側断面図
１ 基台
２ 開口部
４ 熱板
６ 保護シート
７ ヒーター本体（熱源）
９ 板ばね（付勢手段）
１４ 基台
１５ 開口部
１９ ヒーター本体（熱源）
２０ 板ばね（付勢手段）
２３ 保護シート
２５ 保護シート
【図５】
Claims (2)
- 【請求項１】熱源と、前記熱源により裏面から加熱され
る熱板と、前記熱板の表面を被覆して設けられた保護シ
ートとからなり、前記保護シートを熱伝導率の小さい熱
絶縁体で形成してなる電気加温装置。 - 【請求項２】熱源と、前記熱源により裏面から加熱され
る熱板と、前記熱板の表面に密着して設けられた保護シ
ートとからなる加熱手段と、上面に開口部が形設された
基台と、前記加熱手段を前記基台の開口部に弾着する付
勢手段とからなり、前記保護シートを弾性を有する熱伝
導率の小さい熱絶縁体で形成してなる電気加温装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2400785A JPH04210012A (ja) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | 電気加温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2400785A JPH04210012A (ja) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | 電気加温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04210012A true JPH04210012A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18510667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2400785A Pending JPH04210012A (ja) | 1990-12-07 | 1990-12-07 | 電気加温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04210012A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0878989A3 (en) * | 1997-05-16 | 1999-08-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Surface coated substrate with reduced heat transmission |
| GB2375165A (en) * | 2001-03-19 | 2002-11-06 | Ranger Ind Inc | A melting pot assembly for art & crafting materials such as embossing powder, waxes, metals and glues. |
| KR101010739B1 (ko) * | 2009-02-17 | 2011-01-25 | 이원배 | 열접촉 패드를 구비한 전기가열보온장치 |
| JP2017006190A (ja) * | 2015-06-17 | 2017-01-12 | 東京特殊電線株式会社 | 料理保温装置 |
-
1990
- 1990-12-07 JP JP2400785A patent/JPH04210012A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0878989A3 (en) * | 1997-05-16 | 1999-08-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Surface coated substrate with reduced heat transmission |
| US6303209B1 (en) | 1997-05-16 | 2001-10-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electrical apparatus having metal case with thermal insulation |
| US6355332B1 (en) | 1997-05-16 | 2002-03-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Portable electrical apparatus with metal case having thermal insulation |
| US6358595B1 (en) | 1997-05-16 | 2002-03-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Portable electrical apparatus with metal case having thermal insulation |
| GB2375165A (en) * | 2001-03-19 | 2002-11-06 | Ranger Ind Inc | A melting pot assembly for art & crafting materials such as embossing powder, waxes, metals and glues. |
| KR101010739B1 (ko) * | 2009-02-17 | 2011-01-25 | 이원배 | 열접촉 패드를 구비한 전기가열보온장치 |
| JP2017006190A (ja) * | 2015-06-17 | 2017-01-12 | 東京特殊電線株式会社 | 料理保温装置 |
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